压力钢管的防腐技术.doc

摘 要：三峡工程地处南温带和亚热带过渡地带，属湿热带气候。三峡发电机组压力钢管直径大（12.4 m），距离长（122.175 m），落差大（60 m），钢管中水的流速高（8 m/s），会对管壁内油漆产生腐蚀与磨损，腐蚀后维修难、费用高。因此，应慎重选择压力钢管防腐材料。三峡右岸电站压力钢管首次使用了无溶剂超强厚浆型环氧耐磨漆，以提高压力钢管的使用寿命，减少钢管内壁的防腐维修次数，提高机组的安全运行效率。 关键词：压力钢管； 防腐材料； 选用； 施工 三峡工程左岸电站压力钢管防腐采用的是厚浆型环氧沥青漆，涂装厚度450 m，施工时段1998-2003年。1998年国内的无溶剂超强耐磨漆环氧漆尚在试验阶段，后在船舶业的淡水舱、压载舱取得成功。无溶剂超强耐磨环氧漆具有无溶剂挥发（环保）、耐磨、耐腐蚀等诸多优点，适合压力钢管的防腐；所以三峡右岸电站压力钢管选用了无溶剂超强耐磨环氧漆，涂装厚度800 m。 1、涂料技术指标 1.1 涂料组成 由特种环氧树脂，着色材料，耐磨填充料，增调剂和助剂配制而成，并用弹性聚酰胺树脂为固化剂的交固体二罐装。 1.2涂料主要特性 没有挥发性溶剂，具有优异的耐水性和防锈性，良好的抗化学品性能和耐油性，良好的附着力，耐冲击性、耐磨性（表1）。无气喷涂一道，干漆膜厚度可达到600 m左右。 1.3涂料物理参数 漆面：半光； 颜色：灰色； 体积固体含量：100； 理论涂布率：1 m2/1.1 kg（以800 m干膜计）； 耐温：最大（干燥）140； 闪点：100； 比重：1.3 kg/L； 指触干：约24 h（环境温度20左右）； 完全固化：7 d（环境温度20左右）。 2 、施工要求 2.1表面处理 表面处理采用喷丸除锈。压力钢管内壁表面清洁度达到Sa2.5级以上标准，表面粗糙度达到Ry4070 m。磨粒粒径0.51.5 mm。 2.2喷涂技术要求 （1）压力钢管内壁预处理后，应尽快实施喷涂施工，一般应在6 h内喷涂。晴天和正常天气条件下，最长不得超过10 h，压力钢管内壁表面处理后不得用手触摸，不得污染。 （2）喷涂施工环境应高于5，压力钢管内壁表面高于露点3以上，相对湿度小于85。 （3）无溶剂超强耐磨漆环氧漆使用要求： 混合比例：基料H542/固化剂G5424/1（体积比）； 稀释剂：不必稀释； 混合使用时间：约1 h； 漆膜厚度：湿膜600m（第一道），湿膜450m（第二道）； 重涂间隔：24 h（环境温度20左右）。 2.3喷涂设备选用 采用GPQ6C型无气喷涂机，喷嘴030B30型。主要技术参数如下： 外形尺寸520mm430mm670mm；质量45 kg；压力比651；涂料排量25 L/min；进气压力0.30.6 MPa；空气消耗量3002500 L/min。 030B30型喷嘴：流量3 L/min；喷嘴前30 cm处雾幅宽度30 cm。 3、喷涂施工 油漆开桶后要分别对基料H542和固化剂G542进行充分搅拌，使沉淀混合均匀。再按照41的比例进行配比，充分搅拌，待油漆反应1 h后进行喷涂。 喷涂时应以手带动喷枪移动，做到“手到枪到、枪随手动”，最忌手不动，仅以喷枪的摆动进行喷涂，移动幅度以0.50.8 m为宜。喷涂距离0.30.5 m为宜，若喷涂距离过小，涂层形成高温在降至常温时，涂层收缩应力增大，会引起涂层破裂，翘皮和脱落；喷距过大，所形成的喷涂层结构疏松（俗称桔子皮现象），表面大量针孔现象，钢管内壁油漆结合力下降、耐腐蚀能力下降。 喷涂时喷枪应与钢管内壁垂直，否则很难保证油漆涂层均匀（厚800 m）。如果喷涂工操作不当，不仅会浪费大量油漆，而且局部厚度过厚将产生流挂现象，因此，要求喷涂工人必须具备熟练操作技术，同时须给喷涂工人创造好的操作条件。压力钢管一般高4 m，可先制作一高2.3 m左右的活动台车以备喷涂工人操作用。喷涂时采用从上到下，从左到右有次序方式进行喷涂，使油漆光滑平整、厚度均匀。 涂装过程中操作人员应随时用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制漆膜厚度及油漆厚度的均匀性。 4、油漆用量测算 根据大面积喷涂后对压力钢管油漆用量进行测算，1 m2油漆用量1.35 kg左右，基本同厂家油漆说明书吻合。计算结果如下： 理论用漆量 Q1F（1 m2）干漆膜厚（0.8 mm）容重（1.3 kg/L）1.07（干湿比）1.11 kg 实际油漆用量Q2Q11.2（损耗不均匀涂布影响）1.33 kg 5、涂装质量检验 无溶剂超强耐磨环氧漆完全固化后，须按规范SL105、GB9286对内部质量及外部质量进行检测，面漆颜色应符合BG51001漆膜颜色标准的要求。按上述要求编制、填写质量检测记录表。 内部质量：涂层厚度达到厚度要求的点数要大于或等于检测点数的85%（1 m2范围不少于3个点）；未达到厚度的检测点，其厚度也要大于或等于800m85%=680m；附着力采用划夹角60的两切割线，胶带粘撕无剥落；涂层内不允许有针孔。 外部质量：涂层不允许有漏涂、鼓泡、裂纹、皱纹、流挂等现象；油漆表面颜色要均匀。 压力钢管采用无溶剂超强耐磨环氧漆涂装施工过程中应加强控制