阳城电厂封闭母线技术规范书.doc

阳城电厂2150MW新建工程发电机引出封闭母线 技术协议山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)新建工程发电机引出封闭母线技术协议（合同附件）合同编号：JYDCG0807-08 需 方：山东济矿鲁能煤电有限公司 中国电力工程顾问集团中南电力设计院供 方：江苏大全封闭母线有限公司 签订地点： 山东省济宁市 签订时间： 2008年 7月 10日第 30 页 共30页目 录目 录11 技术规范21.1 总则21.2 技术条件22 供货范围112.1 一般要求112.2 设备供货范围123 技术资料和交付进度153.1 一般要求153.2 资料提交164 设备交货进度194.1 交货要求194.2 说明195 监造、检验和性能验收试验195.1 概述195.2 工厂检验195.3 设备监造205.4 质量保证及管理225.5 试验226 技术服务和设计联络246.1 供方现场技术服务246.2 培 训266.3 设计联络267 分包与外购267.1 国内分包与采购组件（单台机组）261 技术规范1.1 总则1.1.1 本技术协议适用于山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)工程封闭母线。它提出了对该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，凡本技术协议中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的条文，供方将按相应的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则需方认为提供的设备完全符合本技术协议的要求1.1.4 本技术协议所使用标准如与供方所执行的标准发生不一致时，按较高标准执行。1.1.5 本技术协议经供需双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.1.6 本技术协议未尽事宜，由供、需双方协商确定。1.2 技术条件1.2.1 使用技术要求安装地点：室内和室外海拔高度：40m(黄海高程)最大风速:22.7m/s平均相对湿度：70%最高温度:42.5最低温度:-18.1地震烈度:8度泄漏比距:不小于3.1cm/kV（最高电压等级）1.2.2 发电机引出系统采用发电机变压器组单元接线；发电机与主变压器之间不设置断路器,主变为双绕组变压器；发电机中性点采用电压互感器组成的中性点柜（供方配套供货）接地；从密封室中性点电流互感器至中性点柜的封闭母线由供方提供；发电机出口PT柜由供方提供。高压厂用变压器由发电机与主变压器之间引接。封闭母线包括厂变高压侧。发电机励磁电源从发电机与主变之间引接,为自并励磁系统。封闭母线包括至励磁变压器的励磁分支段和励磁回路交直流共箱封母。1.2.3 与封母相关的主要设备参数1.2.3.1 发电机（济南发电设备厂WX21Z085LLT型）额定容量： 150MW额定功率因数： 0.85额定电压： 15.75kV额定电流： 6469A额定频率： 50Hz相数： 3相1.2.3.2 主变压器额定容量： 180MVA额定电压： 2422x2.5% /15.75kV阻抗电压： Ud=13%1.2.3.3 高压厂用变压器额定容量： 20000kVA额定电压： 15.752x2.5% /6.3kV阻抗电压： Ud=10.5%1.2.3.4 发电机出口侧电流互感器(供方配套供货，数量以图纸为准)额定电压： 15.75 kV变比： 8000/5A精确级： 0.2/0.5/5P20/5P20容量： 75VA1.2.3.5 发电机中性点侧电流互感器(供方配套供货，数量以图纸为准)额定电压： 15.75 kV变比： 8000/5A精确级： 0.5/5P20/5P20/5P20容量： 75VA1.2.3.6 发电机出口PT柜1.2.3.6.1电压互感器JDZJ-20 两组（供方配套供货，数量以图纸为准）15.75/3 /0.1/3/0.1/3/0.1/3kV绝缘等级：20kV冲击耐压：125kV工频耐压：65kV容量： 100VA1.2.3.6.2电压互感器JDZJ-20 一组（供方配套供货，数量以图纸为准）15.75/3 /0.1/3/0.1/3kV绝缘等级：20kV冲击耐压：125kV工频耐压：65kV容量： 100VA1.2.3.6.3 电压互感器配用的高压熔断器RN2-20 九只（供方配套供货）额定电压：20kV额定电流：0.5A1.2.3.6.4 避雷器 三只（供方配套供货）Y5W1-17.5/381.2.3.7 中性点柜(供方配套供货，数量以图纸为准)1.2.3.7.1电压互感器JDZJ-20 额定电压比：15.75/3 /0.1/3 /0.1/3 kV绝缘等级：20kV冲击耐压：125kV工频耐压：65kV容量： 100VA1.2.3.7.2 电压互感器配用的高压熔断器RN2-20额定电压：20kV额定电流：0.5A1.2.3.7.3 隔离开关GN11-20/400A额定电压：20kV额定电流：400A1.2.3.7.4 单相电流互感器LQJ-10 0.5级 5/5A1.2.3.8 励磁变压器(励磁系统厂配套供货)额定电压比： 15.75/0.5 kV额定容量： 1250kVA额定电流： 1443.4A注：所有设备应按设计院系统图纸由供方提供连接装置。1.2.3.9 封闭母线支柱式绝缘子型号： 瓷绝缘子额定电压：24kV抗弯强度：10000N绝缘水平：工频（干）：80kV（有效值） 工频（湿）：70kV（有效值）泄漏比距：不小于3.1cm/kV(额定电压24kV)绝缘子应具备足够的电气绝缘水平，且能在封闭母线温度条件下可靠工作，不致由于胶合剂等原因，造成部件胶落或者在运行使用中发生裂纹等现象。所有绝缘子必须是优良产品，逐个探伤检查。1.2.3.10 微正压装置动力电源：AC380V控制电源：AC220V总功率: 3.65kW额定输入空气压力： (57)105Pa母线壳内空气压力： 3002500Pa额定充气量： 按150MW级机组封闭母线的规定压缩空气处理： 进入微正压装置的压缩空气应经除水、除油、除尘及冷冻干燥处理。所含微尘直径小于0.05mm，油份含量低于15pmm（百万分之15）。设置两个空气干燥器，定时自动切换，使其分别处于运行或再生状态。柜内接触器采用优质产品，端子采用凤凰端子。所有阀门采用不锈钢球阀。监测:微正压装置设温度、压力监测表和运行状态的信号，信号进DCS。1.2.4 封闭母线技术指标和参数1.2.4.1 型式型号：QLFM15.75额定电压：15.75kV主回路额定电流：8000A分支回路额定电流：1000A使用年限：封闭母线整体寿命不少于30年全连式、自然冷却、微正压充气式封闭母线1.2.4.2 发电机全连式离相封闭母线的技术参数名 称主回路厂用分支励磁分支PT及避雷器分支额定电压（kV）15.7515.7515.7515.75额定电流（A）8000100010001000相数3333频率（Hz）50505050短路电流冲击峰值(kA)1602502502504S热稳定电流(kA)63100100100母线正常运行最高温度()90909090母线接头最高允许温升(K)65656565外壳运行最高温度()65656565铝母线外径及厚度(mm)300X12100X10100X10100X10铝外壳外径及厚度(mm)750X5550X5550X5550X5相间距离(mm)11001000800800一分钟工频耐压(kV)68686868冲击耐压(kV)125125125125冷却方式自冷自冷自冷自冷母线涂漆颜色黑黑黑黑内壳涂漆颜色黑黑黑黑外壳涂漆颜色RAL7032RAL7032RAL7032RAL70321.2.4.3交直流励磁母线技术参数项目名称直流励磁交流励磁额定电压（kV）11额定电流（A）15001500相数：23频率：（HZ）DC50母线运行最高温度：()9090外壳运行最高温升(K)3030冷却方式；自冷自冷涂漆：同主母线同主母线导体尺寸（mm）TMY 1-10*80TMY 1-10*100外壳尺寸（mm）40040035504003一分钟工频耐压（有效值）（kV）44冲击耐压（峰值）（kV）881.2.4.4 离相封闭母线工艺和结构要求1.2.4.4.1发电机出线接头部分有短路及干燥试验短路用的接头和短接板。1.2.4.4.2主回路和厂用分支回路按要求设置连接片，该连接片便于快速拆卸，并且满足短路时动、热稳定的要求。1.2.4.4.3封闭母线为整体全连式，外壳短路板处设多点接地，且接地线保持发电机出口回路两相接地短路的动、热稳定，支持底座不做绝缘处理。为便于检修，在母线中间设可拆连接处，外壳设装拆检修人孔，供母线拆装用。1.2.4.4.4当外壳通过短路电流时，离外壳接地点最远处的感应电压，不应超过24V。接地体应有足够的截面，以保证具有通过短路电流的能力，铜导体截面不应小于240mm2，铝导体截面不应小于400mm2。1.2.4.4.5与母线导体连接的紧固件均采用非磁性材料制作，接头螺栓螺母连接件应能防止松动，螺接面电流密度不大于0.1A/mm2。1.2.4.4.6封闭母线在结构上能允许不大于3厘米的不同基础沉降，故母线外壳应装有铝波纹管。1.2.4.4.7封母导体及外壳轴向不直度不超过千分之二。导体与外壳之间不同心度不大于4毫米，外壳椭圆度不超过其直径的的百分之一。1.2.4.4.8母线导体均采用正Y绝缘子支持方式，主封母导体（包括相关的导体附件）与外壳之间的净距大于220毫米。1.2.4.4.9封母外壳支吊构件均做热浸锌处理。1.2.4.4.10由于环境条件湿度很大，将选择适当规格的涂漆防潮。1.2.4.4.11导体外表面及外壳内表面均涂无光黑色漆，外壳外表面涂无光泽浅灰色漆。母线导体和外壳应有正确标准黄、绿、红相序颜色，安装顺序编号、安装定位标记和接地标记等。1.2.4.4.12各附属开关柜和配套电器设备符合各自的产品技术标准。与封母配套设备将征得甲方认可，并具有合格证书及有关试验报告。配套设备满足与封闭母线可靠连接并密封，避免柜内配套电器设备发生故障波及主回路。1.2.4.4.13为排除壳内的凝结水，在变压器、厂变升高座及励磁变连接法兰处，将设置排水阀，以便定期排水。1.2.4.4.14主变压器、厂用变压器的封闭母线引入端连接处，设置可拆镀银处理铜伸缩连接装置，伸缩节满足短路时动、热稳定要求，接头的载流能力不小于被连接铝导体的载流能力，在封闭母线与主变、厂高变连接隔板处加观察窗，必要时可打开清擦封堵隔板。1.2.4.4.15封闭母线能防雨、防尘，中性点柜等是封闭防尘结构,防护等级为IP54。封闭母线与设备（如发电机、变压器、PT柜、励磁变等）连接端，应装有盆式绝缘子，以防止有害气体或灰尘的侵入。封母与发电机、主变及高压厂变、励磁变出线端子处的连接，由封母厂与有关厂家协商解决。1.2.4.4.16封闭母线的密封性要有保证整体安装定时补充干燥清洁空气装置，外壳的空气泄漏率不超过每小时外壳容积的2%。1.2.4.4.17为补偿由于温度变化，震动和因基础不同沉降而可能引起的危险应力，以及为补偿安装及制造误差，在母线下列位置装设万向伸缩节：与相关设备连接处；不同建筑基础交接处；封母直线段每隔20m处。1.2.4.4.18在绝缘子支持法兰座、排水阀等外壳开口处，要有完好的密封措施。1.2.4.4.19封闭母线焊接采用氩弧焊接法，保证焊缝无裂纹、烧穿、焊坑、焊瘤等，未焊透长度不超过长度的10%，焊缝宽度不小于2mm。焊缝经X射线或超声波探伤检验合格。1.2.4.4.20外壳所有环焊缝采用搭接焊 ，搭接长度和焊缝高度符合部颁标准。1.2.4.4.21 母线导体及外壳不允许有明显的锤痕，划伤，所有零部件的边缘及开孔均应平整光滑，无毛刺。1.2.4.4.22制造封母所需板材、焊丝将提供合格证、化学分析报告与甲方。1.2.4.4.23 封闭母线截面尺寸满足经济电流密度要求。1.2.4.4.24 封闭母线应在户内外穿墙处设置密封绝缘套管或采取其他措施，防止外壳中户内外空气对流而产生结露。1.2.4.4.25 封闭母线在穿越防火隔墙处或楼板处，其外壳应设防火隔板或用防火材料封堵，以防止烟火蔓延。1.2.4.4.26 封闭母线整体寿命不少于30年。1.2.4.5 交直流励磁母线技术要求1.2.4.5.1交直流励磁母线导体采用铜材1.2.4.5.2 母线支持结构，采用环氧树脂材料。1.2.4.5.3 母线接头接触面镀银，螺接头运行温度不超过105。1.2.4.5.4交直流励磁母线的外壳，均采用防锈铝材料。1.2.4.5.5 外壳结构，均考虑防雪、防雨、防盐污。箱式绝缘母线设计结构上，满足本协议中所规定的覆冰和风压的强度要求。1.2.4.5.6 绝缘母线箱内使用的标准件，按国家有关标准执行。1.2.4.5.7 外壳的户外部分应考虑排水，在顶部略有倾斜，以免造成在户外部分顶部的积水。1.2.4.5.8 考虑到温度影响而造成的外壳应力，在外壳布置长度超过20米时至少设置温度补偿装置1处。1.2.4.5.9 在外壳穿墙板及每个终端的开关柜或变压器的3m范围内的地方，应设置阻燃设施，以免燃烧的延展，阻燃设施处导体尺寸和载流能力的选择，应不会引起局部的过热。1.2.4.5.10 连接的绝缘母线之间应有伸缩节。1.2.4.5.11 绝缘母线外壳需设置可靠的接地装置。1.2.5设计界限1.2.5.1以设计院提供的设计图纸为准，封闭母线厂负责协调与发电机、主变压器、高厂变、励磁变的接口处理及其附件的提供。1.2.5.2励磁盘柜和变压器柜的安装次序如下:从正面观察,从前到后从左到右,依次为变压器柜、调节柜、功率柜、进线柜和灭磁柜。励磁系统的交直流输入输出母线均经过进线柜顶部与共箱封闭母线联接。封母厂家应配合励磁装置生产厂家完成相关联接工作。1.2.5.3封母厂家应与励磁装置生产厂家配合完成励磁变压器高低侧与封闭母线之间的联接工作。1.2.6 标准设备应遵循的现行有关标准GB/T8349 金属封闭母线GB156 标准电压GB311.3 高压输变电设备的绝缘配合GB/T762 标准电流GB/T763 交流高压电器在长期工作时的发热GB2706 交流高压电器动热稳定试验方法GB2900 电工名词术语GB3190 变形铝及铝合金化学成分GB4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T 5231 加工铜化学成分和产品性状 GB/T11021 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB/T14048 低压开关设备和控制设备总则 GB/T116927 高电压试验技术 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50260 电力设施抗震设计规范1.2.7 铭牌、包装、运输和储存1.2.7.1 铭牌封闭母线和主要元件均有耐久和字迹清晰的铭牌。铭牌至少包含如下内容：1.2.7.1.1 制造厂名称；1.2.7.1.2 产品型号、名称、出厂编号和日期；1.2.7.1.3 主要的额定值。1.2.7.2 包装、运输和贮存1.2.7.2.1 封闭母线及配套零部件和附件应妥善包装、运输和贮存，以免侵入。1.2.7.2.2 封闭母线有包装协议，并能保证设备各组成元件在运输过程中不致遇到破坏、变形、丢失及受潮，对于外露的密封面，有预防腐蚀和损坏的措施。1.2.7.2.3各运输单元适合运输及装卸的要求，并有标志，在包装箱外标明该单元的编号、用途、安装位置等，以便于用户组装。1.2.7.2.4 包装箱上有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等）。1.2.7.2.5 封闭母线的运输、贮存按制造厂的规定进行，制造厂提供有关资料。1.2.7.2.6 出厂产品附有产品合格证明书（包括出厂试验数据）、装箱单和安装使用说明书。2 供货范围2.1 一般要求2.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。2.1.2 供方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,供方仍须在执行合同时补足。2.1.3 供方将提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。2.1.4 供方提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件,并给出具体清单。2.1.5 提供所供设备中进口件清单2.2 设备供货范围供方确保合同设备的供货范围完整，满足需方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，供方将补充供货。2.2.1 供货范围（单台机组所需）序号名称规格型号单位数量产地/品牌备注1主回路母线QLFM-15.75/8000-Z-I米60扬中/大全封母2厂用分支回路母线QLFM-15.75/1000-Z-I米55扬中/大全封母3励磁变压器分支回路母线QLFM-15.75/1000-Z-I米9扬中/大全封母4PT及避雷器分支回路母线QLFM-15.75/1000-Z-I米9扬中/大全封母5槽形母线2-22510512.5米39扬中/大全封母6电流互感器LMZD1-20 8000/5A，0.2/0.5/5P20/5P20台3扬中/大全封母7电流互感器LMZD1-20 8000/5A，0.5/5P20/5P20/5P20台3扬中/大全封母8槽母与发电机连接结构套1扬中/大全封母3相9主母线与槽母连接结构套1扬中/大全封母3相10槽母与发电机中性点连接结构套1扬中/大全封母3相11与主变连接结构套1扬中/大全封母3相12与厂变连接结构套1扬中/大全封母3相13与励磁变连接结构套1扬中/大全封母3相14与中性点柜连接结构套1扬中/大全封母单相15与PT及避雷器柜连接结构套1扬中/大全封母3相16主回路密封结构套2扬中/大全封母17分支回路密封结构套3扬中/大全封母18发电机短路试验及检修接地装置套1扬中/大全封母19主回路伸缩结构套1扬中/大全封母20主回路短路板及接地装置套1扬中/大全封母21分支回路短路板及接地装置套3扬中/大全封母22中性点柜台1扬中/大全封母23PT及避雷器柜面3扬中/大全封母24疏水泻放装置套1扬中/大全封母25远红外测温仪套1扬中/大全封母26发电机出线箱(扩相箱)只1扬中/大全封母27穿墙套管CMW-24-330套6扬中/大全封母28微正压充气装置套1扬中/大全封母29热风保养装置套1扬中/大全封母30交流励磁母线JLLC-1/1500米4扬中/大全封母31交流励磁母线与励磁变连接结构套1扬中/大全封母32交流励磁母线与励磁柜连接结构套1扬中/大全封母33直流励磁母线ZLLC-1/1500米15扬中/大全封母34直流励磁母线与励磁柜连接结构套1扬中/大全封母35直流励磁母线与发电机连接结构套1扬中/大全封母36外壳支持吊装结构套1扬中/大全封母37支持绝缘子ZD-24F只2938所有的封母支撑结构套1合计注:以上供货范围为单台机组所需，供方实际供货为1#、2#两台机组封闭母线设备。由于发电机的定位可能有变动,因此离相封闭母线的长度可能还有调整.槽型母线和支柱绝缘子的数量也有调整.数量为2台机所需。封母厂采用每米报价，待施工图出图时，以施工图的实际长度为准。封母外壳的支持吊装及封母的支撑结构见中南院的施工图要求。所有构件要求热镀锌。2.2.1.1 主回路、厂用分支及励磁分支封母具体供货范围：2.2.1.1.1主回路：由发电机冷却密封室出线端的过渡接头起，至主变压器低压侧套管接线端子之间的三相封闭母线及其全部零件（包括密封室出口的密封装置及瓷套）；2.2.1.1.2厂用分支：从封母主回路到厂高变高压套管接线端子间的封闭母线及其零部件；2.2.1.1.3励磁分支：从封母主回路到励磁高压侧的封闭母线及其零部件（包括伸缩封母接口）；2.2.1.1.4交直流励磁母线；2.2.1.1.5发电机出线电流互感器，共12台（两台机组）；2.2.1.1.6母线段间的伸缩节和硬连接装置；2.2.1.1.7母线支持绝缘子及其弹性支持部件；2.2.1.1.8与相关设备连接的活动套筒或橡胶波纹管；2.2.1.1.9外壳端部短路板、主变、厂高变、励磁变升高座上部的套筒或橡胶波纹管；2.2.1.1.10发电机短路试验装置，检修接地装置（带接地刀）；2.2.1.1.11发电机出口与设备隔离密封装置；2.2.1.1.12封闭母线红外线测温装置；2.2.1.1.13热风保养装置；2.2.1.1.14全部紧固件，密封件及支持构件；2.2.1.1.15中性点柜，包括相应柜内设备；密封室出口电流互感器至中性点柜的封闭母线；2.2.1.1.16发电机、主变、厂高变、励磁变、等设备端子连接用的铜编织线及接头；2.2.1.1.17定期泄水装置。2.2.1.1.18 PT及避雷器柜2.2.3 随机备品备件（两台机组）随机备品备件清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1支持绝缘子3042只 3上海/上海电瓷厂抚顺/抚顺电瓷厂2.2.4 三年备品备件（两台机组） 三年备品备件清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1支持绝缘子 3042 只3上海/上海电瓷厂抚顺/抚顺电瓷厂3 技术资料和交付进度3.1 一般要求3.1.1 供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。3.1.2 资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。3.1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程设计、安装、调试、维护等进度要求。在合同签订后10天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。3.1.4 工程所需而未列入合同的技术资料，一经发现、供方将及时免费提供。3.1.5 供方将及时提供与合同设备设计制造有关的资料。3.1.6 设备安装技术图纸资料各10整套在设备开始交货前1个月送交需方，完整资料（技术文件、使用说明书、产品合格证、装箱清单等）各2套随设备运至目的地，同时另寄5套完整资料到需方指定地址。3.2 资料提交3.2.1 配合工程设计的资料与图纸供方将在合同签订后7天内向设计院提供满足工程设计的资料和图纸（均为一式两份，以及电子版资料），包括但不限于：3.2.1.1技术说明书（包括封闭母线技术参数，单相对地电容值等）3.2.1.2注有主要尺寸的总装配图纸，以及运行和维护所需间隙3.2.1.3各主要部件平断面图，图中示出全部重要尺寸及重量（包括预埋件、地脚螺栓位置、基础设计荷载及地面开孔等）3.2.1.4内部接线图（不包括电压互感器柜端子图）3.2.1.5各主要部件相互连接详图3.2.1.6母线箱（包括发电机出线套管及中性点套管侧）的安装尺寸详图。3.2.2 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。3.2.2.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。3.2.2.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。3.2.2.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、校验和维护说明等。3.2.2.4 供方提供备品、配件总清单和易损零件图3.2.3 最终供方提供以下（但不限于）技术文件10份给需方3.2.3.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。3.2.3.2 供方提供在设计、制造时所遵循的协议、标准和规定清单。3.2.3.3 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量，外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。3.2.3.4 运行使用说明书3.2.3.5 维护说明书3.2.3.6 装配图和安装说明3.2.3.7 备品备件清单3.2.4 需方在订货时提供如下图纸一份；电气主接线图、封闭母线布置平面图、发电机、主变、高厂变、励磁变柜的布置位置图 。3.2.5 技术资料清单以下封闭母线包括离相封闭母线及交直流励磁母线。表1. 配合工程设计阶段技术资料提交清单序号资料内容图册号单位数量提交日期备注1技术说明书包括封闭母线技术参数、单相对地电容值等套2合同签订后7天2注有主要尺寸的总装配图纸，以及运行和维护所需间隙套2合同签订后7天3各主要部件平断面图，图中应示出全部的重要尺寸及重量（包括预埋件、地脚螺栓位置及基础设计的荷载等）套2合同签订后7天4内部接线图套2合同签订后7天5各部件安装及相互连接详图套6母线箱包括发电机出线套管及中性点套管侧的安装尺寸详图，套2合同签订后7天表2. 施工、调试、试运、机组性能验收试验和运行维护等阶段技术资料提交清单序号资料内容图册号单位数量提交日期备注1提供设备安装、调试和试运行说明书，以及组装、拆卸时所需的技术资料套8套交货时2全套母线装配图（总装图）、分段安装图、与设备相连安装图、设备及设备柜的外形（尺寸）图及二次接线图以及计算资料套3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动要领。运行操作规定和控制数据、校验和维护说明等。套4成套备品备件、专用工具及附件的装运清单套表3. 交货阶段技术资料提交清单序号资料内容图册号单位数量提交日期备注1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告套10套交货时2卖方在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单套3详细的产品质量文件、包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量，外形尺寸，性能检验等套4运行使用说明书套5维护说明书套6装配图和安装说明套7备品备件清单套注：技术资料提交清单按技术协议要求开列，清单包括但不限于这些。4 设备交货进度4.1 交货要求4.1.1 交货地点为阳城发电厂工地现场。4.1.2设备交货进度满足工程安装进度要求，总的交货进度按09年 2 月 28日前全部交完。 序号设备/部件名称、型号发运地点交货时间交货地点11#、2#机组封闭母线设备江苏扬中 09年2月阳城电厂安装现场板车交货4.2 说明4.2.1 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。4.2.2本交货时间为暂定计划，具体时间可由需方发传真通知，如无变化，则按原计划执行，供方应满足工程进度的要求。4.2.3序号要与供货范围分项清单序号一致。4.2.4合同签订后，供方应在1周内，向需方提供一个详尽的生产计划，包括设备计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，供方自制生产计划进度表，并列出详细条目。5 监造、检验和性能验收试验5.1 概述5.1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合要求。5.1.2 供方在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。5.2 工厂检验5.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方将严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。5.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。5.2.3 供方检验的结果满足相关要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方将采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时将将情况及时通知需方。5.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。5.3 设备监造5.3.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表工作条例的规定以及国家有关规定。5.3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均需在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。监造内容具体监造内容、监造方式由供方列出，需方确定。全连式离相封闭母线监造表序号监造部套监造内容监造方式HWR备注1外壳1.原材料的材质报告R2.几何尺寸W3.焊接质量探伤试验W2导体1.原材料的材质报告R2.几何尺寸W3.焊接质量探伤试验W3导体接头哈佛金具1.原材料的材质报告R2.焊接质量W3.镀层质量W4盆式、支柱绝缘子1.材质、外观及尺寸检查R2.机械、电气性能试验R5微正压装置1.结构性能检查W6组装检查试验1.分段组装后气密性试验W2.工频耐压试验W3.绝缘距离检查W注：H停工待检，W现场见证，R一文件见证，数量一检验数量共箱封闭母线监造表序号监造部套监造内容监造方式HWR备注1外壳1.原材料的材质报告R2.几何尺寸W2导体1.原材料的材质报告R2.几何尺寸W3金具1.原材料的材质报告R4 10kV绝缘子1.材质、外观及尺寸检查R2.机械、电气性能试验R5组装检查试验1. 工频耐压试验W2. 绝缘距离检查W注：H停工待检，W现场见证，R一文件见证，数量一检验数量对供方配合监造的要求；供方为需方提供以下方便：5.3.2.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知需方监造代表和需方，监造项目和方式由供方、需方监造代表、需方三方协商确定；5.3.2.2需方监造代表和需方代表有权通过供方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如需方认为有必要复印，供方将提供方便。5.3.2.3需方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，需方有权提出意见，供方将采取相应改进措施，以保证设备质量。无论需方是否要求和知道，供方均主动及时向需方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。5.4 质量保证及管理5.4.1 供方保证其提供的设备及其附件是全新的、未使用过的、采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。供方抱着设备及其组件经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，供方承诺设备的寿命不少于30年。由于供方设计、材料或故障，在合理的期限内供方免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。5.4.2 质保期为设备投运验收后18个月或合同设备达到指定交货地点24个月，质保期以先到为准。5.4.3 在质量保证期内，对于供方设备的质量问题，供方将负责免费尽快更换，并赔偿相应损失；同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。5.4.4 供方对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验的整个过程，将严格按质量保证措施执行。5.4.5 设备在制造过程中，需方有权对合同设备，分批派遣有经验的工程师去供方制造厂对设备的组装、例行试验和包装等方面进行监制和抽查验证。需方人员不签署任何质量证明，需方人员参加监制和抽查验证既不解除供方按合同规定所应承担的责任，也不代替需方到货的检验。供方在设备制造前向需方提供生产计划表，以便需方选定来厂日期和需要参加验证的项目和内容。5.4.6 对合同设备供方采用有运行经验证明正确的、成熟的技术；若采用供方过去未采用过的新技术，将征得需方的同意。5.4.7 供方从其他厂采购的设备，一切质量问题由供方负责。5.4.8 供方将提供满足技术条件产品的两部鉴定证书及工业运行和供货业绩。5.5 试验5.5.1 型式试验对于新设计的产品，或者设计、工艺、材料有重大变动的产品，均需进行型式试验。5.5.1.1 耐压试验：按GB311。1311.683高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术进行，工频及冲击耐受电压值见本协议书。5.5.1.2 温升试验：按GB76374交流高压电器在长期工作时的发热的要求，封闭母线通以额定电流，待其温度稳定后，各部分温度和温升均不超过规定的数值。5.5.1.3稳定性试验：按GB2706-81交流高压电器动、热稳定试验方法进行。封闭母线应能承受本协议书规定的动、热稳定电流的作用。5.5.1.4淋水试验：对封闭母线的典型试验段外表面（包括外壳的各种连接、绝缘子安装孔、检修孔等）进行人工淋水试验，试验时从两个侧面和上面淋水24h，降水量不小于3mm/min，水滴下降角度与水平面构成45角。试验后外壳内部不应有进水痕迹。5.5.1.5绝缘电阻试验：用2500V兆欧表，相对地阻值不得低于1000MW。外观、尺寸和焊接质量。5.5.1.6所有母线制造段的零部件尺寸及装配，均应符合图纸和设计文件要求。零部件装配正确、完整、无生锈、无腐蚀和无涂漆层剥落现象。母线相间、相对地间、带电导体对地间空气间隙不得少于封闭母线制造标准规定值。5.5.2 出厂试验5.5.2.1绝缘电阻测量：用2500V兆欧表测量每段导体对外壳的绝缘电阻，其值不应小于1000MW。5.5.2.2工频耐压试验：按型式试验要求进行5.5.2.3外型尺寸检查5.5.2.4焊缝超声波探伤及10%X射线检查5.5.2.5母线配套完整性检查5.5.2.6淋雨试验5.5.3 现场试验5.5.3.1绝缘电阻测量：安装完毕后用2500V兆欧表测量每相导体对外壳的绝缘电阻不应小于100MW。5.5.3.2工频耐压试验：工频耐压值按出厂试验工频耐压试验值75%进行。5.5.3.3对户外部分外壳进行淋水试验。要求与型式试验相同。5.5.3.4微正压密封性能试验。5.5.4 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以供方为主编写，需方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。6 技术服务和设计联络6.1 供方现场技术服务6.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方将派合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，供方将追加人月数。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备 注职称人数1现场安装指导1人/1月工程师1人6.1.2 供方现场服务人员具有下列资质6.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。6.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位。6.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。6.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。供方向需方与用户提供服务人员情况表。供方将更换不合格的我方现场服务人员。6.1.3 供方现场服务人员的职责6.1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。6.1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因我方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。安装、调试监督工序表序号 工序名称工序主要内容备注1熟悉图纸1、熟悉图纸及技术资料;2、清楚的了解每一段的安装位置