1#楼地下室底板砼浇筑施工方案.doc

盐阜天鹅丽都住宅小区1#楼地下室底板砼浇筑施工方案一、工程概况 根据图纸设计，盐阜天鹅丽都住宅小区1#楼地下室砼为C35p 6抗渗防水砼，底板砼厚度为0.3m，局部承台厚度1.152.4m深度不等。外墙施工缝采用钢板止水带，导墙高度0.4m，采用泵送商品砼，底板顶标高-2.9 m，相当于绝对标高0.70m。二、施工前的准备1材料 （1）根据设计，C35砼水泥选用42.5级硅酸盐水泥，其质量标准应符合现行国家标准硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥（GB175）等规定。（2）抗渗外加剂选用JM8，其技术标准应符合砼外加剂（GB8076）砼外加剂应用技术规范（GB50119）（3）由于使用泵送砼，为了提高砼的和易性，降低水化热，在砼中掺用粉媒灰，其用量通过试配确定，其质量应符合现行的国家标准用于水泥和砼中的粉媒灰（GB1596）的规定。（4）砼中的粗骨料，选用530连续级配碎石；细骨料选用细度模数为2.79，平均粒径为0.38的中粗砂。它比0.336的细砂，能减少用水量2025 kg，水泥2530kg，这样就降低了砼的升温和减小了砼的收缩。（5）砼用水采用饮用水。由于是使用商品砼，我们将安排专人去供应单位，按规范及方案要求，核查材料质量及相关检验报告。2设备（1）根据设计：1#楼的底板砼用量为430m3，根据现场条件，安排一台汽车泵臂长47米，1.2kw的振动泵4台，预备泵4台。（2）照明除在施工场地设置大范围照明灯具外，在每个浇筑点设置3台小型移动太阳灯。（3）为了施工用电的连结方便，在每个浇筑点设置移动配电箱一台。（4）砼运输车的配备：根据施工现场的具体情况，确保砼输送连续工作，而随时调配砼运输车。（5）现场配备备用砼泵车一台，防止发生故障，便于立即更换。 3人员配备每个作业点配备放料工2名，振捣手4名，平锹工4名，整平工2名，抹光工4名，振动泵移动工2名，抹光工4名，护筋工2名，摸板看护工2名，指挥2名，马路清扫2名。4各种意外情况的预案 （1）为保证砼浇筑的连续性，和材料供应商预订塑料地膜800m2，雨衣40套，保证施工不中断。 （2）为防止施工过程中发意外伤害，现场配备专职安全员2名，轮流值班监督。严格按安全操作规程组织施工，并制定应急抢救措施。三、砼浇筑 1架泵砼泵车停放处应场地平整、坚实，具有重车行走的条件，同时应具有砼运输就位方便等有利条件。2泵送砼施工 （1）对砼泵、砼搅拌车、搅拌站和浇筑点之间，安排专人进行统一调配、指挥。以保证顺利进行泵送，对砼泵操作人员应进行技术交底。 （2）进场的砼车，每一车应由技术人检查所送砼是否和设计及要求的砼级别、抗渗等级相符。 （3）搅拌运输车出料前，应高速（12 r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证拌和物的均匀。 （4）当发生供应短时间脱节，不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45 min使泵正、反转两个冲程。泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，防止吸入空气。 （5）泵送砼结束，应及时清理泵管。3布料及振捣 由于砼施工的工作量较大，为防止施工缝的产生，电梯井、积水坑承台、地梁先行分层布料，每层振捣厚度不大于50cm，快插慢拔，观察砼表面不再产生气泡为止。，砼振捣按50cm 振点距离循回向后推进。上层砼的振捣，振动棒应插入下层砼5cm，确保上下砼凝结密实。后浇带的施工应待底板砼初凝前重新布料振捣，振动棒应插底板砼内5-10cm，确保凝结牢靠，模板下泛出的浮浆，应待止水带初凝后方可清理，严防导墙产生烂根的现象。砼振捣手上下班接交，应有专人进行监交，严防产生漏振的现象。4标高及平整度的控制 （1）在基坑周边，砖胎模上弹出标高控制线，控制周边砼标高。 （2）在中心框架柱钢筋及剪力墙暗柱钢筋上做出标高标记，采用拉线控制方式，控制中心标高。 （3）布料操作手负责控制布料厚度，通过试验掌握好虚方砼厚度，减少重复用工。 （4）刮平人员负责找平，确保标高的准确性。 （5）由于砼较厚，为了减少砼表面塑性裂缝，严格掌握好砼凝结时间，采用三遍打磨成活。四、质量控制 1在砼施工前，由技术人员去厂家对原材料进行确认把关，按要求核实无误后，要求砼供应商按C35p 6的设计要求做好试配，确定配合比及水灰比以及外加剂和拌合物的用量。 2在施工现场，由技术人员对职工进行书面及现场技术交底，对整个施工工艺流程进行现场指导，对进场的砼供料单经核实无误后，方可进入泵送区。 3每个班次进行两次坍落度检测。 4每200m3制作砼试块两组（一组标养，一组同条件养护）。 5抗渗试块不少于1组。五、砼的养护及温度缝的控制 1根据规范要求，砼的表面温度和大气温度的温差，应控制在20oC25oC以内，通过计算： 砼表面温度（表面以下5cm10cm）T2(t)=Tq+4h(H-h)T1(t)-Tq/H2Tq取10oC（大气平均温度） h砼虚厚度=0.287H砼计算厚度取0.9mT2(t)=10+40.287（0.9-0.287）43.4-10/0.92=38.86oC砼中心温度：T1（t）=Tj+Th（t）Tj砼浇筑温度取15oCT1（t）=Tj+Th（t）=15+78.980.36 =43.4oC通过对比：大气平均温度取10oC砼中心温度为43.4oC,砼表面温度为38.86 oC 。43.4-38.86=4.54 oC（规范以内）38.86-10=28.86 oC （接近规范值）选用蓄水保温养护。其蓄水厚度通过计算得：hw=xM(Tmax-T2)Kb/(700Tj+0.28Q)x 取24（砼浇筑完成后）M=F/V=1.11水泥及外加剂用量mc=366kg Q=375 Tj=15 oCTmax-T2=20 oC Kb=1.3 w=0.58hw=241.11201.30.58/(70015+0.28366375) =8.2mm2测温点的布置（1）测温点的布置 根据测温原则，应在砼内部温度最高或温差最大处和局部加厚处，设置测温点。（2）测温设备 采用玻璃温度计测温。 安排专人，观测记录数据，在升温阶段和降温刚开始2h内，每4h一次，待三者之差不足为虑时，改为8h小时一次。砼内最高温度与大气温度之差不超过25 oC，测温结束，撤除养护。六、砼浇筑施工工艺流程图 清除底板、承台内垃圾、积水 底板钢筋隐蔽验收（监理设计） 人防设计院、人防质检站、市质检站验收 签发砼浇筑令 技术安全交底 安装输送泵，排布料管通知供应商供料 输送泵试运转供料、检查商品砼配合比单各项指标 砼浇筑 制作试块 找平 拉毛 测温、养护七、保证砼质量等级的施工技术措施 严格按照设计要求和砼工程技术规范组织施工，从砼供应的源头进行控制，确保砼达到设计要求。 1通过试验，确定砼的最佳水灰比和最优的配合比，同时确定外加剂和掺合料的最佳用量，对原材料应通过检验和复试合格后，方可投入使用。 2浇筑砼前，应仔细检查砼浇筑部位是否有垃圾、积水、泥浆，如有，应进行全面清理。 3控制好钢筋保护层，确保保护层厚度符合设计规范要求。 4安排专人护筋，确保钢筋位置符合设计要求。 5砼采用机械分层振捣密实，振捣时间应掌握在砼开始泛浆和不再冒气泡为准，并注意避免漏振、欠振和超振，交接班安排专人监交。6现场砼坍落度测定，每班不少于2次，及时按规定制作砼试块，抗渗试块。7进场砼不得随意加水调整坍落度，不合格商品砼立即退货。8严格按规定做好砼的温度测试工作，并如实做好记录。9严格保养，砼进入终凝期即可开始蓄水养护。养护时间不少于14天。10对外墙砼导墙的施工，应安排经验丰富的职工组织施工。严格掌握砼浇捣的时间、振捣深度和收浆时间，杜绝产生砼施工的任何质量通病。11落实工作责任制，对值班人员和振捣操作手，落实质量责任制，实行经济奖罚。八、安全保卫措施 1对砼的搅拌车设