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文档简介

目目 录录 1 1 编制依据 原则 范围编制依据 原则 范围 1 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 1 3 编制范围 1 2 2 工程概况工程概况 1 1 2 1 区间桥梁概况 1 2 2 桥梁结构设计 3 2 3 基坑主要结构尺寸 3 2 4 工程地质与水文地质条件 4 3 3 方案设计方案设计 9 9 3 1 承台基坑设计 9 3 1 承台深基坑工程数量统计 10 4 4 施工方法施工方法 1010 4 1 总体施工流程 10 4 2 承台基坑施工 10 5 5 方案检算方案检算 1616 5 1 承台基坑支护检算 16 6 6 质量保证措施质量保证措施 1616 6 1 拉森钢板桩施工质量保证技术措施 16 7 7 安全文明施工安全文明施工 1818 7 1 安全施工 18 7 2 文明施工 20 8 8 应急预案应急预案 2121 8 1 打拔钢板桩出现的问题及解决措施 21 8 2 坑底隆起 22 8 3 基底流砂 管涌 22 8 4 支护结构渗水 22 8 5 支护结构漏水 23 8 6 支护结构变形 23 8 7 支护结构倾覆 24 9 9 附件附件 2424 1 编制依据 原则 范围编制依据 原则 范围 1 1 编制依据编制依据 本专项施工方案依据以下文件 规范 标准和现场实际情况进 行编制 1 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 2 钢结构设计规范 GB 50017 2003 3 路桥施工计算手册 人民交通出版社 2001 10 第 1 版 4 宁和城际轨道交通一期工程土建施工 NH TA09标地质勘 察资料和设计文件 5 宁和城际轨道交通一期工程土建施工 NH TA09标现场调 查资料 6 宁和城际轨道交通一期工程土建施工 NH TA09标施工图 纸 7 本公司类似工程施工经验及本工程施工合同 1 2 编制原则编制原则 1 严格执行招标文件中的安全 质量 工期 环保 水土保 持 文明施工等方面的规定 严格履行工程施工合同 2 坚持 预防为主 安全第一 综合治理 的指导思想 结合 本工程特点 建立安全保证体系 制定积极有效的安全 技术和组 织措施 确保人身安全和工程安全 3 坚持 百年大计 质量第一 的方针 建立质量保证组织体 系 加强过程控制 从各个环节上保证工程施工质量 1 3 编制范围编制范围 本方案编制范围为宁和城际轨道交通一期工程土建施工 NH TA09标跨高旺河桥梁承台深基坑施工 2 工程概况工程概况 2 1 区间桥梁概况区间桥梁概况 区间左 右线在高旺河前合并为双线 于 DK25 730处跨越现 状高旺河 规划滨江大道高架桥上跨 SZY067 SZY079区间桥梁 净空 6 55m 规划滨江大道下穿 SZY067 SZY079区间桥梁 净空 4 5m 图2 1 1 SZY066 SZY070区间桥梁立面布置图 图2 1 2 SZY066 SZY070区间桥梁平面布置 图 图2 1 3 SZY066 SZY070区间桥梁横断面布置 图 该段桥梁为一联30 2 45 30m右线连续梁 包含 SZY066 SZY070号5个墩 里程范围为 DK24 363 982 DK24 513 982 本方案涉及SZY068一个墩 墩 高5m 2 2 桥梁结构设计桥梁结构设计 1 SZY068号主墩 桥墩基础均采用6 1 5m钻孔桩 按摩擦桩设计 行列式布 置 承台为矩形 尺寸 10 3 6 7 3m 横桥向 纵桥向 承台厚度 主墩高5m 上部结构为满堂支架法现浇梁 2 3 基坑主要结构尺寸基坑主要结构尺寸 基坑主要结构尺寸表 表2 3 1 墩号 承台尺寸 m 承台高度 m 承台底标 高 承台顶标 高 地面标高 基坑深度 m SZY06810 3 6 73 0 0402 9607 2007 240 2 4 工程地质与水文地质条件工程地质与水文地质条件 2 4 1气气象象 南京市位于北亚热带季风气候区 四季分明 由于三面环山 一面临水的地形制约 小气候特征明显 夏季炎热 多雨 冬季寒 冷 干燥 春秋季短暂 以干燥 凉爽天气为主 多年平均气温 14 4 年平均最高气温20 4 平均最低气温11 6 极端最高 温43 1934 7 13 极端最低气温 14 1955 1 6 年平均 降水量1026mm 日最大降水量198 5mm 1931 7 24 降雨主要 集中在6 8月 约占全年降水量的 60 全年无霜期达 200 300d 2 4 2水水文文 流域年平均降水量1047 5mm 降水量年内分配不均匀 年际 变化较大 1991年降水量1738 5mm 1978年降水量只有 489 5mm 在季节分配上 夏季降水量最多 冬季最少 春季多于 秋季 据统计 月平均降水量春季为 86 4mm 占全年降水量的 24 9 夏季阴晴多变 除梅雨期外 常有连绵性大雨 暴雨 月 平均总雨量达150mm以上 占全年总降水量的 45 8 初秋 多 晴少雨 秋高气爽 但偶有台风 暴雨 10月下旬至11月上旬 雨量相对较少 降雨量占全年降水量的 20 3 冬季寒冷干燥 降 水量约占全年总量的 10 在月份分配上 以 7月降水量最多 年 均约有60 以上的降水集中在5 9月的汛期间 6月下旬至7月下 旬占27 以上 为全年降水量最多 降水强度最大的时段 降水量 以12月 1月最少 汛期 5月 9月 平均降雨量为712 1mm 汛 期最大降雨量1324 5mm 1991年5月 9月 最小降雨量 248 8mm 1978年5月 9月 多年平均水面蒸发量为 785 3mm 区域降雪量不大 有三分之一的年分无积雪 形成积雪 深度超过10cm的年份大致为10年一遇 流域常年主导风为东南风 随季节有明显变化 夏季多南及东 南风 秋季多东及东北风 冬季多北及西北风 年平均风速为 2 6m s 最大风速16m s 年平均大风日数11天 最多为25天 2 4 3地地下下水水 1 地表水 场区内对工程有影响的地表水体主要为高旺河 马乐河 中心 河 芝麻河以及沟塘地表水 高旺河 向阳河为区内的主要河流 另外在场区附近有大面积的水塘分布 河水流量和流速受大气降水 和上游径流补给及人为排水影响 以蒸发和向下游径流为主要排泄 形式 2 地下水 工程场区地下水按其埋藏条件可分为三种类型 1 孔隙式潜水 主要赋存于上部 2填土及 1b3黏性土 中 接受大气降水和地面排水的垂直下渗补给 以蒸发 侧向径流 为主要排泄方式 水量一般较小 2 孔隙承压水 主要赋存于上部黏性土以下的砂类土 2d3粉砂 3d3粉砂 3d2细砂 3d1细砂 4d1中 粗砂及 4e1圆砾层 中 具弱承压性质 承压水与长江存在水力 联系 其水位主要受长江水位影响 3 基岩裂隙水 主要赋存于基岩破碎带及裂隙较发育的地 段 由于场区基岩裂隙为密闭型或被充填 因此其富水性一般较差 4 含水层之间的水力联系 覆盖层中潜水与承压水联系密切 承压水与下伏基岩裂隙水水 力联系微弱 2 4 4地地基基土土 根据勘察资料结合物理 力学性质指标 各岩土层评价如下 1杂填土 杂色 稍湿 湿 以建筑垃圾为主 夹有少量碎 石 场区拆迁处分布 该层土零星分布 对工程影响不大 2素填土 杂色 灰黄色 稍湿 松散 稍密 场区表层均 有分布 荒地中以黏性土混植物根系及少量石块为主 工程地质性 能差 该层土厚度不大 且主要在表层揭露 对工程影响不大 4淤泥 灰色 流塑 具腐臭味 工程地质性能差 该层土 厚度不大 对工程影响不大 lb3粉质黏土 灰黄色 灰褐色 软塑为主 局部可塑 局 部分布 中等压缩性 工程地质性能较差 1c3粉土 灰色 稍密 中密 局部夹稍密粉砂 全线零星 分布 工程性能较差 2d3粉砂 灰色 饱和 稍密 矿物成份以石英 长石为主 见云母及贝壳碎片 级配差 具水平层理 火单层厚度约 2 8mm的淤泥质粉质黏土薄层 局部为粉砂与淤泥质粉质黏土互层 中等压缩性 工程地质性能较差 2b4淤泥质粉质黏土 灰色 流塑 厚度变化大 具水平层 理 夹单层厚度约3 8mm的粉砂薄层 砂类土累计厚度占该层的 10 一15 局部含腐植物 该层具高压缩性 为软弱土层 工程 地质性能极差 3d3粉砂 灰色 青灰色 饱和 稍密 普遍分布 矿物成 分以石英 长石为主 见云母及贝壳碎片 级配一般 偶见腐植物 工程地质性能一般 3b3粉质黏土 灰褐色 软塑 局部可塑 土质不均 略具 水平层理 夹单层厚度约 1 5mm的粉砂薄层 占比约5 10 偶 见腐植物 中等压缩性 工程地质性能一般 3d2细砂 灰色 青灰色 饱和 中密 普遍分布 矿物成 分以石英 长石为主 见云母及贝壳碎片 级配一般 偶见腐植物 工程地质性能较好 3dl细砂 灰色 青灰色 饱和 密实 普遍分布 矿物成 分以石英 长石为主 见云母及贝壳碎片 级配一般 偶见腐植物 工程地质性能较好 4d1中粗砂 饱和 密实 局部火粉质黏土 细砂 砾石 土质不均 低压缩性 工程性能较好 4el圆砾 杂色 以灰色为主 饱和 卵石粒径以 2 8cm为 主 最大达10cm以上 含量20 30 卵石成份以火成岩 石英岩 为主 充填物主要为中 粗 砾砂 黏粒较多 工程地质性能较好 K2p 2a强风化泥质粉砂岩 棕红色 风化强烈 岩芯风化呈 密实砂土夹碎块状 质软 灰刀可切割 干钻不易钻进 局部含直 径2 20mm的圆砾 浸水软化 工程地质性能一般 K2p 3a中等风化泥质砂岩 棕红色 砂质结构 局部含直径 2 20mm的圆砾 含量约2 层状构造 胶结较好 岩体较完整 岩芯呈柱状 质较软 敲击易碎 遇水易软化 工程地质性能较好 K2p 2b强风化粉砂岩 褐红色 风化较强烈 岩芯呈砂土状 碎块状 锤击易碎 工程地质性能一般 K2p 3b中风化粉砂岩 褐红色 粉细砂状结构 层状构造 风化较弱 裂隙较发育 岩芯多呈柱状 节长 20 35cm 岩芯采 取率为80 90 RQD85 主要由石英 长石 云母等矿物碎屑 组成 工程地质性能较好 K2p 2c强风化泥岩 棕红色 风化较强烈 碎块状 质软 遇水易软化 工程地质性能一般 K2p 3c中风化泥岩 棕红色 泥质结构 层状构造 岩芯多 呈柱状 工程地质性能较好 2强风化闪长玢岩 灰色 岩体风化严重 结构 构造已完 全破坏 岩芯呈土夹少量中风化残块状 岩质软 手掰可散 主要 分布在2期接线处 工程地质性能一般 3 1中风化闪长玢岩 灰色 灰绿色 短柱状 斑状结构 块状构造 节理裂隙极发育 以近垂直的裂隙最为发育 沿裂隙见 钙质充填 岩芯多呈短柱状 节长 10 30cm 岩芯采取率85 左 右 RQD为65 岩质稍硬 锤击易沿裂隙破碎 主要分布在 2期 接线处 工程地质性能较好 3 2微风化闪长玢岩 灰色 灰绿色 柱状 斑状结构 块 状构造 节理裂隙极发育 以近垂直的裂隙最为发育 沿裂隙见钙 质充填 岩芯多呈短柱状 节长 10 20cm岩芯采取率为95 RQD为70 主要分布在2期接线处 工程地质性能较好 各工程地质层承载力推荐值一览表 表2 4 4 1 桩周土的极限侧阻力标准值和桩端土的极限端阻力标准值一览表表 2 4 4 2 3 方案设计方案设计 3 1 承台基坑设计承台基坑设计 承台施工采用封闭式拉森钢板桩围护结构 钢板桩在桩基施工 前打入 并在钢板桩所围基坑范围内填土作为桩基施工平台 1 钢板桩沿承台尺寸外扩 1m打入 平面尺寸12 3m 8 7m 2 钢板桩选用长度为 15m的SP 型拉森钢板桩 宽度 400mm 高度170mm 厚度15 5mm 钢板桩入土深度确保在基坑 底以下7 5m 地面以上预留50cm便于后期起拔 3 桩基施工完毕后 挖除基坑内土方至承台顶标高 并在钢 板桩顶以下0 7米处和3 7m处设置两道钢围檩 钢围檩采用双拼 H300 300mm型钢 4 钢围檩上安装两道直撑 两道直撑 净间距4 5米 距离墩 柱净间距40cm 四个角设置角撑 钢支撑采用 609mm钢管 壁厚10mm 材料Q235 5 钢围檩及钢支撑安装完毕后开挖土方至承台底标高 浇筑 30cmC20封底混凝土 并做好坑内排水措施 及时施工承台 承 台施工完毕后填土至承台顶标高 然后进行墩柱施工 基坑围堰 详细布置见附附图图一一 3 1 承台深基坑工程数量统计承台深基坑工程数量统计 详见下表 承台深基坑工程数量统计表 表3 1 1 序 号 名称规格单位数量 单位重 kg 总量 t 1拉森钢板桩 SP 型 L 15m m159076 1120 999 2钢围檩H300 300mm 型钢m631 293 058 689 3钢支撑 609 10mm 钢管m228 077 717 712 总计310 180 4 施工施工方法方法 4 1 总体施工流程总体施工流程 根据方案设计及施工步序需求 SZY068 基坑工程总体流程如下 钻孔桩施工 插打钢板桩 基坑开挖 钢板桩内各道支撑架设 混凝土封底 凿除桩头 桩基检测 绑扎钢筋 立模 浇筑承台 混凝土 立墩身模板 浇筑墩身混凝土 基坑回填 拔出钢板桩 4 2 承台基坑施工承台基坑施工 承台施工采用封闭式拉森钢板桩围护结构 钢板桩在桩基施工 前打入 并在钢板桩所围基坑范围内填土作为桩基施工平台 4 2 1 承承台台基基坑坑施施工工工工艺艺流流程程 桩基施工 钢板桩位置的定位放线 施打钢板桩 挖土至承台 顶标高 钢围檩及支撑安装 挖土至承台底标高 承台钢筋 砼施 工 回填土至承台顶标高 墩柱施工 拆除围檩及支撑 回填土 拔除钢板桩 4 2 2 钢钢板板桩桩的的吊吊装装 堆堆放放 1 钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊 吊运时 每次起吊的钢板桩根数不 宜过多 并应注意保护锁口免受损伤 吊运方式有成捆起吊和单根 起吊 成捆起吊通常采 用钢索捆扎 而单根吊运常用专用的吊具 2 钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点 要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形 的平坦而坚固的场地上 并便于运往打桩施工现场 堆放时应注意 1 堆放的顺序 位置 方向和平面布置等应考虑到以后的施 工方便 2 钢板桩要按型号 规格 长度分别堆放 并在堆放处设置 标牌说明 3 钢板桩应分层堆放 每层堆放数量一般不超过 5 根 各层 间要垫枕木 垫木间距一般为 3 4 米 且上 下层垫木应在同一垂直线上 堆放的总高度不宜超过 2 米 4 2 3 钢钢板板桩桩施施打打 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全 是本工程施工最关键 的工序 在施工中要注意以下施工有关要求 1 拉森钢板桩采用带震动锤机的履带式挖土机施打 施打前认 真放出准确的支护桩中线 2 打桩前 对钢板桩逐根检查 剔除连接锁口锈蚀 变形严重 的钢板桩 不合格者待修整后才可使用 3 打桩前 在钢板桩的锁口内涂油 以方便打入拔出 4 在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过 2 当偏 斜过大且不能用拉齐方法调正时 拔起重打 5 钢板桩施打采用逐一式打入法施工 逐一式打入法不易使板 桩发生扭曲 倾斜和板面凹凸 打入速度快 易于实现封闭合拢 施工时 严格控制垂直度 一次打入 6 密扣且保证开挖后入土不小于 2 米 保证钢板桩顺利合拢 特别是承台的四个角要使用转角钢板桩 7 打入桩后 及时进行桩体的闭水性检查 对漏水处进行焊接 修补 每天派专人进行检查桩体 4 2 4 土土方方开开挖挖及及围围檩檩 支支撑撑安安装装 1 土方开挖方案 钢板桩施工完毕后开始土方开挖 基坑开挖均采用明挖法施工 土方开挖的顺序 方法遵循 开槽支撑 先撑后挖 分层开挖 严禁 超挖 的原则 土方开挖施工流程 开挖表层土 安装第一道围檩及支撑 开挖第二层土 安装第 二道围檩及支撑 开挖至承台垫层底标高 浇筑封底混凝土 拆除 临时支撑 施作承台 土方开挖采用机械和人工相结合的施工方法 即用履带式挖机 开挖 配以人工修整 在挖至距离钢板桩顶 0 7m 处 立即进行基坑 支撑 挖土时要严格控制基坑基底标高 为防止扰动基坑底土层或 超挖 机械挖土控制在距槽底设计标高 30cm 处 采用人工挖土 修整基底 清除淤泥和松土 若有超挖或遇障碍物清除后 采用砾 石砂填实 根据基坑长度布设集水井和抽水泵 确保在施工期间基 坑内无积水 挖土时要设专人指挥 并维护施工现场安全和施工机 械运转范围的围护标志 2 围檩及支撑安装 1 在钢板桩顶以下 0 7 米处和 3 7 米处设置两道钢围檩 钢 围檩采用双拼 H300 300mm 型钢 在钢板桩上测出统一的标高线 焊接安装围檩用钢牛腿 牛腿间距 1 5m 将在地面拼装好的钢围檩 吊装到钢牛腿上 并焊接牢固 拉森桩与钢围檩如有较大间隙 采 用钢件支垫 2 每层钢围檩上安装两道直撑 两道直撑净间距 4 5 米 距 离墩柱净间距 50cm 四个角设置角撑 钢支撑采用 325mm 钢 管 壁厚 10mm 材料 Q235 并施加预压力至 1000kN 3 围檩和支撑安装完毕后开挖土方至垫层底标高并浇筑 30cmC20 封底混凝土土方 开挖采用人工配合长臂挖机进行 开挖 过程中严禁挖机触碰钢支撑和钢围檩 4 2 5 承承台台施施工工 封底混凝土达到 75 强度后将临时支撑拆除 及时进行桩头凿 除 检桩 承台施工 承台具体施工方案详见 承台施工方案 4 2 6 墩墩柱柱施施工工及及基基坑坑回回填填 承台施工完毕后分层填筑粘土至承台顶面 进入墩柱施工 具 体施工方案详见 墩柱施工方案 墩柱施工完毕后 拆除钢围檩 及支撑 分层回填粘土至原始地面 基坑回填采用外购黄粘土进行填筑 严格控制土源质量和含水 率 回填土应分层铺摊 每层铺土厚不大于 300mm 铺摊后人工耙 平 并用手扶式打夯机夯实 夯实时 行夯路线应由四边开始 然 后夯向中间 每层土至少夯打 3 遍 打夯应一夯压半夯 夯夯相连 行行相连 纵横交叉 并且严禁用水浇使土下沉的所谓 水夯 法 回填土压实度要求达到 90 以上 若实际回填过程中经检测压 实度不能满足要求 则采用 5 石灰土进行填筑 确保压实度 基坑 回填过程中做好防雨措施 防止基坑被水浸泡 4 2 7 钢钢板板桩桩的的拔拔除除 基坑回填后拔除钢板桩 拔除钢板桩前 应仔细研究拔桩方法 顺序和拔桩时间及土孔处理 1 拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩 利用振动锤产生的强迫振动 扰 动土质 破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力 依靠附加起 吊力的作用将桩拔除 2 拔桩时应注意事项 1 拔桩起点和顺序 对封闭式钢板桩墙 拔桩起点应离开角 桩 5 根以上 可根据沉桩时的情况确定拔桩起点 必要时也可用跳 拔的方法 拔桩的顺序与打桩时相反 2 振打与振拔 拔桩时 可先用振动锤将板桩锁口振活以减 小土的粘附 然后边振边拔 对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩 振下 100 300mm 再与振动锤交替振打 振拔 3 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷 起吊力一般略小于 减振器弹簧的压缩极限 4 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1 2 2 0 倍 5 对引拔阻力较大的钢板桩 采用间歇振动的方法 每次振 动 15min 振动锤连续不超过 1 5h 3 钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔 必须及时回填处理 利用水泥浆将桩孔 填塞密实 水泥浆严格控制稠度和流动度 确保能将整个桩孔灌满 4 2 8 钢钢板板桩桩支支护护过过程程注注意意事事项项及及要要求求 1 钢板桩的设置位置要符合设计要求 便于基础施工 2 基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐 避免不规 则的转角 以便标准钢板桩的利用和支撑设置 各周边尺寸尽量符 合板桩模数 3 施工期间 要注意围檩的保护 不能擅自拆除和破坏围檩 4 注意漏水情况 钢板桩漏水量较大时 派人及时下去用棉絮 细砂或木屑封堵 5 抽水和清理基坑过程中注意观察钢板桩的变形和位移情况 并做好记录 随着抽水深度的增加 钢板桩所受的水压力和主动土 压力越大 如钢板桩 有异常情况时 应立即停止抽水 处理加固后 继续抽水 6 围檩牛腿位置必须水平 围檩与围檩 围檩与直斜撑 牛腿 等焊接的 接缝饱满 严禁脱焊 漏焊 4 2 9 钢钢板板桩桩施施工工中中的的安安全全措措施施 为确保施工中的安全 在进行钢板桩施工时 必须将安全工作 放在首位 预防为主 在施工过程中应注意如下几点 1 建立 健全安全保证体系 完善各种管理制度 施工时安全 员 防护 员必须在场监控 2 对操作人员进行安全培训和教育 提高操作人员安全意识 实行培训持证上岗制度 不经培训或无证者 不得进行上岗操作 3 用吊车进行水平和垂直起吊时 对吊车起吊能力和吊起后是 否稳定进行实测 保证在起吊时安全可靠 防止发生意外安全事故 4 在钢板桩插打过程中 要设专人指挥 避免人多时乱指挥 出现意外安全事故 5 在钢板桩开始抽水时 要派人定时进行观检 时刻注意并记 录钢板桩变化情况 6 钢板桩围护内支撑一定要按设计进行施工 施工焊缝一定要 牢固 断面尺寸和数量要符合设计要求 7 整个基础施工期间 在挖土 吊运 扎钢筋 浇筑混凝土等 施工作业中 严禁碰撞支撑 禁止任意拆除支撑 禁止在支撑上任 意切割 电焊 也不应在支撑上搁置重物 4 2 10 基坑支护监测基坑支护监测 在基坑开挖和钢板桩围堰期间 定期对钢板桩顶的位移和河岸 的护坡以及附近的墩台进行观测 及时掌握基坑变形位移情况 确 保基坑稳定 土方开挖工作开始之前 应将在基坑四周埋设监测点和基准点 并观测一次 土方开挖初期观测时间间隔不宜超过 2 次 1 天 根据 钢板桩监测 在开挖第一层时位移较小 在开挖第二层时 基坑分 2 次开挖 位移较大 开挖完毕后钢板桩基本处于稳定状态 在连 续降雨的时候钢板桩可能略有位移 一直监测至基坑回填完毕 开 挖中期不宜超过 2 天 开挖后期应每天观测 监测精度应符合 基 坑工程技术规范 的要求 监测警报值为边坡水平位移累积至 30mm 水平位移和沉降连续 3 天达到 3mm 天或变形速率连续变大 基坑开挖后 支护施工人员必须每天对现场情况进行目测检查 当 出现险情及时报告给有关各方 以便采取加固措施 4 2 11 基基坑坑防防排排水水 基坑开挖前在钢板桩外挖设排水沟 基坑开挖完成后挖设集水 坑 集水坑设置在承台基坑的大里程方向的右上角 开挖尺寸为 0 5m 横 0 5m 纵 0 5m 深 集水坑内放置水泵以便随时 抽排坑内积水 保证坑内无积水 5 方案检算方案检算 5 1 承台基坑支护检算承台基坑支护检算 将挖掘机等施工车辆荷载作为动载加载在基坑一侧 对整个 钢板桩围堰基坑进行力学检算 其安全性满足要求 计算书详见 附附件件一一 承承台台深深基基坑坑支支护护计计算算书书 6 质量保证措施质量保证措施 6 1 拉森钢板桩施工质量保证技术措施拉森钢板桩施工质量保证技术措施 1 开挖 安装过程中要密切注意土壤的移位变化 需注意钢板桩在插打过程中受各种因素影响 整个围堰的侧面 顺直度会出现一定的偏差 H型钢围檩安装后与钢板桩之间会留有 一定的间隙 为保持钢板桩均匀受力 应将 H型钢与钢板桩之间 的间隙全部用型钢焊接 围堰的四角应加强处理 2 钢板桩堵漏 钢板桩在插打不当或水压作用下会使锁口发生变形 胀缝 出 现渗水的情况 锁口不密封漏水时 应用木条 棉絮 麻绒等在板 桩内侧嵌塞 或在漏缝外侧水中撒下大量的炉渣 木屑或谷糠等随 水夹带至漏缝处 通过水流渗透自行填塞 也可用质量较好的塑料 薄膜整块挂在围堰外侧进行挡水处理 减小渗水量 3 钢板桩围堰施工的质量控制措施 1 拉森桩打入底标高 入土深度必须达到设计入土深度 紧密咬口式呈长方形 弯曲的拉森桩 桩身弯曲矢度大于 1 桩长 不得使用 2 围护拉森桩打好后 首先检查拉森桩的咬口 如发现有 脱缝时在开口处补插钢板桩 以减少缝隙中漏水 漏泥现象 其次 检查水平联系围檩和支撑的安装情况是否符合设计要求 待全部检 查及准备工作完成之后 对堰身进行全面检查后方可进行围堰内清 淤 3 钢板桩施打过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物 导致钢板桩打入深度不够 采用转角桩或弧形桩绕过障碍物 4 钢板桩挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同 容易发生偏斜 采取以下措施进行纠偏 在发生偏斜位置将钢板桩 往上拔l 0m 2 0m 再往下锤进 如此上下往复振拔数次 可使大 的块石被振碎或使其发生位移 让钢板桩的位置得到纠正 减少钢 板桩的倾斜度 5 钢板桩沿轴线倾斜度较大时 采用异形桩来纠正 异形 桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩 异形桩可根 据实际倾斜度进行焊接加工 倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦 和钢索将桩反向拉住再锤击 6 在基础较软处 有时发生施工当时将邻桩带入现象 采 用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起 并且在施打当桩的连接锁 口上涂以黄油等润滑济减少阻力 7 安全安全文明施工文明施工 7 1 安全施工安全施工 1 开工前对职工进行安全生产文明施工教育 严格遵守 安 全生产六大纪律 和安全生产岗位责任制度 遵守国家 建筑安 装工程安全技术规程 及南京市有关安全文明工地的要求实施 签订安全生产协议及三级安全教育 要求职工进入施工区戴好安全 帽 高空操作戴好安全带 正确使用劳防用品 2 组织工人进行安全技术交底 社会法制教育 遵守南京市 外来人员劳动规章制度 严禁使用无证及不满 18岁的劳动力上岗 作业 3 定期 不定期检查工程的安全生产文明施工情况 对施工 中存在的安全情况提出整改措施 排除安全隐患 4 班组交接班时 前班交待后班机械运转情况 后班全面检 查机械 做到班组检查 消除隐患 5 遵守国家 建筑安装工人安全技术操作规程 电工 焊 工 起重司机 压桩机操作手 必须经过专门训练 熟知本工种安 全技术操作规程 在操作中坚守工作岗位 非本岗位人员不得随意 操作机械及电器设备 严禁酒后作业 6 正确使用个人防护用品 安全防护设施和安全用具 进入 施工现场必须戴安全帽 穿工作服及劳保鞋 禁止穿拖鞋或光脚 7 在施工区域内和施工道路上设置照明系统 保证夜间施工 照明 8 现场施工的坑 洞 沟等深度大于 2m时 要安设防护设 施和明显的警示标志 并不准任意移动 9 所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走 钢丝绳 如有扭结 变形 断丝 锈蚀等异常现象 应及时降低使用标准或 报废 10 施工用电必须符合 施工现场临时用电安全规范 JGJ46 88 的要求 电焊机要有安全防护罩 且必须接地或接零 主电缆采用三相五线制电缆 临时用电须经电工同意 11 根据现场的用电需要申请施工用电 现场用电必须专人 专管 严禁乱拉乱接 固定的电缆线要架空 高度不少于 2m 移 动电缆线施工时架空 行走时必须有专人看管 12 中转配电箱 要根据施工用电规范进行二级保护 接地保 护使用钢管 埋入深度超过 2m 漏电总保护 分配电箱漏电保护 使用一机一闸 严禁一闸多机使用 定期检查空气开关 漏电开关 对不能自控的开关 要及时更换 13 特殊工种必须持证上岗 动用电焊 氧焊 要经项目经理 批准动火 14 电焊遵守 十不焊 制度 乙炔气瓶与氧气瓶的水平距 离不得小于5米 其周围禁放易燃物 氧气瓶 乙炔瓶在使用 运 输 储存时 应避免受到剧烈震动和冲击 严禁从高处滑下或在地 面滚动 禁止用起重设备的吊索直接悬挂气瓶 15 起重指挥应由技术熟练 懂得起重机机械性能的有证人员 担任 指挥时应站到能够照顾到全面的地点 所发信号应事先统一 并做到准确 洪亮和清晰 严格遵守 十不吊 制度 16 吊车操作安全措施 1 经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作 操作必 须严格遵守有关安全 交接班制度 2 吊车开始工作前必须检查仪表 水 油 制动 保险等 是否完好 并须经过试运转确认安全可靠后才能工作 3 吊车头尾回转范围一米以内应无障碍物 4 大件重物的起吊角度应大于 75 5 指挥吊车信号要明了 司机与信号指挥人员要密切配合 信号清楚后方可开始操作 各机构动作前应按电铃 发现信号不清 要立即停止操作 6 钢丝绳应符合规定 按规定进行润滑 每隔 15天要清扫 除油一次 并经常检查 发现三股中断丝数大于 10个丝时 应停 止作业 立即更换钢丝绳 7 光线阴暗 看不清吊物时不能起吊 8 雨 雷 强风天气不能起吊 9 工作后应检查清扫设备 做好日常保养工作 并将各种 操作手柄置于空档位置 锁闭门窗 做到整齐 清洁 安全 冬季 气温过低时应放尽冷却水 17 冬 雨 夜施工措施 1 冬季施工 施工人员配备防寒用品 机械设备采用防冻 措施 天气干燥时 道路洒水以控制扬尘 2 雨季施工 施工人员配备防雨用品 做好现场及周边道 路排水 以防止出现局部泡水 确保现场及道路安全 3 夜间施工 保证足够照明 距居民区较近时 严格控制 作业时间 按规定需夜间停止作业的坚决停止作业 避免扰民 7 2 文明施工文明施工 1 施工现场要有醒目的安全标语和安全警示标志 提示工人 注意安全 生产区要与生活区分开规划 施工现场临时用电和排水 设施安装要规范可靠 2 施工现场场地平整 人行道畅通 无坑洼积水 排水畅通 明沟清洁无杂物 设专人定期清扫场地 3 材料堆放整齐 生活设施清洁文明 生活区设施符合要求 垃圾入箱 环境整洁 美化 4 建立严格的奖罚制度 对环保工作实行 专人负责 人人 参与 的办法 主要负责人组织相关管理人员 对施工现场的环保 工作进行日常的自查 自纠 并且定期 不定期地会同监理对施工 中的环境保护工作进行检查 5 施工现场完毕后 及时清理场地 周转材料及时返库 做 到工完料尽 场地清洁 6 施工现场必须严格控制噪音 扬尘和泥浆处理 7 施工现场按规定配备足够的消防器材 并保证器材处于完 好状态 定期检查 责任到人 8 每月定期进行以防火 防盗为中心的安全检查教育和大检 查 堵塞漏洞 发现问题隐患及时处理 防止各类事故的发生 9 在施工过程中遇到的环保疑难问题 主要负责人将组织召 开有关讨论会 分析 研究 决定解决方案 及时报告监理工程师 并征求意见 必要时邀请环保部门有关人员参与 共同商计解决方 案 把影响减至最小程度 8 应急预案应急预案 8 1 打打拔拔钢钢板板桩桩出出现现的的问问题题及及解解决决措措施施 1 钢板桩合拢口尺寸出现下列情况时的处理 当尺寸上大下小时 在合拢口两侧钢板桩上下设平行吊耳 位置根据尺寸大小的差值而定 利用倒链或转向滑轮进行对位 直 至符合要求为止 其特点是 钢板桩对向平行受拉能保证桩的两侧 锁口在同一平面内 通过对拉 使两侧钢板桩连接有利于稳定 便 于插桩合拢 当尺寸下大上小时 钢板桩上设置吊耳 应尽量向桩的下部 安置 必须时可安放在水下对位 直至合拢 钢板桩围堰的合龙 钢板桩围堰合龙段选在承台短边侧面 在合龙时 两侧锁口不一定会平行 为此要在钢板桩顶端使用千斤 顶或复滑车组调整两侧锁口的平行 而且在合龙段采取先插合龙 再逐根施打到位 使钢板桩围堰合龙 2 插打 在插过程中 钢板桩下端有土挤压 钢板桩锁口和锁口之间缝 隙较大 上端总会产生远离第一根钢板桩的方向倾斜 因此 每打 四 五根钢板桩就要用垂球吊线 将钢板桩的倾斜度控制在 1 以 内 超过限定的倾斜应给予纠偏 一次纠偏不能太多 以免锁口卡 住 影响下一片钢板桩的插打 当钢板桩偏移太多时 采用多 次纠偏的方法逐步少偏移量 若因土质太硬纠偏困难时 采用走四 轮组纠偏 3 由于钢板桩在插打过程中受多方面的影响 整个支护的 侧面直度较差 H型钢安装后与钢板桩之间有较大的间隙 为防止 变形 将H型钢围檩与钢板桩之间的间隙打入钢楔抵紧 8 2 坑坑底底隆隆起起 根据地

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