费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目验收报告-固废专章

费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目竣工环境保护验收报告（固废专章） 建设单位: 费县开强板材厂 编制单位： 费县开强板材厂 2019年6月建设单位法人代表: 李 雷编制单位法人代表: 李 雷 建设单位：费县开强板材厂电话址：邮编：273411地址：临沂市费县探沂镇前接峪村东南410m 编制单位：费县开强板材厂电话址：邮编：273411地址：临沂市费县探沂镇前接峪村东南410m目 录1、项目概况- 1 -2、验收依据- 2 -3、项目建设情况- 3 -3.1地理位置及平面布置- 3 -3.2建设内容- 3 -3.3主要原辅材料及燃料- 5 -3.4水源及水平衡- 5 -3.5生产工艺- 5 -3.6 项目变动情况- 7 -4、环境保护设施- 10 -4.1污染物治理/处置设施- 10 -4.2其他环境保护设施- 10 -4.3环保设施投资及“三同时”落实情况- 11 -5、环境影响表主要结论与建议及其审批部门审批决定- 13 -5.1环境影响报告表主要结论与建议- 13 -5.2审批部门审批决定- 14 -5.3环评措施落实情况- 16 -5.4环评批复措施落实情况- 17 -6、验收执行标准- 20 -6.1污染物排放标准- 20 -6.1.1固体废弃物- 20 -7、质量保证和质量控制- 20 -7.1生产工况- 20 -8、验收监测结论- 21 -8.1验收主要结论- 21 -8.1.1固体废物- 21 -9、建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表- 30 -10、附件 - 31 -附图：附图1 项目地理位置图附图2 厂区平面布置图附图3 敏感目标位置图附件：附件1 委托协议附件2 承诺书附件3 环评批复附件4 生产工况证明附件5 生产日报表附件6 环保设施运行台账附件7危废协议附件8生活垃圾处理协议附件9除尘器粉尘清运协议附件10危废台账费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目验收监测报告1、 项目概况费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目位于临沂市费县探沂镇前接峪村东南410m，项目占地面积5000m2。项目总投资500.0万元，其中环保投资为24.0万元，环保投资占总投资比例的4.8%。2017年11月委托临沂君和环保科技有限公司编制费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表，2017年11月17日取得费县环境保护局“费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表的批复”（费环管字【2017】955号）。2018年1月6日项目开工建设，2018年4月18日项目建成，调试生产和环保设备，2018年5月1日，项目调试结束，按国环规环评【2017】4号开展自主验收工作，2018年8月8日，自主验收完成，正式投产。根据建设项目环境保护管理条例（国务院令682号）和建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号）的要求，2018年5月费县开强板材厂委托山东方信环境检测有限公司进行本项目竣工环境保护验收监测工作。接受委托后，山东方信环境检测有限公司派出专业的技术人员对该项目进行现场勘察，结合现场勘察情况，根据费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表、费县环境保护局“费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表的批复”（费环管字【2017】955号）、国家有关的环保标准、技术规范，确定该项目验收范围为年产2万立方米胶合板项目。目前该项目已具备建设项目竣工环境保护验收的条件，山东方信环境检测有限公司2018年5月19日2018年5月20日根据建设项目竣工环境保护验收监测规范要求，实施了建设项目竣工环境保护现场验收监测。我公司在收集有关资料和现场监测基础上，编写了本项目竣工环境保护验收监测报告。2、验收依据2.1 国务院令682号修订建设项目环境保护管理条例（2017.7.16）；2.2 关于建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办【2015】113号）；2.3 原环境保护部建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号）；2.4 生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018年第9号）；2.5 排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；2.6 临沂君和环保科技有限公司编制费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表（2017年11月）；2.7 费县环境保护局“费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表的批复”（费环管字【2017】955号）；2.8 山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）；2.9 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；2.10 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。3、项目建设情况3.1地理位置及平面布置费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目位于临沂市费县探沂镇前接峪村东南410m（E:11861 ，N:3578），详细地理位置见附图1。厂址北侧和南侧为工厂、西侧和东侧为道路，本项目所在地理区域无敏感保护目标。 该项目有1条生产线，主要生产设备有搅拌机、涂胶机、冷压机等设备共计11台/套。主要噪声源位于厂区生产车间内。该项目生产车间有1座，生产车间位于厂区东侧，办公室位于厂区西侧，宿舍位于厂区西北侧，厕所位于厂区西南侧，危废暂存间位于厂区东南侧。本项目有1套光氧催化装置，1台布袋除尘器。本项目有2根排气筒，锯边工序H1排气筒位于厂区南侧，和胶、涂胶、热压工序H2排气筒位于厂区北侧。具体布置详见附图2。3.2建设内容3.2.1 本项目产品是胶合板，设计规模为2万立方米/年。工程总投资500.0万元，其中环保投资为24.0万元，环保投资占总投资比例的4.8%。3.2.2 本项目工程组成分为主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程。表3-1 项目工程一览表工程名称工程内容规模（m2）数量（座）备注环评实际环评实际主体工程生产车间2500250011无变更辅助工程办公室23023011无变更宿舍757511无变更公用工程供水系统项目采用地下水、自打井无变更供电系统由区域供电网供给无变更环保工程废气处理面粉粉尘：建议在车间内设专用的投料间，产生的粉尘大部分沉降在投料间内，清扫收集后回用木屑粉尘：锯边机会产生粉尘，粉尘经收集进入脉冲式布袋除尘器除尘后经15m高的3#排气筒排放。甲醛废气：和胶、涂胶工序产生的甲醛废气经集气罩收集、1#光氧催化装置处理后经15m高排气筒1#排放；热压工序产生的甲醛废气经集气罩收集、2#光氧催化装置处理后经15m高排气筒排放；集气罩未收集的和胶、涂胶、热压甲醛废气及铺板、修芯、冷压等工序产生的甲醛废气通过车间设置排风扇、加强通风排出；本项目有组织废气主要为锯边工序产生的粉尘，和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛。锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后由1根15米高的H1排气筒排放；和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛经集气罩收集后由光氧催化装置处理后经过1根15米高的H2排气筒排放。本项目无组织废气主要为投料间产生的粉尘，锯边工序产生的未经集气罩收集的粉尘和和胶、涂胶、热压工序产生的未经集气罩收集的甲醛 ，采取车间通风等措施。无变更废水处理不产生生产废水，生活污水经化粪池处理后外运堆肥本项目生活废水主要为职工产生的生活污水。排入厂区化粪池，定期外运堆肥。无变更噪声处理合理布局、安装隔声降噪设施、隔振垫本项目噪声主要为涂胶机、冷压机、热压机、锯边机等设备产生的噪声。采取基础减振、合理布局、隔声等措施。无变更固废处理脲醛树脂胶桶由厂家回收、循环使用；布袋除尘器收集粉尘、边角料外售生物质颗粒厂；废胶渣、废液压油收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位进行处理；生活垃圾实行统一袋装化，定期交环卫部门统一处理本项目一般固废主要为边角料、收集的粉尘和生活垃圾。边脚料产生量约为200t/a，收集的粉尘产生量约为5.722t/a，集中收集后外售；生活垃圾产生量约为2.1t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。本项目产生的危险废物主要为废液压油、废胶渣。废液压油产生量为0.5t/a，废胶渣产生量为0.4t/a，委托山东中再生环境服务有限公司处置。无变更3.2.3该项目主要设备为搅拌机、涂胶机、冷压机共计11台/套。 表3-2 主要设备一览表序号设备名称规格型号 数量（台/套）备注环评实际1搅拌机11无变更2涂胶机44无变更3冷压机21已落实4热压机42已落实5锯边机11无变更6叉车22无变更3.2.4劳动定员与工作制度本项目劳动定员20人，实行一班制，工作时间8小时，企业年实际生产天数为300天。3.3主要原辅材料及燃料 表 3-3 原辅材料及动力消耗一览表序号名称单位环评实际备注1木皮t/a1250012500无变更2脲醛树脂胶t/a600600无变更3面粉t/a160160无变更能源消耗1水t/a330330地下水2电万kwh/a3030由区域供电网供给3蒸汽t/a40004000临沂润达热力有限公司3.4水源及水平衡本项目用水主要为生活用水。总用水量为330m3/a。生活用水量为330m3/a，废水主要为生活污水，产生量为264m3/a，废水经化粪池处理后外运堆肥。损耗66264264330外运堆肥化粪池地下水水生活用水图3-1项目水平衡图（m3/a）3.5生产工艺 图3-1生产工艺及产污环节示意图3.5.1工艺简述1、原料分拣:对所用原材料木皮进行等级分类，分级后的原材料用来制作不同级别板材。 2、拼接:使用拼接机将木皮横向拼接成一定规格长度。在此过程需要对拼接边进行修磨，会产生少量的粉尘，另外，使用少量的胶拼接，此工序会产生少量甲醛废气和设备运行噪声。 3、铺板:将涂好胶的芯皮按照需要进行人工组坯。此工序会产生少量甲醛废气。4、冷压:将铺好的坯置于冷压机内冷压，通常冷压时间为12小时，目的是减少热压时间，使坯成型。此工序会产生少量甲醛废气及设备运行噪声。 5、修芯:人工进行修芯，使坯表面平整，此工序会产生少量甲醛废气和噪声。6、热压:将修芯后的板坯放入热压机，由管道蒸汽供应热量。根据不同的厚度，热压时间也不相同，热压使胶体固化，并使板材有足够强度，热压过程会产生一定量的甲醛废气和设备运行噪声。7、锯边:将压好的板材，按照尺寸要求进行锯切。此工序会产生边角料、粉尘和噪声。8、打包外售：根据客户的需要，包装、入库后外售。3.5.2主要污染工序3.5.2.1废气 3.5.2.1.1本项目有组织废气主要为锯边工序产生的粉尘，和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛。 3.5.2.1.2本项目无组织废气主要为投料间产生的粉尘，锯边工序产生的未经集气罩收集的粉尘和和胶、涂胶、热压工序产生的未经集气罩收集的甲醛。3.5.2.2废水 3.5.2.2.1 本项目无生产废水产生。 3.5.2.2.2本项目生活废水主要为职工产生的生活污水。 3.5.3噪声本项目的噪声主要为是涂胶机、冷压机、热压机、锯边机等设备运行产生的噪声。3.5.4固体废物 3.5.4.1本项目一般固废主要为边脚料、收集的粉尘、生活垃圾。 3.5.4.2本项目产生的危险废物主要为废液压油、废胶渣。3.6 项目变动情况该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染的措施未发生重大变化。3.7 不符合验收情形统计表3-4 项目与“国环规环评20174号文第二章、第八条”对照情况一览表国环规环评20174号文第二章、第八条项目实际建设情况项目是否存在第一列所列情形第八条 建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见：（一）未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的； 本项目有组织废气主要为锯边工序产生的粉尘，和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛。锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后由1根15米高的H1排气筒排放；和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛经集气罩收集后由光氧催化装置处理后经过1根15米高的H2排气筒排放。本项目无组织废气主要为投料间产生的粉尘，锯边工序产生的未经集气罩收集的粉尘和和胶、涂胶、热压工序产生的未经集气罩收集的甲醛 ，采取车间通风等措施。否（二）污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；本项目污染物达标排放，无总量控制要求。否（三）环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或者环境影响报告书（表）未经批准的。本项目环境影响报告表经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变动。否（四）建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复的；本项目建设过程中未造成重大环境污染，未造成重大生态破坏。否（五）纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或者不按证排污的。本项目所在行业目前未开展排污许可管理工作。否（六）分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收建设项目，其分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的；本项目未分期建设。否（七）建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；该建设项目未违反国家和地方环境保护法律法规，建设单位未因该项目受到处罚。否（八）验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；本项目验收监测报告的基础资料来自企业提供的信息以及山东方信环境检测有限公司采样检测所得数据，检测数据均真实可靠。验收监测报告内容完整，验收结论明确。否 （九）其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。- 29 - 图3-2 现场照片 图3-3现场照片图3-4现场照片 图3-5 现场照片图3-6 现场照片 图3-7 现场照片4、环境保护设施4.1主要污染源及治理措施 4.1.1固体废物4.1.1.1本项目一般固废主要为边角料、收集的粉尘和生活垃圾。边脚料产生量约为200t/a，收集的粉尘产生量约为5.722t/a，集中收集后外售；生活垃圾产生量约为2.1t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。4.1.1.2本项目产生的危险废物主要为废液压油、废胶渣。废液压油产生量为0.5t/a，废胶渣产生量为0.4t/a，委托山东中再生环境服务有限公司处置。表4-1 固废治理/处置设施类别来源废物名称性质环评预测产生量实际产生量处理处置方式合同签订情况（是/否）固废布袋除尘器收集粉尘一般固废5.722t/a5.722t/a集中收集后外售否生产边角料200t/a200t/a职工日常生活生活垃圾2.1t/a2.1t/a集中收集后由环卫部门统一处理否设备清理废胶渣（HW13,900-014-13）危险废物0.4t/a0.4t/a委托山东中再生环境服务有限公司处置是设备维护废液压油（HW08,900-249-08）0.5t/a0.5t/a 图4-4 危废暂存间 图4-5 危废暂存间4.2其他环境保护设施4.2.1环境风险防范设施4.2.1.1本项目有1个40m3的消防水池，位于厂区西北侧。 图4-6消防池 图4-7消防池4.2.2规范化排污口、监测设施及在线监测装置本项目安装了规范的排放口，未安装了规范的监测测平台和规范的标志牌，未安装监测设施及在线监测装置。4.2.3其他设施本项目无其他环境保护设施。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资500.0万元，其中环保投资24.0万元，环保投资占总投资比例的4.8%。该项目执行了生产设施与环保设施“同时设计，同时施工，同时投产”三同时制度。表4-5 环保投资情况一览表序号环保项目环保设施环保投资（万元）环评实际1废气面粉粉尘建议在车间内设专用的投料间，产生的粉尘大部分沉降在投料间内，清扫收集后回用14.0甲醛废气和胶、涂胶工序产生的甲醛废气经集气罩收集、1#光氧催化装置处理后经15m高1#排气筒排放；热压机产生的甲醛废气经集气罩收集、2#光氧催化装置处理后经15m高排气筒排放；未被收集的甲醛及其他工序产生的甲醛废气通过在车间设置排风扇，加强通风排出和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛经集气罩收集后由光氧催化装置处理后经过1根15米高的H2排气筒排放锯边工序产生的粉尘锯边机顶部的集气罩收集后经布袋除尘器处理，然后由15m高3#排气筒排放；未被收集的粉尘通过车间设置排风扇，加强通风排出。锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后由1根15米高的H1排气筒排放2废水化粪池3.03噪声污染合理布局、设备自基础减振、车间隔声采取基础减振、合理布局、隔声等措施2.04固体废弃物生活垃圾设置垃圾桶，定点收集后由环卫部门统一处理集中收集后由环卫部门统一处理4.5收集粉尘、边角料集中收集后外售生物质颗粒厂集中收集后外售废胶渣、废液压油厂区内设置危险废物存储区域，做好防淋、防渗、防流失的三防处理，收集后委托有资质单位进行处理危废间+危废协议5绿化加大绿化面积加大绿化面积0.5合计24.05、 环境影响表主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1环境影响报告表主要结论与建议5.1.1 废气面粉粉尘:建议在车间内设专用的投料间，投料时工作人员佩戴专用防尘口罩。为尽量降低粉尘产生量，投料完毕及时盖上和胶桶盖进行搅拌，产生的粉尘大部分沉降在投料间内，清扫收集后回用，对周围环境的影响较小。木屑粉尘:锯边工序粉尘经集气罩收集，脉冲布袋除尘器处理后经15米高3#排气筒排放，有组织粉尘排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2(第四时段)重点控制区标准要求(10mg/m3)，排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求(排气筒高度15米，最高允许排放速率为3.5kg/h的限定要求)，对周围环境影响较小;无组织排放粉尘通过设置排风扇、加强通风，厂界浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中厂界浓度限值(1.0mg/m3)，对周围环境影响较小。 甲醛废气:和胶、涂胶工序产生的甲醛废气经集气罩收集、1#光氧催化装置处理后由15m高1#排气筒排放;热压工序产生的甲醛废气经集气罩收集、2#光氧催化装置处理后由15m高2#排气筒排放;未被收集的甲醛及其他工序产生的甲醛废气通过在车间设置排风扇，加强通风排出。有组织排放甲醛废气排放速率、排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2标准要求(排气筒高度为15米，最大排放浓度25mg/m3，最大排放速率0.26kg/h)，对周围环境影响较小;无组织排放甲醛废气，通过车间设置排风扇，加强通风排出，车间周界外浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2甲醛周界外浓度最高点限值(0.2mg/m3)，对周围大环境影响较小。 5.1.2 废水项目本身无工艺废水产生，废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后外运堆肥、不外排，对地表水环境影响很小。5.1.3噪声通过合理布局、采取隔声、减振等综合治理措施，项目厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类声环境功能区排放限值要求(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。5.1.4固体废物项目产生的各类固废得到妥善处置，可以满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单标准、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单标准要求，对周围环境影响较小。 5.1.5总体结论综上所述，本项目建设符合产业政策要求，厂址选择较为合理;在落实本报告提出的整改措施后，污染物可实现达标排放;具有较好的环境、经济和社会效益。因此，在严格落实本报告提出的相关污染整改对策建议后，本项目从环境保护角度考虑是基本可行的。5.1.6建议5.1.6.1建议企业加强管理，确保安全生产；5.1.6.2 建议本项目利用有限空间，要与周围环境相适应，厂区及周围边厂界要加大绿化力度，种植相应的树木，美化环境；5.1.6.3加强环保设施管理，保证环保设施正常运行；5.1.6.4如本项目的建设地点、生产工艺、设备、原材料等内容发生变化，与提供给本次环评的资料差别较大，建议重新去当地环保局办理相关环评手续。5.2审批部门审批决定 费环管字【2017】955号费县开强板材厂：你公司报送的费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表收悉。经研究，批复如下: 一、该项目为新建项目，位于临沂市费县探沂镇前接峪村东南410米。项目总投资500万元，环保投资24万元。项目占地面积为5000平方米。主要设备包括4台热压机、1台锯边机等。 该项目在符合城镇规划、土地利用政策的前提下，通过落实环境影响报告表提出的污染防治措施污染物可达标排放，同意你单位按照报告表所列建设项目的规模、地点、生产工艺、环境保护对策措施、风险防范措施等进行建设。 二、你单位在项目运营过程中必须严格落实环境影响报告表中提出的污染防治措施和本批复的要求: 1、废气。和胶废气、涂胶废气和热压废气经光氧催化装置处理后，通过15米高排气筒排放，外排废气应满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求，等效排气筒排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。锯边粉尘经脉冲布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放，外排废气应满足山东省区域性大气污染综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准要求及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。厂界无组织甲醛、粉尘排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准要求。 2、废水。生活废水经化粪池处理后，定期外运堆肥。 3、固废。各项工序产生的废料和除尘器收集的粉尘外卖处理;空胶桶由供货厂家回收利用;生活垃圾由环卫部门定期清运;废液压油、废胶渣属于危险废物，产生后在危废贮存间进行临时贮存，定期交由有资质单位进行处理。一般工业固体废物处理和处置方案须满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求，危险废物的处理措施和处置方案须满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求。 4、噪声。主要是各种生产设备运转噪声,通过选用低噪音设备并合理布置噪声源，针对噪声源位置及特点分别采取基础减震、消声、隔声等措施后，厂界昼夜间噪声须满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类功能区标准要求。 5、环境风险。严格落实环境风险防范措施，加强劳动防护,制定环境管理规章制度和应急预案，设置事故应急小组，杜绝各类事故发生。 6、卫生防护距离。项目需以生产车间设置100米的防护距离。在此防护距离围内禁止建设学校、医院及居民区等环境敏感保护目标。 三、该项目建设要落实环保投资和各项环保治理措施，认真执行环境保护“三同时”制度。工程竣工后，必须按照有关规定进行竣工环境保护验收。 四、若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施等发生重大变动，应当重新向我局报批环境影响评价文件;若项目在建设、运行过程中不符合我局批准的环境影响评价文件情形的，应进行后评价，采取改进措施并报我局备案。 五、该环境影响评价文件自批准之日起超过5年方决定该项目开工建设的，应当报我局重新审核。 六、你单位自接到本批复后10个工作日内,将批复后的环境影响报告表及本批复报呈所在乡镇(办事处)环保部门,并按规定接受各级环保部门的监督检查。费县环境保护局 2017年11月17日5.3环评措施落实情况序号类型工序防治措施实际情况落实情况1大气污染物生产车间面粉粉尘建议在车间内设专用的投料间，产生的粉尘大部分沉降在投料间内，清扫收集后回用设有专用的投料间，产生的粉尘大部分沉降在投料间内，清扫收集后回用。本项目无组织废气主要为投料间产生的粉尘，锯边工序产生的未经集气罩收集的粉尘和和胶、涂胶、热压工序产生的未经集气罩收集的甲醛 ，采取车间通风等措施。已落实甲醛废气和胶、涂胶工序产生的甲醛废气经集气罩收集、1#光氧催化装置处理后经15m高1#排气筒排放；热压机产生的甲醛废气经集气罩收集、2#光氧催化装置处理后经15m高排气筒排放；未被收集的甲醛及其他工序产生的甲醛废气通过在车间设置排风扇，加强通风排出。和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛经集气罩收集后由光氧催化装置处理后经过1根15米高的H2排气筒排放锯边粉尘锯边机粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理，然后由15m高3#排气筒排放；未被收集的粉尘通过车间设置排风扇，加强通风排出。锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后由1根15米高的H1排气筒排放2水污染物生活污水经化粪池处理后外运堆肥排入厂区化粪池，定期外运堆肥已落实3噪声涂胶机、冷压机、热压机、锯边机等设备合理布局、设备基础加固、加强管理及绿化措施采取基础减振、合理布局、隔声等措施已落实4固体废物职工生活生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运集中收集后由环卫部门统一处理已落实生产过程收集粉尘、边角料集中收集后外售生物质颗粒厂集中收集后外售废胶渣、废液压油集中收集后，委托具有相应危险废物处理资质的单位处置委托山东中再生环境服务有限公司处置已落实5.4环评批复措施落实情况序号防治措施实际情况落实情况1 废气。和胶废气、涂胶废气和热压废气经光氧催化装置处理后，通过15米高排气筒排放，外排废气应满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求，等效排气筒排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。锯边粉尘经脉冲布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放，外排废气应满足山东省区域性大气污染综1合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准要求及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。厂界无组织甲醛、粉尘排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准要求。 本项目有组织废气主要为锯边工序产生的粉尘，和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛。锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后由1根15米高的H1排气筒排放；满足山东省区域性大气污染综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准要求及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。和胶、涂胶、热压工序产生的甲醛经集气罩收集后由光氧催化装置处理后经过根15米高的H2排气筒排放。满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。本项目无组织废气主要为投料间产生的粉尘，锯边工序产生的未经集气罩收集的粉尘和和胶、涂胶、热压工序产生的未经集气罩收集的甲醛 ，采取车间通风等措施。满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准要求。已落实2 噪声。主要是各种生产设备运转噪声,通过选用低噪音设备并合理布置噪声源，针对噪声源位置及特点分别采取基础减震、消声、隔声等措施后，厂界昼夜间噪声须满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类功能区标准要求。本项目噪声主要为涂胶机、冷压机、热压机、锯边机等设备产生的噪声。采取基础减振、合理布局、隔声等措施。满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类功能区标准。已落实3 废水。生活废水经化粪池处理后，定期外运堆肥。本项目无生产废水产生。本项目生活废水主要为职工产生的生活污水。排入厂区化粪池，定期外运堆肥。已落实4固废。各项工序产生的废料和除尘器收集的粉尘外卖处理;空胶桶由供货厂家回收利用;生活垃圾由环卫部门定期清运;废液压油、废胶渣属于危险废物，产生后在危废贮存间进行临时贮存，定期交由有资质单位进行处理。一般工业固体废物处理和处置方案须满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求，危险废物的处理措施和处置方案须满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求。本项目一般固废主要为边角料、收集的粉尘和生活垃圾。边脚料产生量约为200t/a，收集的粉尘产生量约为5.722t/a，集中收集后外售；生活垃圾产生量约为2.1t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。本项目产生的危险废物主要为废液压油、废胶渣。废液压油产生量为0.5t/a，废胶渣产生量为0.4t/a，委托山东中再生环境服务有限公司处置。已落实5卫生防护距离。项目需以生产车间设置100米的防护距离。在此防护距离围内禁止建设学校、医院及居民区等环境敏感保护目标。本项目卫生防护距离(100米)内未新建居民点及其他环境敏感目标。已落实6若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治，污染的措施等发生重大变动，应当重新向我局报批环境影响评价文件;若项目在建设、运行过程中不符合我局批准的环境影响评价文件情形的，应进行后评价，采取改进措施并报我局备案。 本项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变化。已落实7环境风险。严格落实环境风险防范措施，加强劳动防护,制定环境管理规章制度和应急预案，设置事故应急小组，杜绝各类事故发生。本项目编制了环境风险应急预案暂未备案。已落实8该项目建设要落实环保投资和各项环保治理措施，认真执行环境保护“三同时”制度。工程竣工后，必须按照有关规定进行竣工环境保护验收。项目执行了“三同时”制度。6、验收执行标准6.1污染物排放标准6.1.1固体废弃物一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单，危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单。 7、质量保证和质量控制7.1生产工况费县开强板材厂年产2万立方米胶合板项目进行竣工环境保护验收监测期间，主体工程正常运转、环保设施正常运行，5月19日生产负荷达到87%，5月20日生产负荷达到85%（见附件5生产日报表），符合验收监测工况大于75%的要求（见表7-1）。表 7-1 生产工况测算表监测日期产品单位设计生产量实际生产量负荷率（%）5月19日胶合板立方米/年66.758.5875月20日胶合板立方米/年66.757.0858、验收监测结论8.1验收主要结论8.1.1固体废物本项目一般固废主要为边角料、收集的粉尘和生活垃圾。边脚料产生量约为200t/a，收集的粉尘产生量约为5.722t/a，集中收集后外售；生活垃圾产生量约为2.1t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。本项目产生的危险废物主要为废液压油、废胶渣。废液压油产生量为0.5t/a，废胶渣产生量为0.4t/a，委托山东中再生环境服务有限公司处置。表4-1 固废治理/处置设施类别来源废物名称性质产生量处理处置量处理处置方式合同签订情况（是/否）固废布袋除尘器收集粉尘一般固废5.722t/a5.722t/a集中收集后外售否生产边角料200t/a200t/a职工日常生活生活垃圾2.1t/a2.1t/a集中收集后由环卫部门统一处理否设备清理废胶渣（HW13,900-014-13）危险废物0.4t/a0.4t/a委托山东中再生环境服务有限公司处置是设备维护废液压油（HW08,900-249-08）0.5t/a0.5t/a本项目位于车间内建设危险废物暂存间1座，占地面积16m2，内部地面做了防渗处理，见危废间图片，车间内建设一般固体废物暂存处。本项目工业固体废物产生总量为208.722t/a，其中危险废物产生量为0.9 t/a，一般固体废物产生总量最大值为207.822 t/a。通过采取相应措施后，本项目一般工业固体废弃物处理措施和处置方案满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599 -2001）及修改单要求，危险废物的处理措施和处置方案满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求，不会对周围环境产生不利影响。危险废物管理制度编号: 1 目的为落实执行固体废物污染环境防治法的管理规定，加强公司危险废物管理，结合公司实际情况，特制定本制度。2 范围本制度适用于公司危险废物管理的各项工作。3 职责3.1 安全环保处负责制度的制定、修定及危险废物上报工作。3.2 生技处负责对各部门危险废物规范化管理工作的协调、监督、落实。3.3 各部门在各自的职责范围内依据本规定实施管理和落实。4 基本概念4.1 危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。4.2 危险废物是固体废物，固体废物不一定都是危险废物，固体废物包括一般工业固体废物、生活垃圾和危险废物等。4.3 固体废物：是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规视为生活垃圾的固体废物。5 管理制度5.1 危险废物管理计划备案制度我公司为危险废物产生单位，由安全环保处负责按照国家有关规定制定危险废物管理计划，向县级环保局申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料，并备案。危险废物管理计划应当包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。当规定的申报事项或者危险废物管理计划内容有重大改变的，应当及时申报。5.2 转移联单制度在危险废物转移前三日内，由安全环保处按照有关规定向县环保局报批危险废物转移计划；经批准后，向县环保局申请领取联单。在转移危险废物时，由供应处按照国家有关规定填写危险废物转移单、跟踪落实转移联单运送情况，联单第二联副联由安全环保处负责报送县环保局。 6 规范化管理要求6.1 危险废物管理台帐管理台帐应如实记录危险废物的产生种类数量、贮存、利用、流转、处置等信息。危险废物出入库由仓储处严格程序、台账登记管理，做到账、物、卡相符，交接双人签字，防止危废的私自转移、处置。6.2 危险废物管理计划根据管理台帐和近年生产计划，制订危险废物管理计划，并报县环保局备案。管理计划包括：减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施，危险废物环境污染防治责任制度、管理办法以及转移（频次）计划。管理计划内容有重大改变的，应及时变更申报。6.3 危险废物贮存和标识建有符合国家相关标准的贮存设施和场所，产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内，贮存时限不得超过一年，由仓储处设专人管理。其场所按危险废物管理规范的要求执行，包括标识牌、分类存放。 存放要求：在贮存场所设置相应的通风、防雨、防晒、防渗、防火、隔离操作等安全、防护和污染防治设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，确保符合安全运行要求。6.4 危险废物标识标志盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、处置危险废物的场所，必须依法设置相应识别标识、警示标志和标签，标签上应注明危险废物类别、危险危害性以及开始贮存的时间。应该设置危险废物标识的地方包括：危险废物容器和包装物、危险废物产生环节、危险废物贮存设施及处置场所。6.5 危险废物转移管理危险废物产生单位委托有资质单位处理处置危险废物时，必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单。6.6 内部管理制度6.6.1 建立危险废物管理组织架构建立以经理为总负责人，涵盖安全环保、仓储、供应等部门的危险废物管理架构，并设有专人管理危险废物。6.6.2 危险废物检查制度公司产生的危险废物全部进行外委处置。对危险废物的管理，设置了专用仓库用于危废的集中贮存管理，由仓储处人员进行定期巡检，进行定期巡检；安装了视频监控，实现了24小时实时监控，防止危废私自、擅自转移和处置。每月对危废仓储进行一次检查，对发现的问题及时整改，确保仓库及危废物的安全。6.6.3 危险废物公开制度绘制生产工艺流程图，表明危险废物产生环节、危害特性、去向及责任人信息，在车间、危废库场所等显著位置张贴。6.6.4 培训制度建立员工培训制度，参加各级环保部门组织的固体废物法律法规和管理培训，组织员工开展固废管理培训。加强车间的危废分类管理，严禁普通固废、危废混乱存放。加大对应急预案的培训、学习，以提高突发危废事故的应急处置和救援能力。6.6.5 档案管理制度完善档案管理制度，建设项目环境评价文件、“三同时”验收文件、危险废物贮存设施设计、地质勘探相关文件（填埋场）、危险废物管理计划、危险废物转移联单、危险废物管理台帐、应急预案、员工培训计划及培训记录等档案资料分类装订成册，建立档案库，专人保管。6.7 应急预案根据企业危险废物产生单位的地理位置、产生危险废物的类别、数量、危害特性、内部管理架构等情况制订危险废物环境应急预案，提高对危险废物环境突发事件的快速反应与处理能力。绘制厂区周边地理位置示意图、标明单位的地理位置、危险废物贮存设施和场所的位置以及周边的道路、河流和环境敏感点信息，并在显著位置张贴。公司每年由安全环保处负责组织一次危险废物突发事件应急演练。7、 本制度自发布之日起施行。由安全环保处负责解释。编制： 审核： 批准：危险废物应急预案事故类型公司内产生或储存的危险废物可能引发如下事故：1、泄漏事故主要污染物：废导热油、机油、危险废物渗滤液等危险废物；主要原因：(1)存容器损坏，发生泄露；(2)运输的过程中可能导致泄露；(3)于操作失误导致危险废物的跑冒；(4)于火灾、爆炸等引起危险废物的泄露。影响范围：(1)对储存现场的污染；(2)在运输过程对厂区道路污染。可能后果:可能会导致厂区内外土壤污染或者水体污染及挥发使人中毒。2、中毒事故项目制氢工序产生废催化剂、中温煤焦油预处理工序产生过滤固体杂质、加氢精制反应工序产生废催化剂、加氢改质反应工序产生废催化剂、加氢精制工序产生的废瓷球、废导热油、污水处理站油渣、污水处理站污泥、清罐废渣、机器设备维护产生废机油和含油废抹布。以上危险废物在储存过程中挥发出的有机气体和渗滤液，含有苯并芘、硫化氢、二甲苯、重金属等污染物；通过皮肤接触（未佩戴手套或防化服等相关的劳保用品）、口服（溶于水中）、过量吸入（未佩戴防毒口罩）等方式均可能引发具有危险性的中毒事故。3、火灾事故废液压油、胶渣