冷饮事业部生产过程管理评价细则.doc

冷饮事业部生产过程管理评价细则（总分1350分）表一评价项目评 价 内 容评价办法评价记录工业气瓶安全管理（50分）工厂使用的各类气瓶，要和供应商索取气瓶检验证书或证书复印件。不合格个气瓶不得使用。无合格证，扣2分气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,停止使用。有腐蚀、损伤扣1分气瓶表面漆色、字样和色环标记应符合规定,且有气瓶警示标签，漆色及标志正确、明显。不符合扣1分气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。1处不符合扣1分瓶阀上与气瓶连接的螺纹,必须与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构,应有效地防止气体错装、错用。1处不符合扣1分瓶帽应有良好的抗撞击性。无特殊要求的,应配带固定式瓶帽。1处不符合扣1分气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包括:制造单位、气瓶、编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理责任人等) 。1处不符合扣1分气瓶使用单位必须对气瓶的人库与发放实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等) 。1处不符合扣1分气瓶库房应符合有关规定,仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,库房门口应有醒目的安全标志。1处不符合扣1分库房应远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施,库内应通风良好 , 保持干燥等。1处不符合扣1分空、实瓶应分开放置,有明显的标记。存放量参照本章危险化学品库的有关规定。1处不符合扣1分盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧、爆炸以及产生毒物的气瓶,应分库存放。1处不符合扣1分气瓶放置应整齐,戴好瓶帽。立放时,要妥善固定,有可靠的防倾倒措施;卧放时,头部朝同一方向.1处不符合扣1分标记明显,间距合理，空、实瓶的存放处应有明显标识,并保持间距 1.5m 以上。1处不符合扣1分各种护具及消防器材齐全、可靠，库内及附近应设置防毒护具或消防器材。灭火器的配置符合有关规定。1处不符合扣1分气瓶使用前应指定部门或专人进行安全状况检查,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。1处不符合扣1分瓶内气体不得用尽,必须留有余量。1处不符合扣1分作业现场同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶应有防火防爆措施；超过20瓶以上时,必须设置二级瓶库。1处不符合扣1分气瓶不得靠近热源,可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10m,气瓶壁温应小于600c。严禁用温度超过380c的热源对气瓶加热。1处不符合扣1分表二评价项目评 价 内 容评价办法评价记录压力容器（100分）基本资料应有压力容器使用登记表和压力容器使用证、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技术资料。1处不符合扣1分压力容器的本体、接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。1处不符合扣1分外表面无严重腐蚀现象。相邻管道或构件应无异常振动声响,及振动引起的相互磨擦等异常现象。1处不符合扣1分安全附件：泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。1处不符合扣1分压力表:同一系统上的压力表读数应显示相同,压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。1处不符合扣1分压力表量程选用容器工作压力最小不能小于1.5 倍,最大不能超过3倍。低压容器所用的压力表,其精度一般不应低于2.5级,中压及中压以上容器使用的压力表精度不应低于1.5级。1处不符合扣1分安全阀:安全阀铅封应完好,动作可靠,介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间必须处于正确工作位置,并加铅封。1处不符合扣1分爆破片：铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求,安装方向合理、介质泄放必须安全。单独做泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力,截止阀打开后应无介质漏出。1处不符合扣1分液位计:液位计应能正确显示液面,并且有最高和最低安全液位标记。1处不符合扣1分各种安全装置应定期校验、保持完好,性能可靠,记录齐全。1处不符合扣1分支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉、降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。1处不符合扣1分疏水器、排污(水)阀无泄漏,布局合理、排放物对周围环境无污染。1处不符合扣1分运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录。1处不符合扣1分定期巡回检查记录真实有效、保存完好。1处不符合扣1分表三评价项目评 价 内 容评价办法评价记录锅炉与辅机（100分）锅炉三证(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。1处不符合扣1分出厂资料齐全,至少应包括:质量证明书、合格证、锅炉总图、主要受压部件图、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书及各种辅机合格证书。1处不符合扣1分锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房内。在用锅炉必须持有锅炉定期检验合格证并在检验周期内进行。1处不符合扣1分安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠、排污装置无泄漏。1处不符合扣1分合理配置安装安全阀。安全阀结构完整、安全可靠、动作灵敏。每年至少检验一次,铅封完好,每月自动排放试验一次。每周必须手排放试验一次,并做好记录及签名。1处不符合扣1分水位表必须安装合理,灵敏可靠,且便于观察。水位表距离操作地面高于600Omm 时,应加装远程水位显示装置,用远程水位显示装置监视水位的锅炉,控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置,同时运行中必须保证有一个直读式水位表正常工作。1处不符合扣1分每台锅炉至少应装二只独立的水位表。额定蒸发量小于等于0.2t/h 的锅炉可只装一只。1处不符合扣1分水位表应有指示最高,最低安全水位和正常水位的明显标志。1处不符合扣1分水位表应设置放水管,并接至安全地点,玻璃管式水位表应有防护装置。1处不符合扣1分锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表。1处不符合扣1分对于额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精确度不应低于2.5级;对于额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。1处不符合扣1分根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的1.5-3倍,最好选用2倍。1处不符合扣1分表盘直径不应小于l00mm, 表的刻度盘上应划有最高工作压力红线标志。至少每半年校验一次,铅封完好。1处不符合扣1分压力表装置齐全(包括压力表、存水弯管、三通旋塞)。1处不符合扣1分排污装置无泄漏,且保持畅通,应定期进行排污。按规定合理设置报警和连锁保护装置1处不符合扣1分水位报警装置:额定蒸发量大于等于2t/h的锅炉,应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。1处不符合扣1分额定蒸发量大于等于6t/h 的锅炉,应装设超压报警和联锁装置。1处不符合扣1分燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设联锁保护装置。1处不符合扣1分给水设备应能保证安全、可靠供水。1处不符合扣1分炉墙无严重漏风、漏烟、油、气、煤粉炉防爆式装置完好。炉墙无严重漏风、漏烟。1处不符合扣1分炉体应完好、构架牢靠、基础牢固。油、气、煤粉炉防爆式装置完好。1处不符合扣1分水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下。2t/h 以下的锅炉可采用炉内水处理；2t/h以上的锅炉应进行炉外水处理。1处不符合扣1分水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下。蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质标准1处不符合扣1分水质化验员应持证上岗,并按规定进行取样化验,监控水质,记录应齐全。1处不符合扣1分各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠。1处不符合扣1分运煤设备(燃料输送系统): 应符合有关规定要求,安全可靠,运行良好。1处不符合扣1分（1）水化验人员原则上要亲自采水样进行化验，化验结果在15分钟内告知水处理人员。（2）必须按照锅炉蒸发量确定水化验周期。（3）工厂必须安排化验室人员每周不定期亲自采水样进行监督检验，以保障水化验结果的准确性。1处不符合扣1分通风设备应合理配置,运行良好,节能降噪。所有电器设施均应合理配置,连接可靠,接地良好。1处不符合扣1分除渣设备:应能满足有关规定要求,并保持整齐干净,不影响周围环境。1处不符合扣1分表四评价项目评 价 内 容评价办法评价记录空压机管理（30分）各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。1处不符合扣1分机身、曲轴箱、盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠，并有防松措施。1处不符合扣1分空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。空压机机身、曲轴箱等主要受力部件无棱角、毛口。1处不符合扣1分压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。1处不符合扣1分安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。1处不符合扣1分液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。定期检查,记录齐全。1处不符合扣1分当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c；当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过200；气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过200；喷油回转空压机,各级排气温度不应超过110；1处不符合扣1分外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。(2) 螺杆式空压机保护盖必须安装到位,门、顶盖关闭好。(3) 超温保护措施:驱动功率大于15KW的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置,停车后只能手动复位。1处不符合扣1分配套的压缩空气管道无腐蚀，无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠。(1) 压缩空气管道应采用钢管。(2) 压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其余均应采取焊接。(3) 管路过滤器应使用金属壳体。(4) 任何与进、出口接头的进气和排气管道支架,须采取措施,防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。(5) 管道漆色符合要求,并标有流向箭头。1处不符合扣1分电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关)。(1) 电气设备接地电阻4,避雷接地电阻10,检验记录齐全。(2) 空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置(开关)。(3) 空压机无人看管时,要关闭并锁上所有电箱门。1处不符合扣1分空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离. (1) 空压站的空压机布置, 螺杆式空压机与墙、设备之间的净空间距离应在1米以上，控制面板前的距离根据空压机的大小来确定，但最小净空间距离应在1.06米以上。1处不符合扣1分空压机必须放在有足够通风房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等(1) 螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能防止任何物件。(2) 空压机房区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。1处不符合扣1分表五评价项目评 价 内 容评价办法评价记录工业管道管理（30分）工业管道的漆色、色环,流向指示等标志应明显、醒目并符合有关规定。1处不符合扣1分工厂应有全厂管网平面布置图、标记完整、位置准确、管网设计、安装、验收技术资料齐全。(1)应加强管理,建立健全工业管道管理制度(如定期巡回检查制度),建立技术档案,指定专人,落实责任,定期检查,记录齐全。（2）工业管道的安装、使用、维护保养及检修等均应符合有关规定要求。1处不符合扣1分压力管道均应进行使用登记,工厂应按下述原则确定每个压力管道登记单元:（1）按设计管线表编号从始端至终端的每条管道为压力管道登记单元；（2）按物流输送的形式:以物流从流出设备至流入设备之间的每条管道为压力管道登记单元；（3）按装置、系统形式:以装置和系统内、外进行划分,以装置和系统内每条管道为压力管道登记单元；（4）采用工程编号为依据确定登记单元。1处不符合扣1分在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。1处不符合扣1分（1）工业管道应能满足工艺设计参数,无泄漏(3点/100Om)。（2）地下或半地下敷设管道应符合有关规程要求,严防腐蚀。（3）易燃、易爆介质管道应连接可靠,电气不连贯处均应装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的接地装置。（4）承压管道必须有足够的强度,不允许有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过20Omm2以上的面状腐蚀。1处不符合扣1分（1） 管道的支承,吊架等构件均应牢固可靠。（2） 架空敷设管网下方为交通通道时,应有相应跨高及悬挂醒目警示标志。（3） 埋地管道的敷设深度应符合标准要求,敷层完整无破损。1处不符合扣1分表六评价项目评 价 内 容评价办法评价记录工厂建筑管理（20分）各类厂房建筑设计图、工厂建筑平面布置图齐全完整。如:名称、建筑面积、耐火等级、设计和施工单位、实际用途、竣工日期等。1处不符合扣1分生产的火灾危险性按表7-3-1进行分类,建筑物构件的燃烧性能和耐火极限见表7-3-2的规定,工厂各类厂房建筑物耐火等级选择见表7-3-3。厂房耐火等级与生产类别相适宜,且应标识。1处不符合扣1分工厂必须提供工厂建筑物危房鉴定结论或报告,鉴定结论或报告应有鉴定部门责任人签字, 采取相应的安全措施，并将结论存档。1处不符合扣1分危险建筑的鉴定依据其状态，由两个方面进行评定:（1）危险构件鉴定:依据地基基础、柱墙、梁板、屋架、墙等分别鉴定。（2）危险房屋鉴定:分为整栋危房和局部危房。1处不符合扣1分适用于工厂产权范围内的厂房建筑物,构筑物等(包括:生产厂房、库房及辅助房屋,生活服务设施、办公楼、礼堂、职工食堂等)1处不符合扣1分表七评价项目评 价 内 容评价办法评价记录工业梯台（直梯）管理（20分）梯宽最佳尺寸为47Omm,最小尺寸为30Omm 。梯级间隔宜为30Omm等距离分布,踏棍宜采用不小于20mm 圆钢。1处不符合扣1分钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于 147mm。1处不符合扣1分梯段高不宜大于9m。超过9m时，宜设梯间平台,以分段交错设梯。攀登高度在 15m以下时,梯间平台的间距为5-8m,超过15m时,每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆。1处不符合扣1分直梯距地平面3m 以上部分应设护笼。护笼直径应为700mm,其圆心距踏棍中心线为330mm,水平圈采用不小于384的扁钢,间距为42O-747mm,在水平圈内侧均布焊接5根不小于254扁钢垂直条。1处不符合扣1分钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐,其间隙不得大于300mm,并在直梯上端设置高不低于1047mm的扶手。1处不符合扣1分结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。1处不符合扣1分结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷,构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。1处不符合扣1分钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。1处不符合扣1分表八评价项目评 价 内 容评价办法评价记录工业梯台（斜梯）管理（20分）扶手、立柱高于90Omm,间距小于1000mm。扶手应采用外径为30-47mm,壁厚不小于2.5mm的管材。立柱宜采用截面不小于3838的角钢或外径为3O-5Omm的管材。1处不符合扣1分梯宽宜为700mm,最大不宜大于1100mm,最小不得小于600mm。1处不符合扣1分除扶手外必须加一根横杆,横杆采用直径不小于16mm圆钢或304的扁钢, 固定在立柱中部。踏步高、宽适当。应按斜梯不同倾斜角来选择踏步的高和宽。具体尺寸见表9-3-1所示。1处不符合扣1分结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹1处不符合扣1分结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、 裂纹等缺陷,构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲及其它缺陷。1处不符合扣1分斜梯高于5m时,必须设置梯间平台分段设梯,以供登梯者休息,调节体力,又可减小登、下梯时一旦顺梯跌落的危险程度。1处不符合扣1分踏板多用4mm以上凸纹钢板制成。钢斜梯安装后,必须认真除锈并做防腐涂装。1处不符合扣1分表九评价项目评 价 内 容评价办法评价记录工业梯台(活动轻金属梯)管理（10分）梯长应小于8m,不得超过10m,两节梯子梯长比为1:1,搭接长度不得小于1147mm。梯宽不得小于30Omm。踏板间距为270-30Omm,顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离均为275mm。工作角度为74747。1处不符合扣1分梯脚防滑措施完好,无开裂、破损。1处不符合扣1分轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂 。1处不符合扣1分人字梯的绞链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。1处不符合扣1分结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。1处不符合扣1分对于木质梯,其梯柱的截面不应小于30mm80mm,横粱截面不应小于3847mm,同时木质中不得有死结、松软结或腐朽结,梯柱上不得有长度在100mm以上和深度超过 10mm的裂纹。1处不符合扣1分对于竹梯,构件不得有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节。1处不符合扣1分结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。工作台四周要有高度不小于1000mm(特殊要求除外)的保护栏杆或其他保护设施, 栏杆应经得住静集中载荷100ON不损坏;工作台表面应防滑;当升降台动力源切断时应有紧急下降的装置。1处不符合扣1分表十评价项目评 价 内 容评价办法评价记录工业梯台(轮式移动平台)管理（10分）结构安全系数:升降台承载构件(不包括脆性材料)的安全系数不得小于2; 脆性材料(如铸铁等)制成的升降台承载构件的安全系数不得小于5；工作台承受最大载重量,通过钢索或链条,或者两者并用的系统送递升降动力时,钢索、链条的安全系数不得小于8。1处不符合扣1分主要受力构件的焊缝应符合有关标准的要求。1处不符合扣1分斜撑无变形、绞链连接可靠。升降台置于水平面上,支腿伸出且使底盘保持水平,将最大载重量以集中载荷放置在距工作台周边为工作台的长或宽的1/3处的任一位置,在最大起升高度处应稳定。1处不符合扣1分防滑措施齐全、完好。轮子的限位、防移动装置完好有效。升降台要设有防止支腿回缩装置,在工作台承受最大载重量停留15min时，支腿的回缩量不得大于3mm 。1处不符合扣1分结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。工作台四周要有高度不小于1000mm(特殊要求除外)的保护栏杆或其他保护设施, 栏杆应经得住静集中载荷100ON不损坏;工作台表面应防滑;当升降台动力源切断时应有紧急下降的装置。1处不符合扣1分表十一评价项目评 价 内 容评价办法评价记录工业梯台(走台、平台)管理（20分）单人通道净宽至少应为60Omm,最好为800mm当通道经常有人通过或多人同时交叉通过时,宽度应增加至1200mm。通道如果作为撤离路线,其宽度应满足特定法规的要求。如果没有特定法规,最小宽度应为120Omm。1处不符合扣1分扶手的最小高度应为110Omm。护栏至少应包括一根中间横杆或某种其他等效防护。扶手和横杆及横杆与踢脚板之间的自由空间不应超过47Omm。当用立杆代替横杆时,各立杆之间的水平间距最大为180mm。各支柱轴线间距离应限制在 147Omm内。如果超过这一距离,应特别注意支柱的固定强度和固定的装置。1处不符合扣1分在中断扶手的情况下,两段护栏间最大净间距不应超过120mm。如有一个大开口,应采用自关门。在离地高度小于2m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于100Omm,在离地高度等于或大于2m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。立柱间距应小于100Omm。1处不符合扣1分扶手宜采用外径29.5-47mm 的钢管,主柱宜采用不小于47474角钢或29.5-47mm 钢管,立柱间隙宜为100Omm。横杆采用不小于254扁钢或16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于360mm。1处不符合扣1分平台、走台必须有足够的强度和刚度。通行平台按20Okg/m2等效均布荷载设计;梯间平台按330kg/m2等效均布荷载设计;检修平台一般按38Okg/m2 等效均布荷载设计。1处不符合扣1分台面板周围的踢脚挡板高度不小于100mm ,离基面不大于1Omm。结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹1处不符合扣1分（1）平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上;栏杆端部必须设置立柱或建筑物牢固连接。（2）平台铺板应采用大于4mm 厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。（3）钢走台、平台安装后,必须认真除锈并做防腐涂装。表十二评价项目评 价 内 容评价办法评价记录厂内机动车辆管理（20分）车辆整洁、资料齐全，（1）车辆必须具有国家统一制定的牌照,有关技术资料及档案齐全,且定期检验。（2）车辆须整洁、车身完好,各种机件齐全、完整。（3）装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆必须符合相应特殊安全要求。1处不符合扣1分动力系统、运转平稳、线路、管路无漏电、漏水、漏油。（1）发动机的安装应牢固可靠,连接部位无松动、脱落、损坏。（2）发动机性能良好、动转平稳、没有异响、能正常起动、熄火。（3）点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能良好、工作正常、安装牢固、线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。1处不符合扣1分灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。（1）车辆必须设置转向灯、制动灯。（2）车辆安装的灯具,其灯泡要有保护装置、安装要牢靠,不得因车辆震动而松脱、损坏,失去作用或改变光照方向；所有灯光开关安装牢固,开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。（3） 车辆应安装喇叭,且灵敏有效,音量不得超过105dB(A) 。（4）蓄电池车辆,蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm以上的空间,如盖板和带电部分之间具有绝缘层时,则其间隙至少要有10mm绝缘层必须牢固, 以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。1处不符合扣1分传动系统运转平稳，（1）离合器分离彻底,接合平稳,不打滑、无异响。（2）变速器变速杆的位置适当,自锁、互锁可靠(不跳档、不乱档)。（3）传动系统运转平稳,行驶中不抖动、无异响。1处不符合扣1分行驶系统连接紧固,轮胎无损伤，（1）车架和前后桥不得有变形、裂纹,前后桥与车架的连接应紧固。（2）钢板弹簧片整齐、卡子齐全、螺栓紧固、与转向桥、驱动桥和车架的联接应紧固。（3）充气轮胎胎面中心花纹深度不得小2mm,轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。1处不符合扣1分转向系统轻便灵活，（1） 转向应轻便灵活、行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。（2） 转向机构不得缺油、漏油,固定托架必须牢固,转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修复。1处不符合扣1分制动系统安全有效,制动距离符合要求，（1） 车辆必须设置行车制动和停车制动装置,且功能有效,刹车制动器必须是机械式。（2）制动距离符合表3-14-1的规定。（3）电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠,制动时联锁开关必须切断行车电动机的电源。1处不符合扣1分表十三评价项目评 价 内 容评价办法评价记录运输(输送)机械管理（20分）机械传动部位防护装置齐全可靠 。机械化运输线的传动部位、外露的旋转部位均应有防护罩、屏,其结构、尺寸、安装方式等应符合16、17、18管理项目中关于防护罩、屏的安全规定。1处不符合扣1分操作岗位和每隔20m左右应设直相应的紧急开关,且灵敏可靠 。在机械化运输线路上必须安装足够数量的紧急开关,一般应保证20m范围内不少于一个,且在操作工位、升降段路或转弯处都必须设置红色的紧急开关。紧急开关能保证运输线紧急停机,并不得自动恢复,必须采取手动复位。1处不符合扣1分各种安全保险装置齐全可靠。（1）机械化运输线应在不同的部位安装安全保险装置:驱动装置中安装过载保护装置;上坡和下坡处安装防停车及断链时发生掉料撕带、堵塞等事故的止退器和捕捉器;升降段安装上升和下降限位装置及止挡器等。（2）各种安全保险装置应运行可靠。1处不符合扣1分通道、梯台、护网(栏)符合要求，（1）运输线下方的通道净空高度不小于1.9m 。（2）运输线上坡,下坡段净空高度超过2m 以及跨越人员和通道处应设护(板), 运输线穿越楼层而出现孔口时应设护栏。（3）人员需经常跨越运输线的地方应设过道(桥)。（4） 通道、梯台、过道(桥)的安全要求按工业梯台(斜梯、走台和平台)中的有关规定进行管理。1处不符合扣1分所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,并有必要的预警信号，在运输线较长,操作人员互相看不见时应设音响或灯光信号,以便启动设备时, 警告操作人员。1处不符合扣1分表十四评价项目评 价 内 容评价办法评价记录变配电系统管理（100分）变配电站环境，（1）变配电站周围与其它建筑物间有足够的安全消防通道,且保持畅通。（2）与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距。1处不符合扣1分变配电站地势不应低洼,防止雨后积水，现场无漏雨、无积水痕迹。1处不符合扣1分应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施。1处不符合扣1分变配电间门应向外开,高压室门应向低压间开,相邻配电室门应双向开。1处不符合扣1分门、窗及孔洞应设置网孔小于10mm10mm的金属网通向变电所外部的门和开启的窗,及自然通风、机械通风孔洞,也包括架空线路、电缆迸出口线路的穿墙透孔和保护管都应采用金属网或建筑材料封闭,重点应放在高压侧。1处不符合扣1分多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜置可燃电气设备变配电所。1处不符合扣1分变压器、发电机，油标油位指示清晰,油色透明无杂质,油有定期绝缘测试报告,且不漏油。1处不符合扣1分油温指示清晰,温度低于847c,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求。柴油发电机室的环境温度及柴油机的运行温度,定子不得超过75 0c(E级),转子不得超过800c(B级)。1处不符合扣1分绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料。工厂内的自有发电机(柴油机为动力)补充工厂供电不足和供电困难的部分车间和设备,也要有可靠的接地故障保护。其接地系统应符合工业与民用电力装置的接地设计规范的有关要求,对于绝缘性能,则根据绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等指标来衡量。1处不符合扣1分瓷瓶、套管清沽,无裂纹、无放电痕迹 。变压器上的瓷瓶和套管必须定期进行维护,保持清洁完好。瓷瓶和套管表面应达到无积尘、无污染物沉积、无裂纹、无破损。1处不符合扣1分变压器、发电机运行过程中,内部无异常响声或放电声。1处不符合扣1分应有符合规定的警示标志和遮栏。变压器室或车间内及露天变压器安装地点附近,都应设置标明变压器编号或名称、电压等级的标牌,并挂有国家电力统一标准的、明显醒目的警示标志。加设遮栏、护板、箱闸,安全距离应符合有关标准的规定要求。遮栏高度不低于1.7m,固定遮栏网孔不应大于4Omn38mm,对于移动遮栏,应选用非金属材料，其安全距离不变。当高压母线排距地面高度只有1.8m,应加遮栏不准通行或装设护罩隔离。1处不符合扣1分所有的母线应整齐、清洁,接点接触良好,母线应低于70 0c ,相序标志明显, 连接可靠。1处不符合扣1分电力电缆及高压架空线路应满足设计要求,使电缆及线路的敷设符合实际情况。电缆排列整齐,无机械损伤,标志牌正确、清晰,安装固定可靠,间距符合规定。电缆终端，电缆头封闭严密不渗漏，表面清洁、绝缘良好、接地可靠。电缆沟内无杂物、无积水、无和外部连通的孔洞，盖板齐全，且强度符合要求。工厂应提供电缆线路的预防性试验报告。1处不符合扣1分断路器（多油、少油、真空、SF6不同绝缘介质的断路器，下同），必须是国家许可生产厂的合格产品，其性能应符合标准要求。断路器安装验收合格。1处不符合扣1分操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期检修记录。操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装连锁装置。对于大中型变电所当装有电磁操动机构，应采用可靠合、分闸操作直流电源；小型配电所应采用弹簧储能操动机构。上述设施的设计、安装必须符合有关标准的要求。操纵机构应是国家许可生产厂的合格产品，且有合格证书、检测检修记录，还要由电力部门对高压开关柜的定期预防性试验报告。1处不符合扣1分所有的空气开关灭弧罩应完整，触头平整。电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象。1处不符合扣1分接地故障保护可靠，并有定期试验记录。高低压配电室内的各种电力设备、设施所有应接地部位必须与接地系统可靠地连接。并提供接地系统图及地下隐蔽工程技术资料、电力部门定期检测报告。1处不符合扣1分各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料1处不符合扣1分变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志。1处不符合扣1分停、送电及作业应遵守保证安全的各项制度及措施1处不符合扣1分评价人员应严格遵安全管理制度和安全操作规程,严禁自行操作,按规定穿戴和使用防护用品及防护用具。1处不符合扣1分管理时在工厂有关人员陪同下进行(陪同人员必须是工厂电气专业管理人员)。进入变配电室、发电站必须履行正常的登记、批准手续, 非电气专业人员不得入内。1处不符合扣1分任何正常时应带电的部位,未经停电、验电、接地一律视为有电。1处不符合扣1分表十五评价项目评 价 内 容评价办法评价记录低压电气线路(固定线路)管理（50分）对低压电气线路(固定线路)管理查证时,可首先查阅工厂电气系统的技术资料,了解低压电气线路的类型,敷设方式,分布状况和拥有量。1处不符合扣1分线路的安全距离符合要求，绝缘导线架空明设应符合表16-3-1的要求。(2)绝缘导线穿管敷设时,管内导线的总面积应小于管子截面积的38%，电线管路与其他管路的间距应符合表16-3-2的要求。(3)裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧,与地面及其他设备、设施的距离应符合表16-3-3的要求。(4)无铠装电缆室内明设安全距离应符合表3-17-4。(5)配电线路不应跨越易燃材料做成的建筑物。1处不符合扣1分线路的导电性能和机械强度符合要求。(1) 从变压器低压侧母线至用电设备受电端的线路电压损失,不超过用电设备额定电压的5%。(2) 根据机械强度的要求,架设在绝缘支持件上的绝缘导线的最小截面应不小于表3-17-5的数值。(3) 当PE线所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合下列要求:S16时, S=S; 16S33, S为16mm2; S33, S/2;PE线采用单芯绝缘导线时,其截面有机械性保护时为2.5mm2,无机械保护时为4mm21处不符合扣1分装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等。保护电器应装设在操作维护方便,不易受机械损伤,不靠近可燃物的地方,并应采用避免保护电器运行时意外损坏对周围人员造成伤害的措施。1处不符合扣1分线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护;穿金属管时,管口应装绝缘护套;室外埋设,上面应有保护层;电缆沟应有防火、排水设施。1处不符合扣1分线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象线路无机械损伤,绝缘破损,电缆无渗漏油,易触电的裸导体有屏护或其他保护措施,无过热现象。1处不符合扣1分电杆表面光洁平整,无露筋、裂缝等缺陷。立杆基础牢固,其倾斜不应使杆梢位移大于半个杆梢,终端杆拉线倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。1处不符合扣1分拉线与电杆夹角不应小于30度,应与线路方向对正;混凝土电杆拉线从导线之间穿过时,应设拉线绝缘子。1处不符合扣1分横担应平整,直线杆单横担应在受电侧,转角杆及终端杆单横担应在拉线侧。瓷件及绝缘套、垫完整无裂纹,金属件固定牢固。1处不符合扣1分线路相序、相色正确,标志齐全、清晰，地下线路应有清晰的坐标或标志以及施工图。1处不符合扣1分相间排列或与其他线路同杆、同侧敷设时,排列均应整齐有序,线路周围应无树技或其他障碍物,电缆沟及其地面无垃圾和重物堆积。1处不符合扣1分表十六评价项目评 价 内 容评价办法评价记录低压电气线路(临时线路)管理（20分）要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用，(1)申请项目应符合临时接线管理规定。(2)申请项目的内容和审批手续必须完整,包括临时线装设地点,用电容量,用电负责人和审批部门的批准意见、准用日期等。1处不符合扣1分使用绝缘良好、并与负荷匹配的护套软线装设临时用电线路必须采用橡套软线,而且要求截面能满足负荷要求,其截面按低压电气线路(固定线路) 的相关内容查证。1处不符合扣1分临时线敷设方式可沿墙、架空或敷在地面。沿墙架空敷设时,其高度在室内应大于2.5m,室外应大于4.5m,跨越道路时应大于6m;临时线与其他设备、门、窗、水管等的距离应大于0.3m; 沿地面敷设应有防止线路受外力损坏的保护措施。1处不符合扣1分必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装设与负荷匹配的熔断器。1处不符合扣1分对中性点直接接地电网,临时设备必须首先可靠接零。对中性点不接地或经易击穿保险器等不直接接地电网,临时设备必须保护接地(包括接地体的接地电阻测试报告和接地连接的可靠程度)。1处不符合扣1分严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线1处不符合扣1分表十七评价项目评 价 内 容评价办法评价记录动力（照明）配电箱（柜、板）安全管理（40分）箱（拒、板）符合作业环境要求。触电危险性小的一般生产场所和办公室,可采用开启式的配电板。触电危险性大或作业环境较差的车间、锅炉房、冷库、制冷等场所,均应采用封闭式箱、柜。产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须采用密闭式或防爆型的电气设施。1处不符合扣1分箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安装规程要求。各类电器元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便,内外无积尘、积水和杂物。 落地安装的箱、柜底面应高出地面47-100mm,操作手柄中心距地面一般为 1200-1470mm。箱、柜、板前方1.2m的范围内无障碍物。1处不符合扣1分 箱（柜、板）体PE可靠。动力、照明箱（柜、板）的所有金属构件,必须有可靠的接地故障保护。在 360/220V 三相四线制变压器中性点直接接地系统中,必须把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来；在对地绝缘系统中必须将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠的连接起来。由同一台变压器供电的系统中,只允许采用同一种接地故障保护方式,而且应构成一个保护网。必须保持导电的连续性,不得有任何脱节现象。电气设备的接地或接零支线应单独与接地或接零干线相连接,接地或接零支线之间不准串连。PE线必须有足够的机械强度和防松脱措施,有足够的导电能力和热稳定性。采取保护接地要有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体,并要定期检测其接地电阻值。1处不符合扣1分各种电器元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热、烧损现象。1处不符合扣1分箱（拒、板）内插座接线正确,并配有漏电保护器。（1）插座安装必须符合下列要求:单相两孔插座,面对插座右极接相线,左极接零线;单相两孔插座必须上下安装时,零线在下方,相线在上方;单相三孔插座,面对插座上孔接PE线,右极接相线,左极接工作零钱;四孔插座只准用于360V电源,上孔接 PE线。（2）交流、直流或不同电压的插座在同一场所时,应有明显区别或标志。1处不符合扣1分保护装置齐全,与负载匹配合理 。一般熔断元件的额定工作电流应不大于导线允许载流量的2.5倍。如按负荷计算, 熔断元件短路保护额定电流可在1.5-2.5倍负荷的额定工作电流选择;对于自动开关, 单相短路电流不应小于脱扣器整定电流的1.5倍。1处不符合扣1分外露带电部分屏护完好。要求箱、柜以外不得有裸带电体外露。必须装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。1处不符合扣1分编号、识别标记齐全、醒目。箱、柜、板都应有设施本身的编号,工厂可根据有利于管理的实际情况确定编号形式和内容;箱、柜、板上每一处开关,每一组熔断器,都应有表明控制对象的名称、标记及对应图示,并与实际情况相符。1处不符合扣1分表十八评价项目评 价 内 容评价办法评价记录电网接地系统安全管理（50分）电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性、独立性的安全要求。电源系统接地制式不同,安装规范要求不同。同一台发电机,同一台变压器供电网路中,不应采用两种不同接地制式的保护方式。1处不符合扣1分PE 线采用单芯绝缘导线时,按机械强度要求,其截面:当有机械性的保护时为 2.5mm2;无机械性的保护时为4mm2. PE成 PEN干线为铜材时,不应小于10mm2;为铝材时, 不应小于16mm2时,多芯电缆时,不应小于4mm2。1处不符合扣1分TN系统的装置或设备外露可导电部分严禁用作PEN线。PEN线严禁接入开关设备;不得断股或断线。1处不符合扣1分TN系统整体结构主要是由工作接地,主干保护线（主干PE或PEN线）,设备保护线（PE线）,故障速断保护装置,重复接地或等电位联结所组成。它必须保证系统整体性、连续性、可靠性。1处不符合扣1分TN系统按照中性线（N）与保护线PE）组合情况的不同,可分为TN-S系统、TN-C系统、TN-C-S系统三种接地形式1处不符合扣1分在TN系统的接地形式中,所有用电（受电）设备的外露可导电部分必须用PE线 （或共用中性线即PEN线）与电力系统的接地点相连接（先接至主干PE线）,且必须将能同时触及的外露可导电部分接至同一接地装置,不允许任何漏接、错接、混装现象, 否则应装设能自动切除接地故障的继电保护装置。1处不符合扣1分采用TN-C-S系统时,PE与N从某点（一般为进户处）分开后,就不能再合并,且N线绝缘水平应与相线相同。对新、改、扩建工程,应推行TN-S系统并辅以总等电位联结以及在局部范围内作辅助等电位联接。需要接地的直流系统的接地装置,应符合有关规定。1处不符合扣1分各接地装置的电阻检测合格,如:TN系统工作接地低于4；重复接地低于10；TT系统工作接地低于4。1处不符合扣1分车间内部宜采用环状重复接地,PE干线或PEN线与接地装置至少有两点连接,除进线处外,其对角最远点也应设一处重复接地,而且车间周长超过380m者。每 20Om 应重复连接一次。1处不符合扣1分具有爆炸和火灾危险场所应在专用的主干PE线上设置接地装置。1处不符合扣1分使用公用变压器的单位应在进户处、线路末端和重点部位布设重复接地。1处不符合扣1分采用接地故障保护且不能满足切断故障回路的时间要求时,应在建筑物内或局部范围内作等电位联结。1处不符合扣1分接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施1处不符合扣1分接至主干PE线（或PEN线）的接地线应使用镀钵螺栓连接,接触紧密,离地面距离宜为247-30Omm;离建筑物墙壁的问隙宜为10-15mm;容易受到损伤的地方应采取保护措施。1处不符合扣1分接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有效,资料完整。1处不符合扣1分表十九评价项目评 价 内 容评价办法评价记录防雷接地系统安全管理（20分）防雷技术措施须经安全设计与验算,使其保护范围有效。1处不符合扣1分防雷装置完好