嘉景华庭模板工程专项方案.doc

嘉景华庭一期模板工程施工方案 广东万源建设工程有限公司模板工程施工专项方案工程名称：嘉景华庭一期（1#-3#、9#-10#、17#-18#）工程地点：佛山市南海区松岗禅炭路东侧隔岗路口建设单位：佛山市恒新房地产开发有限公司施工单位：广东万源建设工程有限公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司编制单位：广东万源嘉景华庭项目部 审批单位： 广东万源建设工程有限公司 技术负责人： 审批负责人： 编 制 人： 编制日期： 2009年8月5日 审批日期： 年 月 日 目 录第一章 工程概况41.1 工程总体概况41.2 建筑设计概况41.3 结构设计概况4第二章、模板支设方案52.1 0.00 以下的模板施工方法：52.1.1 模板的选择52.2 0.00 以上的模板施工方法52.2.1 柱模板52.2.3 楼板模板62.2.4 楼梯模板62.2.5 构造柱、连系梁模板：72.2.6 安装模板前注意点：82.2.7 模板的拆除82.3 模板质量要求及允许偏差92.3.1 模板质量要求92.3.2 模板的允许偏差及检验方法92.4 模板工程质量程序控制：10第三章、安全、文明施工措施11第四章、质量保证措施12第五章、附：模板节点图14第六章、附：模板计算书14（一）梁模板钢管门式支撑架计算书181、梁底支撑的计算19（二）、模板面板计算201.荷载的计算：20二、梁底支撑方木的计算221、梁模板底方木计算222、强度计算233、抗剪计算234、挠度计算245、楼板支撑门架的计算246、 门架的稳定性计算:25模板工程专项方案第一章 工程概况1.1 工程总体概况工程名称：嘉景华庭一期建设单位：佛山市恒新房地产开发有限公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司施工单位：广东万源建设工程有限公司工程地点：佛山市南海区松岗禅炭路东侧隔岗路口工程范围：地下室、1#、2#-3#、9#-10#、17#-18#1.2 建筑设计概况工程总建筑面积为64795.14 m2。1.3 结构设计概况本工程按抗震烈度七度进行抗震设计，安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防为丙类。耐火等级为二级，框剪结构抗震等级为三级。1.3.1 材料：（1）钢筋：均采用级钢，HRB335；级钢，HRB400 （2）焊条：E43 用于HPB235钢筋、Q235B钢板；E50 用于HRB335钢筋，E55用于HRB400热轧钢筋。1.3.2 基础工程：本工程为桩基础。1.3.3 结构层梁、板：本工程柱、梁、板均为钢筋混凝土现浇结构；板厚均为100mm。屋面均为楼板面屋面。1.3.4 楼梯：均为钢筋混凝土现浇板式楼梯。第二章、模板支设方案本工程柱及梁的侧模配置一套，楼板及梁的底模配置一套。2.1 0.00 以下的模板施工方法：2.1.1 模板的选择承台四周侧模及基础梁的两侧采用旧夹板模，地梁底模采用水泥砂作梁底垫层。承台垫层浇捣完成后，用墨线把承台外边线弹在垫层上，进行模板安装，按照外模线拼装完模板后，用木枋立撑和斜撑固定好模板，再进行水平拉撑，加固模板的稳定性。2.2 0.00 以上的模板施工方法2.2.1 柱模板 框架柱模板采用18mm 厚夹板，用8080 的木方做竖向背楞，再用8080mm 木方小横杆做水平背楞形成“箍”的形式把柱四周锁住，再利用钢管斜撑及门架支撑形成支撑体系，柱模板支模图如下：1.1工艺流程 1.2按位置线做好定位钢筋，以保证柱轴线、边线与标高的准确。 1.3安装柱模板：通排柱先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。 1.4在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。 2.2.2 梁模板梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用夹层胶合板模现场拼装成型。梁模的支撑采用钢管门式架搭成满堂支撑。立杆下采用150150的木板料垫平。利用上、下托来调节梁底模，钢管门式架间距一般为900mm，梁底预留活动位置不能少于600，标高应严格控制。侧模与底模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。梁高小于700mm 的，按一般要求施工，梁高大于700mm 时，需在梁中下部增设对拉扁铁或钢筋螺杆，以防跑模。梁跨大于4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/10003/1000 起拱。2.2.3 楼板模板现浇楼面模板采用18 mm夹板，模板的排布采用标准尺寸的整块夹板对称排列，不足部分尽量留在中央和端部，用夹板锯成所需尺寸和形状补齐。模板下铺设50100mm 方楞木，楞木间距以250300mm 为宜，模板接头应放在木方楞中间。木方楞搁置在竖向钢管门式架的最上一道水平横杆上，竖向钢管门式架底部200 mm设一道扫地横杆，往上间距1500mm 处设置一道横杆，每道轴线设置剪刀撑。2.2.4 楼梯模板楼梯模板均采用夹板，施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯转角处两级踏步各自留出20 厚粉刷厚度，详图下后。楼梯模板均采用18 胶合板为斜梯板底模，斜木楞为50100，间距不大于200，支撑系统均采用50100 木料，水平拉条，斜剪刀撑均用3050木料固定，做法详见大样图。楼梯施工缝位置留设详见下图。2.2.5 构造柱、连系梁模板：构造柱模板采用18 厚胶合板，木背枋料间距300 ，模板安装必须待墙体砂浆达一定强度后方可进行，模板安装后用12 螺栓穿入砌体预留洞，将48 钢管围檩固定，拧紧。柱边大于600mm 时，柱箍用16 对拉螺栓拉结；梁高大于700mm 时，在距梁底2/3 处加12 对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有构造柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。连系梁模板安装时，先复核预留钢筋高度尺寸无误，同时支撑梁底模板，连系梁模板就位，按放在50100夹木上待模调整后用12 穿螺栓将模板拧紧，要连系梁侧模处于垂直状态，断面尺寸须符合设计要求，待钢筋绑扎后，模板上口钉上木拉条。做法详见图示。2.2.6 安装模板前注意点：（1）先放出轴线，弹出墙、柱、楼梯、门窗洞边线。（2）安装模板的实际标高，引测到模板安装位置上。（3）模板安装前，模板表面应清理干净，刷好脱模剂，并在模板底部设清扫口。（4）以黑线为基准设置模板的限位，限位钢筋采用1012 短钢筋两端焊上30306 小铁片，限位长度同墙宽距楼面上50100 左右点焊在主筋上作限位用，底板纵向间距每隔800 设置1 根，柱模在四角设置。为保证砼表面光洁，并保护模板，梁、柱模在安装前应涂脱模剂，板模可在安装后涂脱模剂，涂时要均匀，稠度均匀，不沾污钢筋。（5）在封模前要仔细核对检查水、电、风等管道位置是否正确，预埋件、预留洞是否遗漏，并用高压枪严格消除模板内杂物，模板的轴线位置、标高、几何尺寸必须通过现场监理工程师、质检员验收合格后方可浇筑砼。（6）柱梁板节点为模板的薄弱环节，一定要在支模前，根据图纸尺寸预先进行模板设计和制作，保证刚度及强度，做到不涨模、不漏浆。（7）预埋件和预留洞的规格、数量、位置必须正确，安装必须牢固。2.2.7 模板的拆除拆除顺序一是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板的拆除须严格控制拆模时间，砼必须达到规范拆模强度方可拆除。一般墙、柱、梁侧模拆除时， 以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则， 其拆模强度需3.5N/mm2。楼梯侧模要等混凝土强度达到设计强度的80%方可拆除。梁板底模的拆除：跨度8 米时须在砼达到设计强度的100%方可进行，跨度8 米时须在砼达到设计强度的75%方可进行，悬臂构件须在砼达到设计强度的100%方可进行。砼强度由同条件养护的砼试块经试验确定。柱、梁侧模拆除前，须先将对拉螺栓卸掉，拆模时要小心作业，以确保砼表面及棱角免受损害。满足强度要求后，按照规定及时拆模，有利于模板的周转，又加快施工进度，所以是值得重视的一项工作。在现场模板拆除过程中，须逐块传递下来，不得随意抛掷。拆下的模板随时清理干净，及时清运走，作必要的修整，并涂上脱模隔离剂，按规格分类堆放整齐。2.3 模板质量要求及允许偏差2.3.1 模板质量要求模板及支撑材料的质量，应符合相应规范及设计要求。模板支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板板面要平整，接缝要严密，所有柱、梁板的节点要拼缝要严密、方正。模板安装前，须先在模板面涂刷隔离剂，以防模板与混凝土粘连。模板安装后，要仔细检查支设是否牢固，浇筑过程中，要落实专人护模，发现松动、变形等现象要及时修理、加固。施工前，应进行模板体系翻样及梁、柱支撑系统的设计，绘制模板排列图，模板、节点大样图。对洞口位置要仔细排列，使其尽可能符合模数和设计尺寸。2.3.2 模板的允许偏差及检验方法2.4 模板工程质量程序控制：第三章、安全、文明施工措施1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V 的低压电源。2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。4、设置防雷击措施。5、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。6、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。7、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。8、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。9、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆绑牢固，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，以防掉落、倒塌伤人。10、拆模后用物料提升机运下地面分类码堆。11、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须在支点上加垫板。12、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m 以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。14、模板堆放时不得压有电线、气焊管线等。15、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板的几何尺寸，偏差过大及时修理。16、板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。第四章、质量保证措施1、通过三级检查来保证模板支设的质量，即工人在支模中班组长对支设模板的质量及垂直度要随时检查，不符合图纸设计及规范要求的重新支设、调整校正、直到符合要求为止。班组检查合格后，由工种质检员进行复查，最后由项目质量员检查后报监理工程师进行复核，并对模板支设进行评定。2、模板钢楞所有的钢管间距、数量及对拉螺栓的数量、位置严格要求进行施工，以保证模板的整体刚度，避免浇筑时模板产生的变形。3、拆下模板及时进行修整，以保证模板拼缝严密。4、梁、板底支撑的拆除，须征得项目工程师的同意，并在同条件试块强度达规范规定拆模强度时方可拆除，同时需办理拆模申请和拆模令。5、模板支设实行分段包干、挂牌作业，浇筑后的砼构件，经专职质检员验收后，均将施工者姓名和实测结果标记于砼构件上，以此来增强职工的责任心，对易产生质量通病的梁、柱节点支模作为重点课题，现场自行加工定型木模和定型卡具，由专人翻样，专业小组制作，并用重复使用的定型节点模板必须返回车间清理、修整或改制。第五章、附：模板节点图第六章、附：模板计算书一、柱模板计算(一)、中小断面柱模板基本参数 柱断面长度B=400mm； 柱断面宽度H=500mm； 木方截面宽度=80mm； 木方截面高度=80mm； 木方间距l=400mm, 侧板截面厚度=20mm。 取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。(二)、荷载标准值计算: 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值： 式中 c为混凝土重力密度，取24(kN/m3)； t0新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(20+15),取5.71h； T混凝土的入模温度,取20()； V混凝土的浇筑速度，取4m/h； 1外加剂影响系数，取1； 2混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=51.291kN/m2。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=96kN/m2。(三)、侧板侧模验算 侧板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下:q=33.55l=400l=400l=400 侧板计算简图 (1) 侧模抗弯强度验算: M=0.1ql2 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.251.25+1.44)500/1000=33.55kN/m l木方间距,取l=400mm； 经计算得 M=0.133.55(400/1000)2=0.537kN.m 侧板截面抵抗矩 W=33333.333mm3 = M/W=0.537106/33333.333=16.11N/mm2胶合板的计算抗弯强度16.11小于25N/mm2,满足要求。(2) 侧模抗剪强度验算: =3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0.6ql=0.633.55400/1000=8.052kN 经计算得 =38.052103/(250020)=1.208N/mm2 胶合板的计算抗剪强度1.208小于1.6N/mm2,满足要求。 (3) 侧模挠度验算: W=0.677qa4/(100EI) 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=51.25500/1000=25.625kN/m 侧模截面的转动惯量 I=333333.333mm4； a木方间距,取a=400mm； E弹性模量,取E=9000N/mm2； 经计算得 W=0.67725.6254004/(1009000333333.333)=1.48mm 最大允许挠度 W=l/250=400/(250)=1.6mm 胶合板的计算挠度1.48小于1.6mm,满足要求。 (四)、木方验算 木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:q=26.84B=400 木方计算简图(1) 木方抗弯强度验算: M=qB2/8 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.251.25+1.44)400/1000=26.84kN/m B截面长边,取B=500mm； 经计算得 M=26.84(500/1000)2/8=838750kN.m； 木方截面抵抗矩 W=bh2/6=80802/6=85333.333mm3； = M/W=838750106/85333.333=9.829N/mm2； 木方的抗弯计算强度9.829小于13N/mm2,满足要求。(2) 木方抗剪强度验算: =3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0.526.84500/1000=6.71kN 经计算得 =36.71103/(28080)=1.573N/mm2 木方的抗剪计算强度1.573小于1.6N/mm2,满足要求。(3) 木方挠度验算: W=5qB4/(384EI) 其中 q设计荷载(kN/m): q=51.2580/1000=20.5kN.m I=bh3/12=80803/12=3413333.333mm4 B柱截面长边的长度,取B=500mm； E弹性模量,取E=85333.333N/mm2； 经计算得 W=520.55004/(38495003413333.333)=0.514mm 允许挠度 W=500/250=2mm 木方的计算挠度0.514小于允许扰度2mm,满足要求。二、梁模板钢管门式支撑架计算书模板支撑架的计算参照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）。 模板支架搭设高度为3.3米， 基本尺寸为：梁截面 BD=250mm700mm，梁支撑门架的间距取0.9m、立杆的间距为1.2m。 采用的门架杆件外径壁厚为483.5mm。1、梁底支撑的计算 作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。 、方木荷载的计算： 、钢筋混凝土梁自重(kN)： q1 = 240.70.250.4=1.68kN 、模板的自重荷载(kN)： q2 = 0.340.4(20.7+0.25)=0.224kN 、 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+1.000)0.250.4=0.2kN 、木方传递集中力计算： P = (1.21.68+1.20.224+1.40.2)/2=1.28kN 、支撑的强度计算： 按照集中荷载作用下的简支梁计算 集中荷载P传递力，P=1.28N 计算简图如下 支撑按照简支梁的计算公式 RA=RB=n-1/2p+p 其中 n=0.70/0.25=2.8 经过简支梁的计算得到 门架支座反力 RA = RB=(4-1)/21.28+1.28=3.2kN 通过传递到支座的最大力为 21.70+1.28=4.68kN 最大弯矩 Mmax=4/81.280.7=0.45kN.m 截面应力 =0.45106/5080.0=93.9N/mm2 水平构件的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 2、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.0001.0000.700=17.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.3500.700(21.000+0.600)/0.600=1.06kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.6000.700=1.26kN均布荷载 q = 1.217.500+1.21.06=22.27kN/m集中荷载 P = 1.41.26=1.764kN面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3；I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； 经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=2.126kNN2=7.281kNN3=1.398kN最大弯矩 M = 0.202kN.m最大变形 V = 0.9mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.20210001000/27000=7.496N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=34384.0/(2500.00018.000)=0.731N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.914mm面板的最大挠度小于330.0/250,满足要求!三、梁底支撑方木的计算1、梁模板底方木计算 梁底方木的高度 H = 80mm； 梁底方木的宽度 B = 80m； 本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 808080/6 = 85333.33mm3； I = 80808080/12 =3413333.33mm4； 梁底方木按照按照集中荷载作用的简支梁计算，计算简图如下 P 图梁底方木计算简图 2、强度计算 强度计算公式要求： = M/W f 其中 梁底方木的强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； P 作用在梁底方木的集中荷载(kN)； P=1.20.34(0.25+20.7)+24.000.250.7+1.500.250.7+1.42.500.250.4=2.76kN 最大弯矩计算公式如下: M =PL/4其中 L 梁底方木的跨度，L = 250+2300=850mm M=2.760.85/4=0.587kN.m =0.587106/85333.33=7.29N/mm2 梁底方木计算强度小于13.00N/mm2,满足要求! 3、抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.5P 截面抗剪强度必须满足: max = 3Q/2bh 其中最大剪力 Q=0.52.76=1.38kN 截面抗剪强度计算值max =31380/(28080)=0.323N/mm2截面抗剪强度设计值 =1.30N/mm2 梁底方木抗剪强度计算满足要求! 4、挠度计算 最大挠度计算公式如下: V=PL3/48EIv其中 P = 0.34(0.25+20.8)+1.50.250.8+24.000.250.80.25=2.292kN 最大挠度 v = 22928503/(4860003413333.33)=1.432mm 5、楼板支撑门架的计算 本工程楼板底模选用18 厚九夹板，次龙骨选用8080 木方，间距250 ，主龙骨为8080 木方，间距为500mm。门架杆件外径壁厚为483.5，纵、横向门架间距净距均为900900 。 、荷载 钢筋砼板自重（最厚板为100mm） 0.125.11.2=3.01kN/（标准值7.5kN/） 模板重 0.11.2=0.12 kN/（标准值0.30 kN/） 人与设备荷载 2