转向架模板、钢筋施工方案.doc

时速380公里高速动车组产业化建设项目钢筋、模板施工方案批准： 审核： 编制： 施工组织设计（施工方案）报审卡 送审报告致： 工程基础回填施工方案编制完成，经我单位审核完毕，现呈报，请批示。 申报单位： （章） 日 期：2011.3.1审批结论 监理（建设）单位：（章） 监理工程师（建设单位专业负责人）： 日 期： 山东省建设工程质量监督总站监制时速380公里高速动车组产业化建设项目转向架检修厂房及辅助楼工程钢筋、模板 施工方案 1、钢筋工程 施工现场设钢筋加工棚，钢筋采购优先用大厂产品，进场时必须随货提供产品质保书，进场后，按国家规范及标准分批进行各项性能的检验，合格后方可进行加工使用。1.1钢筋翻样： 为确保钢筋制作，绑扎方便、尺寸准确，在钢筋加工前，必须做好钢筋翻样，钢筋翻样前，应认真熟悉图纸，弄清柱、墙、梁、板钢筋的关系及施工的先后顺序，选择钢筋准确的接头位置，从而确定钢筋下料及加工尺寸，如果有不绥之处应提前请示设计部门，提出修改意见。1. 2钢筋连接1.2.1直径大于18mm的所有钢筋全部采用焊接接头，其中竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，水平钢筋采用搭接焊连接，18mm以下的钢筋可采用绑扎连接，梁的上部钢筋考虑到施工难度，每18M设一个接头，下部钢筋按图纸要求一跨一锚固钢筋焊接均由持焊接合格证的焊工操作，严禁无证操作。1.2.2各种规格钢筋焊接前，均应进行试焊，试件合格后方大批量施焊，焊接后的成品钢筋接头进行现场抽样检验，闪光对焊与电渣压力焊均以300个接头为一批检验批，按规定进行接伸、弯曲试验。1.3钢筋的加工及绑扎1.3.1钢筋的加工：1.3.1. 1要严格按翻样要求，准确下料：焊接、成型、钢筋接头位置必须按照设计设置，同时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径D的35倍且不小于500mm区段L内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率为：受接区不宜超过25%，受压区不限过50%，焊接接头距钢筋折弯处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。1.4钢筋验收：钢筋绑扎完毕后，应及时进行质量检查和隐蔽验收，经验收符合要求后，方可进行下一道工序的施工。2、模板工程：模板工程是影响施工工期和质量的主要因素之一，施工中必须提前对模板系统进行设计，方可保证施工顺利进行，结合本工程实际特点，模板采用如下方案：2. 1模板的选用：模板采用竹胶板模板。2.1.2墙体模板的的调整，一律按调校控制线用线校核，确保平整度和垂直度，顶坡平整度用标高控制点拉线调校。2.2模板的支撑与固定：2.2.1所有支撑均用48钢管，支撑必须牢固、稳定，特别在拐角处双向要有支撑，防止振捣时，变形而造成跑模。2.3模板的搭接要求:2.3.1支模时必须严格按测量轴线模板控制线进行严格控制位置,截面尺寸及标高，根据混凝土结构工程施工验收规范。2.3.2模板的支立必须严格按照模板构造图进行施工,模板支撑必须牢固, 模板固定, 不得少于方案的规定.2.3.3模板的拼装必须严密,表面平整。缝隙过大的要堵严。防止打灰时漏浆。2.3.4接处的模板，其几何尺寸必须准确，模板表面必须平整、光滑。因此，应选择好适当的模板，拼装以后，将模板垫到设计标高，下部的缝隙用模板平补严密，以便使梁、板、墙接头处模板的几何尺寸准确，表面平整光滑，从而保证拆模后的混凝土质量。2.4模板的拆除2.4.1梁底、板底模板的拆除要待混凝土强度达到规范要求以后经主管工程师同意以后方可拆模。2.4.2为了加速模板的周转的周转使用，本工程顶板底模，梁底模的拆除可根据“快拆柱头”的原理，采用跳板的方法，但必须保证先支后拆。用此拆除底模时，其支撑距离的大小必须满足规范对混凝土强度的要求。青建集团有限公司南车项目部A、 2011-用水泥。进场水泥必须有出厂合格证、进场试验报告及产品准用证，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收，分别堆放，防止混杂使用，并按规范要求取样进行检验，合格后方能使用。B、 存放时间超过三个月的水泥应重新检验，按检验的实际标号使用。C、 不同标号的水泥不得互相掺用，复试必须根据规范进行。二、 骨料混凝土工程的骨料主要有砂和石子。A、 骨料的质量必须符合国家的有关标准规定，且必须按规定进行实验。B、 一般情况下，砂宜采用中沙（细度模数在3.0-2.3之间，平均粒径0.5-0.35MM）.石子应具有适当的级配，以保持一定的和易性，级配组合比例应通过试验确定。C、 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，严禁混入杂质。石子中严禁混入煅烧过的白云石和石灰石。三、 砼的配制：A、 根据商混公司试验室出具的配合比施工。遇雨水天气和能影响骨料含水率的情况时，应重新测定骨料的含水率，及时调整水灰比。B、 外加剂严格按照设计要求及试验报告标准掺用。C、 配合比标志牌要挂在明显位置，每换一种标号必须更换标准牌。D、 搅拌现场设塌落度筒，现场做踏落度试验，并根据坍落度即时调整用水量，满足水灰比要求。四、 混凝土的拌制A、 混凝土配料应依据配合比称量准确。B、 砂石应经常测定含水率，并在配合比中扣除，根据材料变动情况及时调整配合比。五、 混凝土的浇注A、 混凝土浇注前应对施工人员进行技术交底，做好自检和工序交接记录，检查模板及其支撑，会同甲方及监理对隐蔽工程进行验收，填好隐蔽验收记录。B、 混凝土浇注自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如超过，应设串筒、斜槽、溜管，在模板上应留适当孔洞下料，以防混凝土产生分层离析。C、 混凝土浇注应分段分层进行。D、 混凝土应连续浇注，以保证结构的良好整体性；当超过混凝土的初凝时间时，应在适当的位置留置施工缝。E、 根据单位时间内混凝土垂直运输能力，合理确定混凝土浇筑的宽度，确保二次浇注间隔时间不大于混凝土初凝时间。六、 混凝土的振捣A、 本工程混凝土的振捣主要采用插入式振动棒振捣，现浇板厚度小于200MM时采用平板式振动器。B、 振捣时，要快插慢拔，上下略微抽动，插点移动次序，可采用行列遗漏，达到均匀振实。插点间距，当捣实砼时不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣器在每一插点上的战刀延续时间，以混凝土表面呈水平并呈现浮浆和不再出现气泡、不再沉落为度，振捣时间一般在20-30秒。C、 混凝土分层浇柱时，每层厚度应小于振捣棒长度的1.25倍。D、 厚度小的用平板振捣器振捣，浇筑柱时分