热电有限公司输煤点检标准.doc

输煤专业点检技术标准输煤专业点检技术标准 2010 年 9 月 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 2 目目 录录 带式除铁器点检标准带式除铁器点检标准 3 斗轮机点检标准斗轮机点检标准 4 斗轮机斗轮及驱动装置点检标准斗轮机斗轮及驱动装置点检标准 5 缝隙煤槽密封装置点检标准缝隙煤槽密封装置点检标准 15 犁煤器点检标准犁煤器点检标准 16 盘式除铁器点检标准盘式除铁器点检标准 18 喷淋系统管道阀门点检标准喷淋系统管道阀门点检标准 19 皮带秤及校验装置点检标准皮带秤及校验装置点检标准 20 皮带输送机点检标准皮带输送机点检标准 22 汽车缝隙煤槽煤箅汽车缝隙煤槽煤箅 25 入炉煤采样装置点检标准入炉煤采样装置点检标准 26 变倾角等厚滚轴筛点检标准变倾角等厚滚轴筛点检标准 28 冲洗管道阀门点检标准冲洗管道阀门点检标准 30 水膜除尘器点检标准水膜除尘器点检标准 31 碎煤机点检标准碎煤机点检标准 33 筒前喷淋系统点检标准筒前喷淋系统点检标准 35 自控自吸污水泵点检标准自控自吸污水泵点检标准 36 叶轮给煤机点检标准叶轮给煤机点检标准 37 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 3 带式除铁器点检标准带式除铁器点检标准 点检标准 设备 装置 名称 带式除铁器 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说 明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 胶带 D 目视 胶带松紧度合适 无跑偏现象 并 检查胶带的完整情况 链条 D 目视 链条松紧度合适 润滑良好 轴承 D 目视 耳听 轴承座处密封无渗油现象 轴承运 转声音正常 紧固件 悬 具 W 目视 耳听 紧固件 悬具松紧合适 牢固可靠 减速机 D 目视 测温仪 减速机运转平稳 无冲击振动 无 异常噪音 各密封处不漏油 工作 时温度不超过 65 1 带式除铁器 主动滚筒 W 目视 滚筒完好 与轴的装配牢固 无窜 轴现象 轴承座安装牢固 没有松 动现象 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 4 从动滚筒 W 目视 张紧螺栓调整灵活 紧固可靠 支 撑座滑道光滑无卡阻 支持滚筒 W 目视 支座完好无变形 固定牢固 托辊 轴卡在支座槽内 自动控制 M 目视 程启正确无误 斗轮机点检标准斗轮机点检标准 点检标准 设备 装置 名称 斗轮及驱动装置 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 1 斗轮及驱动装置斗轮轴承 W 目视 1 斗轮轴承转动灵活 无卡涩 油嘴 齐全 2 每周加一次润滑脂 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 5 斗轮 D 目视 1 斗体完整 无损坏 无变形 斗齿齐 全 斗齿缺损时要补齐 斗齿应无松动 变形 开裂 斗齿头部磨损超过 1 2 时 应更换 2 斗轮转动时与静止部分不应发生任 何磨擦 斗轮轴上应无任何缠绕物 手动润滑泵 M 目视 工具 润滑脂的针入度不低于 265 150g 1 10mm 润滑脂必须从加油口加入 如油筒无油 不准扳动手柄 斗轮机斗轮及驱动装置点检标准斗轮机斗轮及驱动装置点检标准 点检标准 设备 装置 名称 斗轮及驱动装置 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 6 溜料板 W 目视 耐磨衬板磨损严重造成设备出力降低时 应当修整或更换 1 斗轮及驱动装置 液压马达 S 目视 工具 1 定期检查液压马达 液压站及液压管 路结合面 密封件 对出现的问题 按 正常修复标准进行修复 2 检查工作油液的水分 机械杂质 黏度和酸值等 若超过规定值时应更换 新油 2 液压系统双向换向阀 Y 目视 工具 1 油阀与阀体配合严密 油阀运动自如 无卡涩现象 滑阀与座无脏物 2 动作灵敏 可靠 无外漏油 3 溢流阀 Y 目视 工具 1 动作灵敏可靠 外表无泄漏 无异常 噪音和振动 2 阀门清洁干净 不得漏油 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 7 4 滤油器 M 目视 工具 1 滤油器在安装时切忌不要接反 2 滤油器应在在单向阀之后 以得到溢 流阀的保护 防止过载 3 滤油器前后要设压力表 压力表应定 期检验 以保证其指示的准确 压力表 应装开关 平时运行可将开关关闭 以 免液压冲击 仪表损坏频繁 4 滤芯的清洗每两个月进行一次 纸质 滤油器前后压差超过 3kg cm2 必须清 洗或更换滤芯 5 破损的滤芯每次检查时应修复或更换 6 滤油器的外表及接头无渗漏现象 5 油管 Y 目视 工具 1 管路平行布置 少交叉 平行或交叉 的油管之间至少应有 10mm 的间隙 以 防接触和振动 6 油缸 D 目视 工具 1 油缸运转在无负荷下 全行程往复五 次 不得有爬行颤抖现象 2 活塞杆表面无划痕 裂纹和毛刺 3 耐压试验在 15Mpa 压力下 两腔各历 时五分钟无失压 渗漏等现象 4 油缸密封严密 无渗漏油 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 8 7 尾车皮带托辊 D 目视 磨损严重 转动不灵活 有异常响声的 应更换 8 挡皮 D 目视 磨损严重 漏煤应全部更换 9 清扫器 D 目视 磨损严重 损坏应更换 10 滚筒 D 目视 1 滚筒转动灵活 无卡涩 油嘴齐全 2 用调整垫片法 使轴承压盖端面与轴 承端面保持 0 5 1mm 间隙 3 透盖的毛毡封 每次大修必须更换 4 用敲击法检查滚筒在轴上的固定情况 顶丝紧固情况等 11 行走机构行走轮 M 目视 工具 检查车轮的轮缘和轮圆直径的磨损情况 车轮轮缘磨损量达原厚的 50 时 或轮 圆直径磨损到原尺寸的 98 时 必须更 换车轮 12 轴承 M 目视 工具 1 检查轴承 打开轴承两端压盖 将润 滑脂清洗干净 测量轴承间隙 对有缺 陷或磨损超限的轴承进行更换 2 轴承必须全部注入足量合格润滑油 并恢复加油管和加油器 保证畅通 无 堵塞 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 9 13 手动润滑泵 M 目视 工具 润滑脂的针入度不低于 265 150g 1 10mm 润滑脂必须从加油口加入 如油筒无油 不准扳动手柄 14 减速器外观 D 目视 减速器应清洁 无积灰 油位在规定范 围内各结合面密封严密 无渗露 运转 平稳 无异音 温度应在规定范围 15 减速器 Y 目视 工具 1 减速器组装后 用手盘动应灵活 啮 合 平稳 无冲击和断续卡阻现象 2 电动机与减速器的联轴器应无裂纹 毛刺和变形 各部尺寸应符合图纸要求 3 齿轮箱找正时 地脚螺栓处的垫片每 处不得超过三片 总厚度不得大于 2mm 地脚螺栓要对称轮番紧固 其联 轴节间隙符合规定要求 16 夹轨装置夹轨器目视 夹轨钳动作灵活可靠 限位开关动作准 确 无异常噪音 17 液压系统 Y 工具 参照斗轮机液压系统点检标准 18 悬臂皮带托辊 D 目视 磨损严重 转动不灵活 有异常响声的 应更换 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 10 19 挡皮 D 目视 磨损严重 漏煤应全部更换 20 清扫器 D 目视 磨损严重 损坏应更换 21 落煤筒 导料槽 S 目视 观察其变形或磨损程度 严重时要及时 更换 22 滚筒 D 目视 1 滚筒转动灵活 无卡涩 油嘴齐全 2 用调整垫片法 使轴承压盖端面与轴 承端面保持 0 5 1mm 间隙 3 透盖的毛毡封 每次大修必须更换 4 用敲击法检查滚筒在轴上的固定情况 顶丝紧固情况等 23 斗轮机轨道外观 D 工具 目视 钢轨 螺栓和夹板有裂纹 松动时 应 紧固 腐蚀较严重时应更换 当规矩偏 差大于 8mm 轨道坡度大于 2 1000 认一断面上两轨高差大于 2mm 轨道接 头处垂直和水平方向错位超过 3mm 时 都应进行校正 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 11 24 斗轮机金属构架外观目视 1 钢架结构不得有断裂 开裂 弯曲 铆钉松动等现象 2 联结扳与钢架必须接触良好 不应有 凹凸不平现象 3 对架构的构铰接部位应每年检查一次 对铰接轴 固定挡片 螺栓详细检查 4 对楼梯 平台 通道和栏杆要随时检 查 不得有断裂及开焊 5 钢架结构的防腐保护除定期油漆外 如有局部脱漆应立即油漆 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 12 25 斗轮机回转机构制动器 W 目视 工具 1 闸瓦退距合乎规定 且两闸瓦退距间 隙均匀一致 2 在制动状态下 刹车带的整个表面应 紧贴在制动轮上 3 刹车带和制动轮的不平行度和倾斜度 在 100mm 长度内不大于 0 12mm 4 制动轮的工作表面应光滑平整 且不 得粘有油污 5 制动瓦中心与制动器的中心误差在 3mm 以内 6 制动轮与轴的配合应牢固 不得松动 7 各调整螺栓应紧固良好 各运动构件 动作自如 8 自动调整退距的滚子不得有阻塞现象 油液油量符合要求 油液清洁无杂质 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 13 26 回转台车及 轨道 Y 目视 工具 1 回转台车侧向轮装置在回转中至少有 两个轮与轨道接触 2 反轮装置踏面与轨面应有 1 2mm 间 隙 3 销齿与销轴齿合良好 运转平稳 无 冲击声 4 回转装置转动轮必须有足量合格润滑 油 加油管和加油器 保证畅通 无堵 塞 5 轨道要求上平面的平面度偏差小于 2mm 6 轨道接头高低偏差小于 1mm 轨道接 缝与轨道支架拼缝错开距离大于 3mm 27 手动润滑泵 M 目视 工具 润滑脂的针入度不低于 265 150g 1 10mm 润滑脂必须从加油口加入 如油筒无油 不准扳动手柄 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 14 28 立式行星减 速器 M 目视 手摸 工具 1 减速器应清洁 无积灰 油位在规定 范围内各结合面密封严密 无渗露 运 转平稳 无异音 温度应在规定范围 2 行星齿轮减速器与普通圆柱齿轮减 速器的检修方法基本相同 所不同的是 传动方式不同 3 减速器结合面上任何处的间隙不应超 过 0 03mm 并保证不漏油 4 装配前各零件必须清洗干净 箱壳内 不允许有泥沙 铁屑等杂物 5 螺旋锥齿轮传动的接触斑点及合适 位置由调整环加以调整 6 装配时 注意各级行星轮传动的同轴 度 7 装配后用手转动 运转感觉均衡 无 卡涩现象 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 15 缝隙煤槽密封装置点检标准缝隙煤槽密封装置点检标准 点检标准 设备 装置 名称 盘式除铁器 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 托辊 M 目视 转动灵活 铰链轴 M 耳听 转动灵活 开口销 M 目视 无短缺 1 缝隙煤槽密封装 置 密封挡板本 体 M 目视 完整无变形 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 16 犁煤器点检标准犁煤器点检标准 点检标准 设备 装置 名称 犁煤器 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 密封严密 所有项目 操作工每 天检查一 次 犁刀 D 目视 犁煤器动作轻便 铰轴润滑充足无 卡阻 整体无变形开焊 与固定部 分有大于 2mm 间隙 1 犁煤器 电动推杆 D 目视 动作灵敏 正确 无渗油现象 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 17 推杆及横梁 W 目视 无弯曲变形 各部螺栓 W 目视 无松动 转轴 W 目视 无弯曲变形 转动灵活 导套 D 目视 无损坏 托板 M 目视 托板平面不平度不大于 2mm 托辊 W 目视 声音 移动小车 W 目视 滑轮灵活 不脱轨 限位开关 D 目视 完整 动作准确 自动控制 M 目视 程启正确无误 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 18 盘式除铁器点检标准盘式除铁器点检标准 点检标准 设备 装置 名称 盘式除铁器 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 轨道 Y 目视 测量 两轨道平行 盘式除铁器 D 耳听 测温仪 盘式除铁器工作时 无异音 除铁 器温升不超过 80 除铁器工作 温度 D 测温仪 115 小车 D 目视 小车行走自如 润滑良好 紧固件 悬 具 W 目视 耳听 紧固件 悬具松紧合适 牢固可靠 1 盘式除铁器 减速机 D 目视 耳听 运转声音正常 各密封处无漏油 渗油现象 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 19 自动控制 M 目视 程启正确无误 喷淋系统管道阀门点检标准喷淋系统管道阀门点检标准 点检标准 设备 装置 名称 喷淋系统管道阀 门 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 管道 D 目视 标志及流向清晰 无漏水渗水现象 1 喷淋系统管道阀 门 阀门 D 目视 标示牌清晰 开关严密 无漏水渗 水现象 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 20 皮带秤及校验装置点检标准皮带秤及校验装置点检标准 点检标准 设备 装置 名称 皮带秤及校验装 置 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 料斗本体 M 目视 斗体处于自由悬浮状态 无被卡涩 的地方 料斗及支承 平台 M 目视 无变形 料斗进 出 口门 M 目视 完好 仓壁振动器 W 目视 动作 电动推杆 W 目视 限位准确 动作灵活 1 皮带秤及校验装 置 标准砝码 M 目视 放置在干燥垫片上 无灰尘 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 21 砝码提升机 M 目视 无杂音 定子外壳温度 80 砝码支撑平 台 M 目视 无开焊和变形 导煤槽 D 目视 与皮带中心线吻合 密封胶板与皮 带解触不漏 轴承 D 目视 耳听 轴承座处密封无渗油现象 轴承运 转声音正常 自动控制 M 目视 程启正确无误 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 22 皮带输送机点检标准皮带输送机点检标准 点检标准 设备 装置 名称 皮带输送机 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 密封严密 皮带 完好 电机 D 目视 测量 最高温升不超过 65 振动不超 过 0 1mm 地脚螺栓无松动 表面 清洁 减速机 D 目视 测量 外观清洁 无油渍 不渗 漏油 油位正常 减速机振动不超过 0 1mm 轴承运转灵活无异音 温 升不超过 60 1 皮带输送机 联轴器 D 目视 两联轴器半体无裂纹 尼龙柱销联 轴器的柱销挡圈及螺钉应齐全完整 紧定牢固 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 23 液力偶合器 D 目视 运转良好 无渗漏 驱动滚筒 D 目视 测量 滚筒衬胶无脱层或局部开胶 划损 现象 轴承温度不超过 70 振 动不超过 0 1mm 改向滚筒 D 目视 测量 滚筒衬胶无脱层或局部开胶 划损 现象 轴承温度不超过 70 振 动不超过 0 1mm 托滚 D 耳听 目视 托滚完好 动作灵活 无异常声音 带胶环的托辊 胶环完整无损 拉紧装置钢 丝绳 W 目视 车式拉紧装置钢丝绳无断丝断股 无锈蚀 拉紧小车 W 目视 尾部拉紧小车行走轮转动灵活 滚 动自如 范围内 配重护栏 M 目视 完好 配重 M 目视 配重合适 皮带满负荷运行时不打 滑 滑轮 M 目视 绳轮卡具牢固完整 所有滑轮润滑 良好 转动灵活 拉紧装置 D 目视 拉紧行程适中 槽钢无变形 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 24 皮带 D 目视 皮带无撕边 翘皮及划破现象 接 口不翘皮 上 下护胶磨损不严重 运行时不跑严重跑偏 不影响设备 运行 落煤筒 D 目视 检查 落煤筒畅通无阻 无积煤漏煤 衬 板紧固无松动 螺栓无漏装 衬板 磨损不超过原厚的 2 3 导料槽 D 目视 检查 导煤槽体牢固 严密 内壁平滑 导煤板与皮带机平行 与胶带面的 间隙为 10mm 20mm 密封胶带 挡 皮 安装牢固 完整无缺 运行时 不漏煤 挡板 D 目视 耳听 挡板灵活 无卡阻 开关方向指示 正确 合金清扫器 D 目视 各部件齐全 完整 灵活好用 清 扫器硬质合金清扫片与皮带表面贴 合严密 空段清扫器 D 目视 空段清扫器联接坚固螺栓应无松动 缺损 铰接处转动灵活 橡胶刮板 与皮带接触长度不小于带宽的 85 胶刃宽度不小于 10mm 头尾支架 M 目视 头尾支架有足够的刚度 无开焊及 严重变形 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 25 钢架 M 目视 各处钢架结构无裂纹 开焊和严重 变形 护栏及通行 桥 M 目视 无开焊及严重变形 汽车缝隙煤槽煤箅汽车缝隙煤槽煤箅 点检标准 设备 装置 名称 清蓖破碎机 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 序 号 点检部位 项 目 KKS 编码 振动平煤箅体 M 目视 煤箅子焊接要牢固 能承受汽车翻 卸时所产生的冲击力 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 26 入炉煤采样装置点检标准入炉煤采样装置点检标准 点检标准 设备 装置 名称 入炉煤采样装置 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 各处无漏煤粉现 象 胶带 D 目视 胶带无破损 跑偏现象 张紧度合 适 滚筒 D 目视 滚筒运转平稳 轴承无杂音 密封 处无渗油现象 变速箱 D 目视 耳听 变速箱运转良好无冲击无振动 各 密封处无渗油现象 破碎机 D 目视 耳听 破碎机无异常杂音 出料粒度 6mm 初级采样头 D 目视 运转平稳 采煤样正常 1 入炉煤采样装置 余煤回送装 置 D 目视 耳听 运转声音正常 余煤回送情况良好 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 27 落煤筒 D 目视 密封良好 无堵煤现象 缩分器 D 目视 运转良好 缩煤样比例适中 导料 槽密封良好 除铁器 D 目视 除铁效果良好 样品收集器 D 目视 样品收集情况良好 能够准确提供 化学入炉煤样品 自动控制 M 目视 程启正确无误 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 28 变倾角等厚滚轴筛点检标准变倾角等厚滚轴筛点检标准 点检标准 设备 装置 名称 滚轴筛 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 密封严密 减速机 D 目视 声音正常 润滑油适中 无渗油 漏油现象 振动值不大于 0 10mm 对轮 W 目视 无裂纹 对轮销轴完整 磨损小 销轴螺母无掉落 减速机轴承 2Y 测量 无斑点 锈蚀 裂纹 筛片 6M 目视测量 筛片磨损量不超过原筛片的 2 3 1 筛体 三通挡板 D 目视 工作良好 接合严密 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 29 电动推杆执 行机构 D 目视 执行机构润滑良好 无卡塞 执行 机构运行时各部位无异音 电动推杆执 行机构螺栓 D 目视 螺栓无松动 筛轴轴承座 D 目视 表面无裂纹 筛轴轴承座 紧固螺栓 D 目视 螺栓无松动 轴承 M 目视 温度 声音正常 润滑油充足 密 封处无渗油现象 落煤筒 D 目视 落煤筒筒壁无磨损 无漏煤现象 受冲击面无变形 落煤筒衬板 3M 目视测量 落煤筒衬板无磨损或掉落 落煤筒衬板 螺栓 3M 目视测量 落煤筒衬板无松动 脱落 磨损现 象 检查门 D 目视 密封条无脱落 无漏煤 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 30 冲洗管道阀门点检标准冲洗管道阀门点检标准 点检标准 设备 装置 名称 水冲洗管道阀门 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 管道 D 目视 1 标志及流向清晰 2 无漏水渗水现象 3 保温良好 4 管道固定牢靠 1 水冲洗管道阀门 阀门 D 目视 标示牌清晰 开关严密 无漏水渗 水现象 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 31 水膜除尘器点检标准水膜除尘器点检标准 点检标准 设备 装置 名称 多管冲击水除尘 器 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 密封严密无渗水 现象 管道 D 目视 管道标示清晰 无漏风 漏水现象 电动球阀 M 目视 机构灵活 无开焊 除尘器支架 Y 目视 无开焊及严重变形 风机减震器 M 目视 各机构运转灵活 1 水膜除尘器 离心风机电 动机 W 目视 仪器 最高温升不超过 65 振动不超 过 0 1mm 地脚螺栓无松动 表面 清洁 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 32 自溢式水箱 Y 目视 无漏水现象 配水机构 M 目视 无漏水现象 电动翻板阀 W 目视 转动灵活 无卡涩 连接管路 M 目视 无漏水现象 检修平台 Y 目视 无开焊及严重变形 检修爬梯 Y 目视 无开焊及严重变形 水位控制器 M 目视 控制器灵活 无卡涩 风机 D 目视 工作良好 声音正常 轴承 M 目视 温度 声音正常 润滑油充足 排灰阀 D 目视 开关严密 无渗水现象 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 33 碎煤机点检标准碎煤机点检标准 点检标准 设备 装置 名称 碎煤机 点检 状态 标记 运行中 点检 检修中 点检 点检 周期 标记 S 班 M 月 D 天 Y 年 W 周 说明 点检状态 序 号 点检部位 项 目 KKS 编码 点检内容 点检 周期 点检方法 操作 工 点检 员 维护 人员 维修 点检标准备注 外观 D 目视 铭牌 标志清晰 密封严密无 漏煤现象 电动机手模 仪器 电动机的振动值小于 0 076mm 电动机的噪音在离机壳 1 米处 小于 85db 轴承 D 手模 仪器 主轴承温度不超过 80 度 水 平和垂直振动不得超过 0 06mm 转子轴承座 D 目视 表面无裂纹 转子轴承座 紧固螺栓 D 目视 螺栓无松动 1 碎煤机 液压站系统 D 目视 工作良好 无漏油渗油现象 油箱温升不高于环境温度 25 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 34 壳体 M 目视 机体联接处及门四周均密封良 好 运行时煤粉不外逸 各部 螺栓无松动现象 本体紧固螺 栓 M 手模 目视螺栓无松动 液力偶合器 D 目视 运转良好 无渗漏 油位适中 液力偶合器带有温升报警保护 具有过 负荷保护功能 环锤 M 目视测量 环锤磨损量不超过原环锤的 1 3 筛板 M 目视 筛条无断裂或减少筛板开孔保 证水分在 6 15 时不得堵煤 破碎板 M 目视测量 磨损量不超过破碎板原厚度 1 2 衬板 M 目视测量 磨损量不超过衬板原厚度 1 2 主轴 M 目视测量 表面无裂纹 环轴 M 目视测量无变形无断裂 检查门 D 目视 密封条无脱落 无漏煤 落煤筒 D 目视 落煤筒受冲击面无变形 衬板 无磨损或掉落 自动化装置 Y 实验 100 投入运行 热电有限公司 2 300MW 级机组点检标准 35 筒前喷淋系统点检标准筒前喷淋系统点检标准 点检标准 设备 装置 名称 筒前喷淋