尾矿库南坝施工方案.doc

尾矿库副坝施工方案一、坝体结构概况：设计坝高8.5m 顶宽 4.5m 坝顶设计标高 +165 m 坝长224m，为均质粘土坝 , 南坡采用复合土工膜,砂碎石垫层, 坝顶设泥结碎石路面,北坡采用干砌块石护坡，南坡护脚采用干砌石排水棱体。主要工程量：基础开挖土方6000m3，坝体填筑20000m3，复合土工膜1500m2，土工布万m3，砌体万m3，草皮护坡2000m2，施工工期：初拟工期开工时间为2009年10月1日，工程完工日期为2009年11月30日，工程用时60天，实际开工日令以开工日期为准。二、施工内容：清基土方，土方挖运，平整土方，挖土方，护坡砌筑。三、施工条件1、交通条件：库区往西往南有一条机耕路与连村路连通，开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整，以利于车辆运输能正常进行，满足坝体填筑要求。2、取土料场：位于旧店镇西王埠村后优质粘性黄土和尾矿库东西两侧农田土（已被征用）。3、基础开挖：针对工程分布情况，将副坝工程分左中右三个基础开挖作业区，坝基的开挖量为6000m31）表层清理：清除开挖场地内的障碍物，消除耕植被、垃圾等弃料。2）坝肩的开挖：边坡不允许清成台阶状，不允许形成反坡，并清至设计要求的开挖层，两岸岸坡基础开挖在平行坝轴线方向应形成台阶状，由推土机进行全面清除表土。四、土方挖运施工方法：土方开挖在尾矿库副坝工程部位，根据设计图纸，土方开挖应达到设计的清基线，按照设计施工图确定开挖边线及坡度要求，施工过程中测量技术人员跟班放样和复测。确保开挖范围符合设计要求。施工方法：土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.5m左右，使用挖掘机开挖，自缷车运输土料，人工修整找平，保证边坡度符合设计要求。弃料堆放在指定位置，不允许在开挖范围上侧弃料。1、 主要施工设备挖掘机1台，推土机1台，装载机1台，自缷汽车12台等。2、 施工方法土方填筑必须在待建基面及坝基杂物处理检验合格后才能进行，坝身土方大部分从料场取土，采用挖掘机配自缷汽车运土，进占法缷料，结合部位采用后退法缷料，或挖掘机挖土直接运到土方填筑场地。推土机铺土，辅以人工铺摊边角，推土机碾压密实。填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑，填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm。填筑作业应平行摊铺，新铺填土应平整，厚薄一致，无结块，推土机行驶方向应平行坝轴线，填筑采用自缷汽车缷料，推土机向前进占平料，平料时严格平料厚度，每层松铺厚度30cm,平土后用推土机按与轴线平行的进退法碾压8遍，碾压时控制含水量在1622%之间，含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高时采取翻松凉干，土方开挖：填筑区外的土石方与填筑相结合，将高处土方采用推土机集中，采用挖掘机挖土或装载机装车直缷汽车运土的方法进行土方挖运。原土碾压：开挖至设计标高后，对开挖区的基底进行进行原土碾压，采用推土机进行碾压施工，严格控制含水量，其质应比采用推土机进行碾压施工，严格控制含水量，其值应比最佳含水量高出2%,设计提供最佳含水量为23%。坝体填筑：坝体填筑主要为副坝填筑，共填土 方，根据土坝填筑方式和土料场情况，坝体填筑采用R210LC型1.2m3r挖掘机或ZL-10装载机配8t，5t自缷车挖运，TV220推土机铺设、碾压。副坝填筑规划如下：副坝主要采用料场土料，由13#、2#运至副坝区筑坝。填筑材料运输采用自缷汽车运至两端缷料，推土机向中心平移推土，一次堆土料填筑压实至m高段，填土中高侧低，平面上中间突出，形成尖锐前锋，填筑时应有专人指挥，按水平分层，先低后高，先侧后中缷料。4、分层填筑控制土方填筑采用机械化流水作业施工，即R210L1.2m3型挖掘机或ZL50装载机装土，8t、5t自缷车拉运，TV220推土机推平、碾压密实等工序。填土作业按分区分块进行全断面 全宽度纵向分层回填，且由低处向高处，由两边向向中心填筑。分层填筑厚度一般不大于40cm，不小于10cm，施工要严格控制，太厚的要推薄，太薄的要加厚，为确保填筑区边缘有足够的压实度，每边要要比设计宽度超填30cm，以上，以便压路机能碾压到位，等填至设计标高后，再按设计宽度和坡率要求，将超宽的边破用反铲配合人工刷到位，刷出的土方可重新利用填筑。5、分层压实压实采用TV220推土机碾压，压实前对填填土层的分层厚度，平整度和含水量进行检查，确认符合要求方可进行碾压，碾压过程中要控制TV220推土机的行驶速度不大于2km/h，采用“薄填、慢驶、多次”的方法，做到完成压实后的表面无空鼓、无隆起和裂纹现象，压实结束后及时密实检测，密实度不够要重新碾压，达到密实度要求。初级坝外坡角度为1：1.75，内坡角为1：1.5，外坡面采用厚30cm浆砌石护坡，坝顶宽4米，用浆砌石护面。内坡采用干砌石护坡，防止初期使用尾矿库，尾矿砂浆冲刷内坡面。2、堆积坝：初期坝服务期满后，开始筑堆积坝，原