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2019年磨矿工安全技术操作规程 1、磨矿工的职责是负责磨矿机，分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。 2、开车前检查： （1）检查机械周围有无影响开车的障碍物。 （2）试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。 （3）大小齿轮啮合处是否有障碍物。 （4）返砂溜槽及进料口是否有堵塞。 （5）球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。 （6）排矿口是否擦损。 （7）螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车专。 （8）检查各部件螺丝是否松动脱落。 3、球磨机的开车必须得到调度的允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。 （1）送上低压三相闸开关和控制线路开关。 （2）打开返砂槽的给水闸门。 （3）开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。 （4）停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。 （5）进行正常给矿，调节前后给水阀门。 4、停车顺序： （1）球磨机停车前先和上下工序联系并提前15分钟停止给矿。 （2）减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。 （3）停油泵，同时球磨机，分级机也连锁停车。 （4）关闭球磨机前后给水阀门。 5、按照生产指令和磁选要求，保证分级和溢流达到规定的浓、细度。浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性. 6、必须保证球磨机按一定的配比装球。补加钢球按上班处理和加球定额计算补加后要做好记录。 7、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，简体是否漏矿，齿圈是否进砂等。 8、球磨机运转时每隔30分钟检查大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油情况，正常油压为0.51.2公斤/平方米，油温不得超过60?c，检查有无漏油无情况。 9、随时注意电机温升不得超过60，电机电流不得超过40安培。 10、发现胀肚现象，应立即通过给有给矿工停止给矿，待胀肚消失后恢复正常给矿。 11、板堆积有返砂时，应及时清理，分级机排出的废木屑应及时运走。 12、查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。 13、分级机的各加油点应保持清洁，并不得使油外溢，分级机的主减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。 14、接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理
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