东区二期规划四路延长线市政道路及配套工程施工组织设计

东区二期规划四路延长线市政道路及配套工程施工总承包施工组织设计东区二期规划四路延长线市政道路及配套工程施工组织设计（方案）编制人：萧钟敏审核人： 市政工程总公司2016年元月目录编制依据5一. 编制依据5二.编制说明5三.编制指导原则6第一章 投标承诺7第二章 工程概况9第一节 工程简况9第三节 工程重、难点分析及对策41第三章 施工准备计划及交通疏导方案43第一节 施工准备计划43第二节 交通疏导方案50第四章 施工区和施工阶段的划分51第一节 施工区的划分51第二节 总体施工顺序和施工流程52第五章 施工组织机构53第一节 施工组织机构53第二节 施工力量的安排61第六章 主要分项工程的施工方法63第一节 综合机械化施工方案63第二节 测量控制63第三节 排水管道土方开挖及管道基础施工66第四节 钢板桩支护方案及技术措施70第五节 止水、排水方案及技术措施73第六节 路基填筑及碾压施工75第七节 水泥石屑稳定层施工82第八节 沥青混凝土路面面层施工85第九节 侧石、平石及人行道施工94第七章 施工进度控制网络计划及资源计划97第一节 编制依据及原则97第二节 施工进度总控制计划98第三节 工期保证措施98第四节 工期奖罚措施101第八章 施工资源供应计划103第一节 劳动力计划、资金及施工用水、用电量计划103第二节 施工主要机具及检测设备计划105第三节 材料控制计划108第九章 施工平面总布置110第一节 布置的基本原则110第二节 施工规划及布置110第三节 施工水电用量计算112第四节 现场临时用电计划114第十章 质量、安全保证措施115第一节 质量保证115第二节 本工程质量总目标118第三节 企业质量保证体系118第四节 安全保证措施139第十一章 文明施工及环境保护149第一节 文明施工149第二节 文明施工措施153第三节 环境保护措施158第十二章 工程保修承诺及措施166第一节 竣工资料166第二节 工程维修及回访167第十三章 施工节约措施167第十四章 新材料、新设备、新技术应用质量控制措施168第十五章 管线、房屋保护方案及措施169第一节 原有管线保护方案及措施169第二节 房屋保护方案及措施172第十六章 成品保护措施172第十七章 施工协调与配合173附录： 施工进度计划横道图编制依据一. 编制依据1、国家、广东省现行的市政公用工程施工规范、标准及规定。2、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083、城市道路-沥青路面施工（05MR201）4、城市道路-路缘石（05MR404）5、市政道路工程质量检验与评定标准（CJJ/1-90）6、沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）7、公路工程技术标准(JTGB01-2003)8、公路环境保护设计规范(JTGB04-2010)9、 给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）;10、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）;11、工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定 12、建设单位提供的设计施工图、深化的设计图、补充设计及相关资料。 13、建设单位的招标、标书文件、施工承包合同及相关文件。 14、本公司程序文件、质量手册及类似给排水、道路工程的经验。 15、本工程现场踏勘了解的情况。16、国家、行业其它相关标准。二.编制说明1、依据项目施工合同文件的要求，施工方案涵盖技术文件所规定的全部技术内容。2、力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备，达到技术成熟，施工可行，可操作性强。3 、根据项目设计，考虑当地的地质、水文、气象条件及工程规模技术特点、工期要求、工程造价等多方面因素来编制。4、通过快捷的工艺、合理有效的资源组织，力求缩短工期，严保施工质量，确保计划工期如期完成。5、高度重视环保、施工安全问题。三.编制指导原则1、严格遵循并积极响应该工程文件规定的内容。2、成立高效、精干的项目经理部，调集专业施工队伍和精良的施工机械设备，全面执行项目法管理，强化系统管理的观念，提高项目经理部的协调控制能力和应变能力，使工程施工始终保持在有序受控状态。3、认真贯彻工程施工管理标准是保证工程规范有序施工的基本原则。项目经理部要按ISO9001：2000质量保证体系程序文件要求及开发区、建管中心管理标准要求作业规范及穗萝区长会紀【2015】44号区长会议纪要、穗开安【2015】2号安全生产工作的通知；切实贯彻穗开建函项目经理部要根据施工组织设计和技术管理工作标准的内容编制各分部分项的施工【2014】62号关于东区二期规划四路延长线市政道路及配套工程初步设计审查的回复意见及图纸会审、设计技术交底等。项目部按质量保证计划、质量检验计划、施工组织设计、技术管理工作标准自检，公司按以上内容监督检查。4、积极慎重地推广、应用先进的施工新技术、新工艺、新材料，向科学技术要质量、要工期、要效益。5、编制质量计划，确定安全文明施工目标，严把质量关，为本工程创“广州市优良样板”打下基础。第一章 投标承诺我司将抽调精兵强将组建管理班子，组织技术素质高、能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、服务”五个一流的要求建设本工程，特郑重承诺如下：一、对本工程施工工期的承诺根据招标文件要求，本工程总工期为600个日历天，施工工期较紧。项目进场前，制定详细的施工方案和施工进度计划，确保工程在规定的时间内完成招标范围内全部施工任务并有所提前 。二、质量招标文件要求本工程质量标准为工程质量达到国家或行业质量检验评定的合格标准。我公司严格按照市政工程质量检验评定标准（CJJ1-90、CJJ2-90、CJJ3-90）、城市道路路基工程施工及验收规范、招标文件规定以及国家规范、行业标准的相关规定，确保工程施工质量达到合格。三、文明施工我们将严格按照广州市建设委员会制定的广州市建设工程现场文明施工管理办法、广州市市政园林局制定的关于加强市政园林和管线建设工程文明施工管理的通知（市政园林20011273号文）的有关规定执行，严格以开发区各项规定为宗旨，争创文明施工样板工地。四、安全施工严格遵守国家、省、市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规定。我公司将专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度情况详细制定不同工况下的安全管理措施，严格按施工规范及操作规程施工，不得有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施。本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将轻伤频率控制在0.1%以下。五、人员、机械设备落实承诺我司保证选派素质高、作风正派、纪律严明、精干高效的施工项目管理层及多年市政施工经验的施工班组来参与本工程施工。并配备足够的施工管理人员及施工预备队，以确保本工程工期的实现。六. 工程保修承诺及具体措施1.保修期限：按照有关规定及招标文件要求进行保修，道路工程保修期为一年，排水工程保修期为二年。2.建立工程回访制度（进行不定期或定期回访）和维修卡，掌握工程质量状况，及时解决发现工程的质量问题。3.保修期限内，若确实因施工造成的质量问题均应及时免费维修；若是业主原因造成的问题，也应积极给予解决。并填制维修任务书，分析存在的问题，制定措施。七. 对招标文件及合同条款的确认经详细阅读本工程的招标文件及合同条款后，我司完全同意并响应招标文件和合同条款的要求、同时我司完全同意按照招标文件规定的造价计算方式。第二章 工程概况第一节 工程简况一、概述质量标准：工程质量达到国家或行业质量检验评定的合格标准保修标准：按照建设工程质量管理条例规定和合同约定二、工程概况本项目位于广州开发区东区，紧邻北二环高速，由联广路入口，新建主线、A线和B线共三条路，道路总长约2422.65米，规划红线宽20米，城市支路，采用沥青混凝土路面。其中，主线为环形道路，全长约1371米；A线连接主线和东众路，道路全长约606米；B线连接主线和东源路，道路全长约446米，D1800排水管长约634米，D2200排水管长约323米。1、道路工程道路全长约2422.65m，施工范围为：东区二期设计起点为主线、A线及B线。主线施工起点桩号为0+281.760，主线施工终点桩号为1+653.073;A线施工起点桩号为0+000,B线施工终点桩号为0+605.84;B线施工起点桩号为0+000,B施工终点桩号为0+445.497;规划控制宽度20米，道路施工全长为2422.65m。整个工程的设计车速为30KM/ h,双向两车道,规划功能定位城市支路，沥青混凝土路面，路幅宽为10米。A、场地建设条件本工程为东区二期,规划四路延长线位于广州市萝岗区东区,为萝岗区东区内的一条新建道路,工程位于东二环高速公路的西侧,东众路和东乐路的西侧,东源路的北侧。工程场区地貌主要为丘陵台地,由剥蚀残丘和丘间洼地组成。场地大部分已经过平整,现地形较为平坦,地面标高一般为22.3633.69M,局部为残丘岗地,地面标高一般为33.2542.65M。B、平面设计+主线施工起点桩号为0+281.760，主线施工终点桩号为1+653.073;A线施工起点桩号为0+000,B线施工终点桩号为0+605.84;B线施工起点桩号为0+000,B施工终点桩号为0+445.497。C、纵断面设计纵断面是在考虑与A线、B线、主线坡度和弧度顺接的情况下，结合地形进行设计。本次施工部分的最小坡长L=100米，最大坡长L=126.785米，最小纵坡i=0.3%，最大纵坡i=6.5%。D、横断面设计规划路标准路幅宽度为20米，路幅划分为：5m（人行道）+10m（车行道）+5m（人行道）。E、路基处理对回填土进行换填，并作承托层。填土要求分层压实，每层松铺厚度不大于30cm（适用于15t静力压路机），土基密实度要求达到93%。承托层由两层组成，上层为50cm的素石屑层，下层为60cm的碎石砂层（碎石:砂=7:3）。同时修筑路基时须严禁雨水和地表水的渗入，以免降低地基的强度。2、排水工程本工程排水管道采用雨污分流系统，雨水管道敷设于路中中心线偏东0.5米，污水管敷设于偏西离人行道侧2米。排水管道管径3002200。一、钢筋砼管排水管施工1、材料控制水泥：拟采用普通硅酸盐32.5#水泥，其出厂合格证书和出厂化验单齐全并达标，其各项指标均应达到设计和规范的要求和标准。集料：粗集料采用人工碎石，细集料采用细度模数2.3mm的优质中砂，要求材料优良好的级配，其杂质含量3%，含泥量2%，磷钾含量1%。管材：A、表面光平无蜂麻、露筋、裂缝、空鼓等现象，管口无破损、缺角等。B、管外表面不能有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm,表面的龟裂和砂浆层的干裂不超过表面的5%。C、合缝处不应漏浆。D、管内筋不能外露，管口无破损、缺角等。E、管材应符合国家相关标准和本工程图纸设计要求。2、工艺流程测量放样沟槽挖土沟槽支撑管道基础管道铺设窨井砌筑沟槽回填。3、测量放样：为确定管道中心线管道高程，于各窖井处设一水平龙门板，在板上钉一铁钉，铁钉应是管的中心线位置，龙门板上表面至该处管内底应垂直，并使龙门板处于原地上1m左右，两相邻龙门板铁钉连线即管道中心线，其同时可控制管内底高程。4、沟槽开挖管道沟槽采用反铲式挖掘机开挖、人工配合修整清槽。沟槽开挖后，沟槽内采用明沟排水，即设置排水沟及集坑用水泵排水。5、管基浇筑在平基管座浇筑前，需检查槽底有无超挖现象或扰动破坏槽底土壤，如有发现超挖，严禁用土回填。模板支护应牢固，立模顺直，平基与井底一体浇筑。砼为现场拌和机集中拌料，翻斗车运到浇筑地点，施工时，应严格控制各类原材料的质量及拌和时的配合比、坍落度要求，并按规范现场取样制作试块。拆模后，要求管基表面平整，侧面无蜂窝、麻面及跑模等现象。砂石平基及管座石子不得与管壁直接接触，管底必须与砼基紧密接触，砼强度必须符合设计要求，在施工过程中要随时复测平基、管座的中心位置，内底高程。6、管道铺设管道铺设前，组织质检人员对运至现场的成品管逐节进行检查，合格后方可使用。同时，对沟槽进行检查。下管采用机械吊运，人工配合就位。排管顺序从下游往上游方向排。在平基和垫层上稳管时，应用混凝土预制块或干净石子从两侧卡牢，防止移动。稳管后，及时检测管道中心线和管内底高程，符合设计规定时，浇注混凝土管座垫肩。7、管道接口处理施工前，H1管口应凿毛并清洗干净；砂浆抹带应分层抹面压光，确保平整光洁，不得有间隙、裂缝、空鼓和脱落现象；橡胶圈接口：选用胶圈压缩率符合设计要求，胶圈填至小台，距承口外缘的距离均匀，无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”现象。8、闭水试验闭水试验的水头高度必须大于上游管顶2米以上或至设计路面高度。管道须经24小时浸水后做闭水试验，试验的时间不少于0.5小时，渗水量小于规定允许值时为合格，污水管必须经闭水试验合格后方能进入下一道工9、沟槽回填：管道隐敝工程验收合格后报监理、质检、甲方进行中间验收，然后再进行沟槽复土，为保持砼面层稳定，沟回填必须严肃认真对待，对每一层回填土要进行夯实，并经常检测其密度，达到要求为止，回填完成后，经含水量和密实度测试，其密实度达到90%以上方可进行路基的填筑。二、检查井施工井虽不是工程的主体结构，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。井室砌筑及水泥浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑的水泥混凝土基础上。其要求如下：1、井室砌筑时管道方向、高程必须严格按照设计图纸施工，井底基础应与管道基础同时浇注，砌筑井室时，用水冲净基础，先铺一层砂浆，在压砖砌筑。砌体使用的砖材应在使用前浸水；管道与井壁衔接部位是抗渗的关键环节，砌筑砖块满铺满挤，砖与砖之间的灰缝不得大于1cm。井筒心口应当随时检测直径尺寸，每层收进不得大于30mm。施工时应确实按规范要求实施，确保施工质量。2、各类井室砌筑进严格控制按规范要求调配砂浆水灰比，内壁抹面前先采用原浆（水泥砂浆）沟缝，内壁抹面分层压实，井外壁采用砂浆搓缝，加强井壁防渗。3、井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量村准；砌筑砂浆饱满（包括竖缝）。4、井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。5、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程符合设计要求。6、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一声砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。7、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。8、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，色缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结全整体受力。9、砌筑砂浆标号必须符合要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。10、井踏步要安装牢固，位置正确。三、顶管施工（一）施工工艺流程工作井施工设备安装管子吊装就位管子制作加工机头出洞出洞准备顶管推进管道排泥测量控制及纠偏注浆减阻井内管道贯通回收掘进机头接收井施工检查井砌筑回填、壁后注浆管线安拆泥土外运测量放样密封圈安装注浆材料准备机头进洞顶管施工工艺流程为: 挖顶进工作坑及管材购置顶进设备安装吊装砼管到轨道上安装顶铁安装密封圈顶管推进管道排泥井内管道贯通回收掘进机头检查井砌筑回填、壁后注浆。（见上图）（二）工作井的施工1、工作井、接收井围护方案本工程工作井及接收井采用沉井施工。1)、工艺流程不排水下沉下沉现浇沉井下半部绑扎钢筋支 膜泵站地下部分施工浇底板水下混凝土封堵下沉到位现浇沉井上半部及盖板2)、施工工艺1、沉井制作沉井采用钢筋混凝土制作。在铺设垫木时，应用水平仪进行抄平，要使刃脚踏面在同一水平面上；承垫木在平面布置上应均匀对称。沉井模板与一般现浇混凝土结构的模板基本上相同，应具有足够的强度、刚度、整体稳定性和缝隙严密不漏浆等。2、沉井下沉沉井采用不排水开挖法，通过从井孔除土，清除刃脚正面阻力及沉井内壁摩阻力后，依靠沉井自重下沉。拆除垫土是沉井工作的开始，拆垫应分区、依次、对称、同步进行。沉井下沉时，井内除土应先从中间开始，均匀对称地逐步地向刃脚处分层取土，以利沉井均匀下沉，防止偏斜。若土质特别松软时，不应直接在刃脚下除土。井内除土深度，一般根据土质而定，近刃脚处，一般情况下，除土泥面不宜低于刃脚。周边井孔的除土泥面不宜低于刃脚12米。中间井孔的除土泥面不宜低于刃脚23米。通过粉砂、细砂等松软地层时，不宜以降低井内水位而减少浮力的方法，促使沉井下沉，应保持井内水位高于井外12米，以防流砂涌向井内，收起沉井歪斜，并增加吸泥工作量。沉井在下沉过程中，应经常进行观测，检查沉井有无倾斜或偏移现象。若有偏斜，应及时纠正。3、沉井清基、封底排水清基，当沉井刃脚下沉至设计标高后，应对基底按设计要求进行清理。清基时，基底不应有妨碍水下混凝土流通的深坑陡坎，以保封底质量。在非岩石类土层上的沉井，井孔内，刃脚及隔墙下的土层均应进行清理，以形成封底锅底坑。当隔墙较厚，隔墙下土层难以取出时，可采用弯头吸泥机清除。沉井封底灌注开始后，应紧凑、连续进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物掉入井底。4、下沉注意事项无论采取何种下沉方式，其井内除土应先从中间开始，均匀、对称地逐步向刃脚处分屋取土，以利沉井均匀下沉，防止偏斜。下沉过程中，应经常做好泥面标高，下沉量、倾斜和位移的测量工作，随时注意纠正沉井偏斜；并应注意观测沉井周围地面塌陷和开裂情况，以便采取措施，确保沉井附近的设施及其它建筑物的安全。在不稳定的土层及砂土中下沉时，应特别注意尽量使井内水位高于井外，防止大量翻砂。当每节沉井接近下至预定标高时，应注意调平沉井，准备接高。此时应特别注意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜，增加接高的困难。沉井下至设计标高以上2米前，应控制井内除土量，注意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均，使沉井突然大量下沉及产生较大的偏斜，增加准确下沉至设计标高的困难。5、难以下沉时的辅助措施高压射水在土层中用抓土斗除土时，当抓土至2米以上的深坑，其周围土层仍不坍塌，采用水平射水弯头或高低射水弯头冲射，将坑周边土体冲坍塌后，再抓走。在土层较坚硬，抓不进时，可用升垂直射水嘴冲射，松动后再抓土。压重下沉在沉井尚未接筑完毕，可利用接筑沉井而压重，但须注意下沉不致造成新筑砼发生裂纹。可微利用钢轨、钢板、铸铁锭等，作均匀压重辅助下沉。6、下沉纠偏方法偏除土纠偏纠正偏斜时，可在刃脚较高的一侧除土，在刃脚较低的一侧加撑支垫，随着沉井的下沉，倾斜即可纠正。纠正位移时，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向倾斜，然后沿倾斜的方向下沉，直至沉井底面中心与设计中心位置相合或接近时，再将倾斜纠正或纠至向相反方向倾斜一些，最后调整至倾斜和位移都在容许偏差范围内为止。井顶施加水平力，刃脚底的一侧加设支垫纠偏。2、地下管线探查因对本顶管工程所处位置的地下管线不清楚，为防止破坏地下管线，以免造成不必要的损失，在进行工作井施工前，必须对工作井施工范围内的地下管线进行探查清楚。具体的做法是：采用人工挖土的方法，向下开挖深1.52.0m，探明工作井施工范围内有无地下管线经过。如果有，则与设计院联系，对工作井的位置作适当的调整，以避开地下管线。3、垫层施工基坑挖到底后，用人工找平、安装井网，然后铺上30cm厚的碎石垫层，再浇筑10cm厚的素混凝土垫层。现浇混凝土内衬墙井体结构：（1)底板施工测量放线定出工作井内道轴线，定出底板面标高。按照方案设计图纸绑扎底板钢筋以及侧墙预留插筋。安装导轨预埋件浇筑底板混凝土，采用商品混凝土，施工时必须用插入式振捣器振实。（2)钢筋混凝土井壁施工绑扎下层钢筋。安装前墙出洞口模板。安装侧内模板，并进行模板支顶。浇筑混凝土。（3）洞口处理工作井井壁混凝土施工完后，对前墙洞口和后座墙土体进行压密注浆加固，注浆材料选用425R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45。进出洞口、后座墙土体加固：为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采用延伸导轨，并将前三节钢管与机头做成钢性联接。顶管前对顶管后座区域土体采用压密注浆进行加固处理，注浆材料选用较低水灰比的纯水泥浆，使后座土体能提供足够的后座反力。（三）顶管施工顶管施工应时刻掌握好掘进机前端泥土压力的变化，相应调整顶进压力，保持两者平衡。1、准备工作：1)学习图纸，由技术组负责人组织进行详细图纸交底，不能盲目施工。2)建立复核制度，各段顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员项目经理部监理工程师，确保测量万无一失。3)根据工作井施工要点，合理安排施工流水步骤，严抓工期、质量，确保优质、高效完成任务。2、工作井布置1)在工作井范围内实行全封闭隔离施工，并在现场布置以下必要的设施，如办公室、小型料库、发电机棚、油库、冷作间及钢管堆场等。做到布局合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。2)安装和起吊掘进机时，采用16T以上汽车吊起吊，尤其是出洞时掘进机附着泥土较多，重量较大。3、测量与方向控制顶进的测量与方向的控制，是采用激光经纬仪辅以水准仪测量，通过油缸进行纠编，遵循先纠上下后纠左右的原则，施工时要做到以下几点：1)有严格的放样复核制度，并做好原始记录。2)布设在工作坑后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。3)顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在1020不得大于1。4)初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。5)在每一顶程开始前必须制定坡度计划，可对设计坡度线加以调整，以方便施工和最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。4、管道接口1)管材与接口验收选用优良管材并处理好管子接口对顶管施工是十分重要的。对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。2)施工期间的复验施工前再次检查管子接头的槽口尺寸，确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。顶管结束后要按设计要求将管与管的间隙处焊接密实并按要求进行防腐处理。3)顶进注浆顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在造浆注浆时做到以下几点：5)选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量和动塑比。6)在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。7)膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必须按照规范进行。一般泥浆制备可参照下表：触变泥浆配比膨润土纯碱掺加药剂漏斗粘度视粘度CP失水量ml终应力比重稳定性8%0.4%CMC、PHP11922112.6801.0480.001使用触变泥浆后可以减小顶进阻力，土质状况好时最低可以使顶进摩阻力降到0.25tm2。8)压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况。9)注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌注浆管而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。10)注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。11)注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相匹配。5、地下管道内通讯方式顶管施工中地下通讯采用无线对讲机，其设置位置：掘进机操作台一部，工作坑顶进控制台一部，地面一部，以此方式加强通讯联系，协调指挥作业。6、废弃泥土处理1)施工中废弃渣土在现场统一堆放，并用汽车集中外运。2)弃土外运需按文明施工要求和有关部门渣土处理办法规定，运到指定或永久堆土点，车辆应覆盖封闭，并在离场时进行清理，不得污染沿途道路环境。3)积极配合当地环保部门做好施工区域和周边地区的环保卫生工作。7、顶管施工主要技术对策选用先进的导向机头和与之配套的专用设备对本工程的土质及管径而言，土压平衡工艺最为适合本工程。为此我们将准备了四套土压平衡顶进设备进行本工程顶管工程的施工。（四）技术保证1、调集精兵强将，全力攻关在施工队伍的安排上，也以高度负责的态度，慎重对待。有了这些专业人员，我们还要具体地，一个一个地制定比较详细的操作要求和有针对性的技术措施，进一步丰富我们的技术储备。2、抓住施工关键技术，确保顶管完满成功方向控制一直是顶管的首要任务，如何把握导向机能，如何按照具体情况，适时地运用与操作，乃是施工技术人员与前方操作人员法定职责。这里提出以下要求：遵守小幅度纠偏原则。偏差要在一定距离内纠正，防止大起大落，一定要坚持微量、多次勤调正的纠偏方法。在进洞时，导向机头的起始状态，可按照本工程具体实际加以规定。暂定+10+15。建立报告制度。制度规定，偏差在3.0cm以内者，可允许班组自行纠偏，若偏差达到3cm5.0cm，要报告项目经理与技术负责人，马上采取措施，及时纠偏，万不可以自作主张，乱动乱纠。如果偏差超过5.0cm，应停止顶进，研究对策。万万不能盲目抢进度，不顾后果，造成不可收拾的局面。在顶进中纠偏。偏差一定要在顶进中调整，加强测量及时反馈，纠偏幅度多大与纠偏次数应在探索纠偏规律的基础上，逐步形成一套适合本地区的纠偏方案。关于平衡，是指机头前舱的力的平衡。按照目前的理论计算与实践经验，先初步建立前舱泥水压力等施工参数。再根据顶进速度与出土速度的关系以及地面沉降观测的具体数据及时进行调整。因为前舱压力也是一个变量，与顶进速度，出土速度，土质条件存在密切关系。只有恰到好处地控制压力、出土、顶进等因素，才能找到适合本地区的施工参数，这一课题还应再施工中加以深化，施工之前难以确定。3、加强监测顶进时要在沿线布设观测点。在顶进方向每隔5m设一个断面，每个断面设5个观测点，间距34米，这样，在顶管沿线与两边34m的范围内全部布置了沉降观测点，把顶管可能影响的范围也全部包了进去，作为原始观测记录，须从顶进开始至顶完后一周内连续不断地进行监测，得到顶进全过程中完整的地面变形资料。如发现异常，须及时采取措施。现场监测必须得到甲方、监理等多方面的支持与协助。尤其时四周各管线主管单位的支持，在开工之前，我们尽量收集各管线的准确资料（埋深、走向、大小、性质等），施工时尽量请它们的主管单位到场指导，发现有什么险情，也便于及时处理。4、加强组织、协调与指挥本工程顶管工程的施工组织强有力的工作班子，积极筹划顶管施工技术及其他相关课题，展开一系列的技术准备与组织准备，在公司与上级领导的指挥下，马不停蹄地运作，决心打好这一仗，从而在软件上为顶管施工作好了准备，完全有信心完成工程合同所要求的各项指标。5、顶管与原开挖埋管的贯通各段顶管施工部分外侧的管道均为开挖施工，已施工的管道均需与顶管段的管道贯通，且为顶管工程设置的工作井与接收井也需与非顶管段的管道连通。3、给水工程本工程给水管道采用生活与消防用水共用的给水系统。给水管敷设于离路中中心线3米，在线路左侧。给水管管径75800MM。（一）、 施工工艺流程定位放线沟槽开挖沟槽支撑埋地管道基础管道管件安装管道检验与试压阀门井砌筑沟槽的回填土验收（二）、 施工方法及要点1）定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。2）沟槽开挖1、当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。2、沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。3）沟槽的支撑 当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，并注意如下事项： 1、撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.2、木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。3）钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管基础1、在一般地质下,在管底以下原状土地基上或经回填夯实的地基上铺一层厚度150的中粗砂基础层，基础层达到的密实度应不小于90%：若遇软土地基，须对地基进行处理，在达到规定的最小地基承载力80Kpa后，在铺设中粗砂基础层，或者浇注砼20再在上面做管基础。同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。4）埋地管道的下管与配管1、总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。2、采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。3、总体埋地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。4、给水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。 5）钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管安装1、室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对施工完成的管道部分先回填中粗砂，再回填部分土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。2、室外给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道应采用电热熔连接，并采用电热熔聚乙烯管件。3、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。6）给水管道压力试验埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验。检验方法：金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min，压力下降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。7）给水管道冲洗、消毒：1、给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。2、冲洗后还要用每升水含2030毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。3、消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。8）检查井与阀门井的砌筑1、井底基础应与管道基础同时浇注。2、砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。3、砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。9）沟槽的回填土1、沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。2、回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。 4、交通工程1）交通标志 1、施工前应按图纸设计要求，测量放出标志杆的基础位置及尺寸。按测量放样位置开挖基坑，当开挖将至基底时，留下15-20cm 由人工将余土挖除干净，并不得扰动基底土壤。基坑整平夯实后，浇注一层素砼垫层，砼垫层浇筑应密实平整。标志杆件的基座将采用现场现浇砼，首先在钢筋加工场加工好基座钢筋以及地脚螺栓和底法兰盘，按设计位置放入基坑中，然后支设模板，模板采用可拼装的组合钢模，并在模板上端设固定支架，用于固定地脚螺栓和底法兰盘，以保证螺栓和法兰盘不至于在浇筑砼过程中产生偏移跑位，基底砼浇筑完成后应保证底法兰盘标高正确、平面水平，地脚螺 栓位置准确并保持垂直。 2、标志立杆、杆件由吊车垂直吊起，底端螺口与基础螺柱对齐，校正好垂直度后，将螺帽拧紧，要求标志杆件的安装位置应准确，与基座连 接紧密牢固，立柱坚直。 3、标志板由升降车协助安装，安装过程中标志板应支撑和加固，其表 面应采其适当敷盖塑料泡沫板加以保护，以防损伤其表面，标志板的安 装位置要准确与立柱、杆件等的连接应牢固。在安装过程中，应防止标 志立柱、杆件的表面防腐层受到破坏。标志面板、立柱、杆件、结合件和连接件等配件所采用的材料应具有相容性，防止因电化作用，不同的 热膨胀系数或其它化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏，当接触的金属 材料不同时，应铺设绝缘材料以防电解腐蚀。 2）施工质量要求 标志板的形状、图案、文字、符号、颜色应符合GB5768-1999 的规定，对标志底板的边缘和尖角应适当倒棱呈圆滑状。标志板的尺寸应符合GB5768-1999 的规定以及设计施工图的要求。 标志板不允许存在以下缺陷。 (1). 裂纹。 (2). 明显的划痕，损伤和颜色不均匀。 (3). 在任何一处面积（5050）cm2的表面上存在一个或一个以上总 面积大于10mm2 的气泡。 (4). 逆反射性能不均匀。 标志牌质量标准除执行反光牌的有关技术标准外，还应做到牌面无 螺丝钉头，牌面在2.5m2 范围内标志底板无拼接缝，牌面反光膜不允许 有搭接口。金属构件镀锌面的损坏面积不超过该构件表面积的1%。外露的砼标志或构件表面蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。 3）、交通标线施工方案 （1）、打点： 首先每个施工组用四名工人使用经纬仪和标杆在将要施工的直线路或曲线路上打点，直线每隔 10 米打一个中心点，要求准。弯路每隔 4 米打一个中心点，要求准确密集。每个施工队设交通引导安全员 12 名，手持彩旗引导交通维护施工安全。 （2）、放绳： 每组用两人放线，要求直线段放线时绳要笔直，并且要绷紧。放弯路时线形要圆滑，优美。 （3）、打水线： 每队用放线车进行施工，司机一人，工人二人。 （4）、清扫：每组用两名工人清扫，清扫必须干净彻底，遇有泥土、或者较脏的部位必须清理，用风力灭火机吹干净。 （5）、送绳：每组用三名工人送绳，要求动作迅速。 （6）、起钉：每组用一名工人起钉。 （7）、断米：每组用两名工人进行断米，要求准确无误。 （8）、打底漆：每组用二名工人打底漆，要求动作熟练，底漆喷涂均匀。 （9）、施划：用工人三名，要求动作熟练，热料刮涂线形圆滑优美，涂料均匀，厚度精确，保证质量。 （10）、护线：用黄色半截车在后面相距 50 米的地方护线，以便保质保量的完成任务。 6、土石方及边坡工程（一）施工准备1、了解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。2、挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。3、挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整碾压，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。预留多少要根据压实度、土质及现场试压来确定，一般为3cm5cm。4、掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。过干或过湿的土都不利于做填方压实。因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量，过干的土可先适当洒水湿润；过湿的土应采取挖前晾晒等措施，使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最佳含水量，然后进行施工。土方大面积露天施工，受气候的影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点：（1）要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。如果确实难以避免，则应采取临时排水措施。（2）当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。（3）堆土时，堆土的方向和铲运机或推土机推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水。（4）保护好放样桩位，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。（二）土方开挖挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行。适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。本工程在施工中拟采用纵挖法，纵挖法适用于施工线路较长的场地。施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地分成几段，各段再采用上述纵向开挖。方法如下：沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。7、边坡施工工艺流程 （一） 准备工作测量放样管沟开挖基底报验边坡开挖边坡植草养护中间交工验收竣工验收。 （1） 测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。2、测量控制：为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。（2）边坡开挖边坡清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填以碎石(砾)石夯填至设计标高。挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。8、照明工程1）、路灯施工方法及质量控制1、本工程采用人工开挖沟槽。沟槽开挖土方时，在沟槽两端设立警告标志。路灯沟槽开挖时应严格控制深度，避免出现超挖回填，同时应与管线敷设速度紧密配合。沟槽开挖时，应防止周围路基及结构物受到破坏。 2、开挖的沟槽应仔细测量高程，沟底的平整度、宽度必须满足要求。管子接口部位应开挖足够的操作空隙。3、沟槽开挖完成后，经检测沟槽深度、平整度符合要求后既可开始管道敷设施工，电源回路护套管采用厚塑管,埋深50cm，过街管采用镀锌钢管，埋深70cm。管道敷设无论是厚塑管还是镀锌钢管，都必须严格控制接头质量，并采取有效措施确保管道相对位置的准确。4、厚塑管安装时，连接承插口长度大于10CM若切断管材时，应使用细齿锯或切刀，使切断口平整，并去掉断