龙门架安装、使用、拆除安全技术保证措施.doc

龙门架安装、使用、拆除安全技术保证措施审批日期审核日期编制日期广东省长大公路工程有限公司第一分公司广乐高速T22项目经理部龙门架安装、使用、拆除安全技术保证措施第一章 总 则第一条 为了使龙门架的安装、使用、拆除施工作业时，保证施工顺利进行和人身安全，制定本保证措施。第二条 安装、使用、拆除必须严格遵守龙门架施工组织设计方案和龙门架安全技术规范的有关规定。第三条 参加安装、使用、拆除作业人员必须经过安全技术培训才准上岗，应配备经县级或以上劳动部门考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装、拆除。第四条 龙门架安装完毕后，由机械、技术、安全部门对龙门架进行验收，必须经过安全验收符合要求后，方可投入使用。第五条 应建立管理制度及检修保养制度，实行定人定岗制度，定期进行维修保养。非本项目部指定的驾驶员 ，不得进行龙门架操作，特殊紧急情况除外。第二章 安 装第六条 安装作业前，对作业人员进行安全技术交底。 第七条 安装作业前确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。检查各金属构件、电气设备、龙门架配件、吊具、基础等是否符合有关要求。第八条 龙门架安装的流程图（原则：从下往上）准备工作作铺装钢轨安装底车安装构件立柱安装横梁剪刀撑构件架设横梁设置立柱斜撑安装附属设施安装卷扬机及防雨棚安装天车调试投入使用检验合格第九条 立柱安装时，先将底车用枕木垫起，车轮子用三角木楔紧，底车前后用手拉葫芦拉紧，同时须设置缆风绳或斜撑固定牢靠。第十条 立柱安装后，应及时设置剪刀撑，将两立柱横向连接。第十一条 安装横梁时，应使用麻绳作导向定位，待吊至够高度时确认稳定后，作业人员才可上去操作，防止吊运时碰撞立柱引发事故。第十二条 高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过；使用的工具、构件零星物料必须放稳固，防止高处坠物伤人。第十三条 架体各节点螺栓符合孔径要求，不得扩孔和开孔；构件插销应打到位，并装好防脱销。第十四条 安装精度应符合以下规定：（一）钢轨接头处间隙不大于10mm；接头处两轨顶高差不大于5mm；钢轨接点错位不大于5mm。（二）架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的3。第十五条 非标准大型龙门架验收表工程名称： 编号：型 号安装地点安装单位安装时间检验项目检验内容与要求检验结果轨道与基础轨道应平行、顺直、牢固；道基须有足够的地耐力；枕木结实，间距符合应设计要求，道钉固定钢轨牢固；钢轨接头处间隙不大于10mm，接头处两轨顶高差不大于5mm，必须有道木支承，不得悬空； 底车与立柱钢构焊接牢固，焊缝不得有裂纹、剥裂，扭曲和变形等严重的缺陷。车轮磨损应在规定值范围内，不得有裂纹、缺损，轮轴完好。立柱各连接螺栓齐全、紧固；焊接牢固；立柱垂直、稳定；其垂直偏差不大于其高的3。横梁横梁各销接应紧固，平联、斜撑、锚固是否符合设计要求；精扎螺纹钢锚固应紧固。起重小车卷扬机、电动机、联轴器、减速器、车轮、传动轴、制动器、卷筒、轴承架等机构符合设计要求。滑轮组不得有裂纹，轮缘无缺损，滑轮表面应光洁平滑，不应有严重的磨损和损伤钢丝绳的缺陷。钢丝绳绳端固定应牢固，楔块连接不得有松动移位；在卷筒上排列整齐，钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、笼形状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出等现象；断丝、磨损达到规定值范围时应报废。安全装置卷扬机制动器制动应平稳可靠；起升高度极限限位开关应灵敏可靠；钢终轨端限位装置须牢固可靠。电气系统总电源应设隔离开关、漏电保护器、空气开关等；电气线路绝缘电阻符合要求；各控制开关灵敏可靠；按规定接地、接零保护。空载试验在空载状态，检查起升、行走机构运转有无异常现象；各控制器、接触器、继电器、制动器应灵敏可靠；结构稳定，变形符合设计要求；观测横梁的挠度是否符合设计要求。其他上落梯子、驾驶室位置及高度是否合理；电铃、操作规程牌、机号铭牌等。安管表C-06非标准大型龙门架验收表（二）工程名称： 编号：额定荷载试验架体的变形是否符合要求；各焊点是否有脱焊；钢丝绳是否符合安全要求；制动器是否可靠；观测横梁的挠度是否符合设计要求。超载试验无异常现象金属结构不得出现永久性变形、可见裂纹、油漆脱落以及结构损坏、松动等现象。钢丝绳是否符合安全要求；制动器是否可靠；检验制动器是否可靠；观测横梁的挠度是否符合要求。整改意见：整改负责人： 完成期限： 年 月 日检验结论：检验员签名： 年 月 日审核意见：审核人签名： 年 月 日复查意见： 复查人签名： 年 月 日第十六条 龙门架安装好后应做空载、额定荷载、超载试验。第十七条 试验前的准备应符合下列规定：（一） 试验前应采取可靠措施，以保证试验人员的安全；（二）对试验的龙门架场地环境进行全面检查，确认符合要求和具备试验条件；1、风力不得大于5级；2、电压波动：不大于20V；3、荷载与标准质差：不大于3%；4、架体及构件、设备安装符合设计要求。第十八条 空载试验应符合下列要求：（一）在空载情况下龙门架各工作速度进行上升、下降、行走、制动等动作，在全程范围内，反复试验，不得少于3次；（二） 在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏试验；（三） 可两机构动作同时进行；（四）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。第十九条 额定荷载试验应符合下列要求：吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，观察架体是否有变形，各焊点是否有脱焊，将吊物提升34米停住，观察钢丝绳是否符合安全要求，制动器是否可靠。第二十条 超载试验应符合下列规定：取额定荷载的125%（按5%逐级加荷），荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降变速、制动试验。动作准确可靠，无异常现象金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。第二十一条 龙门架未经验收合格或未经验收，禁止投入使用。第三章 使用与管理 第二十二条 使用前的检查：（一） 金属结构有无开焊和明显变形；（二） 架体各节点连接螺栓是否紧固；（三） 架体的安装精度是否符合要求；（四） 安全防护装置是否灵敏可靠；（五） 卷扬机的位置是否合理；（六）电气设备及操作系统的可靠性；钢丝绳、滑轮组的固接情况。第二十三条 定期检查。每月进行1次，检查内容包括：（一）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；（二）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；（四） 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；（五） 钢轨、各连接部位、缆风绳有无松动；（六） 电气设备的情况是否符合安全要求。第二十四条 龙门架安全操作规程 （一）一般要求：1、龙门架操作人员须经过安全操作培训合格后，方可进行操作；2、作业人员须明确分工，定人定机定岗；3、操作人员应身体健康，当身体有不适时不能进行开机操作；4、作业时，严格遵守劳动纪律，禁止酒后作业，作业时要集中精神，操作过程中严禁做与工作无关的事情（如看书报、听收音机、戏闹等）；5、严格遵守起重吊装安全技术规程及安全技术交底有关规定。（二）操作前的检查，由作业司机在班前进行，在确认各机构符合安全要求后，方可投入作业。检查内容包括：1、检查地锚与缆风绳连接有无松动；轨道有无松动；龙门架运行轨道内及作业范围内有无障碍物；2、检查起重小车制动器、钢丝绳的磨损情况是否符合规定。3、龙门架各部位联接是否紧固，各机构运转正常，空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位装置是否灵敏可靠。4、接通电源前应先把控制器拔至零位，接通电源后，用试电笔检查金属结构部分，确认安全后，方可开机。（三）操作中的要求1、司机与信号指挥人员要密切配合，不得多人指挥，信号清楚后方可开始操作。2、待吊物绑扎牢固，先进行小高度、短行程的试吊，确认安全可靠后才可进行吊运。3、开机前，先按电铃示意，移机行走时两端应同步进行操作，禁止（大车行走、起升、起重小车横移）中任何一种动作同时进行。4、平衡吊起重物后，应慢速行驶，吊物不准从人的上方通过，吊物吊至预定位置时，应先按电铃示意，防止吊物撞人。5、钢丝绳在卷筒中应排列整齐，吊钩下降至最低位置时，卷筒上钢丝必须保留三圈以上； 6、在运转过程中发现安全装置失灵时或机械故障或认为有不安全的隐患时，应停机检查，待故障排除后才能进行操作；禁止机械带故障运转或在运转过程中进行检修。7、如遇雷暴雨、六级（及以上）大风时，应停止作业；把电器部分摭好防雨布，将机锚定可靠；如遇突然停电可中途间息时，应把电气控制器至于零位。8、当遇在吊物过程中制动器打滑或失灵时，采取反向操作注意防止碰撞限位开关，造成整机失控，发生事故；正常作业中不得随意使用极限位器制动。9、司机有权拒绝违章指挥的指令（紧急情况除外），并有权制止他人违章作业的行为。10、有下列情况之一时，不得吊物：（1）超载或物体重量不清；（2）发现机械有影响作业安全的故障；（3）被吊物体捆扎不牢或不适当；（4）被吊物体上有人或浮置物；（5）场地昏暗，无法看清吊物及指挥信号；（6）斜拉斜吊方式；（7）六级或以上风力。（四）作业后的要求1、作业完毕，起重吊具应提升到安全的位置(吊钩离地2米以上)。2、各控制开关拔到零位，切断主电源，关好箱门。3、将龙门架拉好缆风绳，必须锚定牢固。4、当班龙门架的运行情况如实记录。（五）注意事项1、高空作业人员应按规定系好安全带；2、六级或以上大风、雷暴等恶劣天气时，应停止作业；并按规定做好防台风措施。3、夜间施工作业必须有足够的照明光度。第二十五条 安全管理（一）操作司机按规定对龙门架各润滑部位，进行注油润滑；（二）维修保养时，应将所有的控制开关拔至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时设专人监护；（三）操作司机按规定进行保养后，应做好检修记录。（四）禁止擅自拆除各种安全防护装置。第四章 拆 除第二十六条 平台龙门吊拆除工艺流程（原则：后装先拆）拆除卷扬机拆除电气设备及附属设施准备工作拆除钢轨及垫物拆除横梁剪刀撑拆除天车拆除立柱拆除横梁拆除立柱斜撑完工拆除底车拆除钢轨清理物件第二十七条 拆除龙门架安全技术措施：（一）认真做好各项准备工作，包括：人力、物力等。（二）拆除前参加作业人员须接受安全技术交底培训。（三）作业前，投入使用的吊装机械设备必须安全可靠。（五）拆除时，派1人专人指挥拆除工作，并划分警戒区和做好监护工作。（六）先对龙门架停电后方可拆除；清理作业区的障碍物。（七）各立柱拉一条缆风绳，同时底车轮用三角木楔紧和在底车处用木块垫紧，底车用手拉葫芦收紧，采取稳固的措施，保证单柱的稳定。（八）参加作业人员必须遵守高空作业安全操作规程和正确使用个人劳动防护用品。（八）按施工流程进行拆除，不得擅自随意操作。第二十八条 作业