刘园子煤矿综合防尘措施1016.docx

刘园子煤矿综 合 防 尘 技 术 措 施编 制 人：韩 建 刚编制单位：通防工区二 零 一 三 年 审 批 意 见 日期： 年 月 日参加会审人员签字措施（设计）名称：刘园子煤矿综合防尘技术措施通防工区掘进副总生产技术部通风副总安全环保部安全矿长机电物资部总工程师煤质测量部刘园子煤矿综合防尘措施贯彻、签字记录贯彻人： 贯彻时间：序号学习签字序号学习签字119220321422523624725826927102811291230133114321533153417351836刘园子煤矿综合防尘措施根据煤矿安全规关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。一、抑尘剂防尘（一）、抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成。聚合物分子间的交联度会形成网状结构，同时分子间存在各种离子基团，能与离子之间产生较强的亲合力。 根据刘园子煤矿实际条件，计划在2#水仓巷道、掘进巷道回风流巷道及管路上喷洒抑尘剂，采用人工压力式喷雾装置，这样可以形成有效的防护膜，将粉尘吸附在巷道及管路上，从而降低了风流中的粉尘浓度，并定期对管路进行清理，清理后再喷洒抑尘剂。另外，在2#水仓及各个掘进头回风巷水管上安装除尘剂添加集成系统，在防尘水中增加除尘剂，除尘剂是个高分子聚合物，它可以迅速溶解于水中并分散成均匀的水溶液，当这种水溶液高度雾化喷洒后，其亲煤端能迅速的湿润煤尘，并促使其快速凝团，进而结成较大的颗粒而快速下沉。（二）、优点 1. 保护环境，能够去除2.5 微米以上的粉尘颗粒。 2. 无腐蚀、无污染、可生物降解、不会造成二次污染。 3. 抗风蚀、抗雨水冲蚀（表层硬壳经雨水冲刷，待水分蒸发完毕，又可固化成壳）。 4. 能够有效的降低并减少物料损耗。 5. 能够有效的减少粉尘危害，保护工人及周边人群的身体健康。 二、捕尘网防尘刘园子煤矿巷道为三软巷道，遇水容易挤帮底鼓，为减少防尘喷雾，现在2#水仓回风流处安设一组捕尘网，安设全断面金属框架加钢丝做成的捕尘网，飞扬的尘土经过捕尘网时，由于黏附作用，使大部分煤层黏附于钢丝网上，同时在捕尘网上安设喷雾装置，喷雾用水量控制将钢丝网浸湿就行。在捕尘网右下角安设一道行人门，方便人员的过往。三、泡沫抑尘方法矿尘是煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作中的重中之重。刘园子煤矿多处巷道为三软巷道，这无疑给防尘工作带来了很大困难，在通防工区精心研究下，现提出泡沫抑尘方案，具体方案如下：1、泡沫抑尘机理泡沫抑尘就是由泡沫剂和水按一定比例混合，通过发泡装置产生大量泡沫喷洒到尘源上，其总体面积很大，造成无空隙封闭的泡沫体直接覆盖尘源，从而大大增加与尘粒的接触面和附着力，提高抑尘效果。泡沫主要截留、惯性碰撞、扩散、黏附等效应来捕获粉尘。2、需用设备PYJ300/50综掘机泡沫抑尘装置抑尘效率高，无需用电，既适用于低瓦斯矿井，也适用于高瓦斯矿井。该设备以矿井的压缩空气和高压水为动力，可通过控制面板上的调节阀控制不同流体的流量来调节发泡效果，设备结构紧凑，重量轻，采用磁吸方式固定设备，整机安装在掘进机上，操作简单，使用方便。四、掘进工作面防尘措施1、矿井井下粉尘防治工作管理实行“属地管理”制度明确责任，做到“谁产尘谁治理”。 2、掘进工作面投产前综合防尘系统必须经验收合格后方可生产。 3、掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2寸，每隔4米一个“S”钩。防尘管路要延接至迎头，距离迎头不大于30米。掘进巷道管路每隔50米安设一个三通。管路吊挂要平直，不拐死弯，接头严密不漏水。 4、湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 5、巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积，风筒、电缆及管路上要无积尘。 6、综掘机作业时，必须使用内、外喷雾装置，内喷雾装置使用的水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无喷雾装置，必须增设一套辅助降尘设施，同时必须保证外喷雾装置正常使用。7、煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面放炮喷雾不少于1道，距迎头不应超过20m。8、掘进工作面风流净化水幕安装距离工作面不超过30m巷道内，超过100米掘进巷道回风出口处需增设一道进化水幕。 9、防尘喷雾要保证完好，出水要能充分雾化，软管要求固定并紧贴巷道帮顶，闸阀要灵敏并安设在该道喷雾上风侧，要保证不喷湿开喷雾人员，不得擅自甩掉喷雾管路。 10、所有喷雾实行挂牌管理，牌板规格要统一，填写要规范，内容包括喷雾类型、编号、安装地点、责任单位、责任人。 11、打锚杆眼必须进行湿式作业。 12、煤巷、半煤巷、掘进巷道必须使用隔爆水棚。 13、每周至少进行一次隔爆设施检查。检查内容包括安装地点、水袋数量、水量、安装质量、棚区长度、断面、棚距等参数。14、根据刘园子煤矿多处巷道为三软巷道，喷雾洒水容易引起帮挤底鼓、顶板下沉，在瓦斯浓度不超过0.5%的情况下，可尝试采用掘进工作面抽出式通风方式，将局部通风机安住在掘进巷道中，采用硬质风筒跟随工作面向前推进，抽出带有粉尘的乏风直接排入回风道中，在回风流中采用抑尘剂防尘网集中消尘。这样新鲜风流在掘进巷道中进入，带有粉尘的乏风在风筒中排入回风道中，自然就降低了巷道中的粉尘。五、采煤工作面防尘措施 1、采煤机喷雾降尘：采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8MPa。无水或喷雾装置损坏必须停机。内喷雾方式的水由安装在滚筒上的喷嘴喷出，外喷雾方式的水由安装在截割部的箱体上、摇臂上的喷嘴喷出。2、运输机转载处喷雾降尘：为了实现密封尘源，取得更好的降尘效果，决定此处采用单喷嘴喷雾，选用实心圆锥体的喷雾器，并安装在转载点回风侧1m处，成450斜对尘源提高水雾降尘能力3、水幕安装：（1）进风巷末2组水幕安装在距工作面入口30米之内，两道水幕间距5-10米；（2）回风巷上安全出口以外70米范围内设2道，第一道距上安全出口不超过30米；回风巷措施巷口以里30米范围内设一道；（3）工作面液压支架实现架间喷雾。六、主运、副运、回风大巷防尘措施1、生产系统中所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；主要进风大巷和回风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须覆盖巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。巷道内每隔50米安装消防除尘软管，使用高压软管与三通阀连接，软管不低于25米。2、主运皮带巷道，转载点等地点，都必须安设全断面喷雾装置和转载点喷雾装置，作业时需开启喷雾降尘措施。防尘喷雾、消防除尘设施等应指定专人管理和维护，不得任意拆除。主运皮带大巷机头50米范围内每班冲洗一次，剩余段每日冲洗一次。3、刮板机与皮带机的转载点，落差不准超过500mm超过500mm必须安装专用溜槽和导向板除外。4、巷道中的主要消尘管路，每隔50米设置1个三通，在三通上要安设阀门，并配有不少于25m的消尘软管。七、预防和隔绝煤尘爆炸措施1、设置地点：隔爆棚设置在主要运输、回风巷道中。采区运输和回风巷内设置的隔爆棚，距可能发生煤尘爆炸的地点不得小于60m，也不能大于300m。这是因为距离太近，火焰冲击波同时到达，隔爆棚来不及发挥作用；距离太远，则限制火灾扩大范围的意义。2、隔爆水袋吊挂要用直径4mm圆钢制成的S型吊钩，吊挂在水袋架上，随着工作面的回采，水棚相也应随着移动，保持与工作面上下安全出口的合适距离。八、个体防护井下各生产环节虽然采取了一系列防尘措施，但仍会有少量细微粉尘悬浮于矿