模具CADCAM.doc

模具CAD/CAM课程设计手机外壳设计 学院： 机电工程学院班级： 机自082班 学号： 200810301212姓名： 李 麒 东2011年6月9日一、 手机外壳模型制作步骤一 ：建立新文件：建立文件类型为零件，子类型为实体，文件名为phone.part。步骤二 ：拉伸手机主体部分：第一步 、单击右侧工具栏的按钮，单击/“放置”/“定义” 按钮，以Top面作草绘平面，绘制如图1-1所示的手机侧面拉伸截面图，单击按钮，退出草绘；第二步 、在操控板上设置拉伸类型为，拉伸深度为50，单击按钮，完成拉伸手机主体部分，如图1-2所示；1-11-2第三步 、单击右侧工具栏的，单击放置/定义，选取模型底面为草绘平面，绘制图1-3所示的拉伸截面，单击，退出草绘；第四步 、设置拉伸类型为，选择去除材料，拉伸深度为30，单击，完成拉伸手机主体部分，如图1-4所示。1-31-4步骤三 :倒圆角： 单击右侧工具栏的倒圆角，进入倒圆角。选取如图1-5所示的模型上表面边线设置圆角半径为3，结果如图1-6所示。 1-5 1-6步骤四 :抽壳：单击进入抽壳界面，设置厚度为2，选择底面为去除表面。单击完成抽壳，如图1-7所示。1-7步骤五 :阵列按键孔：第一步 、单击，单击放置/定义，选取模型底面为草绘平面，绘制图1-8所示的拉伸截面，单击，退出草绘；第二步 、设置拉伸类型为“穿透”;单击“去除材料” 按钮，去除材料箭头指向截面图内;单击，完成剪切按键孔，如图1-9所示；1-81-9第三步 、选取刚创建的按键孔，单击，选取阵列方式为“尺寸”，第一方向阵列成员数为3，选取尺寸23为方向1尺寸，输入增量8。 设置第二方向阵列成员数为3，选取尺寸13为方向1尺寸，输入增量-14.如图1-10单击. 完成阵列，如图1-11所示。1-101-11步骤六 :拉伸剪切屏幕孔和听筒:第一步 、单击，单击放置/定义，选取模型底面为草绘平面，绘制图1-12所示的拉伸截面，单击，退出草绘。（图1-13为听筒部分放大图）；第二步 、设置拉伸类型为“穿透”;单击“去除材料” 按钮，去除材料箭头指向截面图内;单击，完成剪切按键孔，如图1-14所示。1-121-131-14第七步 :拉伸剪切异形孔：第一步 、单击，单击放置/定义，选取模型底面为草绘平面，绘制图1-15所示的拉伸截面，单击，退出草绘；第二步 、设置拉伸类型为“穿透”;单击“去除材料” 按钮，去除材料箭头指向截面图内;单击，完成剪切按键孔，如图1-16所示。1-151-16二、 手机外壳模具制造步骤一 ：建立新的文件夹，设置工作目录：在工作目录下建立新文件夹。将mobile.prt文件复制到该文件夹下。打开Pro/E，把新建的文件夹设置为工作目录。步骤二 ：建立新的模具实体：第一步 、建立新文件类型为“制造”，在子类型中选择“模具型腔”，输入名称为mobile_mold，取消“使用缺省模板”，单击确定按钮；第二步 、在“新文件选项”中选择mmns-mfg-mold模板（使用单位为毫米的模板），单击确定按钮。步骤三 ：引入参照模型：第一步 、单击模具菜单管理器中的“模具模型”/“装配”/“参照模型”，弹出“打开”对话框，选择参照模型mobile.prt，单击“打开”按钮打开。如图2-1所示；第二步 、放置参照模型，进行面匹配，MAIN_PARTING_PLN对应front；MOLD_RIGHT对应right；MOLD_FRONT对应 top；单击完成如图2-2所示。2-12-2步骤四 ：创建工件：第一步 、单击模具菜单管理器中的“模具模型”/“创建”/“工件”/“手动”；第二步 、弹出“元件创建”对话框，输入坯料名 “wrk”，单击确定按钮；第三步 、弹出“创建选项”对话框，在“创建方法”中选择“创建特征”，单击确定按钮；第四步 、在模具菜单管理器中选择“实体”/“伸出项”/“拉伸”/“实体”/“完成”；第五步 、弹出拉伸面板，单击/“定义”，弹出“草绘”对话框，选面MOLD_FRONT面为草绘平面，单击“草绘”选择互相垂直的两面为绘图基准，单击“关闭”绘制如图2-3所示截面图形，单击，结束截面的绘制；第六步 、设置拉伸类型为，拉伸深度为70，单击，完成拉伸，单击 “完成/返回”结束工件的创建，如图2-4所示。2-32-4步骤五 ：设置收缩率：单击模具菜单管理器中的“收缩”/“按尺寸”，弹出“按尺寸收缩”对话框，输入收缩比率：0.005,单击。单击模具菜单管理器中的“完成/返回”，结束收缩比率的设置。步骤六 ：创建分型面：第一步 、复制成品件的外表面：1. 在模型树中选择WRK.ptr，隐藏；2. 单击工具栏中的，按住“crtl”键，选择手机壳外表面。如图3-3-5所示；2-53. 单击上面工具栏中的“编辑”/“复制”/“粘贴”命令，如图2-6所示，弹出曲面复制操作面板，选择/，选择要填充的孔，单击；4. 单击右边工具栏中的，结束手机外表面的复制，如图2-7所示。2-62-7第二步 、创建拉伸曲面：1. 显示实体，在模型树中选择WRK.ptr，取消隐藏；2. 单击右侧工具栏中的拉伸，弹出拉伸面板，单击/“定义”，弹出“草绘”对话框，选前面为草绘平面，单击“草绘”选择互相垂直的两面为绘图基准，单击“关闭”绘制如图3-3-8所示截面图形，单击，结束截面的绘制。在拉伸操控面板中选择拉伸方式为，拉伸深度80，单击，完成如图2-9所示；2-82-93. 合并曲面：选择成品件的外表面和创建的拉伸曲面，按住ctrl选复制和拉伸的两个面如图2-10所示，单击编辑、合并，调整方向，单击，完成曲面合并，生成的分型面如图2-11所示。2-102-11步骤七 ：用分型面拆分出模具体积块：第一步 、单击右侧工具栏的体积块分割，在模具菜单管理器中选择“两个体积块”/“所有工件”，单击“完成”，弹出“分割”对话框，选择上面完成的分型面如图2-12，在“选取”对话框中单击确定。2-12第二步 、单击“分割”对话框中的确定按钮。输入名称确定。得到凸摸、凹摸体积块如图2-13和2-14所示。2-132-14步骤八 ：产生凹模凸模模具体积块： 单击菜单管理器中的“模具元件”/“抽取”命令，弹出“创建模具元件”对话框，选择凹摸凸摸，单击全选按钮，单击确定；在单击菜单管理器中的“完成/返回”，生成凹摸、凸摸。步骤九 ：产生浇注件： 单击菜单管理器中的“制模”/“创建”，输入浇注件名称，单击，生成浇注件。图2-15所示。2-15步骤十 ：定义开模动作：第一步 、定义开模第一动作1. 单击菜单管理器的“模具开模”/“定义间距”/“定义移动”；2. 选择凹模为移动件；单击“选取”对话框的确定；选择凹模顶面为垂直移动面，使移动方向向上，输入移动量为-60，单击，单击菜单管理器的“完成”，凹模移动完成。第二步 、定义开模第二动作 单击菜单管理器的“模具开模”/“定义间距”/“定义移动”。选择凸模为移动件；单击“选取”对话框的确定；选择凸模顶面为垂直移动面，使移动方向向上，输入移动量为60，单击，单击菜单管理器的“完成”，凸模移动完成。单击“完成/返回”，恢复没有爆炸时的状态。单击，结果如图2-16所示。2-16三、 手机外壳模具的加工（NC序列）步骤一 ：手机外壳定模的加工第一步 、端面加工首先进行如下操作：新建-制造-NC-收入名称NC-DINGMO-FACE-不使用缺省模板-确定-选择mmnsnc模板-确定，新建完成。单击把零件调进来，然后点击放置-约束类型改为缺省-打钩，这样就把零件放置好了，如下图所示：。单击面板上的自动工件按钮，直接打钩得到如下图所示零件。然后进行机床设置，单击菜单栏上的步骤-操作-点击，这样就得到机床设置窗口，点击，得到刀具设置窗口，设置如下图所示：确定后，回到操作设置，进行坐标零点的创建，点击再单击按钮，按着Ctrl键选取如图三个面使z轴指向上，如不在如图设置方向，。然后单击退刀退刀距离为15mm。然后进行下列操作单击步骤-端面-在弹出来的瀑布菜单上勾选刀具、参数、加工几何-完成。进行如下参数设置：然后单击用拉伸命令创建体积块，选择工件顶面为草绘平面，点击按钮，选择零件的边框，打钩，拉伸到另一个面，得到如下图所示工件：通过窗口，选择零件端面打钩。然后点击播放路径-点击计算CL-屏幕演示。得到下图所示画面：。接着进行NC后处理，进行如下操作：单击工具-CL数据-编辑-NC序列-端面铣削-确定-保存副本上单击确定-完成/返回-再点击工具-CL数据-后处理-打开刚保存的文件-选择-点击完成-然后保存到设置好的工作目录下，端面铣削完成。第二步 、体积块铣削大体步骤与端面铣削一样，不同的地方有：1. 刀具设置参数如下图所示2. 参数设置如下图所示：3. 创建铣削体积块进行如下操作：单击步骤-操作-体积块初加工-勾选刀具、参数、体积-完成-检查刀具参数-单击确定-进行参数设置（如图）： 然后点击用拉伸命令，以零件顶面为草绘平面，绘制如图所示草图：拉伸到型腔底部曲面，打钩完成体积块的创建，如下图所示：屏幕演示得到的效果如下图：后处理步骤与前面一样。至此体积块铣削加工完成。第三步 、定模的轮廓加工大体步骤与端面铣削加工一样，不同的地方有：1. 刀具参数设置如下图：2. 型腔轮廓加工操作步骤如下：点击步骤-轮廓铣削-弹出的瀑布菜单中勾选刀具、参数、加工曲面-完成。参数设置如下图：点击确定。选取型腔内所有要加工的曲面，打钩。屏幕演示如下图至此，定模铣削完毕。步骤二 ：手机外壳动模加工第一步 、端面铣削加工大体步骤一定模的端面铣削步骤一样，不同的地方有：1. 刀具参数设置如下图所示：2. 铣削参数设置如下图所示：3. 屏幕演示效果如下图所示：，后处理步骤跟前面一样，至此，动模端面铣削完成。第二步 、动模的体积块加工前面的步骤与定模端面铣削加工一样，不同的地方有：1. 刀具设置参数如下图：2. 体积块铣削加工步骤如下：单击步骤-体积块初加工-在弹出的瀑布菜单上勾选刀具、参数、体积-完成-检查刀具参数是否正确-确定-参数设置如下图：，点击确定。然后点击按钮，通过拉伸命令，以侧面为草绘平面，绘制下图所示草图：打钩，回到拉伸命令面板，点击修剪按钮，点击动模，得到如图所示零件：其中棕色部分为创建的铣削体积块，其模型如下图：然后点击播放路径-CL数据-屏幕演示。演示效果如下图所示：至此，动模体积块铣削加工完成。第三步 、动模的曲面加工大体步骤与前面的一样，不同的地方有：1. 刀具的参数设置如下图：2. 曲面铣