山东山安新能源设备有限公司年产45台阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目竣工环保验收报告

45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目竣工环境保护验收报告建设单位：山东山安新能源设备有限公司编制单位：山东山安新能源设备有限公司二一八年零四月 建设单位：山东山安新能源设备有限公司法人代表：编制单位：山东山安新能源设备有限公司法人代表：项目负责人：建设单位：山东山安新能源设备有限公司 电话传真邮编：272000地址：济宁高新区第十一工业园内（西浦路、S104交界处） 目 录第一章 验收项目概况- 1第二章 验收监测依据- 32.1法律法规、条例、技术规范依据- 32.2技术文件依据- 42.3验收执行标准- 4第三章 工程建设情况- 63.1项目地理位置及平面布置- 63.2项目工程概况- 63.3工程建设内容- 93.3.1项目组成- 93.3.2主要产品及辅原料消耗- 103.3.3主要生产设备- 113.3.4公用工程- 123.3.4.1给水- 123.3.4.2排水- 123.3.4.3供电- 133.3.4.4供热- 133.4主要工艺流程及产污环节- 133.5项目变更情况-14第四章 环境保护设施、环境管理检查- 154.1污染物治理/处置设施-15 4.1.1废气-154.1.1.1有组织废气产生及治理措施-154.1.1.2无组织废气产生及治理措施-154.1.2废水-164.1.3噪声-164.1.4固（液）体废物-174.2环境管理检查-184.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况-184.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况-184.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况-184.2.4排污口规范化-194.2.5规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查-194.2.6环境风险防范措施-194.2.7绿化措施-194.2.8环保设施投资及“三同时”落实情况-19第五章 环境影响评价结论建议及批复- 205.1环评结论及建议-205.2环境影响报告表批复-20第六章 验收执行标准- 216.1 验收执行标准来源-216.2 废气执行标准-216.2.1 有组织废气评价标准-21 山东山安新能源设备有限公司6.2.2 无组织废气评价标准-216.3 噪声执行标准-22第七章 验收监测内容- 237.1 环境保护设施调试效果-237.2 废气监测内容-237.2.1 有组织废气监测点位、监测因子、监测频次-237.2.2 无组织废气监测点位、监测因子、监测频次-237.3 噪声监测点位、监测因子、监测频次-24第八章 质量保证及质量控制- 258.1 监测分析方法-258.2 人员资质-258.3质量控制措施-258.3.1废气监测质量控制措施-258.3.2噪声监测质量控制措施-26第九章 验收监测内容- 279.1验收监测期间工况调查-279.2污染物排放监测结果-279.2.1废气-279.2.1.1有组织废气监测结果-279.2.1.2无组织废气监测结果-299.2.2厂界噪声监测结果-31第十章 环评批复落实情况- 3210.1环评批复落实情况-32第十一章 结论- 3411.1“三同时”执行情况-3411.2验收监测（调查）结果-3411.2.1验收工况-3411.2.2废气监测结果-3411.2.3噪声监测结果-3511.2.4固废处置检查结论-35建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表- 36附件一：济宁市环保局高新技术产业开发区分局对山东山安新能源设备有限公司45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目的审批意见（2018.02.01）附件二：环评结论及建议附件三：检测报告第一章 验收项目概况山东山安新能源设备有限公司成立于2017年08月，注册资金6003万元，主要从事阻隔防爆撬装式加油站装置的加工生产与销售活动。本项目位于济宁高新区第十一工业园内（西浦路、S104交界处）。2017年山东山安新能源设备有限公司（以下称“我公司”）因发展需要拟投资50万元建设45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目。根据中华人民共和国环境保护法和国务院令（1998）年第253号建设项目环境保护管理条例的要求，2018年01月10日，我公司委托济宁富美环境研究设计院有限公司编制完成了45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目环境影响报告表。2018年02月01日济宁市环保局高新技术产业开发区分局对该项目进行了批复。该项目为新建项目，租赁济宁海特卡特切割焊接有限公司现有生产车间进行设备安装建设。2018年02月开工建设，2018年02月建设完成，2018年02月开始试生产。项目建设过程中严格按照环保“三同时”要求，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年产45台阻隔防爆撬装式加油站装置的生产能力。根据国家有关法律法规的要求，本项目需要开展竣工环境保护验收工作，2018年02月我公司委托济宁富美环境检测检验有限公司制定了山东山安新能源设备有限公司45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目竣工环境保护验收监测方案，济宁富美环境检测检验有限公司与2018年02月22日至02月23日对我公司进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我公司参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）要求编制了山东山安新能源设备有限公司45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目竣工环境保护验收报告 ,本次验收的范围为年产45台阻隔防爆撬装式加油站装置生产线及其配套的各项环保设施。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2） 中华人民共和国大气污染防治法（2016年01月实施）；（3） 中华人民共和国水污染防治法（2018年01月实施）；（4） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年03月实施）；（5） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月最新修订通过）；（6） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（7） 环保部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017年11月）（8） 环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（9） 山东省人民政府 鲁政办发【2006】60号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（2006年07月）；（10） 山东省环境保护厅 鲁环函【2012】493号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012年09月）；（11） 山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设（2013年03月27日）；（12） 国家环境保护部环发【2012】98号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012年08月）；（13） 国家环境保护部环发【2012】77号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年07月）；（14） 环境保护部办公厅函环办环评函【2017】1235号关于公开征求关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）意见的通知（2017年08月）（15） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）。2.2 技术文件依据（1）济宁富美环境研究设计院有限公司编制的山东山安新能源设备有限公司45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目环境影响报告表（2018.01.10）；（2）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对山东山安新能源设备有限公司45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目的审批意见（2018.02.01）；（3）山东山安新能源设备有限公司45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目竣工环境保护验收监测方案。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1） 废气排放执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值； 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值。（2） 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准限值。（3） 固体废物临时贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）的要求。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目位于济宁高新区第十一工业园内（西浦路、S104交界处）。厂区东侧为园区道路，南侧是机械加工厂，西侧为空地，北侧是正翔机械。厂区附近无自然保护区，无风景旅游区，无集中式生活饮用水水源地与濒危珍稀野生动植物分布。项目具体地理位置图见图3-1。本项目占地5000 m2，租赁济宁海特卡特切割焊接有限公司现有生产车间进行设备安装建设。平面布置主要为生产区、办公区、成品区、原料仓库等。项目区内供水、供电、排水等基础设施配套完善。3.2 项目工程概况项目名称：45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目；建设性质：新建；行业类别：C5399其他专用设备制造；劳动定员及工作制度：本项目工作人员5人，实行单班9 h工作制，年工作天数为280天；项目总投资：项目总投资50万元，环保投资3万元，环保投资占总投资的6 %；建设地点：项目位于济宁高新区第十一工业园内（西浦路、S104交界处）（经纬度：116.442，35.283）；建设内容及规模：本项目建设有生产区、办公区、成品区、原料仓库以及环保工程，生产能力为年产45台阻隔防爆撬装式加油站装置。表3-1工程基本情况表序号项目内容1项目名称45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目2建设单位山东山安新能源设备有限公司3建设地点济宁高新区第十一工业园内（西浦路、S104交界处）4项目性质新建5环评情况济宁富美环境研究设计院有限公司 2018.01.106批复情况济宁市环保局高新技术产业开发区分局2018.02.017投资额实际总投资50万元，环保投资约3万元，环保投资占总投资的6 % 8本次验收项目建设规模年产45台阻隔防爆撬装式加油站装置生产线及其配套的各项环保设施9本次验收项目开工、竣工、设备调试时间2018年02月开工建设，2018年02月建设完成，2018年02月开始试生产10劳动定员、工作制度本项目工作人员5人，实行单班9 h工作制，年工作天数为280天11环保设施设计单位12环保设施施工单位40 山东山安新能源设备有限公司项目地图3-1厂区地理位置图 山东山安新能源设备有限公司3.3 工程建设内容3.3.1项目组成表3-2项目组成一览表工程性质名称环评设计实际建设备注主体工程生产区1座，面积3000 m2同环评设计无变化辅助工程办公区1处，面积200 m2同环评设计无变化原材料仓库1处，面积50 m2同环评设计无变化焊材室1处，面积30 m2同环评设计无变化成品暂存区1处，面积500 m2同环评设计无变化公用工程供水系统由高新区供水系统提供同环评设计无变化排水系统排水采取雨、污分流制。雨水单独收集后外排；生活污水经污水管网排入济宁市高新区第二污水处理厂同环评设计无变化供电工程由高新区供电系统提供同环评设计无变化供热工程本项目不建锅炉等燃煤设施，办公区采暖为空调同环评设计无变化环保工程废气治理本项目固定点位的焊接工序上方，设置有集气罩，将焊接烟尘集中收集后，汇入到脉冲式除尘系统处理，处理后的废气经一根15 m高排气筒，有组织排放。切割下料过程和移动点位的焊接过程产生的烟尘由焊烟净化器收集处理后，无组织排放同环评设计无变化废水治理本项目无生产废水产生，废水主要是职工生活污水，生活污水经市政管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理同环评设计无变化噪声治理本项目所有产生噪声的设备全部设置在车间内，厂区总体布置遵循统筹规划、合理布局的原则，选用低噪声设备，采用隔声门、窗，加装减震基础，减轻噪声对周围环境的影响同环评设计无变化固废治理本项目产生的固体废物主要是下脚料、铁屑、焊渣以及员工生活产生的生活垃圾。下脚料、铁屑、焊渣集中收集后外售给物资回收部门处理；生活垃圾由环卫部门定期清运同环评设计无变化3.3.2主要产品及辅原料消耗表3-3项目产品方案一览表序号名称产品规格环评设计产量实际产量1阻隔防爆撬装式加油站15 m310 台/a2阻隔防爆撬装式加油站20 m35 台/a3阻隔防爆撬装式加油站25 m35 台/a4阻隔防爆撬装式加油站30 m310 台/a5阻隔防爆撬装式加油站40 m35 台/a6阻隔防爆撬装式加油站50 m310 台/a表3-4项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位环评设计用量实际用量1钢板t/a5302焊丝t/a23焊条t/a34其他配件套/年455氩气钢瓶/年406二氧化碳钢瓶/年607氧气钢瓶/年608油罐套/年459加油机套/年4510输油管套/年4511阻隔防爆材料套/年453.3.3主要生产设备表3-5项目生产设备一览表序号设备名称型号环评阶段数量（台、套）验收阶段数量（台、套）备注1逆变式直流电焊机ZX7-500S532直流逆变电焊机ZX7-630S153二保焊机NBC-0500334二保焊机NB-500335氩弧焊机ZX7-500STG116氩弧焊机WS200117埋弧自动焊机MZ-1000118逆变式等离子切割机LGK-100229电动单梁桥式起重机10T+5T1110电动单梁桥式起重机16T1111卷板机（老式机械式）12*20001112远红外焊条烘干机ZYHC-201113倒入式焊剂烘干机YDH2-601114焊尘净化器1315小车式切割机CG1-300216型材切割机J3GA-400013.3.4公用工程3.3.4.1给水本项目用水由高新区供水系统提供，能够满足生产、生活用水需要。新鲜水用量：42 m3/a。3.3.4.2排水排水采取雨、污分流制。雨水单独收集后外排；生活污水经污水管网排入济宁市高新区第二污水处理厂。损耗10市政管网济宁市高新区第二污水处理厂新鲜水42 32生活用水图3-2 生活用水量平衡图（m3/a）3.3.4.3供电本项目用电由高新区供电系统提供，可满足项目区所需用电要求。3.3.4.4供热本项目本项目不建锅炉等燃煤设施，办公区采暖为空调。3.4 主要工艺流程及产污环节原料采购喷漆外协切割下料卷板铁屑粉尘、下脚料、噪声各种部件外售组装焊接焊材焊材烘干炉各种配件水蒸气 焊接烟尘、焊渣、噪声图3-3 生产工艺流程图生产工艺流程简述：本项目生产工艺简单，生产过程中无电镀、有机涂层、喷漆、钝化处理工艺。将原材料采购回来之后，进行切割下料，卷板，组装，然后外泄喷漆，喷漆完成后在进行组装焊接，最后是成品。3.5 项目变更情况表3-6项目变更情况一览表类别环评阶段实际建设说明环保设施变更焊烟净化器1台焊烟净化器3台生产设备变更逆变式直流电焊机5台，直流逆变电焊机1台，小车式切割机0台，型材切割机0台逆变式直流电焊机3台，直流逆变电焊机5台，小车式切割机2台，型材切割机1台参照环办201552号，以上变动未导致环境影响显著变化，不属于重大变动。 第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气4.1.1.1有组织废气产生及治理措施本项目有组织废气主要为：焊接烟尘。产生来源及治理措施：本项目固定点位的焊接工序上方，设置有集气罩，将焊接烟尘集中收集后，汇入到脉冲式除尘系统处理，处理后的废气经一根15 m高排气筒，有组织排放。4.1.1.2无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为：切割下料粉尘和焊接烟尘。产生来源及治理措施：本项目切割下料过程和移动点位的焊接过程中都会产生少量的粉尘。厂区在切割下料工序和移动点位的焊接工序位置均设置了焊烟净化器，将生产过程中产生的烟尘由焊烟净化器收集处理后，无组织排放。表4-1项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1固定点位焊接工序焊接烟尘脉冲式除尘系统处理后，通过一根15m高排气筒高空排放15 m2移动点位焊接工序焊接烟尘、粉尘设置有焊烟净化器，对焊接过程和切割下料过程中产生的焊接烟尘进行处理，处理后的废气无组织排放3切割下料工序焊烟净化器集气罩脉冲除尘器4.1.2废水本项目无生产废水产生，废水主要是职工生活污水，生活污水经市政管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理。表4-2 项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮间断经市政管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理4.1.3 噪声本项目所有产生噪声的设备全部设置在车间内，厂区总体布置遵循统筹规划、合理布局的原则，选用低噪声设备，采用隔声门、窗，加装减震基础，减轻噪声对周围环境的影响。表4-3 项目噪声产生及处置一览表序号噪声位置噪声源运行方式噪声源强治理措施1生产车间主要仪器生产设备昼间断性生产7095采用低噪声设备，加装减震基础，厂房隔声，距离衰减厂房隔声4.1.4固（液）体废物本项目产生的固体废物主要是下脚料、铁屑、焊渣以及员工生活产生的生活垃圾。下脚料、铁屑、焊渣集中收集后外售给物资回收部门处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。表4-4 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源预计产生量目前产生量转移量固废性质说明处理措施1生活垃圾办公生活尚未产生尚未转移一般固废暂存于垃圾桶由环卫部门定期清运2下脚料、铁屑、焊渣加工工序一般固废暂存于固废存放点外售给物资回收部门固体废物存放点4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况本项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守环保相关法规，专门设置了环保部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况本公司目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4排污口规范化本项目有组织废气的排气筒均设置了永久性采样、监测孔。4.2.5规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查本项目不涉及危险废物的产生于处置，故未建设危废暂存间。4.2.6环境风险防范措施本公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。4.2.7绿化措施本项目厂区部分进行了绿化。4.2.8环保设施投资情况表4-5 环保投资核查一览表序号项目投资额/万1废气治理措施焊烟净化器、集气罩、脉冲式除尘系统2.42固废处理措施固体废物存放点0.13噪声治理措施隔声门、窗0.5合计3总投资50占总投资比例6 %第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议环评结论及建议见附件。5.2环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下：1、 落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目无生产废水，生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，经市政污水管网排入济宁市高新区第二污水处理厂。企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。2、 做好运行期大气污染防治工作。切割粉尘、焊接烟尘由集气罩收集经配置的除尘器处理后高空排放，排气筒高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376 -2013）表2标准。3、 做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）。4、 选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-1990）3类标准。5、 若项目性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变化，应当重新报批环境影响评价文件。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1有组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目有组织废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值； 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准监控浓度限值要求。表6-1 有组织废气执行标准污染因子排气筒高度（m）浓度标准限值（mg/m3）速率限值（kg/h）执行标准颗粒物15103.5大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值6.2.2无组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。表6-2 废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求6.3 噪声执行标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准。表6-3噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声昼间65工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对本项目废气、噪声的排放情况进行了监测。验收监测期间员工生活用水量很少，且本公司与其他公司员工生活用水混合在一起，不易区分，不具备监测条件；因此未对废水进行监测。 验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容7.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次1焊接工位排气筒出口151颗粒物3次/天，连续2天7.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次表7-2 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点；厂周围下风向，厂界外10 m范围内设3个监控点颗粒物4次/天，连续2天2气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）下风向1#下风向3#下风向2#N 项目地上风向：采样点图7-1无组织监测布点图7.3 噪声监测点位、监测因子、监测频次表7-2噪声监测内容序号监测点位监测项目监测频次1项目东西南北4个厂界外1 m等效声级1次/天，昼间监测1次，连续2天北厂界N4N 项目地西厂界N3东厂界N1N2南厂界1、图7-2 噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法表8-1本项目监测分析方法类别检测项目检测方法方法来源检出限有组织废气颗粒物重量法GB/T 16157-19963.0 mg/m3无组织废气颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001 mg/m3噪声等效连续A声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20088.2 人员资质现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75 %以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。第九章 验收监测内容9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，采用产品产量核算法来记录工况，即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75 %。当生产负荷达到75 %以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75 %时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为100 %。表9-1 验收期间本项目生产工况时间产品设计产量（台/年）实际产量（吨/年）验收期间产量（吨/天）生产负荷（%）2018.02.22阻隔防爆撬装式加油站451002018.02.23阻隔防爆撬装式加油站45100注：全年生产280天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，45台/年阻隔防爆撬装式加油站装置生产项目工况稳定，生产能力为100 %，生产能力能达到设计生产能力的75 %以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放监测结果9.2.1废气9.2.1.1有组织废气监测结果监测时间为2018.02.222018.02.23。焊接工位排气筒有组织颗粒物监测结果见表9-2。表9-2焊接工位排气筒有组织颗粒物监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）焊接工位排气筒出气口2018.02.2214.10.00498126.70.00799335.50.0059502018.02.2316.20.00698327.30.00799738.60.008981最大值8.60.008评价标准103.5评价结果达标达标备注排气筒高度15米有组织废气监测结论：验收监测期间，焊接工位排气筒出气口颗粒物两日内最大排放浓度为8.6 mg/m3、最大排放速率为0.008 kg/h；焊接工位排气筒出气口废气排放符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值； 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准监控浓度限值要求。9.2.1.2无组织废气监测结果监测时间为2018.02.222018.02.23。无组织监测气象参数见表9-3，无组织颗粒物监测结果见表9-4。表9-3现状检测期间气象参数表采样日期采样时间温 度()气 压(hPa)风向风 速(m/s)2018.02.228：005.91022.9S2.510：109.91021.0S2.413：0016.41019.5S2.515：1013.91020.1S2.92018.02.238：006.01022.8S2.710：1010.31020.7S2.813：0016.71019.0S2.315：1014.31019.9S2.5表9-4无组织颗粒物监测结果一览表时间及频次值测监位点 上风向参照点下风向监测点1下风向监测点2下风向监测点32018.02.2210.2590.3340.3770.34320.2430.3590.3140.36030.2210.3150.3330.35440.2890.3500.3250.332最大值0.377评价标准1.0评价结果达标2018.02.2310.2190.3090.3160.33520.2580.3220.3390.36930.2320.3450.3510.31440.2360.3600.3270.329最大值0.369评价标准1.0评价结果达标备注无组织废气监测结论：验收监测期间，本项目无组织排放颗粒物两日内最大浓度为0.377 mg/m3。无组织颗粒物排放符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2无组织排放监控排放浓度限制要求。9.2.2厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果见表9-5表9-5噪声监测结果一览表监测地点监测日期监测结果（dB(A）评价标准（dB(A）)评价结果N1(东厂界)2018.02.22昼间60.465达标N2(南厂界)昼间59.165达标N3(西厂界)昼间60.765达标N4(北厂界)昼间59.565达标N1(东厂界)2018.02.23昼间61.565达标N2(南厂界)昼间58.365达标N3(西厂界)昼间60.565达标N4(北厂界)昼间62.265达标噪声监测结论：验收监测期间，本项目四个厂界的昼间噪声在58.3-62.2dB（A）之间。经监测，昼间噪声等效声级符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准要求。第十章 环评批复落实情况验收报告中，根据现场检查和监测结果，逐一落实环评批复要求，对未落实的情况进行分析。10.1环评批复落实情况环评批复落实情况祥见表10-1表10-1序号环评批复实际情况落实情况1落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目无生产废水，生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，经市政污水管网排入济宁市高新区第二污水处理厂。企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。本项目所在工业园内建设有“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目无生产废水，生活污水经市政污水管网排入济宁市高新区第二污水处理厂。企业已经对项目区地面、排水管网等进行防渗处理，不会对地下水和土壤环境造成不利影响。已落实2做好运行期大气污染防治工作。切割粉尘、焊接烟尘由集气罩收集经配置的除尘器处理后高空排放，排气筒高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376 -2013）表2标准。本项目固定点位的焊接工序上方，设置有集气罩，将焊接烟尘集中收集后，汇入到脉冲式除尘系统处理，处理后的废气经一根15 m高排气筒，有组织排放。切割下料过程和移动点位的焊接过程产生的烟尘由焊烟净化器收集处理后，无组织排放。经监测，废气排放符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值； 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值的要求，废气达标排放。已落实3做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）。本项目产生的固体废物主要是下脚料、铁屑、焊渣以及员工生活产生的生活垃圾。下脚料、铁屑、焊渣集中收集后外售给物资回收部门处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。固体废物临时贮存符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）的要