金地1912项目C地块(住宅地块)工程混凝土施工方案

目 录1.工程概况：32.编制依据：33.施工布署：43.1.混凝土搅拌站选择43.2.施工流水段的划分：53.3.施工进度安排：53.4.施工场地安排：53.5.施工人员安排：54.施工准备：54.1.技术准备：54.2.现场准备64.3.机械设备准备75.施工方法及技术措施：75.1.混凝土浇筑方法：75.2.混凝土养护措施：95.3.试验计划：96.质量管理措施：9 6.1.质量管理机构106.2.确保工程质量的管理措施106.3.混凝土的进场检验116.4.混凝土质量标准：117.安全生产管理措施138.环保及文明施工措施149.成品保护措施：151. 工程概况金地1912项目C地块(住宅地块)工程位于合肥市黄山路与怀宁路交汇处，由安徽中城联盟置业有限公司投资，江苏南京地质勘察院勘查，安徽寰宇建筑设计院设计，我司承建。C地块工程总建筑面积18万m2，设计使用年限50年，抗震等级二级。基础为预应力混凝土管桩与机械钻孔桩，结构形式为剪力墙结构，七栋33层高层建筑。混凝土分项工程主要概况如下表：序号项目内 容1结构形式主体剪力墙结构体系2砼强度等级14#、6#楼剪力墙、柱梁、板、楼梯基础顶面8层楼面C40基础顶面8层楼面C358层楼面18层楼面C358层楼面18层楼面C3018层楼面27层楼面C3018层楼面27层楼面C3027层楼面屋面C2527层楼面屋面C255、7#楼基础顶面6层楼面C50基础顶面6层楼面C406层楼面10层楼面C456层楼面10层楼面C4010层楼面14层楼面C4010层楼面14层楼面C3514层楼面22层楼面C3514层楼面22层楼面C3022层楼面29层楼面C3022层楼面29层楼面C3029层楼面屋面C2529层楼面屋面C253抗震抗震设防烈度7度剪力墙抗震等级二级4结构断面主要尺寸（mm）柱600*600梁300*600,300*500,200*400，楼板100、120墙体2002. 编制依据：1.C地块工程设计图纸2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023.混凝土质量控制标准GB50164-924.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015.混凝土泵送施工技术规程JGJT10-956.高强混凝土结构技术规程CECS 104：997.混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20048.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110.混凝土强度检验标准GBJ107-8711.硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥GB1344-199912.矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥GB175-199913.混凝土外加剂GB/T8076-914.混凝土外加剂应用技术规程GBJ50119-200315.普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9216.普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-9217.建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211号18.普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20003. 施工布署：3.1. 混凝土搅拌站选择5.1.2 本工程采用泵送和商品砼。砼厂家由经考察后确定使用具有实力的商品混凝土厂家，在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。3.2. 施工流水段的划分：本工程是由7栋单体组成，故每个单体为一个施工段。3.3. 施工进度安排：具体施工进度安排详金地1912 C地块工程进度计划。3.4. 施工场地安排：现场采用地泵与汽车泵配合使用进行砼输送，在不影响施工与材料进场的情况下合理的安排泵车的位置。3.5. 施工人员安排：本工程混凝土施工共配备混凝土工30人、架子工6人、抹灰工6人、看模木工6人、看筋钢筋工6人、混凝土养护工4人、通信工2人、试验工4人，具体根据每次施工工程量安排施工人员。4. 施工准备：4.1. 技术准备：4.1.1技术协议的签定：项目部与搅拌站签订技术协议，根据项目技术要求，搅拌站试验室根据混凝土强度等级的不同做混凝土试配并给出配合比通知单。原材料要求：水泥：选用普通硅酸盐水泥42.5级水泥（低碱）； 细骨料：选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不应超过3%，泥块含量不大于0.5。 粗骨料：5-25mm质地坚硬、连续级配碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不宜超过10%，且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1%，泥块含量不得大于0.5。掺合料：粉煤灰选用级粉煤灰。 外加剂：减水剂需通过与水泥的相容性试验。外加剂不得锈蚀钢筋、不含碱，具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能。技术要求：塌落度：竖向混凝土1820，水平混凝土1618。混凝土初凝时间： 6小时（防水混凝土10小时），终凝时间为初凝时间加2小时。碱含量要求：各种原材料带入混凝土的总碱含量（水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量）3Kg/m3，由外加剂带入的碱含量不超过1 Kg/m3。氯含量：钢筋混凝土中的氯盐含量不得大于水泥重量的0.1%。和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。4.1.2技术人员熟悉图纸，掌握砼结构布置、施工进度安排等情况，以便确定砼浇筑方法。4.1.3严格控制标高，在浇筑层上层柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时控制混凝土浇筑高度。做好柱、墙混凝土分层标尺杆，标尺杆标记500mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。标尺杆使用完后，要及时擦洗干净，以备下次使用。4.2. 现场准备4.2.1钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，强度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。以上各工序均已办好各种隐预检手续，签字齐全。4.2.2 对模板内的杂物和钢筋上的污染等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。4.2.3养护材料数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。4.2.4夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用架子应支搭完毕，并经检查合格。4.2.5现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。4.2.6搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。4.2.7工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，并报送监理签字后方可开始施工。4.2.8混凝土调度：工长提前填写申请单，确认混凝土浇筑部位、工程量、浇筑时间，经工程部、技术部确认签字后，向搅拌站发通知，通知搅拌站做生产安排，搅拌站确认收到申请单可以安排施工或不能安排施工。混凝土施工前的准备完成后，由专人电话通知开盘，混凝土进场履行进场验收确认手续，符合要求后按工艺标准进行施工。4.3. 机械设备准备4.3.1主要机械设备：序号机械名称型号数量（台）1.混凝土输送泵HBT-8012.振捣器插入式63.经纬仪14.水准仪25.线坠46.靠尺2m47.混凝土强度试模150*150*15020组8.混凝土坍落度筒2只5. 施工方法及技术措施： 5.1. 混凝土浇筑方法：5.1.1混凝土输送：1、混凝土输送泵选用：C地块工程高度较高，拟采用80型拖泵输送。2、泵管的布置及架设：泵管设计考虑混凝土的输送压力和收缩短管的长度。做到尽量少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗。本工程采用结构内布管的形式，即在建筑物内预留泵管孔洞，泵管从顺预留孔洞沿结构向上伸展，到浇筑平面时接水平管。若采用汽车泵，无需接管。3、泵管不得直接支撑在钢筋、模板上。水平架设的泵管每隔1.5m左右用支架固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；垂直架设的泵管采用钢管支架并与结构固定紧。泵管各部位固定要求如下：（1）管道采用125mm无缝高压泵输送管。管道接头应有橡胶垫，以保证卡箍处不漏浆。（2）在浇筑层水平泵管架设应搭设钢管排架，用短钢管搭设支架，每节泵管两端用短钢管将泵管与支架夹紧，混凝土浇筑完后及时拔出。4、混凝土泵送：混凝土泵送前应应先用适量与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑泵管内壁，混凝土泵送应连续进行，当因故暂停时，应每隔510min开泵一次，或逆向运转一至二行程，然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空，当预计泵送间歇时间超过45min时应立即用压力水冲洗管内留混凝土。混凝土输送泵应专人操作，专人布置、接管、移管、专人指挥，严格按操作规程操作。5.1.2主要施工方法1、剪力墙柱砼浇筑：（1）应先在根部座浆3050mm，其水泥砂浆配比同砼中水泥砂浆的配比。采取分层下料分层振捣的浇筑方法，分层高度500 mm, 制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣。（2）砼振捣采用插入式的振捣棒进行，柱边四角及柱边必须振捣，振动棒移动间距为400mm,呈梅花型布置。墙体振捣时振动棒移动间距不大于400mm，振捣时应快插慢拔，振捣时间以混凝土表面泛出灰浆且不再冒出气泡为止。以确保振动棒所在位置混凝土密实度，控制不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。（3）墙体门洞两边混凝土应同时对称下料，为避免因混凝土高差太大，混凝土侧压力引起的洞模板移位，洞口模板下口应打排气孔，以保证混凝土密实。对上层砼振捣时，振捣棒应插入下层深度不小于50 mm。（4）当浇筑高度超过3m时，应用串筒、溜斗下料，出料口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m，不得集中倾倒冲击模板或钢筋。2、梁、板混凝土浇筑：（1）梁板混凝土浇筑应本着先远后近，其浇筑方向应尽可能顺着次梁方向推进的原则进行。（2）梁中混凝土采用分层斜面浇筑，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒的移动间距为400mm，沿梁侧逐步向后移动。（3）悬挑部位梁板应待其根部内跨梁板混凝土浇筑完毕后进行浇筑。（4）板混凝土采用平板式振动器进行纵横方向振捣，振捣完毕后根据钢筋上的500控制线进行平整，由抹灰工先用木杠刮面，再用长木抹子抹平，在混凝土终凝前（用手按，只能按出轻微手印）用木抹子二次抹压，及时养护。3、施工缝的留置：本工程平面面积较大，但每个单体的平面面积相对较小，故不需要留置水平施工缝，垂直方向施工缝留置在楼层面位置。5.1.3施工缝接缝处理：在施工缝处继续浇筑混凝土，已浇的混凝土强度应1.2Mpa，根据气温及混凝土强度不同一般在815小时之间。墙、柱施工缝：墙、柱底部施工缝的处理：剔除混凝土浮浆，并用压力水充分冲洗和湿润，但不得积水。浇筑上层混凝土时先浇筑35cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。5.2. 混凝土养护措施：本工程工期较长，在温度、湿度适宜时，砼保湿保温均较好，采用自然养护法进行砼养护，派专人进行，保证砼表面处以湿润状态。在夏季高温时，由于气温高、湿度低、干燥快，优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态。在冬季气温较低时，不得浇水养护，必须用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温，既可以维持水分，使之不易挥发，同时也是为处于防冻考虑。5.3. 试验计划：5.3.1混凝土坍落度检测：进场混凝土每班次抽检不少于4次，当混凝土坍落度不稳定时则每车进行坍落度检测。将检测结果进行记录。5.3.2混凝土抗压强度试块，按流水段同强度等级每100m3，留置一次，每次留置1组标准养护试块，及同条件试块2组，其中一组同条件试块为拆模试块。5.3.3结构实体钢筋保护层检测：按梁、板各抽取构件数量的2%且不少于5个构件，当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑构件所占的比例不小于50%。6. 质量管理措施：6.1. 质量管理机构为确保工程质量，从组织上予以保证，成立以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量保证体系。组 长：靳茂林副组长：宋红波组 员：金其魁、周春利、张启武、洪英、陈延长现场领导小组对砼的施工进行全面指挥，及时协调施工中的主要问题使砼施工顺利进行。6.2. 确保工程质量的管理措施6.2.1各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。6.2.2编制施工方案要确实可行，经审批后实施。6.2.3认真做好施工方案的技术交底，工长要对班组长进行交底，交底要认真、细致、可操作。6.2.4保证人员素质，人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的管理人员、技术人员和熟练的作业工人。6.2.5质量分级管理，责任明确。6.2.6严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。6.2.7做好混凝土施工养护保温措施，确保工程质量。6.2.7抓好成品的保护，当达到拆模条件之后再拆除模板，拆模后及时对框架柱进行淋水养护，梁板混凝土强度达到1.2 Mpa以后方可在上行走和安装上层模板及支架，拆模以棱角不因拆除模板而受损坏为标准。6.2.8保证技术资料及时、真实、准确。6.2.9，为保证混凝土的施工质量，每台混凝土输送泵配一名专职收料员，对每车砼的坍落度进行检查，对砼方量进行抽检，对小票各项内容进行核对、填写，对不符合技术要求的混凝土坚决要求退场。6.2.10在施工中坚持三检制、样板制、挂牌制、技术交底制、质量奖惩制度及追根会诊制度等管理措施，规范项目部各部门的工作程序和原则，使各项工作在有序的受控中进行。6.2.11混凝土浇筑期间必须有工长跟班指挥，对现场浇筑和振捣人员进行具体的操作交底，并配备足够的振捣设备，质量员把好振捣关，并配有钢筋工和木工随时处理在施工中钢筋和模板出现的问题，严防钢筋位移和模板跑浆现象的发生，另外，凡模板上的孔，必须从模板内侧封贴不干胶带。6.2.12在混凝土浇筑申请中标明混凝土强度等级、浇筑部位、数量等，在技术部门与搅拌站共同确认后，方可进行浇筑。6.2.13严禁混凝土浇筑过程中振捣棒敲振埋件、埋管、埋盒。6.2.14梁板混凝土在终凝之前进行二次抹压，以控制不出现表面裂缝。6.2.15水平施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面软弱层，用空压机吹净，并浇筑30mm50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆。6.2.16要选择和培训好振捣手，混凝土工长要对振捣手的素质水平做到心中有数，振捣时要振到混凝土表面出浆不再下沉为止。6.2.17做好拆模用的同条件养护试块，并做小铁笼子，上锁置于施工层进行养护，试块上注明制作时间等，试验资料及时归档。6.2.18混凝土质量必须达到清水混凝土标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。6.3. 混凝土的进场检验6.3.1混凝土进场后，核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需之混凝土。6.3.2检查混凝土的出站时间，出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间。6.3.3混凝土工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带资料是否符合要求，并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录。6.4. 混凝土质量标准：6.4.1混凝土施工缝的处理必须符合施工规范的规定。6.4.2混凝土振捣必须严格按照分层浇筑，振捣密实；不得有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷；严禁出现气泡、露筋及夹渣等现象。6.4.3混凝土工程质量标准。混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基 础10尺量柱、梁、墙52标 高5水准仪、尺量3截面尺寸基 础5尺量柱、墙、梁34垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3拉小白线7保护层厚度基础5尺量柱、墙、梁、板5、38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9阳台、雨罩位移5吊线、尺量10预留孔、洞中心线位置10尺量11预埋螺栓中心线位移3尺量螺栓外露长度5、06.4.4混凝土质量控制流程图：前道工序完成核算砼工程量填写浇灌申请书填写砼供货委托书生产部传真委托单给搅拌站搅拌站核对后回传搅拌站供货混凝土进场检验混凝土浇筑混凝土养护模板拆除/混凝土表面观察监理认可技术、生产主管核对签认核对强度等级运输时间部位检验和易性、坍落度如不合格退场试块留置7. 安全生产管理措施7.1. 施工人员必须是经培训合格后上岗。7.2. 夜间施工，必须具备充足的照明。7.3. 建筑物四周防护应到位，在建筑物边缘操作时，应确保作业位置安全。7.4. 浇筑用脚手架应稳固可靠，防护设施齐全，确保操作人员安全。7.5. 泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人，施工前准备好洗管、清洗用品、接球器及有关装置，作业前必须用同配比的砂浆润管。7.6. 泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。7.7. 泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。7.8. 泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。7.9. 当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。7.10. 砼浇筑