雨水泵站施工组织设计

10顺沙路雨水泵站基坑降水方案及施工组织设计一、 工程概况拟建的顺沙路雨水泵站昌平区。泵房机器间为满堂红箱形基础,拟定基底高程34.50米变配电室为条形基础,拟定基底高程46.00米。二、场区地质条件根据北京市地质工程勘察院岩土工程勘察报告。 三、设计依据 建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-92 管井降水施工工艺(企业标准) 基坑降水设计细则(企业标准)四、岩土工程特点及分析1、水文地质特征场区内影响本工程的地下水分为：上层滞水，主要接受大气降水入渗、侧向径流的补给，以蒸发、越流渗透排泄为主。 2、工程分析 本工程降水面积约840m2左右，降深要求13.5m，根据前述工程地质、水文地质条件，基坑开挖深度范围内有，上层滞水对基础工程有直接影响。但因该层水赋存于透水性较差的粉土及粘性土地层中，须满足疏干的要求，以避免基坑开挖时坑壁形成较多的悬挂水，影响基坑边坡稳定,并满足基坑土方的正常开挖。由于该场区地下水各含水层渗透系数不一，影响半径小且地下水流速度缓慢，降水难度增大，因此，必须采用小井间距布置，方可在较短的抽降周期内最大程度的趋近疏干效果。3、方案选择根据本场区地质情况，综合上述分析，本工程降水采用大口径管井围降的方法。在基坑外围呈封闭状布置围降抽水管井，用以降低水位加上抽降周期短的原因，上层滞水不会完全疏干，仍会有少量地下水渗入基坑内，须在基坑边坡的含水层底板渗水部位埋设导水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。五、方案设计1、设计计算、计算模型： 上层滞水的基坑涌水量均采用潜水完整井计算模式，下部承压水的基坑涌水量采用承压-潜水完整井计算模式，皆采用远离隔水边界模式。计算使用的水文地质参数，根据我单位在本场地附近的历史资料，及临近区域地下水长期观测资料，考虑几年来本场区地下水变化及地下水水位的季节性变化，综合确定。、基坑等效半径r0 r0=0.29(a+b)式中：r0矩形基坑圆形概化后的等效半径(m)a， b分别为基坑的长、宽(m)计算得，r0=17m、降水井影响半径R 上层滞水； R上=2S(kH) 式中：R降水井影响半径(m)S降水井外壁处的水位降深(m)k含水层的渗透系数(m/d)H含水层厚度(m)计算得：R上=10m、上层滞水基坑涌水量Q上计算模型：均质含水层潜水完整井 Q上=1.366k(2H-S)S/lg(1+R/r0)式中： k渗透系数(m/d)，取k=0.5m/d H水含水层厚度(m)，取H=2mS基坑(降水井壁外侧)水位降深(m)，取S=2mR降水影响半径(m)r0基坑等效半径(m)计算得：Q上=130m3/d、降水井井点数量n n=1.2Q/q式中：Q基坑总涌水量(m3/d)q设计单井出水量(m3/d)，取q=3m3/d计算得：n=13根据以上分析及计算，确定降水井间距9m，井深15m，基坑周边共布井13口。2、平面布置 围降抽水管井位于基坑外侧，环绕基坑呈封闭状，井中心距基坑开挖上口线1.0m。共13口。3、单井结构设计管井设计井深：15m井径：600mm井管：350-400无砂管，过滤器与井管材料相同 滤料：粒径2-4mm石屑 水泵：扬程大于15米1.5吋潜水泵，水泵下入深度16m4、排水管网设计排水总管采用直径150mm钢管、PVC管，根据现场排水出口位置，沿降水井周边布置，双向排水，以便于检修、清淤时可保持部分井继续工作。排水管线坡度不小于3。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池。六、施工部署1、施工工艺流程 管井：放线定井位挖泥浆坑挖探坑钻机就位钻孔换浆下井管填滤料粘土封井洗井下入潜水泵试抽水铺设排水总管及沉砂池架设电缆联网抽水2、施工准备a、详细调查地下管线分布情况（走向及埋深）。 b、调查场地周围雨污水管线，安排排水通道。c、组织项目人员进行安全、技术交底。d、水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场。e、连接水、电，安装调试设备。f、规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。g、与甲方交接施工现场控制桩位。3、 施工工序 a、按设计要求布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差不宜大于300mm，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人协商。 井位应采用显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉。 b、根据场地条件在基坑内距降水井23m处挖泥浆池，每2口井共用一个泥浆池。 c、挖探坑 为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0-1.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。 d、凿井 管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深不小于15m。 e、换浆 井管下入前应注入清水置换，用吸水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.15-1.25g/cm3。 f、吊放井管 采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上放上井管，四周栓12号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，竖向用2-4条30mm宽竹条固定井管。在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。 g、填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁鍬下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m 处，其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。 h、洗井 成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。 洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。 洗井后可进行抽水试验，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。 i、水泵安装 潜水泵用钢丝绳吊放，置放于-14m处。 安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。 j、铺设排水管网 排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管线布置在降水井外层，每35m用砖砌托台，排水管居中放置。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可使用铁桶，若砌砖池，须做防水处理。 排水管网向水流方向的倾斜以3为宜。 k、抽降 应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。 抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。 l、水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度2cm，并视情况绘制降深曲线。4、人员组织项目经理： 1人项目总工： 1人安全员： 2人资料员： 1人下设各施工组： a、钻机施工组：技术人员1名、工长1名、质检员1名、材料员1名、电工1名、各机组机长1名、操作员1名、民工10名 b、排水系统施工组：工长1名、测量员1名、民工10名 c、维持降水观测组：组长1名、记录员1名、民工2名5、材料计划主要材料名称规 格计划用量潜水泵1吋15台石屑3-5mm24m3电缆6mm22mm2200m200m电闸箱3个无砂管400221根PVC管150200m6、主要机械设备使用计划机械名称用 途计划数量反循环钻机管井成孔12台空压机洗井1台污水泵洗井4台7、质量保证措施 由于本工程量较大，且短时间内多种施工工艺交叉作业，是施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程。为了能优质高效的完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采用如下质量保证措施：1.施工前管理人员应认真学习规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。2.加强质量、安全、技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及各项质量管理制度，落实各项质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求心中有数，并落实到工作中。3.实行质量否决权，按照“质量管理实施办法”进行质量评定考核。4.强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行知道、检查、验收。确保工序质量；上道工序不合格绝不转入下道工序。5.做好测量放线，按甲方交给的基线测量定井位并经甲方复核确定无误后，方可进行施工，严格控制井口标高。七、 工期本工程自甲方通知进场之日起,设备、材料进场2天,凿井施工5天,排水管网铺设2天,共9天；后期维持降水90天， 如需延期双方洽商商定。八、安全文明施工及环保管理1、安全防护各种施工 操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配戴相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。 施工中所用机械，电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备。设施通过安全检验及地面建筑物的安全。对空孔应及时回填并采取安全防护措施。2、临时用电所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器操作人员乱动电器。电缆、高压胶管等应尽量架空设施，不能架起的绝缘电缆和高胶管通过道路时，一定要采取保护措施，以免机械车辆轧坏，发生事故。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定，并标明用途。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理接决。现场内各用电设施，尤其是电焊、电热、电动工具，其装设使用应适合规范标准，维修保养应有专业人员负责。3、机械安全各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。机械安装时地面必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时机械臂距架空线要符合规定。各种机械设备是其工作性质、性能的不同，搭设防尘、防雨、防砸防噪间工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。4、消防保卫施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，并配戴值勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入。指定治安消防协议。消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防措施。所有的削火栓应有明显的标志，削火栓附近不得堆积物件，工地应采取措施保正消火栓的用水源。施工现场和生活区邻舍搭建符合消防要要求，水源配置合理。对职工经常进行 治安、消火教育，培训消防人员。现场设消防通道。施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、接地电器具。与总包消防部门建立联系，并协助其工作。5、现场管理必须严格按施工组织设计施工部署，并经常检查实施情况，若遇施组与实际施工矛盾，应及时作出调整方按案，报原审批部门审批后实施。施工区域及职责严格划分，设立责任区，里标志牌分片包干到人。场地内应有施工平面图，安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环境、管理职责等，内容详细、字迹工整。施工场地和道路畅通，并应有排水设施，现场内土方、零散碎料及时清理。所有物料及设备摆放整齐。施工现场应有施工日志和施工管理各专业方面的专业资料。6、料具管理本工程用料需指定专人负责，逐级管理，建立合理可靠的供保体系，材料管理人员、现场收发材料员职责分明。材料进场后储存位置应与施工平面相符，码放整齐并适当遮盖，围挡划分界限。材料保管必须注意防火、防雨、防潮等，措施一定要有齐全有效。料库搭设要符合规定要求。7、环境保护及扰民处理施工现场设烟尘、噪音、环境保护，配合总包的专门检查机构，发现问题即