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文档简介

检修作业标准编制：张飞、张许豪等主要人员设备名称：立辊轧机编号：XZ-LG-JX-003共 2页，第 1页审核：王群生 孙建成等作业名称：工作辊整体更换编制日期：2009年8月编制部门：检修厂新轧钢维修车间项目时间：35小时主要危险源：碰伤、坠落、烧伤动火等级：无人、机、料，时间投入情况汇总需要工机具需要材料需要工种及人数1、 立辊工作辊专用C形钩 1件2、 钢丝绳绳环 402m 2根3、 撬杠 1m 2根4、 撬杠 1.6m 2根 5、 活扳手 12 2把材料：1、 破布 3kg2、 乙炔 1瓶3、 洗油 2L4、 焊条 4.2 1kg5、 垫块 100mm100m100mm 4块备件立辊工作辊 1套 共13人 钳工10人 焊工1人起重工2人 工时工序准备 拆卸惰辊 拆卸工作辊 安装 调试整理 0.5h 8h 11h 15h 0.5h工序作业方法作业人员安全措施、作业要点、技术标准1.准备 1、 工器具准备；2、 备件准备；3、 安全措施到位；钳工10人 起重工1人调整12#天车副钩极限，电工上车监护；检修全程系安全带；2.拆卸惰辊 1、 执行LZ-002，拆除惰辊；2、 同步拆除立辊上方相干涉的管路，拆除立辊上方平台，为C形钩提供通；3、 拆除工作辊装配上相关的甘油管路，接头用塑料布包好；钳工10人 焊工1人 起重工1人 点检2人 操作工2人4#台挂牌，三方确认； 3.拆卸工作辊1. 将两侧工作辊分别停在与大接轴同一垂直线的位置上；2. 拆除大接轴伸缩套放气孔，使用接轴升降装置将接轴与工作辊装配脱开，插入接轴升降装置安全定位销3. 将C形钩移动至立辊上平台上方，缓慢落下C形钩，利用导梁定位销定位；4. 将传动侧工作辊回缩至最大开口度并停传动侧回拉缸的压，D阀门手动关闭；5. 伸长换辊侧回拉缸至行程2 566mm，将换辊侧工作辊装配推至立辊机架中心线，使立辊装配的吊耳卡在C形钩钩头上；6. 缓慢回缩换辊侧回拉缸，使回拉梁和工作辊装配间有12mm的间隙，换辊侧侧压丝杠缩至中间位置；7. 旋转C形钩4个偏心销，使立辊工作辊装配定位；8. 提升C型钩，使工作辊底部距离机架上面50mm以上；9. 移出工作辊，放置合适的位置；旋转4个偏心销，利用天车退出C形钩；钳工10人 起重工1人 操作工2人1. 自动化及机动科、点检人员配合移动工作辊和液压缸动作2. 从立辊中心线到工作辊装配重心的重心偏差是119mm，这是工作辊拆除和安装位置。4.安装采用与拆除相反的步骤进行回装；钳工10人 焊工1人，起重工1人 点检2人 操作工2人自动化及机动科、点检人员配合移动工作辊和液压缸动作5.调试整理 摘牌试车，清理现场钳工6人 起重工1人 焊工1人 安装完成后，恢复12#天车副钩极限参考图纸：C0180-WC2
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