红井子隧道冬季施工方案.doc

太中银铁路工程ZQ-标段第六项目部冬季施工方案一、冬季施工总体安排本项目每年大致11月15日至次年3月15日为冬期施工期，历时4个月。依据本项目的实际情况,确定红井子隧道采用冬季施工,路基和桥涵不考虑冬季施工。为便于工程管理和提高措施的针对性，把冬期施工按气温的寒冷程度分为以下几个阶段：（1）凡室外日平均气温连续三天稳定低于5时，即进入冬期施工。（2）初、末冬阶段：平均气温为0左右，最低温度一般在-5左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬。（3）严冬阶段：平均气温在-5左右，最低气温在-10左右，时间从12月下旬至次年二月上旬。（4）寒流阶段：平均气温-10左右，最低气温在-15以下，每年约4-5次。（5）冬期施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续3天高于5时解除冬期施工。二、冬期施工准备1、施工现场的准备工作按照冬期施工方案、拌合站、施工现场搭设暖棚，对搭设暖棚所用的材料做好充分准备工作。根据计划提前联系和采购及租赁脚手架、扣件及暖棚搭设材。积极落实水暖锅炉，并办理相关手续，保证暖棚和施工的供热工作。了解和落实混凝土搅拌站，并详细了解混凝土运输过程中的保温和掺外加剂情况，保证混凝土的出罐温度。2、根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。3、热源设备的准备，对锅炉进行试火、试压、对各种加热的材料，设备要检查其安全可靠性。 4、做好冬期施工混凝土，砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。5、冬期施工燃料的准备冬期施工热源主要用于：宿舍、混凝土、砂浆的拌和水、砂子、石子的加热；防水、建筑用胶、化学材料、油漆等保温；混凝土的养护；暖棚通暖等。6、冬期施工仪器的准备a 大气温度测量：采用木制百叶箱、温度计;b 混凝土测温：采用温度计; c 温度计棚内测温：采用温度计;d 各种测温表格及坍落度桶和台称; e测量放线：水平仪、经纬仪。7、职工劳保用品的准备冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、试电笔等。操作人掺外加剂时应戴防尘面具、胶手套等。职工劳保用品需用表8、冬期施工职工生活准备（1）职工取暖设备的准备施工现场的职工住房如果是用煤炉取暖，应装好风斗、烟筒，炉口上方应加防火石棉板。临时供电（动力）照明线路应进行检查，不符合规定及时更换。生活取暖用煤、进入冬期施工前要做好准备。（2）食堂保温采暖设备的准备食堂的采暖设备冬期施工前进行检修（或安装）。分餐室应准备保温箱，组装蒸汽盘管。送饭到工地时，送饭车要保温，工地分餐室要通暖、设置加热饭菜的设施。遮盖食品的保温用品，要坚持消毒制度。三、冬季砼施工措施根据施工工期的要求及本项目所在地季节气温情况，综合国内外冬季砼施工的先进经验，并根据施工季节气温的不同，采用综合蓄热养护法进行砼冬季施工，即：原材料（水）加热+高效复合防冻剂+高效减水剂+保温养护。1、冬季砼施工对原材料的技术要求(1)水泥：选用“赛马”牌42.5普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，钢筋混凝土水泥氯离子含量、预应力砼水泥氯离子含量、混凝土中的胶凝材料总量等指标满足相关规定。(2)细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，贮备场地采用水泥砼硬化，选择地势较高，不积水的地方。(3) 粗骨料：采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地势较高，不积水的地方。砼粗骨料均采用二级配（516mm和1625mm）。(4) 防冻剂：采用高效复合早强防冻剂，其掺量为34%。防冻剂等外加剂必须经试验室检验并试配验证性能良好稳定的产品。(5) 高效减水剂：采用质量可靠的高效减水剂或HE高效减水剂。(6) 矿物掺合料：二衬砼按耐久性的要求掺加粉煤灰，掺量为水泥用量的30%。2、砼的拌合、运输、浇注措施(1) 拌合用水的加热及保温措施：利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，加热温度为5060，水箱四面及顶口用岩棉被保温。(2) 砂、石料保温措施：拌和机、上料机、砂石料均采用全封闭措施，内部采用暖风炉供热风，保证砼拌合及砂石料场的环境温度在10以上，外加剂及矿物掺合料在使用前运入暖棚进行自然预热，不得直接加热。(3) 砼的拌合：砼拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序及拌和时间为：细骨料+水泥+矿物掺合料+防冻剂+高效减水剂（拌合30秒）+水（拌和30秒）+粗骨料（拌和23min）出料。拌制砼前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温砼施工延长50%。(4) 砼的运输及保温措施：砼的输送采用3m3的砼搅拌运输车运输到洞内，HBT60型砼输送泵泵送入仓。(5) 砼浇筑的技术保证措施砼从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，每小时砼的灌注量不低于30m3，尽快浇筑，减少热量损失。砼浇筑时，各项准备工作充分，并有紧急保障措施。砼采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度不超过50cm。砼的入模温度不低于5。新浇砼与邻接的已硬化砼或岩土介质间浇筑时的温差不大于15，设计上有规定时，满足设计要求。3、隧道内温度控制方案冬季时，采取在隧道洞口挂门帘（开活动门）的保温措施一般能保持砼浇筑时温度在5以上，必要时在洞口设保温棚，采用暖风炉向洞内供热风，以满足隧道砼冬季施工条件。拌制砼前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温砼施工延长50%。四、冬期砼施工注意事项冬期砼配置选用较小的水灰比和塌落度。当砼掺用防冻剂时，试配强度较设计强度提高一个等级。水和骨料按热工计算和实配检验确定其需要温度。首先将水加热，其温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80以上。但先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。砼拌制时间较常温施工延长50。骨料不得混有冰雪、冻块及被冻裂的矿物质。拌制设备宜设在气温不低于10的厂房内或暖房内。开盘前应用热水冲洗拌和鼓筒。砼运输容器应有保温设施，运输时间要缩短，并减少中间倒运。冬期砼灌注均匀连续的浇注，每小时浇注量不小于20m3分层机械振捣，厚度不小于20cm。喷射砼作业区的气温环境和进入喷射机的材料温度不低于5。 已喷射的砼强度未达到5Mpa前不得受冻。冬期砼养护养护温度通过热工计算确定，但不得低于5，细薄截面不得低于10。当蓄热法达不到要求时，采用外部热源法养护，并符合相应规定。暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5，且砼表面要保持湿润。当采用煤燃加热时，将烟气排出洞外。采用防冻剂时，其养护符合相关规定。冬期砼拆模冬期施工砼拆模做到：达到防冻强度后方可拆模。当砼温度与环境温度差大于15进行覆盖。外部热源加热养护砼在砼温度冷却至5以下后，方可拆模。5、冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼时，且其抗压强度达到设计的30前；或用矿渣硅酸盐水泥配置砼，且其抗压强度达到设计的40前，均不得受冻。C15及以下砼，当且其抗压强度达到5Mpa前，也不得受冻。侵水冻融条件下的砼开始受冻时，不得小于设计强度的75。有抗腐蚀要求的砼，还应参照有关要求办理。五、冬季砼施工质量控制冬季施工砼工程质量检查与控制除按铁路砼与砌体工程施工及验收规范（TB10210-2001）有关规定执行外，还要符合以下要求。（1）质量检查与控制检查防冻剂及高效减水剂的质量和用量。测量水、砂、石料的加热温度及水泥的预热温度。测量砂、石料暖棚、水泥暖棚内以及拌合站暖棚内的环境温度。测量砼自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度以及综合蓄热法养护过程的温度。检查砼表面是否受冻，边角是否脱落，施工缝有无受冻痕迹。除按现行标准TB10210-2001规定制作标准养护试件外，再增加五组试件与结构物同条件养护，一组按规定时间试压以确定拆模强度，两组备用，另两组试件至14天时转入标准养护，继续养护21天，进行抗冻融试验，再按砼强度检验评定标准进行合格性判定。（2）温度测定砼自搅拌机卸出的温度，实际浇筑时的温度，以及水、砂、石料、水泥装入搅拌机的温度，每班至少测定4次。综合蓄热法养护砼，养护期间每昼夜测温4次。蒸汽加热养护砼时，升温期间每小时测温1次，恒温期间每2小时测温1次，降温期间每小时测温1次。砼在终凝前每4小时测温1次。室外及周围环境温度，每昼夜测定4次。砼的测定温度记录真实、可靠、连贯，以便及时掌握所采取的保温养护措施的实际效果六、冬期施工技术管理 1、为了保质保量完成冬施的各项指标及各项质量，技术资料的收集整理尤为重要，首先进场材料的出厂合格证、检验报告由现场资料员收集整理，外加剂的使用说明书由试验员收集整理，具体掺量根据当地、当天气象资料为准，报技术负责人，做适量调整，并做好测温记录。技术员做好自己的技术资料整理收集工作，并汇总到资料员，同时技术员配合试验员对气象资料、测温记录、混凝土配比、外加剂的掺量进行抽查、检验，现场材料员做好各种材料的进场登记及发放工作，项目质检员对所有工序进行检查验收，同时做好自己的检查资料，安全员对现场安全做出具体要求，巡视、检查杜绝事故的发生。2、冬施外加剂的试验工作a冬期施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，并有产品合格证。要经过所在地区质量监督部门的认可。 对已进场的外加剂，均须补做试验，确认合格后方准使用。 b新品种外加剂研究配制方法，储存条件、掺加方法，外加剂与水泥品种相适应的优选试验，并确定其掺量。 c对新引进的外加剂，应做掺外加剂混凝土与空白混凝土的强度 对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。 d常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按产品说明的规定使用。遇特殊情况时，要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。3、冬施外加剂的管理工作 冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录。 外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标志明显的容器内；不得混淆。每配一批溶液，最少应满足一天的使用量。 液体外加剂要经常用比重测定浓度。加强搅拌，保持浓度均匀，外加剂浓度测定要求如下：每日班前一次，午十时一次，午三时一次，班前一次，共四次。 复合型外加剂为粉状外加剂，每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量，每袋水泥加一袋外加剂，这样可保证外加剂掺量准确，易于管理，简化操作。4、冬期施工混凝土试块每一台班不少于3组， 1组为标准养护，另二组在施工部位同条件养护，即：一组确定养护期限或检验拆模强度，另一组检验同条件养护28天后再转入标养28天的强度值，现场混凝土试块制作、养护均由现场试验员负责。5、混凝土的施工配合比必须由试验室根据当天天气预报和实测最低气温设计施工配合比，低温防冻剂和早强剂要有专人负责，试验员、技术员和检查员必须经常检查配制的溶液质量、浓度和用量，并且加强测温工作 ，测温和保温要有专人负责，每天气温按8点、12点、16点、20点测量 4次，对拌合材料每天测温不少于3次，拌合物每班测温1次，对混凝土浇筑前后的温度每2小时测量1次，如果发现温度较低时，应采取措施，加强运转过程的保温工作和缩短振捣时间。6、人力管理主要以项目管理人员，