5s 6s管理_某汽车服务网点5s管理与实施

服务管理基础与服务提升 服务网点5S管理与实施 本次讨论的主要内容 一 实施5S管理的好处及意义 二 实现5S管理的方法及工具 5S管理的意义 工作态度改变增加荣誉感增加责任感改善沟通能力 对个人的意义及好处 改变心态 改善管理沟通能力 改变工作习惯 得到个人能力整体提升 持续改善 改善管理能力改变工作习惯得到好的工作环境 5S管理的意义 工作态度改善流程改进管理增加放权授能提高效率 提升形象合理利用场地提高竞争力改善沟通与信息流通渠道 对企业的好处及意义 顾客满意 管理流程改善 提高效率 节约成本 提高竞争力 业绩成长 持续改善 5S改善 服务升级 CSI提高 提高效益 5S管理的关键 建立明确 可行的目标 训练员工能够辨别问题并找出解决方案 全部员工的共同参与 建立定期分析机制 1 实施5S管理的关键环节 区域规划 责任明确和形成素养 2 推行执行流程的关键环节 落实岗位 熟悉流程运作并长期坚持 5S管理是基础 通常先推行5S管理 后推行执行流程 5S推行的关键 5S管理的要素 整理要与不要 整顿物有定位 事有定规 清扫打扫 清洁维护 素养习惯 现状照片 ppt 要素一 整理 要与不要 将不要的东西立即处理分类 决定要与不要 1 全面清理 包括看得到和看不到的地方 如外观环境整理 工具箱内整理 2 处理不用的东西 修理区除维修设备 工具等基本设施以外的东西 如废配件 报废设备等要清理掉 办公区内除办公用品和设施以外的杂物要清理掉 3 坚持自查 把不要的东西及时清理出该区域 整理 要与不要 的基础 非索赔旧件 并已超过1个月未处理 硬化的油漆 超过规定存放日期的工单或报表 配件方面 个人工具箱内 按清单配备 多的不要 少了 坏了就补 闲置 报废而未处理的设备 工具方面 设备方面 红牌作战单 编号 寻找红牌张贴对象 填写红牌 张贴红牌 改善前定点取景摄影 填写改善一览表 处理红牌 名称 不良原因 改善方法 完成日期 责任者 零乱 脏 不要 未标示 未定位 写上改善对象 红牌作战单 贴在问题点发生位置 无位置张贴可集中张贴管理看板 直到改善才可拿起 比较大工程 需长时间才能完成 设定 实际 红牌底联张贴5S文化走廊 完成改善 收回红牌一览表 填上完成日期 红牌作战 定点摄影图表 要素二 整顿 1 调整不合理区域和建筑结构 改造不规范地面和墙体 1 店招 24小时服务灯箱 吉利五宝 机油容器 工具 设备等 2 划分区域服务站区域主要分为办公区 公共区 预检区 待修区 修理区 机电维修区 钣金区 漆工区 完工检验区 竣工区 来宾临时停车区 用户接待室 用户休息室 车辆通道 备件库房 废物存放区 废物存放区最好规划在隐蔽处且有围墙隔离 物有定位 事有定规 功能性的放置原则 明确标示 产生良好的工作环境与工作效率 3 实施墙体粉刷并清除掉粉刷残留物 4 对各区域物品实施定置定位管理 1 维修设备 车辆 工具应在指定区域内并摆放整齐 2 通道畅通无停放车辆和杂物 指示牌位置合理等 3 配件按存放规定摆放整齐 4 其它各种物品必须放在定置区域 排列整齐 5 各区域责任人在工具 设施等其它物品使用完毕后应及时归位 定置定位 杂乱不整 配件仓库物件摆放 摆放整洁有序 有编号 无标示 无序 杂乱 整顿是什么 在那里定位 知道有什么定容 有多少定量拿取归还 谁都可迅速 要点 标准化 物有所属 事必定规 要素三 清扫 1 划分区域2 确定时间3 专人负责 打扫 找出脏乱根源并彻底清除 建立清洁干净工作环境 良好工作环境 5S区域划分表 要素四 清洁 1 建立制度 1 维修工位 三不落地 2 每周大扫除 3 每天一小扫 4 每小时自查 公司定时检查 2 制定考核办法3 严格实施考核坚持考核制度 考核结果与薪资 晋级挂钩 维护 建立目视管理 通过制度化 标准化管理 维持有效率的工作环境 要素五 素养 通过制度化 标准化 要求员工认真贯彻执行 整理 整顿 清扫 工作 不断养成良好习