中铁七局大广高速项目部原材料质量管理制度.doc

中铁七局大广高速项目部原材料质量管理制度根据大广高速公路京衡段招标文件技术规范、大广高速公路京衡段总监办原材料质量管理办法相关规定，为了确保工程质量，防止伪劣产品用于本工程中，从源头上控制工程质量，规范原材料的管理，结合本项目实际情况，特制定本制度。一、总则第一条 在本项目使用的各种原材料，必须满足国家制定的有关技术规范、质量标准、安全技术操作规程等相关法律、法规、技术标准、质量标准及安全措施的要求。特殊原材料的采购、运输、贮存和使用，除必须满足公路施工的技术、质量、安全要求外，还必须满足相关行业、相关规范的特殊要求。第二条 项目部自己采购的材料均应签订采购合同，并报监理工程师备案。第三条 凡用于本项目的所有原材料都必须严格按照本工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程师索要求的抽检频率和方法进行检测，按施工监理程序逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。第四条 取样与试验项目部工地试验室应配合监理工程师做好原材料的取样与试验工作，取样应有代表性。二、一般原材料第五条 工程所需用的一般原材料指地材，包括路基填料、砂石料、石灰、粉煤灰等，需外购地材的采购工作程序：1、开工前，项目部工程部、物质设备部、工地试验室应会同驻地监理工程师、总监办中心试验室对料源进行考查，根据技术规范所提供的质量标准、项目部物资设备部经过调查、取样、试验，一种材料确定不少于三家主要供货厂家，进行多家比选。2、物资设备部应把厂家确定结果与项目部相关领导进行讨论，待结果确认后应以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。3、根据驻地监理工程师的批复意见，项目部物质设备部应及时和供货厂家签订供货合同。根据供货合同所规定的数量和质量要求，分期、分批组织进货。每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。抽检不合格者要坚决清理出场，杜绝一切不合格产品在本工程中的使用。4、路基填土的征用，要严格按照业主和地方政府确定的程序进行。第六条 项目部自行采购、征用的地材必须做到以下几点：1、路基填料应做好批量的控制检测工作，防止出现混填或不合格的填筑原材料用于路基填筑中。2、所用砂、石等集料必须满足相应技术规范、合同文件的要求。3、结构混凝土用砂必须满足技术规范要求，且必须过5mm筛后方能使用。承重结构所用集料必须水洗，水洗方法必须经监理工程师认可批准。4、所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求，且石质均匀、不易风化、无裂纹。第七条 在开工前，物资设备部应严格按照规范要求，向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料，并报驻地监理工程师审批。第八条 项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准，根据材料进场的批次或数量，对材料进行试验检测，检验合格，经监理工程师批准后，方可用于本项目。三、主要原材料第九条 主要原材料由主材和特殊原材料组成，主材主要包括：水泥、钢材。特殊原材料主要包括：预应力钢绞线、锚具、土工格栅、支座、伸缩缝、砼外加剂等。第十条 主材采购工程程序：1、项目部物质设备部首先进行市场调查，择优选用社会信用好，质量稳定的生产厂家。对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度等。经过调查、比选，初步确定厂家范围。2、每种产品的确定不少于三家供货单位，项目部工地试验室对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选。3、项目部物质设备部应将每种产品确定不少于三家供货厂家的相关资料进行整理，相关资料包括：生产厂家名称、企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度、产品品牌、取样试验结果、进货数量等。并将以上资料书面向驻地办申报（同时汇总抄送报筹建处），经初审后报总监办审查批复。4、项目部物资管理部、预算合同部应根据总监办的确认结果及许可意见自主签认采购合同，采购合同签订后，将复印件一份报总监办核备。5、项目部物质设备部应根据采购合同所规定的数量、质量组织采购进货。项目部工地试验室应按照有关规定对进场材料进行抽检，不合格产品应立即清除出场。第十一条 所有主材必须在自行提供并经监理审核通过的供货厂家范围内进行主材采购，采购前必须与厂家签订供货合同。第十二条 特殊原材料采购工作程序：1、特殊原材料进入项目时，厂家必须提供最近、有效的行业试验检测报告原件。2、对于一些特殊原材料（如支座）进入项目时，项目部物资设备部应会同监理亲自到厂家验货、提货，以保证产品质量满足工程要求。第十三条 经监理工程师审查并拿出审查意见用以进场的的主要路用原材料，进场时必须附出厂合格证及说明书（原件）等。第十四条 对于项目部工地试验室不能完成的试验检测项目，必须外委具有相应行业试验检测能力，资质的检测机构进行检测。第十五条 预应力用原材料运入施工现场后，项目部工地试验室应和监理工程师共同到存放材料的施工现场按照不同批量进行取样，并到交通部认可的试验检测单位进行试验，试验检测项目合格后方可使用。第十六条 橡胶支座与伸缩装置使用前必须逐项进行外委检测，检测项目应齐全且必须符合规范要求。四、原材料的质量管理第十七条 凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使用的原材料，应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。第十八条 凡用于本项目的所有原材料，须经项目部工地试验室自检试验和监理工程师抽检试验合格并经监理工程师批准后方可使用。第十九条 对基层、桥梁用的大宗石料，项目部物资设备部应设专人进驻到料源地，严格控制装车石料的质量，从源头保证材料的质量。五、原材料的储存第二十条 各类原材料在采购、运输、加工、搬运和使用工程中，要保证其质量不受损坏。原材料储存要建立入库、出库台帐，做到帐物相符。入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每个环节溯源。第二十一条 进场材料经监理工程师检验合格后，应明确标示规格、使用部位、已检验合格的标牌，不合格材料必须及时清除出场。第二十二条 袋装水泥、钢材、钢绞线应上苫下垫，需设置防雨、防潮、防尘的专用储存库。袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放，堆垛高度不宜超过10袋。第二十三条 不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，做好分类标示，界限分明，分界墙要有足够高度、强度。堆放场应清理、整平、硬化和围砌，未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内。已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放，不许随进随用。为防止石料离析，堆放石料不宜过高且应分层存放。第二十四条 混凝土拌和站及料场必须进行硬化，砼集料存放场地硬化要高出地面10cm左右。所有硬化场地都必须设不小于2%的单向坡，确保排水及时、顺畅。第二十五条 钢筋骨架应放在距离地面300-500mm高的方木或砖墩上，且分批次、型号存放。钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚。第二十六条 波纹管应存放在干燥通风，具有防雨、防潮、防污染、防锈蚀的棚子里，对于锈蚀或污染严重的波纹管不得使用。六、原材料使用要求第二十七条 水泥的选用1、出场期超过3个月或可能已受潮的水泥必须做复检试验，根据试验结果及监理要求决定正常使用或降级使用或不得使用。2、不同标号、厂牌、品牌、出厂日期的水泥不得混合堆放，严禁混合使用，并对水泥数量、生产日期、存放地点、使用时间建立使用台帐。3、同一结构用混凝土宜使用同一厂家、同一型号的普通硅酸盐水泥，以保证混凝土结构外观颜色一致。第二十八条 钢材、钢绞线1、每批进场钢筋必须提供出厂质量证明书和试验报告单、材质报告单。2、对于轻微锈蚀的钢材使用前必须应除锈，锈蚀严重的钢材，必须取样重新试验，并按监理工程师复检及批复报告的要