出厂检验标准.doc

出厂检验工作及制度一、工作职责1. 对于杆件进行检查记录后，合理、区别地堆放以便于清楚的了解每个塔的具体情况。2. 对于暂时不发的物品，经常进行检查避免丢件。3. 与生产主管沟通，询问清楚需要发货的塔型及其它附带内容，填写工程查件编号清单。4. 与镀锌、喷塑厂协调。对于镀锌、喷塑质量问题及时通知对方改正；及时通知对方哪个塔何时发货，首先对发货塔型进行复核，并填写查件检查记录表。5. 根据热镀锌检验规范及表面喷塑检验规范查看镀锌、喷塑质量是否符合要求，并拍照记录。6. 将所要发货的塔件点清楚，多件或少件进行记录并及时反馈给主管领导。二、工作流程请按以下顺序严格、规范地进行检查、复核、监督，及时的解决问题。1.首先与部门主管联系确认发货的塔型、高度及编号。2.然后在结构室领图纸、发货清单，塔件出厂前对所有工程图纸要完全熟悉，了解各个构件的名称、数量。3.到达镀锌厂后，根据热镀锌检验标准对塔进行检查。4.若在厂外发货，到达镀锌/喷塑厂后，告诉厂商今天需要发货的塔，让其依据包装标准做好装车准备。（如油漆、草苫子等）5.根据静电喷塑质量检验标准对塔进行检测。（注：如有质量问题请及时与厂商协调解决，不能解决的反馈给部门领导。若发货后现场人员发现仍需重镀、重喷，查件人员需负全部责任。）6.根据图纸及清单对其进行清点并填写复核表及编号表。7.按照包装要求监督检查包装并拍照记录。8.装车时监督喷塑厂人员注意码放，严禁出现磕碰现象。9.对各部件码放位置进行记录，并填写出厂检验记录。10. 出厂检验记录由经理签字后质检员填写合格证及产品标识牌三、附件1. 热镀锌检验规范2. 表面喷塑检验规范3. 美化杆复核内容表4. 铁塔复核内容表5. 美化杆包装要求6. 铁塔包装要求7. 出厂检验标准衡水通广塔业有限公司质检科美化杆复核表构件复核内容符合则打备注或错误改正主体长度是否符合底脚螺栓孔径是否符合锥度是否符合编号是否符合附件连接件长度是否符合连接件上孔径是否符合梯子数量是否正确长度是否正确外爬梯是否喷好平台大小是否符合是否有变形，若有变形及时校正带灯的灯架是否焊好，是否有孔抱杆长度是否符合孔距是否符合垫片内外孔径是否符合门发货前将门上好，（有问题的及时联系车间主任）联系质检询问小件摆放位置并将小轴拿出来销上美化杆包装要求喷塑后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。喷塑或喷漆杆件做封面处理，12米的打4道一米宽的草绳，9米的打3道一米宽的草绳，杆体之间用草苫子垫好，防止装卸运输中磕碰、划伤塔体表面。打包装时用记号笔在上面编号并做记录，将球、成袋螺丝等放在主体管内后要做记录并拍照。铁塔复核表构件复核内容符合则打备注或错误改正撑子长度是否符合是否打对是否漏孔是否切角是否变形，若有变形及时校正平台直径是否符合是否留有出人孔是否变形，若有变形请及时校正爬梯数量是否符合长度是否符合是否有变形，若有变形请及时校正带钢数量是否符合长度是否符合垫片内外孔径是否符合铁塔包装要求底脚1件，平台1件（包括平台圈、支臂），爬梯1件（包括带钢、抱杆、避雷针），主体N件（根据塔高、塔重确定），有1件必须支一个盒子，里面放板子及其它小件。主体打捆根据车长12.5米打一长一短比如7米多和5米多(不超出车长为原则)。铁丝要捆绑结实，主体铁丝必须不少于4道。打包完毕后每件上面用记号笔写上编号、高度，从主体上写上此塔共几件，并作记录、拍照。铁塔的标识、包装标准1.铁塔零部件标记的钢印，宜排列整齐，字形不得有残缺。钢印深度根据钢材厚度可在0.8mm1.2mm；2.零部件包装，可按协议要求包装方法（包装单元，包装单基）和包装限重等规定进行，也可按下列要求进行包装；3.包装方式一般可采用镀锌扁钢捆扎，困扎点不少于两处，并要结实，牢固；3.包装单元应按工程、塔型、部件号进行包装并附清单。4.根据塔材编号，钢材规格大小包装若干捆，每捆重量不大于3000KG；5.每捆包装塔件，必须做到包捆整齐，牢固不松动；6.铁塔发运构件突出的部分在装车、运输和卸车时，应将其妥善固定，以免发生变形；7.铁塔出厂时附有铁塔合格证及标牌。衡水通广塔业有限公司质检科出厂标识、包装检验记录检验内容符合则打备注或错误改正铁塔零部件标记的钢印是否排列整齐字型是否有残缺钢印