TS-ME-012PP片冲孔作业指导书A版.doc

特新电路材料(东莞)有限公司文件编号：TS-ME-012版本号：A页次：3/3 半固化片冲孔作业指导书发布日期：2008/01/28生效日期：2008/02/01特新电路材料(东莞)有限公司文件编号: TS-ME-012版本号： A半固化片冲孔作业指导书发布日期：2008/01/28生效日期：2008/02/01修订控制修订版修订内容制订部门制订者赞同者ME品质部：生产部：计划部：维修部：厂长：审 核部门经理：批 准总经理：目 录段 数内 容页 数12345678910111213范围职责岗位概述物料及设备机器操作岗位操作守则参数控制保养应急程序特殊工艺及注意事项相关支持文件相关支持表格附录11111-2223333331.范围为半固化片冲孔岗位提供标准的操作方法，适用于半固化片冲孔岗位的操作。2.职责2.1 ME负责此文件的制定及修订。2.2日常保养由生产部执行，设备的定期维护、保养及维修由维修部进行。3.岗位概述把切好的半固化片在对应于内层板定位孔的位置上冲出masslam孔径为6.5*8.0mm、pinlam孔径为8.0*8.0mm的孔，以便于热铆及排板。4.物料及设备名称规格或型号生产厂家或供应商备注半固化片冲孔机VNC-55活全机器股份有限公司1台半固化片7628（M L） 49.5*150YDS超声电子股份有限公司Tg130黄、白料Tg170黄、白料2116/52（50 56） 49.5*150YDS1080/63 49.5*300YDS半固化片7628（H L） 49.5*125YDS生益科技股份有限公司Tg130黄、白料Tg170黄、白料2116（H） 49.5*250YDS1080（H LD） 49.5*250YDS3313（H） 49.5*250YDS106A 49.5*125YDS5.机器操作5.1依次开启总电源、压缩空气开关。5.2将设备电源旋钮开关指向ON，这时电源指示灯亮，把油温旋钮指针指向50。5.3按油压启动按钮，这时油压启动按钮灯亮，油压泵浦压力不可大于150 kg/cm2；按STOP按钮，则油压启动按钮灯灭，油压系统停止启动；将日光灯旋钮指向ON。5.4将手动/自动按钮指向手动，按台面出按钮，活动台面运行到指定位置。根据所生产板的MI指示，拧松挡板的螺栓，将挡板移动到所需尺寸的刻度线位置，固定好螺栓。5.5根据所冲的是Masslam还是Pinlam半固化片，更换X方向上模滑块。其中冲Masslam半固化片X方向上模滑块用的是6.5mm的冲针， 冲Pinlam半固化片X方向上模滑块用的是8.0mm的冲针，Y方向均为8.0mm的冲针。5.6根据生产板的MI指示，按住滑块上的拨杆，调整上下模滑块的指针位置。如冲尺寸为18*24的半固化片，则把X方向的两个上下模滑块指针都指向刻度24；Y方向的两个上下模滑块指针都指向刻度18。5.7按照不同型号半固化片的冲孔张数要求把需要冲孔的半固化片放在活动台面的四个挡板之间，将手动/自动按钮指向自动。5.8再次确认X方向的两个上下模滑块指针是否都指向相同刻度线；Y方向的两个上下模滑块指针是否都指向相同刻度线。5.9确定无误后，双手同时按活动台面正前方的启动按钮，设备自动进行冲孔运转。5.10冲孔完成后，活动台面自动移出，取下已冲完孔的半固化片。进行下一次冲孔循环。5.11关机时将日光灯旋钮指向OFF，按STOP按钮，将设备电源旋钮开关指向OFF，关闭压缩气开关。6.岗位操作守则6.1严格执行各项控制参数、开工检查项目。6.2严格执行领班或主管之工作计划安排，在Masslam或Pinlam排板前将半固化片冲好。6.3生产前做好岗位及机器内、外部清洁工作。6.4按生产指示调整上下模滑块尺寸，并保证上、下模滑块指针指向同一刻度线。6.5 冲孔前，先用一张废半固化片试冲或者冲一张首板，用冲好的废半固化片或首板与生产板的热铆或Pinlam定位孔对照是否重合一致，若不一致则需调整模具至符合要求。6.6放半固化片冲孔时，每叠半固化片的最上和最下一层的冲孔处各放置一张废半固化片边料，防止油迹等污染冲孔处的半固化片表面。6.7 调整上下模滑块之前必须先用手动模式按台面出按钮将活动台面移出，才能调整上下模滑块的尺寸位置。并且要检查上、下模块之间是否有杂物，有则清除。6.8 冲半固化片过程中，每冲十叠后要与生产板的热铆或Pinlam定位孔对照是否重合一致，若出现偏差必须及时调整，如冲半固化片过程中发现孔边毛刺严重或冲不透，立即通知领班或主管找维修部进行维修。6.9冲孔前要检查冲针是否有磨损，若有就要进行更换。若在冲孔的过程中，发现所冲的半固化片出现喇叭形状，即表示下模磨损严重，要对下模进行更换。6.10 操作过程中严禁将头或手伸入上、下模具间，以免发生意外。保持光电感应器表面清洁，若指示灯有异常则立即通知维修部进行维修。6.11冲完的半固化片按指定位置摆放整齐。6.12每冲十叠半固化片后，要用吸尘器或腊布清洁活动台面。 6.13操作员工要穿防尘服及戴胶手套；并戴口罩，防止吸入半固化片粉尘。6.14负责所属范围之环境维护、管理工作。6.15下班前做好交班记录，记录机器运行情况及特别注意事项，必要时应同下一班人员作当面交接。7.参数控制冲孔尺寸12*16(min)；26*30(max)冲孔孔径Masslam：6.5*8.0mm；pinlam：8.0mm冲孔数量4孔/次半固化片种类76281500211633131080106半固化片冲孔张数（张/叠）1618222636508.保养8.1日常保养序号保养项目保养方法周期负责部门1机身内外清洁1次/班PMC2集尘漏斗清洁、吸尘1次/班PMC3冲针检查冲针是否完好、锋利、有无缺损；冲针若太钝，则需更换或返磨1次/班PMC4下模用螺丝刀清理下模孔内半固化片碎屑1次/班PMC9.应急程序9.1在生产过程中出现突发性停电、停气现象，应立即关闭电源、压缩气开关；重新启动机器后将未冲完孔的半固化片取出。再仔细检查设备的气压、油压是否正确，上下模指针是否指向同一刻度线，确认后先试冲一张废半固化片，检查OK后才能进行批量性生产。9.2若在生产中出现机器移位或其它故障，操作员须立即暂停生产，立即报告给领班或主管，保留机器现状，同时开维修单，待维修人员维修OK后方能批量性生产。10.特殊工艺及注意事项10.1故障处理序号故障情况原因处理方法1油压马达不运转马达过载跳脱或油温过热跳脱维修2活动台面不运行活动台面未复位急停开关按下安全光栏感应器上有杂物压克力门打开用手动操作使活动台面复位检查急停开关是否未松开清洁关闭压克力门10.2注意事项10.2.1自动运转时间，按停止按钮，所有动作将暂停，如要排除须将手/自动开关切至手动方向，以手动方式把各气缸复位。10.2.2自动模式下，安全光栏感应到或压克力门打开，所有动