窑尾袋收尘安装方案.doc

重庆拉法基水泥有限公司二线窑尾袋收尘安装方案重庆拉法基二线扩建工程窑尾袋收尘器安装方案一、工程概述重庆拉法基二线窑尾袋收尘为脉冲式收尘机，即采用高压压缩空气以脉冲方式进行敲打除尘，它适用于干燥空气内粉尘与气的分离，主要由上箱体、中箱体、灰斗、含尘气室、气尘分流板、收尘袋、支持笼、净风道、工作平台、收尘器支撑钢构等构成。袋收尘的运转主要分为过滤阶段和清洁阶段两大阶段。（）、过滤阶段：含尘气体进入袋式收尘机后，导向板使气体相对均匀地进入到收尘器的不同气室中。由于各个收尘袋内外存在压差，气体有透过收尘袋向外流动的趋势，当气体透过收尘袋后，粉尘便被吸附在收尘袋外表面上，经过过滤的干净气体进入到净气室后，从净气风道排出， 因收尘袋内外的压差作用于支持笼上，收尘袋截面变成星形；（）、清洁阶段：收尘袋的脉冲式敲打的清洁系统，是受压缩空气脉冲的影响。在此过程中，压缩空气经喷气管口进到收尘袋内部，产生瞬间逆向（由收尘袋内部向外部）所流。由于压力的瞬间改变，使收尘袋截面扩张，其形状便于星形瞬间膨胀成圆形，在粉尘自身的重力作用下，收尘袋外表附着的粉尘脱离收尘袋落向集灰斗。二、编制依据重庆拉法基二线窑尾袋收尘安装图纸废气处理工艺布置图钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98水泥机械设备安装工程施工及验收规范 JCJ03-90三、施工人员、机具3.1、施工人员组织结构工长安全员质检员窑尾袋收尘安装班组铆工: 8人焊工: 4人脚手: 4人其他: 3人总包单位负责人安装单位负责人3.2、施工主要机具重庆拉法基水泥厂二线窑尾袋收尘安装主要机具序 号设备名称规 格 型 号单 位数 量1塔吊300T/m台12汽车吊25T台13水准仪台14弹簧称200N.m把15钢卷尺把16交流焊机500型台67倒链5T台28倒链3T台6注:其它常用机具按常规配备300T /m塔吊吊装说明：窑尾袋收尘支撑钢构、灰斗、上下箱体、平台的吊装，现场空间位置狭小，单独使用汽车吊作业无法满足现场安装的需要，我公司在选用窑尾预热器框架塔吊时，考虑到窑尾袋收尘的吊装，故选用300T/m塔吊的回转半径为60m，可以满足袋收尘吊装的需要，详见示意图所示：四、窑尾袋收尘安装计划（详见附页PROJECT计划表）五、施工准备施工准备内容分为两大部分，即技术准备和物质准备5.1、组织有关工程管理和技术人员对施工图纸进行会审，熟悉图纸。5.2、对到场的设备部件进行清点，分类。5.3、对施工人员进行技术、质量、安全交底。5.4、将施工所需机具、材料运至安装现场。六、窑尾袋收尘的安装6.1、基础验收6.1.1、基础验收工作应会同业主、总承包方、土建施工方、工程监理、设备安装单位五方共同进行，对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收。6.1.2、检查土建单位提供的中心线、标高点是否正确；对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、预埋铁板的几何尺寸及相互位置尺寸等。6.1.3、所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清除。6.1.4、设备基础各部分的偏差应符合下表的要求：序号项目名称允许偏差1基础外形尺寸302基础坐标位置（纵、横中心线）203基础上平面标高0-204中心线间的距离15基准点标高对车间零点标高36.2、基础划线窑尾袋收尘的基础划线：根据土建施工单位提供之袋收尘基础中心线及图纸尺寸，依次划出各立柱基础十字中心线。然后以基础纵向中心线为基准，用钢卷尺及弹簧称复测中心线与1轴线、中心线与7轴线中心尺寸，1轴线与7轴线的中心尺寸，弹簧称的张紧拉力为5-8N/m。横向中心线复测方法同上。窑尾袋收尘基础布置图如下：6.3、立柱钢构安装6.3.1、基础螺栓的预埋工作a)、根据土建现场交工的情况，我公司将在每个基础上使用一片法兰用来进行基础螺栓的预埋工作，使得基础螺栓能够准确定位。法兰见示意图：b)、将地脚螺栓套在法兰上，依次放入基础孔内，在法兰的上下面各使用一个螺栓。首先在法兰上划出两螺栓孔之间的中心线，使得中心线与基础上的中心线对齐。c)、根据图纸给定的标高尺寸，使用水准仪对每个地脚螺栓进行调整。螺栓调整完毕后，用圆钢将地脚螺栓固定妥当，防止在螺栓在一次灌浆时移位。基础螺栓预埋见下列示意图：d)、基础螺栓的预埋应符合下表中的要求：预埋地脚螺栓顶端标高+100中心距2e)、会同业主、监理、总包单位对预埋螺栓进行检验，合格后方可进行基础孔的一次灌浆工作。6.3.2、立柱及横梁安装a)、待一次灌浆混凝土达到一定强度后，可进行立柱的吊装工作。b)、窑尾袋收尘的钢构立柱由28根H250250的H型钢构成，单根H型钢的高度为5565mm。在每个地脚螺栓上先行拧上一个螺母，便于立柱安装时高度的调整，然后依次吊装每根立柱，钢构立柱的布置见下列图示：c)、立柱安装完成之后，对单根立柱的垂直度、立柱之间的距离、立柱之间的对角线、立柱的顶面标高等进行检查，检查结果符合安装要求后再进行斜撑梁、连接梁的安装。立柱安装的允许偏差应符合下页图表中的规定：c)、窑尾袋收尘钢构立柱安装允许偏差检查项目允许偏差图 示 或 参 数 描 述检测器具钢柱定位轴线1mm级钢盘尺立柱的垂直度h/1000立柱之间的间距（示意图）2mm级钢盘尺同一层柱的各柱顶高度差（示意图）5mm立柱顶面对角线偏差（示意图）5mm级钢盘尺6.4、袋收尘灰斗的安装窑尾袋收尘的集灰斗共有12个灰斗组成，其中每一个灰斗的尺寸为4590L3650W，灰斗内有764t钢管的十字支撑。由于灰斗的尺寸较大，灰斗制作时将分成散件运至现场。灰斗部件运至现场后，我公司将在制作场进行组对拼接，灰斗拼装时先将单个灰斗按图纸要求将灰斗外部加强扁铁及内部支撑管焊好，灰斗拼装应注意壳体表面的平整度及控制好焊接变形。吊装时在每个灰斗内焊接四个吊点，然后将灰斗依次吊入横梁框中就位。灰斗安装时应注意灰斗的人孔方向。6.5、袋收尘中箱体（袋室）安装窑尾袋收尘的中箱体安装将根据设备到货情况分片进行安装，窑尾袋收尘共分为六个箱室。收尘器壳体的垂直度要求为1mm/m，且总偏差不应大于10mm。为保证收尘器的密闭性，在所有法兰连接处必须加石棉绳、涂装玻璃硅胶，墙板拼接处在内侧施满焊。箱体外侧加强槽钢及加强扁铁应对齐，保证收尘器的外部美观。具体安装步骤如下：6.5.1、先将中箱体壳体板在地面进行拼装，每一箱室拆分成两部分拼装，单件最大的起重量约为4.5吨。见下列示意图：6.5.2、在袋收尘外侧周围一圈搭设脚手架，脚手架的高度低于袋收尘横梁位置1米左右并铺上跳板，便于中箱体安装时螺栓紧锁工作。脚手架的搭设应符合拉法基水泥厂的安全管理规定。6.5.3、用塔吊或汽车吊将1/2箱体依次吊至收尘器横梁上，在法兰结合处用螺栓连接好。 根据设备厂家要求在中箱体内侧的法兰结合处施以满焊。6.6、袋收尘花板安装6.6.1、袋收尘花板安装前，在袋收尘中箱体外侧先行将脚手架搭设完成。6.6.2、袋收尘花板的安装位置位于中箱体与上箱体法兰之间，为保证袋收尘的气密性，在花板与中箱体及上箱体结合处均应满焊。6.6.3、花板安装前在地面应进行组对，组对时每一个气室的花板拼装成一整块。花板的上下两面均有扁铁作为其加强筋板，应根据图纸要求进行拼接。6.6.4、花板拼接完毕后，对焊接引起的变形应进行校正，保证花板的平整度。6.6.5、花板与中箱体的结合处焊接时，需在中箱体内部搭设脚手架进行焊接。6.7、上箱体（净气室）的安装上箱体的安装方法与中箱体同，此处不再阐述。6.8、袋收尘平台、进出口风管的安装6.8.1、袋收尘中箱体与上箱体安装完成之后，为方便下一步的施工，先安装收尘器的平台。收尘器平台安装时应注意平台与收尘器壳体之间不允许有固定连接。6.8.2、收尘器进出口风管安装时应保证进出口连接法兰的中心高度及法兰面的垂直度。6.8.3、收尘器进出口风管与收尘器本体连接口之间膨胀节应顺畅，不得扭曲。6.9、过滤袋与袋笼的安装6.9.1、过滤袋的安装必须在收尘机进出风口的焊接、切割作业完成之后进行。6.9.2、过滤袋的安装从清洁气体的气室内安装，并且在安装脉冲喷管之前进行。6.9.3、过滤袋的安装步骤：a)、安装前应检查布袋内有无损坏，布袋尺寸是否符合图纸要求，袋笼应无变形、毛刺。b)、先把过滤袋底部穿过花板的孔，直到有绷紧卡环的一小部分露在花板上。c)、绷紧卡环的槽口放到花板上的孔洞的一边，用力压紧绷紧卡环，直到它完全地卡进去。d)、放开绷紧卡环，要确定绷紧卡环恢复到它原来的圆形形状，并且绷紧卡环槽口与花板完全密封吻合。e)、每一滤袋安装完成之后应进行检查，防止不正确的安装导致在运行过程中出现漏气的情况。f)、过滤袋接缝位置背对进风口进气气流。g)、过滤袋安装由内之外，每安装一排过滤袋，立刻安装这排的袋笼和喷吹管，以免过滤袋安装后，再安装袋笼和喷吹管时踩在过滤袋的胀圈上，损坏过滤袋。h)、安装过滤袋、袋笼和喷吹管的工人，严格禁止吸烟。6.9.4、袋笼的安装步骤：a)、为防止偏位和损害已安装好的过滤袋，应该在安放下一个滤袋之前，先放入袋笼。b)、安装袋笼一定要小心，在放入之前一定要垂直。弯曲的袋笼会导致过滤袋破损及减低过滤袋的使用寿命。c)、安装袋笼时首先放入袋笼的下半部，然后把袋笼慢慢的放入过滤袋中，直到它正好固定在过滤袋的上面。d)、袋笼安装完成之后从进气方向检查一下，是否有过滤袋与过滤袋之间的相互接触或者过滤袋与箱体有相互接触。如有严重弯曲或不合格的袋笼，一定要对其进行拉直或更换。6.10、喷吹清灰系统的安装6.10.1、喷吹管在过滤袋安装前，要先进行预安装，以防止在上箱体上焊接短管时损坏过滤袋。6.10.2、喷吹清灰系统主要组成部分有：气包、脉冲电磁阀、喷吹管、压力表、排污阀、喷管固定装置等。6.10.3、喷吹清灰系统的关键是脉冲管的安装，笔直地排列脉冲管底部的喷吹孔对于清灰效率、文氏管以及过滤袋的使用寿命非常重要。其步骤如下：a)、脉冲喷管有螺纹的那一端连接到管接头，另一端与箱体的凹槽连接。b)、脉冲喷管的带接头的那端与箱体连接，将喷嘴向下。c)、连接上管接头并用手拧紧，通过调节管接头螺纹将脉冲喷管的喷吹孔与文氏管中心对齐。d)、从管接头方向检查喷吹孔和文氏管的笔直度。e)、拧紧管接头，检查各个方向的笔直度。f)、在喷吹管安装调直完毕后，再将空气管线与上箱体结合处焊死。6.10.4、气包及阀的各个丝口必须用麻丝加厚白漆来加以密封，丝口必须拧紧，装橡胶软管时可用少量润滑剂助装，胶管卡箍必须拧紧。6.10.5、压缩空气管在进气包前必须要安装油水分离器和调压阀。6.11、其他部件安装6.11.1、收尘器的排灰装置、卸料阀安装必须运转灵活，密封严密，并便于操作和维修。6.11.2、机体各部的所有门、盖都应严格密封。6.11.3、袋收尘器的主空气阀、反吹阀、清灰阀、电磁阀和气罐等阀门，管路系统应仔细检查、清理，最终联接前要吹净。七、安全措施7.1、现场安全管理所有进入现场的施工人员必须遵守重庆拉法基水泥厂内安全管理的相关规定。两米以上（含2米）的作业即为高处作业，高处作业必须系好安全带，安全带要高挂低用，且在预热器框架平台上应设立安全带紧固绳。现场施工作业不准穿硬底或易滑的鞋，应遵照拉法基厂内对劳保鞋的规定。高处作业施工现场必须设置安全护体或安全网等防护设施。多层作业、交叉作业和高处作业时，应特别加强现场安全监督工作，制定切实可行的安全卫生防护措施，防止发生高空坠落、机械伤害、触电等事故进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。7.2、吊装与起重作业吊装施工，必须根据施工条件和作业环境，制定包含安全措施的合理吊装施工方案，并按其实施。各吊车在吊装前应试吊，吊车的各类检查必须在试吊前进行。吊装前，应注意天气状况，当风力在六级或六级以上时，不得进行吊装作业。吊装作业区应设置警戒绳，并设专人看护，严禁无关人员进入或通过，起吊物下严禁行走、站人。起重吊装作业，必须分工明确，统一指挥，使用统一信号、旗语，严禁无人指挥或多头指挥作业。7.3、施工现场脚手架管理脚手架的搭设和使用必须符合安全规定（符合公司施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定）。使用单位由安全人员负责组织有关人员进行检查验收；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。脚手架（含安全网）搭设人必须符合国家的有关规范要求。脚手架搭设完后，交项目部主管安全的部门和使用单位联合检查验收。10.5、施工用电