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文档简介
江苏省特种设备研发中心一期工程 钢筋工程施工方案江苏省特种设备研发中心一期工程钢筋工程施工方案 编 制 人: 审 核 人:编制单位:江苏晟功建设工程有限公司二零一七年七月二十七日目录一工程概况3二基础钢筋绑扎3三主体现浇结构钢筋绑扎61、 工程概况 工程名称:江苏省特种设备安全节能技术研发中心一期土建工程 建设单位:江苏省特种设备安全监督检验研究院连云港分院 工程地点:黄海大道南、跃湖路东侧地块、跃湖路60号 工程规模:实验检验楼包涵地下室14664.73平方米、节能设备研发中心1993.3平方米、大型结构健康检测试验中心1993.3平方米。1.1钢筋应有出厂质量保证书及试验报告单,钢筋表面或每捆盘钢筋均应有标志。1.2钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证值。1.3施工中任何钢筋的替换,均应经设计单位同意后,方可替换。1.4所有外露铁件应除锈涂红丹两道,刷防锈漆两度。1.5抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件,其纵向受力钢筋应采用带E钢筋,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%;使用的钢筋直径分别为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28.。二、基础钢筋绑扎1、基本规定1.1一般规定(1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,办理材料代用手续。(2)浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程预检验收,其内容包括:1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4)预埋件的规格、数量、位置等;5)避雷网线的布设与焊接等。1.2质量目标达到混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042015)的要求,并符合图纸及“施工组织设计”的要求。2、施工准备2.1技术准备(1) 熟悉图纸、钢筋下料完成。(2) 垫层施工完成(3) 弹出钢筋位置线。 做好技术交底,并传达。2.2材料要求(1)工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求,并经检验合格 。(2)钢筋半成品符合设计及规范要求。(3)钢筋绑扎用的钢丝可采用2022号钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表 钢筋绑扎钢丝长度参考表(mm)钢筋直径(mm)68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022323303503704002.3主要机具钢筋钩子、石笔、墨斗、尺子等。2.4作业条件(1)基础垫层完成,并符合设计要求。垫层上的钢筋位置线已弹好。(2)检查钢筋的出场合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及油污,成型钢筋经现场检验合格。(3)应按现场施工平面布置图中指定位置堆放,钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。(4) 绑扎钢筋地点已清理干净。3、材料和质量要点3.1材料的关键要求 施工现场所用的材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。3.2技术关键要求基础钢筋的绑扎一定要牢固,脱扣松口数量一定要符合本标准要求;钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线,确保钢筋位置准确。3.3质量关键要求施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求:(1) 施工要确保钢筋保护层厚度准确,若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。(2) 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。(3) 钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。3.4职业健康安全要求(1) 各类操作人员应进行职业健康安全教育培训,了解健康状况,并培训合格后方可上岗操作。(2) 配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等)并正确使用。(3) 项目主要工种应有相应的安全技术操作规程,特种作业人员应进行培训后并持证上岗。3.5环境关键要求(1) 应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质等编制有针对性的安全防护措施,列出工程威胁点和安全作业注意事项。(2) 严格执行安全技术交底工作,按“施工组织设计”及“施工方案”的要求进行细化的补充,将操作者的安全注意事项讲明、讲清。(3) 施工作业应有可靠的安全操作环境。(4) 其他安全事项应严格执行建筑施工安全检查标准(JGJ592011)和中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例的规定。4、施工工艺(5) 1工艺流程基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋绑 扎 4.2操作工艺(1) 将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。(2) 按钢筋位置布放基础钢筋。(3) 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需要将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。(4) 基础底板采用双层钢筋网,在上层钢筋网片下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。撑脚每隔1M放置1个其直径为810MM沿短向通长布置。(5) 钢筋的弯钩应朝上,不倒向一边;双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。(6) 现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成轴线偏移。(7) 钢筋的连接:1) 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的1 0倍;2) 若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL)。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;3) 当钢筋的D16MM时,不宜采用绑扎接头;4) 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度未5D(D为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500MM。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定:a.受拉区不宜大于;b.接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头(当采用机械连接接头时,不应大于)。(8) 础浇筑完毕后,把基础上预留墙柱插筋扶正顺理,保证插筋位置准确。(10)承台钢筋绑扎前,一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度不小于560mm。.质量标准.主控项目基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。.一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合下表规定:项目允许偏差()检验方法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼的尺寸钢尺量连续档,取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋间距钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距保护层厚度钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续档,取最大值钢筋弯起位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3,0钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手板检查弯钩和绑扎接头 弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不小于规定数值,且不应大于规定值的5% 观察和尺量检查箍筋数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查6 成品保护6.1钢筋绑扎完后,应采取保护措施,防止钢筋底变形、位移。6.2浇筑混凝土时,应搭设上人和运输通道,禁止直接踩踏钢筋6.3浇筑混凝土时,严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。6.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。7 安全环保措施 遵守中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准(JGJ592011)、中华人民共和国环境保护法及地方标准。8 质量记录本工艺标准具备下列质量记录;) 钢筋出厂质量证明书或实验报告单;) 钢筋力学性能实验报告;) 钢筋焊接试验报告;) 焊条、焊剂合格证、焊工操作证) 钢筋隐蔽验收记录;) 钢筋分项工程质量检验评定资料。三、主体现浇结构钢筋绑扎1.基本规定1.1. 一般规定 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:) 纵向钢筋的品种、规格数量、位置等。) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。) 预埋件的规格、数量、位置等。1.2质量目标钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定;项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52、施工准备2.1技术准备1) 准备工程所需的图纸、规范、标准、变更等技术资料,并确定其是否有效。2) 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底,对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定:(1) 钢筋的翻样、加工(2) 钢筋的验收(3) 钢筋的绑扎工具(4) 钢筋绑扎的操作要点(5) 钢筋绑扎的质量通病防治2.2材料准备) 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工厂出厂合格证。) 钢丝:可采用20-22号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。) 垫块;与结构等强度细石混凝土制成,50mm见方,厚度同保护层,垫块内预留 20-22号火烧丝。2.3主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。2.4作业条件(1) 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面布置图指定的位置,按规格、使用部位、使用编号分别加垫木堆放。(2) 作好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、梁部位外皮尺寸线。(3) 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。(4) 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。3.材料和质量要点3.1材料的关键要求钢筋应有出厂合格证、出长检验报告和按规定做力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。抗震设防要求的纵向受力钢筋的强度要满足混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042011)的有关规定。3.2技术关键要求(1) 认真熟悉施工图,了解设计意图和要求。(2) 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。3.3质量关键要求(1) 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。(2) 熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(3) 做好放线抄平工作,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。3.4职业健康安全关键要求(1)进行钢筋绑扎施工时,要求正确佩带和使用个人防护品。尤其高空作业要系好安全带、带好安全帽。(2)高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手执工具应防止失落伤人。(3)认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和实用性。3.5环境关键要求:废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清。4、施工工艺 4.1绑柱子钢筋(1) 工艺流程:弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。(3)箍筋绑扎:画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。(2)柱箍筋绑扎:1)按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋向上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。(3)箍筋绑扎:1)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。2)按抗震要求柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10d(d箍筋直径)。3)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应符合设计图纸和规范要求。4)柱筋保护层厚度应符合规范要求,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。.梁钢筋绑扎() 工艺流程画主次梁箍间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋模内绑 扎:穿主梁上层纵向架立
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