普通卧式车床主传动系统课程设计.doc

机械结构设计课程设计学号：03000000000姓名：王一 指导教师：XXX 2010年 月 日目录设计题目 1确定结构式 2拟定转速图确定带轮直径与齿轮齿数估算传动轴的轴径估算齿轮模数齿轮强度验算机床结构的特点主轴校核操纵机构和润滑系统设计小结参考资料三、设计题目：设计一台普通卧式车床主传动系统已知参数：最大加工直径：D=320mm 转速范围：n=401800r/min 公比：=1.41 电动机额定功率：W=3kw设计一台无丝杆车床主传动系统已知参数：最大加工直径：D=400mm 转速范围：n=452000r/min 公比：=1.41 电动机额定功率：W=4kw设计一台落地车床主传动系统已知参数：最大加工直径：D=400mm 转速范围：n=452000r/min 公比：=1.41 电动机额定功率：W=5.5kw一、 确定结构式1确定系数X0= 2确定基本组的传动副数，一般取P0= 23. 基型传动系统结构式 12=213226 12=21+43226=3225264. 检查最后扩大组的变速范围，合乎要求。 所以变速范围合适。一、 确定结构式1.由公式，得，取2.结构式 12=3123263.检查最后扩大组的变速范围，合乎要求。所以，可选定上述结构式方案。二、 转速图1查P13表2-6标准数列表1 ，得 40，56，80，112，160，224，315，450，630，900，1250，18002根据已知参数，查P18表2-9Y系列三相异步电动机技术数据1 取 Y112M4 额定功率：4千瓦 满载转速：1440 r/min二、 转速图1查P6标准数列表1 ，本题为双公比， 得 47.5，75，118，150，190，236，300，375，475，600，950，15002根据已知参数，查P16表1 Y系列三相异步电动机 取 Y112M4 额定功率：4千瓦 满载转速：1440 r/min转速图：图1 转速图三、 带轮直径与齿轮齿数的确定 1 选择三角带类型取工况系数K=1.1则计算功率Nj=KN=1.14=4.4根据电机转速和计算功率 查P29图4-11，三角带取B型2 确定带轮的计算直径D1, D2查P29表 1B型 Dmin 取mm 其中 （圆整成整数）取mm3 确定三角带速度： 4初定中心距A0 取5. 确定三角带的计算长度L0及内周长Ln 将算出的L0数值圆整到标准的计算长度L， L=1633 查P64表5-41，得LN=16006. 验算三角带的绕曲次数u ，其中m表示带轮个数 7. 确定实际中心距A当中心距需要精确计算时，可按下式计算： 式中：8. 验算小带轮包角 9. 确定三角带根数Z 式中N0表示单根三角带在情况下传递的功率值（查P31表11） C1表示包角系数（查P30表21） ， 取3根10. 确定齿轮齿数查P20表 1，取各齿轮齿数如下：表1 齿轮齿数表Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8Z9Z10Z11Z12Z13Z14494938602870534227685342237211. 主轴转速系列的验算主轴转速在使用上并不要求十分精确，转速稍高或稍低并无太大影响由确定的齿轮齿数所得的实际转速与传动设计理论值难以完全相符，需要验算主轴各级转速，最大误差不得超过即 12. 画传动系统图图2 传动系统图13.确定计算转速：Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8Z9Z10Z11Z12Z13Z14四、 传动轴的估算与验算1. 传动轴直径的估算传动轴直径按扭转刚度用下列公式估算传动轴直径： （cm）其中N电动机功率 该传动轴的计算转速表2 轴径估算 nj950375150d23.229.2436.80.93d21.627.234.3查P33表 1，主轴的前轴径取95五、 齿轮模数的估算和计算a) 弯曲疲劳齿轮弯曲疲劳的估算： Z6 Z10 Z14 Z12 b) 齿面点蚀估算 齿面点蚀估算： ； Z6 Z10 Z14 表3 齿轮模数mw1.712.342.49 2.54mj1.662.332.52取m2.52.53注：、分别表示第一、第二、第三变速组。六、 齿根圆验算a) 、轴上齿轮使用花键周向定位查P56表4-101 ，确定花键尺寸图3 齿轮花键孔 表4 齿根园