水泥板生产过程中降低变型措施.doc

水泥刨花板生产过程中降低变型措施一、生产工艺1、木材含水率，控制范围3040%。2、木质刨花板形态，厚度0.25mm,细长刨花要求30%以上。3、铺装厚度公差及结构的影响。通过汽流铺装机而形成对称性渐变结构的板子，幅面大，如果铺装不合理，板子在湿度发生变化时，水泥刨花板产生变形，影响了水泥刨花板的使用，铺装时必须最大限度的将细刨花铺装在板坯的上下表面，生产20 mm厚以下的板子可以取消中间机械铺装头。并严格控制铺装板坯的厚度公差范围内。4、垫板需要平整，建议买一台展平机处理垫板，使板坯尽量平整，这样在砂光时砂量减少表面均匀，大刨花暴露出来的少，提高板子的抗变形能力。5、 压机压力为30kg/cm2，在生产当中，尽量采用上线，这样密度加大减少吸水变形增加板子的强度（日本采用压机压力为60 kg/cm2）。6、 固化室的温度要保持在75-80，固化时间达到8-10小时，固化时间长折板难度大。7、 调整好干燥室的温度、湿度、风速，保证温度、湿度、风速的平衡。根据板的厚度制定向适应的干燥基准。8、 砂光时两面平均砂光，保证板子的对称性，最大砂光量不得超过3 mm。9、 砂光后的薄板，做防潮处理，塑料布包装，保持水份在9%3%之间。10 、水泥刨花板在砂光后，双面砂去近1.5 mm,砂光量近10-15%,建议在铺装前加入一定量的细料,提高水泥刨花板的表层细刨花量,使板子在砂光后表面少出现大刨花,提高防水性能,减少内应力。二、生产管理1、 严格执行生产工艺，没有规矩、不成方园。原料、设备确定之后，决定产品质量是生产工艺的执行程度。必须要求生产线全体员工细读比松公司为我总公司制定的生产工艺说明，提高全体员工素质，保证产品质量。2、 对进厂木材要有采伐时间、储存时间、含水率记录，并有 储存时间牌、化验单，工艺员要根据具体情况合理投料。3、 对木片、刨花要进行2小时检查制，做好记录。对刨花质量进行跟踪与生产出的板子进行对比，做好记录。4、 化学添加剂要有化验单。根据化验单配料，如发生变化应请示领导研究解决。5、 对每批板的生产中的参数要有详细记录，并落实在人头上，随时随地有据可查，并采取板出厂质量跟踪、及时反馈，这样如果产生质量事故，就可以及时的找出原因，逐渐提高产品的质量。6、 对处理产品事故的责任者要有制度。7、 提高全体员工素质。8、 提高检验人员的责任心。三、防止板的变形的初步方案 根据有关人员对防止水泥刨花板变形的综合意见，结合公司实际情况，经请示上级领导后初定下列方案：1、 对砂光板厚度20 mm的，砂光后马上转到下一道喷涂工段，将板的周围喷一层防水漆，喷漆后的板为成品板，外墙板干燥锯边后直接喷漆（详见喷涂说明及工艺图）。2、 同有关研究部门联系，研究在生产当中将有关添加剂配比到原料中，达到板不变形的目的。3、 根据有关资料介绍，杨木是变形性较大的材种，如果在生产中采取部份针叶材，将缓解板的变形，我公司有现成带锯一套，如果用上，可以进一些针叶材，将成材品制成板，下角料即可掺入做水泥刨花板原料，并可将杨木大径板制成板材，这样制板有块利润，水泥刨花板的质量可提高。4、 在中密度生产当中产生的废木纤维，这些纤维经蒸煮、热磨后含糖份很低，并且改性不易变形，将这些废料合理储存并均匀与水泥刨花板原料配比入库待用，即可利用废料，又可提高板的质量，提高效益。四、喷涂工艺1、 在原水泥刨花板成品库，将水泥刨花板成品库间隔一段厂房，约200m2全密闭式。2、 主要设备序号 名 称 规格型号 数量 1） 升降台 1500x3300 2台 2） 轻型辊台 1500x5000 2台 3） 轻型辊台 1500x3300 2台 4） 翻板机 1500x3200 1台 5） 淋漆装置 2套 6） 空压机 k 1 1 台 7） 离心风机 600 3 台 8） 电控柜 1台3、 原料及予算 采用硝基漆做外涂材料，每平方米材料费约1.52元，每张板两面8平方米,需硝基漆0.7kg,需信那水1.3kg。五、储存 将现有成品库改成淋漆车间,在水泥刨花板厂附近建一座1500平方米储棚，储棚