第四章 流水生产.ppt

第四章流水生产 第四章流水生产 流水生产的特征 流水线设计原理 可变流水线设计原理 间断流水线设计原理 4 流水生产的特征和分类 一 特征 概念 劳动对象在各个加工阶段 都按照规定的顺序和速度 从一台设备到另一台设备 从一个工作地到另一个工作地 似流水般的移动 特征 1 组成流水线的各工作地都固定地做一道或几道工序 工作地的专业化程度很高 2 各工作地按照加工对象的加工顺序排列 3 流水线上各工序的单件加工时间相等或成整倍数关系 4 按照规定的时间间隔或节拍出产产品 二流水线的分类 分类标志 对象移动方式 对象数目 对象轮换方式 连续程度 节奏化 机械化程度 流水线 固定流水线 移动流水线 单一对象流水线 多对象流水线 不变流水线 可变流水线 成组流水线 连续流水线 间断流水线 强制节拍流水线 自由节拍流水线 粗略节拍流水线 自动生产线 机械化流水线 手工流水线 混合流水线 4 流水线的组织设计原理 以不变流水线为例 一 确定流水线的节拍 概念 流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔 计算公式 其中 T 计划期制度工作时间 时间利用系数 Q 计划期产品出产量 废品量 分 件 例1 设计某流水线 计划年产量为20000件 外销件1000件 废品率2 两班制工作 每班8小时 时间利用系数0 95 计算节拍 表明 该流水线上每隔10分钟出产一件产品 基本方法 工序的分解和合并 工序工步工序 分解 合并 三 计算和确定流水线上的设备数或工作地数Si计 工作地 设备 计算数ti i工序单件工时r 节拍 二 组织工序同期化 通过采取技术组织措施调整工序时间 使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程 例 某流水线计划日产量为150件 采用两班制生产 每班规定有21分钟的停歇时间 计划不合格产品率为2 该流水线有4道工序 经工序同期化后的单件时间分别为6 1分 12分 17 5分 5 6分 计算和确定各工序的工作的数 解 计算节拍r 计算工作地数Si计S1 6 1 6 1 01 S2 12 6 2 S3 17 5 6 2 9 S4 5 6 6 0 9 确定采用的工作地数Si采S1 1 S2 2 S3 3 S4 1 分 件 四 计算流水线的负荷系数 反映流水线的利用程度流水线平均设备负荷系数 f平 接前例 F平 6 12 17 5 5 6 7 6 0 97 一般而言 机械加工流水线的负荷系数 0 75装配流水线的负荷率 0 85 0 9 t 流水线各道工序时间之和 N 流水线采用的工作地数之和 五 计算和配备工人数1 手工操作为主的流水线Pi i工序工人总数Si i工序工作地数Wi i工序工作地同时工作的人g 每日工作班次 2 设备加工为主的流水线 N 流水线总设备数 S看 平均设备看管定额 六 选择运输装置流水线上使用的运输装置有传送带 传送链 滚道 行车 叉车 推车等 根据流水线的类型和需要选择 如果选择了传送带 就要确定传送带的速度 七流水线平面布置 布置原则 运输路线最短 平面布置形式 直线型 山字型 直角型 环型 蛇型 开口型 工作地排列形式 单列双列 4 工序同期化的原理一 机械加工流水线的工序同期化原理 工序的分解与合并例 流水线上有两道工序 单件作业时间分别为18分钟和14分钟 流水线的节拍为10分钟 要求进行工序同期化 大工序1814分解为小工序828239合并工序101012 精确同期化的措施 1 采取高效率的设备和工艺装备 2 改进操作方法和工作地的布置 3 提高工人的熟练程度与工作效率 4 调整工人 二 装配流水线的工序同期化原理 装配流水线的平衡设计 特点 不受设备和加工方法的限制 基本步骤 1 计算装配流水线的节拍2 计算装配流水线上需要的最少工作地数Smin Smin 其中 T 单位产品总装时间 T ti 最小整倍数 例 某产品的装配流水线上有7道基本工序 工序时间 装配顺序如下图 流水线节拍为8分钟 计算需要的最少工作地数 3 4 2 3 4 3 2 T 3 4 2 4 3 2 21Smin 21 8 33 组织工序的同期化 按以下原则向工作地分配小工序 1 保证工序之间的先后顺序 2 每个工作地分配到的小工序单件时间之和等于或小于节拍 3 应使工作地数目最小 方法 通常采取列举 消去法 从第一道工序开始 根据上述原则进行工序的合并 在合并时有多种方案 消去不合理方案 保留一个最好方案 直到分配完全部小工序 接前例 分配方案如下表 4 计算工作地的时间损失系数和平滑系数时间损失系数 1 流水线负荷率 1 21 24 12 5 平滑系数SI 工序间负荷的均衡程度 4 4多品种流水线的设计 多品种流水线的组织设计原理与不变流水线相比 要解决两各问题 工序同期化和投产顺序的确定 一 工序同期化 一组产品的工序时间与节拍相等或成整倍数关系 二 投产顺序的确定方法 生产平准化 生产平准化的概念 是多品种生产的条件下 科学地组织和管理可变流水线上若干产品投产顺序的一种最优化方法 最优化的投产顺序要满足以下条件 1 当各种产品产量相等时 各种产品应该有规律地实行相间性投产 2 当各种产品产量不相同时 应按照一定的逻辑规律制定投产顺序 3 以上方式的投产顺序在坐标图上的折线 均以最小的幅度规律地沿平准线摆动 并趋于平准线 例 1 生产两种产品 且产量相同生产A B两种产品 分别为10个单位 A B 10 10 5 A B A B 1 2 生产两种以上产品 且产量不相同 方法 生产比倒数法 逻辑分析法 启发式法 分枝界限法等 生产比倒数法例 A 300B 200C 100步骤 第一 计算生产比Xi XA 300 100 3XB 200 100 2XC 100 100 1表明一个循环流程的总产量为3 2 1 6 第二 计算生产比倒数Mi MA 1 3MB 1 2MC 1 第三 编制投产顺序 规则 1 生产比倒数最小的先投 2 在已选定的生产比倒数Mi上标上 号 3 更新Mi值 即在所选定的产品的Mi上再加上该产品的Mi 4 在具有最小生产比倒数有多个的情况下 选出品种识别记号出现较晚的一个 第五 重复以上过程 直到选完一个循环流程 投产顺序表 计算次数 品种 4 5不变间断流水线的设计 在机加流水线上 当各工序的同期化程度不高时 可组织间断流水线 组织间断流水线的方法有以下几种 1 一个工人兼管几个负荷不足的工作地 2 一台设备兼作多个负荷不足的工序 3 减少负荷不足工序的工作班次 无论那种情况 都要确定工人或设备兼职数和周转在制品数量 并编制流水线指示图表 例 某流水线的节拍为6分钟 有4道工序 经同期化后的单件时间如下表 根据资料编制流水线指示图表 间断流水线工作指示图表 第四章思考题1 为什么说流水生产是一种先进的生产组织方式 2 设计流水线的一般原理使什么 3 何谓工序同期化 为什么要进行工序同期化 4 机械加工流水线与装配流水线的工序同期化的区别是什么 5 间断流水线和多品种流水线组织设计的特殊性是什么 练习题1 P1723 4 5 2 某企业的一条多品种混合流水线 生产5组产品 其月产量分别是8000 12000 16000 12000 2000 试用生产比倒数法安排5组产品