天车及吊索具安全使用.ppt

吊装及索具正确使用 Page 2 目录 一 吊装事故二 索具正确使用及报废标准 Page 3 吊装事故 Page 4 一 吊装事故1 吊装事故的类型2 吊装事故案列图片3 常见事故原因4 事故发生的因素 Page 5 1 吊装事故的类型 2014年6月27日 2014年6月27日 2014年6月27日 A 吊物坠落原因 起重设备内部受力件损坏 维护保养不当 吊索具断裂绑扎不当放置不当 Page 6 B 吊物摆动导致人员伤亡或设备损坏原因 未垂直起吊天气海况较差人员站位不当作业区域狭窄 Page 7 C 正常起吊过程中人员被挤伤或压伤原因 人员站位不当吊装区域在吊车司机视线之外司索指挥与配合 Page 8 2 吊装事故案列图片 桥式起重机台数占起重机总台数的52 事故发生率为22 汽车式起重机占起重机总台数的21 事故发生率为35 履带式起重机占总台数的6 事故发生率为14 其中 汽车式起重机和塔式起重机事故各占10 5 建筑行业占事故总数的18 机械行业占41 冶金占33 Page 9 Page 10 Page 11 Page 12 Page 13 Page 14 Page 15 Page 16 3 常见事故原因 违犯安全操作规程 技术素质低下 缺乏安全操作知识 操作失误 配合失误 精神不集中 麻痹大意 内在原因 作业人员 Page 17 作业工具有缺陷 作业机械安全防护装置不健全或失灵 作业条件不符合要求 场地狭窄混乱 照明不足等 吊运线路有障碍物自然环境的影响 暴风雨 地震等 3 常见事故原因 Page 18 生产任务繁重 生产现场狭窄混乱 作业刚刚开始时 临近作业结束下班时 工作计划不周详或临时增添新任务时 作业中出了差错需要重新做的时候 3 常见事故原因 Page 19 4 各因素分析 发生事故的年龄分析 18 30岁精力充沛 接受新事物快 易冲动 好冒险 经验不足 最容易出事 31 45岁精神稳定 有一定经验 自我控制能力强 不易冲动和冒险 通常较少出现事故 46 60岁部分机能开始衰退 反应迟钝 手脚较慢 易产生骄傲麻痹思想 相对较易出事 Page 20 4 各因素分析 发生事故的日期分析 节假日前后应酬较多 思想不集中 休息不好 7 9月天气炎热 人休息不好 精神状态差 年底为完成年度计划 赶任务 加班加点 Page 21 4 各因素分析 发生事故的时间分析 刚开始进行作业时思想较为放松 有进入工作状态 临近天黑的时候争取快点干完 照明不良深夜人最疲劳 反应迟钝接近下班时间人较疲劳 思想放松 精神不集中 Page 22 5 作业人员资质与职责 吊装从业人员的资质 特种作业操作资格证书 起重机械司机司索工信号指挥工安装和维修工持证上岗定期复审 任何单位不得强调 生产需要 客观困难 而冒险指派 强令没有取得特种作业操作证的人员从事特种作业 Page 23 5 作业人员资质与职责 起重机司机的职责及其要求 必须只服从指挥人员指挥 当指挥信号不明时 司机应发出 重复 信号询问 明确指挥意图后 方可开车 须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号 并与指挥人员密切配合 当指挥人员发出信号违反标准的规定时 司机有权拒绝执行 在开车前必须鸣铃示警 必要时 在吊运中也要鸣铃 通知负载威胁的地面人员撤离 在吊运过程中 司机对任何人发出的 紧急停止 信号都应服从 Page 24 5 作业人员资质与职责 起重工的职责 能够区分合格的及不能使用的起重工具 定期进行起重工具的检查 能够安全可靠地进行被吊物体的绑扎 可以正确地布置起重机并进行吊装作业的指挥工作 Page 25 5 作业人员资质与职责 指挥人员的职责及其要求 指挥人员应佩戴鲜明的标志应根据标准的信号与司机进行联系 应站安全位置上 负载降落前 必须确认降落区域安全时 方可发出降落信号 同时用两台起重机吊运同一负载时 指挥人员应双手分别指挥各台起重机 以确保同步吊运 Page 26 索具正确使用及报废 Page 27 一 索具正确使用及报废1 吊装带2 成套索具3 索具报废标准4 栓紧带及报废标准5 卸扣及报废标准6 吊钩及报废标准 Page 28 索具安全使用基本要求 吊 索具使用 吊具与索具应与所吊运物品的种类 环境条件及具体要求相适应 作业前应对吊具与索具进行检查 色标 吊挂前 应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠 提升作业前应确认绑扎 吊挂是否可靠 吊具不得超过其额定起重量 吊索不得超过其最大安全工作载荷 不得损坏吊重物品与吊具 索具 必要时应在吊重物品与吊具 索具间加保护衬垫 Page 29 索具安全使用基本要求 使用前必须检查吊装带 确保完好无损 必须无烧伤 褪色 打节 断裂等检查确保标识和标牌清晰可读 检查确保吊装带的安全工作负荷 吊装带安全要求 Page 30 索具安全使用基本要求 吊索具使用后 不准随地乱丢 应放置于有相同吨位标识的吊索具架上 工作完毕后 必须将行车停到指定位置 吊钩高度距离地面2米 清理工作现场 并关闭电源 Page 31 索具安全使用基本要求 严禁在吊物下方工作 Page 32 索具安全使用基本要求 吊物下工作的后果 如果在吊物下工作 你可能会被压得粉碎 Page 33 1 吊装带 吊装带使用注意事项1 严禁超载使用2 吊装带使用时 不允许采用如下图栓结方法进行环绕 3 吊装带使用时 将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置 不能挂在吊钩钩尖部位 如上图 Page 34 1 吊装带 4 在吊装作用中 吊装带不允许交叉 扭转 不允许打结 打拧 应采用正确的吊装带专用连接件来连接 Page 35 1 吊装带 5 当遇到负载有尖角 棱边的货物时 必须采取护套 护角等方法来保护吊带 以延长吊装带的使用寿命 严禁在粗糙表面使用吊带 以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤 Page 36 1 吊装带 6 双匝扼圈捆扎更为安全 7 使用吊装带时 由于吊钩的弯曲部分使扁平吊装带在宽度方向不能均匀承载 受到吊钩内径的影响 吊钩直径太小时 与织带环境结合的不充分 应采用正确的连接件连接 Page 37 1 吊装带 8 圈形吊装爱环眼张开角度不应大于20度 吊装过程中避免环眼开裂 9 吊装管类物体时要采取正确的吊装方式 吊装角度过大会铲生安全隐患 Page 38 1 吊装带 9 吊装管类物体时要采取正确的吊装方式 吊装角度过大会产生安全隐患 10 不应将物品压在吊装带上 会造成吊装带损坏 不应试图将吊装带从下面抽出来 造成危险应用物体垫起 流出足够的空间以便吊装带顺利拿出来 Page 39 2 成套索具 成套索具使用注意事项1 成套索具严禁超载使用 2 使用过程中 不允许轿车或扭转 不允许打结 打拧 3 成套索具吊装时 应避免吊装角度超过60度 Page 40 2 成套索具 4 成套索具 两腿 三腿 四腿 使用过程中 严禁单根吊带索具受力 应使负载均匀分布在每条腿上 Page 41 3 索具报废标准 扁平 圆形吊装带 成套索具发生下列情况之一时 应停止使用 Page 42 3 索具报废标准 3 合成纤维出现软化或老化 发黄 表面粗糙 合成纤维剥落 弹性变小 强度减弱时 应报废 4 吊装带发霉变质 酸碱烧伤 热熔化或烧焦 表面多处疏松 腐蚀时 应报废 Page 43 4 栓紧带及报废标准 栓紧带使用注意事项1 栓紧带不能用于吊装2 在对物品捆绑与栓紧时 应考虑所要求的栓紧能力 使用方式和被固定物品的性能 选择具有相应栓紧能力的栓紧带 3 栓紧带有肉眼可见损坏的部件 不允许使用 Page 44 4 栓紧带及报废标准 4 使用过程中 不允许交叉 扭转 打拧使用栓紧带 5 当使用多个栓紧带作业是 应使用每个栓紧带受力均匀 6 不允许使用严重破损的栓紧带 当物品有尖角 棱边时必须有保护措施 采用护套和护角来保护栓紧带 Page 45 4 栓紧带及报废标准 7 当第一次紧固未达到紧固目的 可以用手提起弹簧卡把栓紧带重新松开 再第二次紧固及多次调位紧固 最终达到紧固目的 8 栓紧带释放时 应确保物品的稳定性不受栓紧带的约束 以免在栓紧带松开时导致物品滑落 造成危险 Page 46 4 栓紧带及报废标准 产品出现下列情况之一 应更换部件或报废 Page 47 4 栓紧带及报废标准 Page 48 5 卸扣及报废标准 卸扣系列产品使用方法及注意事项1 作业前 检查所有卸扣型号是否匹配 连接处是否牢固 可靠 2 禁止使用螺栓或金属棒代替销轴 3 起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞4 销轴在承掉孔中应转动灵活 不允许有卡阻现象 5 卸扣本体不得承受横向弯矩作业即承载力在本体平面内 6 在本体平面内承载力存在不同角度时 卸扣的最大载荷也有所调整 7 以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不得大于120度 如有图 Page 49 5 卸扣及报废标准 8 卸扣要正确的支撑着载荷 即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上 避免弯曲 不稳定的载荷 更不可以过载 如下图 Page 50 5 卸扣及报废标准 11 根据使用频度 工况条件恶劣程度确定合理的定期检查 定期检查周期不应低于半年 最长不超过一年 并做检验记录 9 避免卸扣的偏心载荷 如下图 10 卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时 卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接 以免在索具提升时 钢丝绳与卸扣发生摩擦 造成横销转动 导致横销与扣体脱离 如下图 Page 51 5 卸扣及报废标准 需要使用卸扣 Page 52 5 卸扣及报废标准 需要卸扣 Page 53 5 卸扣及报废标准 卸扣发生下列情况之一时 应禁止使用1 卸扣本体及销轴的任何一处 用肉眼观测时如有裂纹 应立即报废2 磁粉探伤和超声波探伤有裂纹时 应立即报废3 卸扣本体有明显变形 销轴有变形不能转动时 应立即报废4 卸扣本体及销轴的任何一处截面磨损量超过名义尺寸的10 应立即报废5 卸扣本机及销轴有大面积的腐蚀和锈蚀时 应立即报废 Page 54 6 吊钩及报废标准 Page 55 6 吊钩及报废标准 1 使用吊钩时 应将索具端部挂入吊钩受力中心位置 不能直接挂入吊钩部位 如图 2 吊钩出现裂纹和变形严禁使用焊接和加热弯曲维修3 当两个吊索放入吊钩 从垂直平面至吊索拉开的角不能大于45 且两个吊索指之间的夹角不许超过90 如图 4 应当清楚 要靠吊钩支撑载荷 而保险卡永远不能支撑载荷 如图 Page 56 6 吊钩及报废标准 5 吊钩使用时不允许用侧载荷 背载荷和尖部载荷 如图 Page 57 6 吊钩及报废标准 吊钩出现下列情况之一 应更换部件或报废 1 吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10 2 肉眼看出吊钩有裂纹 裂痕或者经探伤检查有裂纹等缺陷3 带保险卡的吊钩 保险卡松动失去作用4 吊钩开口尺寸增大 或钩尖对钩体平面弯曲10 以