主扇测试方案及安全技术措施.docx

华晋明珠煤矿主通风机性能测试方案及安全技术措施根据煤矿安全规程第一百二十一条及AQ1011-2005有关规定，主通风机投入运行前必须进行性能测试，我矿两台主通风机未进行过测试，为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西煤矿矿用安全产品检测中心对两台主要通风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。一、测试方案根据山西煤矿矿用安全产品检测中心提供的方案中，结合我矿矿井实际情况，选择采用短路法，即：打开防爆盖，井下总回风巷建临时密闭，利用回风井井口加木板增阻调节法。调节过程中风流由地面回风井口风硐通风机。测试工作由山西煤矿矿用安全产品检验中心负责，机电供应科、通风科、调度室配合。二、组织机构总 指 挥：杨弘汉 副总指挥：李晓波 孟太平 薛绍齐成 员：张兴中 李海青 张炜敏 褚眉廷 刘西恩 于对喜 李文海 张家璐 检测中心人员指挥部设在调度室。三、测试时间安排主通风机测试时间安排在6月3日上午9点30分至13点。四、人员职责：1、主通风机测试过程中由杨弘汉总工程师全面负责指挥。2、主通风机测试过程中机电系统由李晓波矿长全面负责指挥。3、主通风机测试过程中通风设施构建、恢复通风后检查各地点瓦斯及通风系统运行情况，由矿长助理薛绍齐全面负责。4、主通风机测试过程中人员的协调、配合由孟太平矿长全面负责。5、主通风机测试过程中停送电由机电供应科张兴中科长全面负责。6、主通风机测试过程中通风设施构建、拆除及恢复通风后检查各地点瓦斯及通风系统运行情况工作由通风科于对喜科长负责。7、主通风机测试过程中监测监控系统监视由监控主任李文海负责。8、主通风机测试过程中人员出入井清点工作由张家璐全面负责。9、主通风机测试过程中通讯联络工作由调度室李文海、张炜敏负责。五、测试前准备工作1、机电供应科负责主通风机测试前所需材料。井下做临时密闭用3米长圆木5根，木板（密闭断面：宽3.8米，高3米），铁钉；地面回风井口增阻调节时用5米长工字钢5根，3米长木板数块，废风筒布25平方米。2、机电供应科在测定前检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。3、监控室负责监控系统、分站、传感器运行是否正常。4、通风科负责检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。5、调度室负责检查全矿井通讯保障情况，特别是主通风机房、地面变电所、井下变电所、副立井井底信号硐室及采掘工作面处安装的电话必须与矿调度室电话保证畅通无阻。6、后勤部派一辆汽车在回风井场地待命。六、工作程序工作程序：风机停风做临时密闭、地面安装测试设备、仪器仪表开始测试测试完毕主通风机开始送风1小时综合监控传感器显示结果下达井下开始送电，开启、掘进面送风恢复正常通风。七、工作安排测试前及测试过程工作安排：1、机电供应科6月2日中班必须将井下做临时密闭所用圆木、木板运到井下进回风联络巷与总回风巷交叉处，堆放整齐；6月3日9点以前将风井所用材料运到位。由机电供应科科长张兴中负责。2、通风科副科长于对喜负责井下临时密闭处打点柱工作，所需人员由机电供应科派出，中班或夜班完成，并安排夜班瓦斯员将工作面内废风筒运到位；6月3日早班9点20分以前完成临时密闭（要求：木板钉在点柱上，在将废风筒布钉在木板上，四周保证严密），人员由早班3名瓦斯员、1名木工完成，于对喜现场负责指挥。3、6月3日早班8点30分停止通风机运行，井下停止供电，由机电供应科科长张兴中负责。4、灯房、检身房严格控制无关人员入井；风机测试过程中早班瓦斯员、井下变电所值班员、副立井井底信号工留守在变电所或井底信号硐室内，严禁到其他地点，听从调度室电话。5、调度员、监控员、变电所值班员、主通风机司机必须坚守岗位，听从调度室统一指挥，李海青、张炜敏、李文海坚守在调度室，掌握各方面信息。6、在主通风机测试过程中，机电供应科张兴中安排人员现场配合山西煤矿矿用安全产品检测中心测试工作，并负责测试前后停、送电工作。7、各岗位人员严守岗位，严禁擅离职守，没有指挥部命令，任何人不准随意开机或送电。测试完工作安排：1、通风科副科长于对喜带领人员迅速拆除临时密闭，之后及时电话告调度室。2、机电供应科科长张兴中通知通风机司机开动风机，给井下送风。3、井下通风1小时后，根据监控显示各地点瓦斯浓度情况，指挥部通知地面变电所给井下变电所送电，然后通知瓦斯员进入采、掘工作面检查瓦斯，并将检查结果及时汇报调度室，调度室根据报告数据决定井下变电所是否送电。4、矿井恢复正常通风后，将测试所用材料交回库房。八、安全技术措施1、在构筑临时密闭时，必须注意观察该地点顶板情况，人员钉上部木板时，必须至少有1人扶梯子，保证安全施工；拆除时同样执行。2、风机停止运行后，人工将防爆盖加固定牢靠。3、回风井井口测试加木板过程中，无关人员远离现场，工作人员系安全带、保险绳。4、在测试完成先开启主通风机，井下通风1小时后再恢复供电，通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，当总回风巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%时，通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯（每组2人）。 5、在进入掘进工作面之前，瓦检员先检查局部通风机及开关前后10米内巷道的瓦斯情况，在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可向调度室申请恢复局部通风机供电，人工开启局部通风机，排放瓦斯，待回风流中瓦斯浓度小于0.5%以下时，方可进入工作面检查瓦斯，采用边走边检查的方式。6、若瓦斯浓度超限，排放瓦斯时按由外到里、由近到远顺序进行排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。7、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。8、排放瓦斯时，供风距离短的掘进巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯，即拆开原通风机上的风筒，采用错开风筒口的方法调节风筒风量，实现低瓦斯浓度排放。9、如巷道供风距离长，瓦斯浓度高，要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯时注意：当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.0%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时，接上一根短风筒，加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下时，取下短风筒，接上一根10m长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到巷道末距迎头5米处。10、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.0%。11、瓦斯排放完毕后，立即向调度室汇报。12、排放瓦斯结束后，所有受影响地点，都必须经过瓦检员检查，无局部瓦斯集聚现象，所有电器设备地点附近20米巷道内瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，瓦斯检查员向调度室汇报申请恢复动力电，得到恢复动力供电命令后，才可以人工恢复动力供电（恢复送电命令由指挥部总指挥下达）。 13、回采工作面检查瓦斯，先检查进风侧风流中瓦斯浓度，再检查回风侧、工作面上隅角瓦斯浓度，坚持由外向里，边走边检查，发现瓦斯在线超限，严禁入内，立即向调度室汇报。14、瓦斯员在巡回检查过程中，并检查所经路线通风设施完好情况。15、当井下恢复正常通风时，各地点瓦斯浓度不超限，瓦斯检查员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。16、在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查：