做好联箱异物检测确保新建机组安全运行.docx

联箱洁净化施工确保新建机组安全运行国电科学技术研究院 刘红权 代真某发电公司在第二台新建机组的168试运行期间，水冷壁接连爆破两次，使完成168运行的日期整整延迟20余日，严重影响企业形象和经济效益。这样的情况近年来由于电建施工的层层分包，施工技术低下和监管的不到位，导致不断有由于锅炉联箱和受热面的异物堵塞导致机组168期间或刚通过168就发生受热面超温爆破泄漏的事故，有的甚至在吹管阶段就发生超温爆破泄漏。为了减少这种因施工过程控制不严导致的爆破泄漏事故，中国国电集团中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定、火电施工金属监督质量控制指导意见等文件明确规定了洁净化施工的意义及控制措施，只要严格按照文件规定认真实施必定可以杜绝由于异物堵塞导致的超温爆破泄漏事故，为机组顺利通过168和进入商业运行提供有力的保障。经了解此发电公司在基建施工过程中制定了精细化管理实施细则，各参建单位也制定了精细化施工实施细则，但是在国电电科院负责的吹管至启动前受委托进行异物检查的44台集箱中，发现22台集箱内有不同程度的超标异物。其中第一台机组的联箱检查22台，共发现18台有不同程度的异物，比较大的异物见下图，分别为长度180mm；5235mm（见下图）。 第二台机组的联箱检查22台，共发现4台有较大的异物，其中高温再热器进口集箱2经内窥镜检测，高温再热器进口集箱中发现有3处异物，最大异物长56、宽18mm、厚3mm,另外还有直径16mm的焊渣、长110mm和40mm直径较大的异物。见下图： 这些较大的缺陷如果不被发现和取出，极有可能在很短的时间内导致多次受热面超温爆破泄漏造成机组非计划停运，势必会严重威胁机组的正常、安全运行。虽然在联箱异物检查中发现大量的异物并取出，消除了部分的安全隐患，但是由于吹管后的异物检查存在时间短、工作量大（联箱的异物检查要割封头或手孔，还要焊接恢复、热处理、无损检测、硬度检测、光谱等），不论从工期上还是经济性上都不可能对140多台集箱（以350MW的机组为例）进行100%的异物检测。所以在施工过程中如果没有严格按中国国电集团中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定进行施工，必然会存在安全隐患，导致联箱中存在异物使受热面超温爆破。以本文开始说的某发电公司第二台机组为例，第二次爆破后对垂直水冷壁进口集箱8台、省煤器进口集箱、螺旋水冷壁混合集箱进行了检查，发现这10台集箱中存在异物的有7台，对吹管后异物检查进行过的3台水冷壁下集箱、螺旋水冷壁出口混合集箱进行了复检，未见超标异物。在发现的异物中有石头（见右图）、电磨头、焊渣等不该有的异物。这就说明此机组吹管后未进行异物检查的集箱存在有超标异物的系统性风险。其实洁净化施工不仅仅是文件要求该怎么做，相应的建设单位、电建公司、监理单位制定了相应的文件就可以了，而是要根据建设工程的实际情况制定出切实可行实施细则，并在施工过程中各个单位履行自己的职责，严格实施，方能确保洁净化施工。洁净化施工要采用以主动控制为主、主动和被动控制相结合的方法进行管理，并根据实际情况，在技术、经济、合同和组织等方面采取必要的措施来保证工程洁净化安装目标的全面实现。这就要做到以下几点：1、事前控制：对所有参加安装的施工人员进行洁净化安装技术交底，让每个施工人员了解洁净化安装的必要性，熟练掌握洁净化安装控制的要点；施工单位编制洁净化安装规划、细则、质量计划，对设备、材料接收、存放条件的检查等工作做好工程有关系统的洁净化安装的事前准备工作。2.事中控制：施工管理人员及技术人员日常巡视、旁站等手段加强洁净化安装的过程控制，发现异常情况时及时制止力保洁净化安装目标的全面实现；监理和建设单位的相关人员履行职责进行巡视、旁站和监督洁净化施工的真正实施。3.事后控制：实施洁净化安装的设备、系统各隐蔽验收检查项目必须经过监理人员的检查、签证后方可隐蔽，各种洁净化安装项目的资料要及时上报监理，满足监理资料归档的要求，和洁净化施工的可追溯性，真正做到：“要求做到的必须写到，写到的必须做到，做到的必须有记录”。其实各项洁净化施工是否真正实施必须要以相应的检查结果来判定，只有该检查的都检查到了，发现超标异物都取出了再进入下一步施工程序，方能保住洁净化施工的成果，真正做到洁净化施工。根据相关规定锅炉集箱洁净化安装质量管理的具体措施应至少包含如下内容：序号工序控制要点控制点施工单位监理单位建设单位1设备材料的接收和存放设备到达现场后对设备和部件的防锈蚀涂层以及管端、孔口密封等状况进行验收。WWW卸车存放时检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏，对其内部进行检查，确认清洁无异物后及时封盖好WWW长期保管的集（联）箱内放有干燥剂或气相缓蚀剂并存放在棚库内。WWW箱装供货的设备外包装应完整无损，存放应采取防雨措施。WWW设备在存放期间应定期进行检查，检查防腐覆盖层及封盖应完整无损，干燥济、防腐剂及涂层不应失效，设备应无污染等。R2安装环境与锅炉受热面的组合在组合架上进行，组合场地已采取抑尘措施。WW存放、组合、安装区域挂牌标注出工作区及洁净安装保护要点。WWW施工现场清洁、整齐，每日施工完毕必须工完料尽场地清。W3组合安装前检查设备和部件的保管情况检查。W集（联）箱 、管座等已检查，无夹渣、焊渣、粘砂、重皮等缺陷。HW4集（联）箱组合安装要求内部清扫检查前，集（联）箱上的所有管接头坡口打磨完毕，并进行防锈处理。W在组合安装前，对集（联）箱应进行内部吹扫，各接管座应无堵塞，并彻底清除“眼镜片”；如无法直接对集（联）箱内部进行检查清理，应使用内窥镜逐个对管接头进行内部检查，彻底清理。HH进入集（联）箱工作的人员应穿连体工作服，不得带入与工作无关物品，进入前后已对带入的工具进行清点登记和核查。HW集（联）箱上的检查孔和连接管在封闭焊接前已再次检查，确认集（联）箱内无异物。WW联箱在最后封口前施工单位要用内窥镜作最后检查。WW5锅炉吹管锅炉首次点火前，系统已进行水冲洗。WW锅炉有过热器反冲洗设备时，首次点火前已进行过热器反冲洗，出水无色透明。WW超临界锅炉已采用拍片方式或使用内窥镜对其节流孔部位进行检查，发现杂物及时取出。HR吹管后，对受热面管屏（如高过、高再、屏过、水冷壁等）的节流孔应进行拍片检查，必要时进行割管检查，集（联）箱内部已用内窥镜进行检查，内部无杂物。HR系统恢复时已采取切实可靠的措施防止氧化铁等杂物掉入系统内。W通过设置H（停工待检点）、W（见证点）、R（报告或记录点）进行控制，施工班组提前通知施工单位质检部门，施工单位质检部门同时通知监理单位和建设单位进行监督。以上五部分涉及到联箱洁净化施工的要求，每项中都有洁净化施工的措施和验证的方式。如在组合安装前，对集（联）箱应进行内部吹扫，各接管座应无堵塞，并彻底清除“眼镜片”；如无法直接对集（联）箱内部进行检查清理，应使用内窥镜逐个对管接头进行内部检查，彻底清理；联箱在最后封口前施工单位要用内窥镜作最后检查。采取目视检测（含借助强光灯、镜子等）、内窥镜检查，如果目视检测有盲区时必须使用内窥镜检查。如果真正做好检查验证并清理异物，那么集箱内就不会存在大量的超标异物，不会出现吹管后检查的集箱有一半存在超标异物，更不会有体积最大异物长56、宽18mm、厚3mm；长度超过20mm的异物很多的现象发生；更不可能有石头、电磨头等不可思议的异物。那就是说锅炉的联箱系统不会存在系统性的异物堵塞风险，吹管后的联箱异物检测主要是查在吹管过程中容易产生的整个锅炉系统中小的氧化物、杂物的脱落、局部聚集导致的异物超标，重点是检查有水冷壁下集箱（底部放水易产生异物堆积）、带有节流孔的集箱（稍微大点的异物就有可能导致受热面内介质流速的减缓，导致超温失效），所以不能以吹管后的异物检测来代替前面的精细化施工，要在整个施工过程进行精细化施工。联箱作为火力发电机组锅炉部件的最重要设备之一，是受热面布置的连接枢纽，它在系统中主要起汇集、混合、再分配工质的作用（消除或减小热偏差），对机组的安全运行有着重要的意义。如果联箱中存在较大的异物，势必会影响到受热面中介质的流通顺畅使局部受热面超温，最终爆破泄漏，影响机组的安全经济运行并影响企业的声誉。这就要求参建单位必须真正做好联箱在各个