大米生产危害分析单.doc

危害分析工作表公司名称： 地址： 产品：大米 销售方式：国内销售贮存方式：常温、干燥、清洁环境下仓储。预期用途和消费者：蒸煮后食用/高档消费者和大众消费者。 工序确定在这工序中引入的须控制或增加的潜在危害潜在的安全卫生危害是显著的吗？（是/否）对第三列的判断提出依据应用什么预防措施来防止显著危害？这一步是关键控制点吗？采购原米生物性危害：黄曲霉素B1、虫卵。是在原米储存过程中可能会产生黄曲霉素B1和虫卵。1.对进口原米的供方要求提供进出口检验检疫部门出具的检验报告。2.向国产原米的供方索取质量检验合格证明。是化学性危害：农药及重金属残留（汞、六六六、滴滴涕）。是在原米种植过程中可能添加。1.进口原米的供方要求提供进出口检验检疫部门出具的检验报告。2.向国产原米的供方索取质量检验合格证明。是物理性危害：碎沙石及金属碎屑、带壳稗粒。是在原米粗加工过程中可能带入。1.米的供方要求提供进出口检验检疫部门出具的检验报告。2.向国产原米的供方索取质量检验合格证明。3.在后序去沙石、筛选、金检工序可消除。否采购包装袋生物性危害：无否化学性危害：聚氯乙稀单体及聚氯乙稀气味。是在包装袋加工过程中可能添加或产生。向供方索取质量检验合格证明。是物理性危害：碎胶片是在包装袋加工过程中可能带入。1.向供方索取质量检验合格证明。2.在后序包装过程中可以消除。否储存原米生物性危害：虫卵繁殖。是原米储存过程虫卵可能繁殖。在后续的熏蒸工序可以消除。否化学性危害：有害化学品、有异味物质及黄曲霉素B1。是1.储存过程使用熏蒸剂可能带入。2.发生霉变可能产生黄曲霉素B1。1.在后续的熏蒸工序可以消除。2.采用有害化学品储存及使用控制程序进行过程控制。否物理性危害：无贮存包装袋生物性危害：无化学性危害：有害化学品。是储存过程使用熏蒸剂可能带入。采用有害化学品储存及使用控制程序进行过程控制。否物理性危害：无熏蒸生物性危害：黄曲霉素B1、虫卵。熏蒸过程控制不当可能造成。控制熏蒸的时间、药剂的浓度、使用量和原米堆的大小。是化学性危害：有害化学品。是储存过程使用熏蒸剂可能带入，而且熏蒸剂的残留可能超标。1.采用有害化学品储存及使用控制程序进行过程控制。2.控制熏蒸的时间、药剂的浓度、使用量和原米堆的大小。否物理性危害：无倒料生物性危害：大肠杆菌等致病菌。是倒料工的个人卫生可能造成。1.采用SSOP员工卫生及健康控制程序进行控制。2.采用洗手及厕所设施卫生保持控制程序进行控制。3.倒料个人需换鞋。是化学性危害：无物理性危害：沙石等杂物。是倒料过程可能带入。灯泡破损可能带入。1.采用SSOP与与食品接触面的清洁控制程序进行控制。2.在灯泡外安置防护罩。3.倒料个人需换鞋。是去除金属物、沙石、杂质等生物性危害：无化学性危害：无物理性危害：沙石、金属物、杂质等。 是除沙石、金属物、杂质不当可能造成。控制除沙石、金属物、杂质的时间、设备运转速度。是抛光生物性危害：致病菌。是抛光水中可能带来。1.向饮用水供方索取水质检验合格证明。2. 采用SSOP水的控制程序进行控制。是化学性危害：余氯。是抛光水中可能带来。1.向饮用水供方索取水质检验合格证明。2.采用SSOP水的控制程序进行控制。是物理性危害：沉淀物是抛光水中可能带来。采用SSOP水的控制程序进行控制。否筛选生物性危害：致病菌是铁筛带来。采用SSOP与食品接触表面清洁控制程序进行控制。否化学性危害：无物理性危害：金属物是筛选过程铁筛带来。后续金检过程可以消除。否色选生物性危害：黄粒米、致病菌是色选不充分造成。色选机带入。1.控制色选机的速度、灵敏度、容量、灯光亮度、镜头与大米的距离、放大倍率。2.采用SSOP与食品接触物清洁控制程序进行控制。是化学性危害：无物理性危害：无 电脑配米生物性危害：致病菌是配米机带入采用SSOP与食品接触物清洁控制程序进行控制。否化学性危害：无物理性危害：无 包装生物性危害：无化学性危害：有害化学物质是充填CO2带入向CO2供方索取质量检验合格证明。是物理性危害：碎胶片 是包装袋带入。在包装前，对每个包装袋进行检查。是全检生物性危害：无化学性危害：无物理性危害：金属物 是金检不完全造成。控制金检机的精度和传送带的速度。是成品贮存生物性危害：虫卵繁殖。是储存过程虫卵可能繁殖。控制贮存的温度、湿度和时间。是化学性危害：黄曲霉素B1。是发生霉变可能产生黄曲霉素B1。控制贮存的温度、湿度和时间。是物理性危害：无运输生物性危害：无化学性危害：有害化学品、异味物质及黄曲霉素B1。是1.发生霉变可能产生黄曲霉素B1。2.混运可能造成。控制运输车厢的温度、湿度、清洁度和运输时间。是物理性危害：无交付生物性危害：虫卵的繁殖。是储存的温度和湿度过高可能造成虫卵繁殖。控制交付后储存环