抛光液说明书.doc

产品名称： SurTec 462 铝材两酸化学抛光剂所在专卖店包括：化学抛光剂SurTec 310S 阳极氧化槽润湿剂SurTec 311长效宽温铝阳极氧化添加剂SurTec 320A 锡盐着色剂详细说明1. 产品介绍：特殊化学品的使用目前越来越注重于产品本身的毒性和环保性能。在产品及工艺的研发阶段，必须考虑到相关的法律法规。SurTec公司很早就确立了此理念，并成功开发出基于磷酸盐的，具良好环保性能的铝及铝合金的抛光工艺。与常用的使用硝酸、硝酸铵、硝酸钠以及其它重金属盐类的硝酸盐工艺相比，它可以避免氮氧化物的生成和排放。而且相对于全溶的硝酸盐，磷酸盐易沉淀析出，在废水处理过程可轻易去除。SurTec 462是一不含硝酸盐及重金属的铝化学抛光剂。2. 产品使用：由于SurTec 462 的高比重(最高1.86 g/cm?)， 槽体需具备足够的机械强度。建议以PVDF做槽体内衬，及热交换管，并安装空气搅拌和槽液循环装置。为避免生产中所产生氢气的影响，需装有产品移动装置。配置1000升槽液需要将近1750公斤SurTec 462， 铝含量最低值30 g/l，可通过加入一定量的纯铝溶解而得到，或采用我们的开缸剂SurTec 462-A。操作温度为95 105 C， 操作时间取决于铝合金材质、槽液温度、槽液铝含量及所需要的光亮度，约在0.5至5分钟范围内。当抛光后传送工件到热水洗时，残余槽液往往会对工件造成腐蚀。SurTec 462包含有机抑制剂，可最大程度抑制腐蚀。抛光后须采用若干道水洗工艺彻底洗净以避免水洗液腐蚀产品，采用腐蚀抑制剂BETACID A 311 可有效防蚀。3. 槽液维护由于实际生产中槽液不断带出，铝离子不断带入，有效物质不断被消耗。故需做定期药液分析，必要时添加SurTec 462.分析方式见本文档。4. 工艺流程SurTec 462化学抛光工作浓度: 100 %, 温度: 95 -105 C,处理时间: 0.5 - 5 分钟热水洗总酸度：200 - 300 g/l, 温度: 50 C,双倍水洗, 强空气搅拌水洗 (自来水)双倍水洗水洗 (自来水)喷淋水洗SurTec 498 酸去膜硫酸： 200 g/l, SurTec 498: 15 - 30 g/l温度: 20-25 C阳极氧化硫酸： 180 g/l, Al离子浓度：最大15 g/l温度: 18 1.5 C,电流密度: 1-1.5 A/dm25. 废水处理所产生酸性废水需先中和处理，然后分离沉淀金属氢氧化物。可用石灰乳中和，同时沉淀和过滤。若对硫酸盐含量控制很严(少于400 mg/l)，则必须进行硫酸盐沉淀。废水中硫酸盐含量在 800 1400 mg/l 之间(取决于水洗强度)。6. 产品规格品名:SurTec 462工作浓度:100 %工作温度:95 - 100 C带出/工作损耗:200 - 400 g/m2pH: 1处理时间0.5 5 分钟外观:澄清液体比重:1,75 g/cm3存储方式:阴凉通风处，保持干燥与密封储存温度5 C 和 35 C保存期限:1年SurTec 462分析方法:试剂: 设备:1 mol/l NaOH 液体比重计0.1 mol/l EDTA溶液 5, 25, 100 ml 吸液管0.1 mol/l 硫酸锌溶液 50 ml 量筒15 % 乙酸钠溶液 1000 ml 量瓶二甲酚橙指示剂 250 ml 烧杯(1g 指示剂精细磨成粉末后加入100g氯化钠中) 电导率测量仪步骤:1. 抛光液的比重须在20 C下测量。2. 抛光液电导率须在20 C下测量。3. 将3. 5 ml已冷却至20 C的抛光液以纯水稀释至1000 ml，使用1000 ml 量瓶4. 抽取100ml该溶液至250ml烧杯中，加入25 ml EDTA，搅拌均匀。5. 静置该溶液15分钟，然后以乙酸钠调节其pH至5.4。6. 加入一勺尖二甲酚橙指示剂。以0.1 mol/l 硫酸锌溶液滴定至溶液由黄色变为 紫红色。记下消耗量（ml）。计算:25 消耗量 (ml) x 5.4 = g/l Al控制范围:比重: 1.8 1.86g/l电导率: 20 26 mS/cmAl含量: 40 45 g/l (建议值)7. 成份 磷酸 硫酸 有机拟制剂8.库存为避免出现供给问题,应保有一定的库存,我们建议以每1000L槽保有SurTec 462 1000kg9.环保安全指令和环保指令必须被遵守以避免人和环境遭到危害,材料安全说明书上包括了详细的细节,下面是我们给出的产品危害指标以及水