机电管理制度(20110122修订)最新.doc

鄂尔多斯市天地华泰纳二矿项目部文件华泰纳二发2011号签发人：李正甲 关于印发机电管理制度的通知所属各队、机关科室：现将机电管理制度下发给你们，望认真组织学习贯彻执行。附件：一、综掘配件、材料管理规定 二、关于电缆管理若干规定三、机电质量标准化现场管理处罚细则四、综掘机电设备管理若干规定五、防爆检查制度及标准六、局部接地极管理规定 2010年1月23日主题词：机电管理 制度 通知抄送：项目部副总以上领导 存； 天地华泰纳二矿综合办公室 2011年1月23日 印发附件一：综掘配件、材料管理规定为满足安全生产的需求，实现有效的成本控制，实现项目部综掘掘进、综采、机运所用配件、材料规范化，制度化，结合实际情况，特制定如下管理制度。一、 综掘物资采购计划的编制1、综掘队要根据下月生产任务情况及各队实际库存，认真编制物资采购申请计划表，并于每月19号前报送动力部。综掘队在编制计划时要注意以下几点：1) 计划编制必须严肃认真，不得乱报、漏报，即要满足生产需要，又不得超量太多，造成积压。2) 配件材料计划表格编制时要注明规格、型号、单位、数量，属配件类的要注明配件名称、型号或图号以及生产厂家。配件材料名称、规格型号及格式要规范，普通材料计划要与配件计划要分类编制。3) 要充分考虑安全，现场使用情况，或参照原供物料使用情况，提出明确的质量要求，对涉及安全和首次申请使用的物料、产品必须经相关技术部门进行评估或检测检验后再申报。2、区队配件、材料计划编制完后，必须有主管队长、机电队长认真审核，经审查、确认无误后经主管队长签字报送机电动力部。3、对生产过程中急需的配件、材料，要写出应急申请单，经分管经理同意或签字后报动力部进行采购，动力部把采购的应急材料追加到月度材料计划中去。4、动力部要根据全矿生产实际情况，库存情况及各单位报上来的物资采购计划，认真审查、汇总，编制出月度物资采购计划。5、综掘月度物资采购计划每月20号在机电例会后由动力部组织审批，分管经理、分管副总、区队负责人参加，审批过的配件材料计划由分管经理签字后，由动力部实施执行，并存档管理。二、甲供物资采购计划的编制1、综采队、机运队、安通部所属的物资由甲方提供。2、公司与甲方掘进巷道合同中规定的支护材料由甲方提供的。3、所属甲供物资的各区队物资采购计划，必须与13日之前报动力部审批， 经审批后报送甲方机电动力部。4、计划编制必须严肃认真，不得乱报、漏报，即要满足生产需要，又不得超量太多，避免造成积压。5、物资采购计划编制完后，必须有主管队长、机电队长认真审核，经审查、确认无误后报送动力部。三、 综掘物资的购置 1、物资采购计划由动力部根据各单位提请的采购申请编制的物资采购计划。项目部分管经理对计划进行审批后，由动力部执行采购。2、物资购置要选择有资质的厂家，比价采购，必须遵守同等价格比质量，同等质量比价格，质量优先的原则。 3、大型设备签订采购合同，由分管经理、分管副总、财务部、动 力部、综合管理办公室共同参与，并做好合同谈判会议纪要。四、 物资的验收入库1、配件、材料采购到矿后，应有机电动力部、生产区队，共同参与验收，确认质量满足要求，数量且与计划相符，送货单共同签字后交机电动力部，机电动力部及时办理入库手续。支护材料的验收应有生产部、机电动力部、使用单位共同验收并填制支护材料验收单。 2、动力部负责综掘队的月度材料消耗统计，入库依据是材料送货 单和收料单，二者缺其一不予办理验收手续。 3、供货商送货，必须在工作时间内，不在上班时间内的原则上不 于办理，急需材料除外。供货商的送货单必须注明材料的名称、 规格型号、单位、数量、单价及送货厂家名称，送货日期。 4、物资验收入库后，库房管理人员对材料分类码放，不得乱堆乱 放。五、 配件、材料的领用发放1、各单位领用材料时须先填写领料单，填写必须认真规范，术语要准确，严格按照领料单规定的格式填写内容。2、机电动力部要对照各单位材料计划严格审批，控制好材料发放。3、领料单必须有相关人员共同签字生效，库房管理人员严格按领料单发放，夜间生产急用配件领用后，第二天必须补办领料手续。4、领用单位领用的配件材料，必须在各自库房货架分类码放。电器配件、液压件等精密配件要做好防尘、养护措施，且单独存放。5、燃油的发放由各生产区队当日值班人员对临时领料单签字领用，车队凭区队临时领料单发放柴油并保存，没有区队值班人员签字，车队不得给予区队发放燃油。六、配件的交旧 交旧范围：截齿、掘进机铰接销轴、泵、马达、阀、油缸等各种液压元件。所有交旧范围内配件，必须自更换之日起3日内交机电动力部，每拖后一天罚款使用单位100元，以便积极组织旧件的维修。附件二：关于电缆管理若干规定一、电缆的领用1、机电动力部负责综掘电缆的全面管理。甲供的电缆由甲方机电科办理领用手续。2、井下橡套电缆在入井前，必验对电缆绝缘进行摇测,不合格者严禁入井使用。3、电缆的领用统一由动力部审批。必须由动力部门主管领导审批签字后方可领用，支领后必须在三日内办理领用手续。支领凭证填写内容必须注明电缆规格型号、长度以及使用地点，否则不予审批发放。4、发放电缆坚持有旧不发新原则。5、使用单位负责所使用范围内所有电缆的使用维护及保养工作，并建账管理。6、领用电缆或工程安装需用电缆，必须根据动力部审批的规格、数量办理领用手续后，方可到指定地点领取，擅自私拿电缆者，未经批准直接使用，对使用单位500元/次罚款，机电队长50元罚款。7、外单位借用电缆时须有分管机电经理或者机电副总同意签字后，方可办理借用手续。归还时发现电缆被截割或严重损坏的，借用单位必须按照电缆原值赔偿。 8、综掘队每月5日前必须把所使用的施工地点电缆变更情况以表格形式报动力部。二、电缆的现场使用管理 1、电缆的吊挂必须符合煤矿安全规程的规定。2、入井使用的电缆必须在始、末两端打上规格、长度、编号的记号，使用单位禁止损坏记号和割断电缆，使用中的电缆必须有电缆走向标志牌。没有电缆走向标志牌的30元/处罚款。3、电缆严禁拖地(综掘机跟机移动电缆除外)、盘地下（煤矿安全规程的规定的除外）、埋、压或泡在水里，应悬挂整齐，发现上述状况一次罚款100元，综掘机跟机移动电缆出现刮伤，伤及芯线者，每处罚款500元，损伤电缆出现断相者每处罚款1000元。4、使用中的电缆，应由当班维护电工每班至少检查一次，移动电缆每班检查不得少于两次，发现问题及时处理，电缆维护要分段落实到人。5、电缆在使用中除正常做头外不得随意截割，一经过现，对相关责任人处罚200元。 6、使用单位应定期对电缆接线盒进行检查保养，并做好记录。7、各配电点电缆的吊挂要符合质量标准化要求，高压电缆接线盒必须有接地保护，高压电缆做头应符合标准。8、各生产区队每月3日之前必须把供电系统图、设备布置图、机电设备统计表以表格形式报动力部，所报图表、资料必须内容真实、完整，超期不上报每次罚单位200元，供电系统图、设备布置图上报不符合要求的对分管技术员每次罚款50元，设备统计报表上报不符合要求的对分管机电管理人员每次罚款50元。三、电缆的回收1、电缆的回收率为100%，两头有编号，不得私自截、切电缆，对私自截断电缆的责任单位罚款1000元、责任人进行200元处罚。2、回撤开关设备时禁止锯断电缆，每发现一次对责任单位罚款500元，责任人罚款200元。3、升井的电缆必须通知动力部，办理交接手续，并放置到动力部指定地点分类盘放。因挤、砸、压等人为原因造成电缆绝缘损伤的对使用单位一处罚款500元。4、任何单位和个人不得私自将电缆向外转借，一经发现，按丢失进行处罚。5 电缆钩回收率为95%。工程结束后，对使用单位回收率达不到要求，缺少数量按丢失论处。现场每发现电缆钩作20元/件对施工单位进行罚款。附件三：机电质量标准化现场管理处罚细则为切实加强机电设备的管理，减少机电隐患，降低机电事故发生率，将机电设备隐患排查落实到实处，并对相关责任人适度罚款有标准可依。罚款不是目的，是使隐患得以及时有效的处理，起到警示和促进作用，特制定本处罚细则。 一、重大隐患（每处罚款200元）1、防爆电器设备、五小电器缺挡圈、挡板、密封圈或严重不合格者（不符合使用规定的、出现失爆的）;2、甩掉漏电保护或风电、瓦斯电闭锁及不用煤电钻综合保护的；3、井下明火作业；4、用螺栓固定的隔爆面有下列之一者为失爆：（1） 缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者（2） 弹簧垫圈未压平或螺栓松动者（3） 螺栓或螺孔滑扣没有采取规定措施者（4） 螺栓或螺孔生锈者（5） 螺纹长度小于螺栓直径者（铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍）5、电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头；6、压入式接线嘴固定螺栓短扣、松动；7、螺旋式接线嘴啮合扣数少于6扣或未拧紧；8、接线嘴压紧余量小于2mm；9、备用的喇叭嘴少金属圈；10、金属圈的外径与进线装置内径之差大于2mm或厚度小于1mm，接线的喇叭嘴少金属圈；11、挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，或厚度小于2mm；12、密封圈材质硬度达不到要求（邵氏硬度4555）或未经老化处理；13、密封圈内径与电缆外径差大于1mm；14、密封圈外径与进线装置内径差大于2mm；15、密封圈的宽度小于10mm或厚度小于4mm；16、密封圈割开使用；17、电缆与密封圈间有杂物；18、电缆护套伸入器壁部分小于5mm或大于15mm；19、磁力起动器的小喇叭嘴引入或引出动力线；20、电缆压线板未压紧电缆或压紧电缆的压紧量超过电缆直径的10%；21、隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3；22、保险用铜、铁丝代替；23、隔爆接合面生锈；24、防爆设备内外壳锈皮脱落；25、接线嘴压线板无余量或螺栓短扣；26、隔爆腔之间直接贯通（包括接线座有裂缝）；27、电钻插销连接不合规定（正确：电源接插座，负荷接插销）；28、橡套电缆护套损坏，露出芯线或屏蔽层者；29、甩掉电器机械闭锁（或失效）；30、电机端盖螺栓不全，或磨损特别严重；31、设备未按要求接地或接地不合格的；32、井下闲置不用的开关、电动机喇叭嘴缺少挡板的；33、 过流、短路保护整定不合格；34、 甩掉一般电气保护；35、 密封圈分层朝外或者叠加（属于失爆）； 二、一般隐患（罚款50元）1、 挡板有漆、生锈；2、 金属圈有漆、生锈；3、 隔爆接合面有机械性杂物或油漆； 4、 液力偶合器未使用合格防爆片和易熔塞；5、 各种仪表指示不正确或破损；6、 绞车无挡绳板或严重变形；7、 绞车压绳板少于2道或未压紧；8、 移动设备未上架，五小未吊挂、上牌板；9、 设备、五小淋水严重；10、 电缆上吊挂其它物体；11、 电缆穿过墙部分未用套管保护，并封堵；12、 设备外露转动部分未加护罩或其它有护罩而未上；13、 需要有灭火器材的地点无灭火器材或不全；14、 接线腔内有接头；15、 机组滚筒缺截齿超规定者；16、 信号电铃无光或无声；17、 皮带托辊短缺或不转；18、 设备、五小非防爆部位短缺螺栓或松动；19、 防爆接合面缺凡士林；20、 电机风扇护罩少螺丝，风叶损坏，散热道不畅；21、 刮板机缺刮板，链环未上螺栓，或定位肖子；22、 水泵、张紧绞车等开关隔离手把没有标识正反向的23、 绞车手把过位（绞车闸把刹紧状态时不应低于水平线以下）； 24、 电缆、管线吊挂不平直25、 电缆使用铁丝直接吊挂26、 不及时填写各项保护、检修、运转等记录27 、 其它认为性质相当，造成设备不完好的问题 三、轻微隐患（罚款20元）1、 接线嘴外部缺损或部件不全，但不影响防爆性能；2、 同一部位的螺栓规格不一致；3、 螺栓裸露部分大于3扣；4、 用螺栓紧固部件，其间有弹性物，又加弹垫；5、 接线不整齐，有毛刺；卡抓、弹垫不全；接线压胶皮（或未压紧线）蕊线裸露大于10mm；6 、接线腔地线短（三相电源松脱后，地线应不脱）；7、 接地螺栓、螺母、卡爪生锈；8、 接线腔有杂物、水珠；9 、开关无危险牌；10、绞车手把过位；11、开关倾斜大于15，或摆放不稳；12、接线盒未吊挂，使电缆受力；13、设备五小表面有杂物，油污；14、牌板不全，填写数字与实际不符；15、一处两台以上开关摆放未成一线；16、电缆带电盘圈（电钻电缆，机组电缆除外）；17、减速器严重漏油；18、井下照明灯不亮；19、设备表面积灰，卫生差；20、大型设备检查的一般性问题； 四、其它1、对未办理停送电手续私自搭拆负荷，发现一次罚责任人500 元2、不按本矿供电管理规定办理审批手续，私自给外来施工单位 搭火供电，发现一次罚责任人200元，罚外来施工单位500 元。3、对上述查处的问题，未按规定期限整改的，加倍处罚。在此 期间造成事故的，由责任单位自负。4、 本规定的处罚一律由个人承担（下发到单位，由各单位落实 责任者）5、现场发现本细则未规定的问题，而关系机电安全的其它隐 患，事故可视情节严重程度，比照本规定执行。（或开事故 分析会处理）6、各区队积极完成每月机电升级管理工作，机电升级管理没有 完成的项，发现一处罚款200元。 7、对单位下发整改通知单，未及时整改的，给予加倍处罚。本 文件自下发之日起执行，如有与上级文件不符时，以上级文 件规定为准。 8、本制度自下发之日起执行，适用于项目部各生产单位，解释 权在动力部。附件四：综掘机电设备管理若干规定一、设备领用及交回1、 综掘设备由机电动力部负责全面管理。2、综掘队负责各自使用的机电设备的全面管理。3、各队领用设备时先提出书面申请，经分管领导同意后，动力部与使用单位共同对所发放设备进行检查确认完好后办理设备移交手续，使用单位领取下井使用。4、任何人、任何单位不得随意拆卸和挪用库房内的机电设备。需要拆件使用时，必须经机电经理（或副总）或机电动力部批准方可拆卸。在限期内把拆件的设备恢复完好，并有动力部的签字。如发现不经同意擅自挪用或拆卸设备的将给予直接责任人200元罚款，并追究所在单位值班领导的责任。5、设备实行谁使用、谁管理、谁维护的原则。使用单位必须对设备实行包机制和巡回检查制，实行定人、定机、持证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。6、 各单位必须严格执行煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、质量标准化机电检查标准。对设备进行维护、保养，使其保持完好状态。安全保护设施、装置齐全、动作灵敏可靠，防爆设备无失爆，定期做各种电器试验并做好试验计 录，不完好的设备杜绝使用。7、各种设备的操作人员及维修人员必须经过专业培训，做到应知、应会，经考试合格后持证上岗，设备操作人员都要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用设备。干部不得违章指挥，职工不得违章操作，否则给予50-100元处罚，损坏设备的加倍罚款。8、加强设备的润滑管理，对综掘机要建立并严格执行润滑“五定”，即定人、定质、定量、定点、定期制度，作好更换油记录。无记录每次罚款使用单位100元。9、设备使用完时，必须保证设备的完好，设备升井入库后必须通知动力部，经双方共同检查确认合格后办理入库手续。设备缺件按配件原值2倍价格对所在单位处罚，对责任者及队长给予50100元罚款。10、对于租用完毕需交回的设备（例：皮带机）要与本公司自备组件分清，不得把公司设备与租用的设备混交；租用的设备整机配件要齐全，并配合动力部与合作方一起设备交接，对租用设备丢失的配件进行处罚，并追究区队领导责任。二、 设备的安装与现场使用1、新工程所需设备，安装单位必须在安装前一周内检修好需用设备和备全所需用的物资。以保证安装进度和质量。2、设备的安装必须按煤矿安全规程及其它相应的安装规范和设备说明书的有关规定和要求认真执行。设备的运输和安装必须由相应的技术措施，安装后的设备必须达到完好标准，各种安全设施和保护必须齐全。无措施施工的每次罚款施工单位500元，施工前3天必须向机电动力部报送供电系统图纸，不及时报送的单位每拖后一天罚款100元，安全设施和保护不齐全的每处罚款100元并不得运行。3、安装工程完毕后由动力部组织有关部门对设备安装质量进行验收，验收人员严格按照标准进行验收，对提出的问题安装单位必须整改合格后方可投入使用，严禁带病运转，对强行开机者严肃追究责任。4、对查出的问题由动力部下发设备检查整改通知单或调度会口头通知，并要求在规定时间内整改合格，逾期不改给予100300元处罚，处罚对象为区队相关管理人员。5、生产过程中出现机电事故时，要及时向动力部汇报，重大事故需要保护现场的，应保护好现场，等候调查人员到现场分析，需要开事故分析会的，区队要及时组织人员在指定的时间开事故分析会，无故不参与事故分析者给予100500元罚款。区队在24小时内向动力部提交分析报告，超过时间者200元罚款，顺延再次超过24小时者加倍处罚。对于隐瞒事故的对当天区队值班人员200元罚款。6、全矿机电设备的管理由机电经理全面负责，实行机电总工程师为主的技术负责制，各级技术负责人对各自管辖范围设备的技术状态负责。严格执行设备的各种保养制度，确保设备保持完好安全经济合理运行，严禁设备超负荷或带病运行。三、 现场管理1、紧固件：1）螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。2）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，并不得加垫多余垫圈来减少螺栓的伸出长度。3）同一部位的紧固件规格应一致，螺栓不得弯曲。4）所用的螺栓不得随意丢弃乱扔，拆卸后的螺栓分类回收备用。上述四条不符合项每处罚款20元。2、液压、风动件及风水管路1）闲置的液压管件、气动管件及工具类的接口必须封堵，没封堵每处20元。2）所辖范围内的风水管路不得跑、冒、滴、漏，每处10元3）铁丝代替U型销的一处处罚10元。3、减速器：1）箱体无裂纹或变形，结合面紧密，输入轴处不漏油。2）运转平稳，无异响。3）减速箱表面清洁，油位适宜，缺油运行处罚500元。4）减速机内冷却不用者，每发现一次处罚200元5）因检修、维护、操作不当（或其他人为原因）造成减速器壳体损坏的对使用单位罚款1000元。4、液力偶合器：1）外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响。2）使用合格的易熔塞和防爆片。3）偶合器内不准填塞煤粉与沙子。上述问题每出现一次处罚500元5、安全防护装置：容易碰到的、机械外露的传动或转动部分必须加 装护罩和遮拦等防护设施。缺少防护设施的每处罚款50元。6、记录资料：各种设备应分别备有下列记录资料：交接班记录、设备运转和检修记录、换油注油记录、事故记录、保护实验记录。缺记录本每次罚款100元，记录不规范或无记录每次罚款20元。7、刮板输送机：铺设平稳直、运行可靠，链条松紧适宜，各部位螺栓紧固、弹垫齐全，链轮无损坏，齿牙无脱落断裂现象，刮板安装方向正确，链条立环焊缝背离中板，链条平环焊缝面向中板中心，上述错误每出现一处罚款10元，刮板出槽每次罚款50元。机尾不使用护罩每次发现罚款50元，二部刮板机搭接长度不够500mm，高度不够300mm，并且后部压在前部机尾上，每次处罚100元。8、胶带输送机：1）皮带保护、超温自动洒水齐全有效、安装位置合适，一处不合格罚款50元。2）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。缺托辊、托辊固定处固定不牢固、托辊有缠绕的毛线等每处罚款10元，托辊不转且磨损严重每处罚款100元。3）皮带接头牢固平整，运行中皮带不打滑、跑偏上部胶带不超出托辊和滚筒边缘，下部胶带不磨机架。皮带跑偏或严重磨H架每处罚款100元。胶带输送机机尾必须设置护罩，失效或缺少每次罚款100元。4）、皮带机驱动部必须使用内冷却水，如不能使用内冷却必须加设外冷却水，并放置积水池。发现不用冷却每次罚款100元。5）机架平整不歪斜，储带仓小跑车无变形、不掉道，托带小车分布均匀，储带仓胶带分层均匀不干涉，每处不合格罚款50元。挡煤板设计、安装合理不洒煤，清扫器各转动部件灵活有效，与胶带接触有效面积不小于85%，高度不小于10mm，不合格每处罚款50元。机尾承载段不得用直托辊或者木板、其他物料抗偏，每发现一次处罚50元。 6）撕胶带罚款100元/米。7）回撤带条时不准擅自割皮带头，发现一次1000元罚款，正常做皮带头需要截割皮带的，截割长度不得超过150mm,超过者给于500元罚款。8）皮带边梁不得作其它用途，发现使用损坏弯曲责任者罚款200元，限期内校直，擅自截割作其它使用者罚款500元，架变形影响使用罚款200元。9）皮带机架安装前根据各自的生产进度必须上井维修、整形，托辊滚筒毛线以及煤泥要清理干净并刷漆后方可进行安装使用，对于安装或撤除皮带机架时野蛮操作造成机架等损坏、变形的，对责任人罚款200元。10）工作面回撤时，所有皮带组件全部回撤，不得有遗漏丢失，每遗漏一件处罚100元。11）调节皮带、闲置皮带不得铺在地上或水里，特殊情况需经有关领导批准，但不得受车辆碾压，发现一次处罚200元。12）皮带机安装或撤除必须有措施，安装或者撤除后通知动力部和相关部门，对安装或撤除进行联合验收。9、掘进机：设备完好，不缺件，各部位螺栓紧固，管接头连接紧密，不渗、漏油，电气系统、液压系统、冷却喷雾系统运行稳定，各种保护齐全，动作灵敏可靠1）截割头截齿齐全，磨损严重的截齿座及时修补更换，缺截齿每把罚款50元。2）漏油一处罚款50元，漏水一处罚款20元。3）液压油必须保证正常油位，发现一次液压油位不够开机者罚款200元，因缺少油位造成泵吸空造成损坏的罚款1000元。4）液压油以及各种过滤器必须定期保养更换并做好更换记录，不得随意更换滤芯，检查没有记录的罚款100元。5）油缸进出油嘴要保护好，不得受撞击变形，否则罚款50元。司机操纵台周围管线、操作手柄、管接件、仪表等要采取措施保护好，无防护措施罚款50元。6） 井下备用的高压油管，二端口必需封堵，发现一处罚款50元7） 各部位注油要严格按照说明书要求执行，并认真做好记录，因缺油造成零部件损坏，按部件原值2倍进行罚款，无记录每次罚款50元。8） 内、外喷雾要正常，堵塞或敞口每处罚款20元。9） 缺一块刮板罚款50元。10）管线布置合理，否则每处罚款30元。11）各种保护齐全、动作灵敏可靠，各类仪表、指示灯正常，表盘表面无积尘。12) 各部位冷却水必须正常使用，不使用冷却水的每发现一次罚款200元。10、临时排水泵的使用1）井下临时排水泵的进水口必须使用篦子防沙子、煤渣等装置，发现一次罚款50元2）在排水过程中，排水人员不的离开，发现一次罚款50元，水位低于进水口以下时不得运转，发现一次罚款100元3）井下闲置水泵及时升井，发现一次罚款100元。11、空气压缩机 1）空气压缩机有专用检修记录，有定期换油、油滤、空滤、油气分离器的记录，检查无记录每次处罚100元。 2）空气压缩机不得缺油运行，检查发现无油运行每次1000元 3）不得擅自随意调大安全阀的额定值，发现一次处罚500元，并追究相关人员责任。 4）空气压缩机内部地清洁无积尘，检查一次处罚20元 12、气动锚杆钻机 1）井下使用或闲置的气动支腿钻机要竖直方式放置，工具架上除外，发现每次处罚20元。 2）使用中的气动支腿钻机不得缺油运行，油雾器内油量不得少于1/5，最大油量不得超过4/5，发现缺油运行每次处罚100元。 3）操作手臂非正当损坏每个按原价处罚13、电缆水管吊挂整齐、区段取直，一处不合格处罚10元，并定期整改。14、对烧坏、损坏电动机处罚的规定：造成电机损坏的，电机功率在40KW以下的（含40KW）按70元/KW罚款；电机功率在40KW以上的按40元/KW罚款，本规定适用于项目部各生产区队。附件五：防爆检查制度及标准动力部负责矿井机电设备防爆的日常管理工作，包括组织现场检查、规章制度的制定及实施情况监督、重大情况汇报等。一、各级管理人员及瓦检员、安监人员均有资格对井下、地面的电气、机械设备进行防爆检查。二、防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气（含防爆小型电器）都必须符合国家标准“GB383693”，爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定，凡是不符合以下规定的一律判为失爆：1、矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性 。(失爆的定义) 2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 A、外壳1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；3、外壳厚度低于原设计85%以下的；4、未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件） 6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；7、隔爆外壳变形长度超过50mm ，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。8、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。 9、对隔爆电器设备外壳的紧固规定。为保证隔爆面之间连接紧固良好，其连接零部件应符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。（2）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。（3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3 ，最少为3mm 。（4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时只须将弹簧垫圈压平即可，不宜压得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆炸力作用就易发生断裂。（5）外壳和壳体在接合处的尺寸应一样大，或壳体外边缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸，以避免对紧固螺栓的剪切力。（6）工艺透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。（7）塑料外壳上不允许直接攻螺孔。 B、防爆面及紧固螺栓 ： 1、防爆结合面的紧固螺栓：同一部位、同一规格且完整齐全。使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平为合格，若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性，同一防爆面使用的螺栓规格不一致即判为失爆。 2、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 3、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。 云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 4、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm2的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。5、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。6、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。7、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。8、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm ，间隙不大于0.5mm 。隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（L）0.50.5-22间 隙（mm）0.30.40.5结合面 宽 度（mm）812.525隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（L）0.50.5备 注结 合 面 宽 度（mm）12.525间 隙 （mm）操纵杆及孔0.30.5电机轴及孔0.40.69、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um，操作杆或转轴的粗糙度高于3.2um否则失爆，轴的隔爆面低于1.6um为失爆。 10、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面，最大间隙或直径差，隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的为失爆；防爆面缺防锈油的、防爆面有杂物的均判为失爆。 11、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有漆，若发现有锈迹，用棉纱擦后仍有斑者为失爆。 12、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆：（1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者；（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动者；（3）螺栓或螺孔滑扣没有采取规定措施者；（4）螺栓或螺孔生锈者；（5）螺纹连接长度小于螺栓直径的（铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍）。 13、螺纹隔爆结构，还必须符合下列规定：（1）螺纹精度低于3级，螺距须不小于0.7mm。（2）螺纹的最少齿合扣数，最小拧入深度须符合下表规定。外壳净容积(L)拧入深度(mm)最小齿合扣数I、IIA、IIB、IIICV0.15.06试验安全扣数的2 倍，但不少于5扣。0.12.012.56（3）螺纹结构须有防止自行松脱的措施. 14、对于操纵杆的杆孔隔爆结合面,当杆径d不大于6mm时,接合面长度不小于6mm., 杆径d不大于25mm时,长度L须不小于杆径d, 杆径大于25mm时,长度L须不小于25mm.隔爆结合面的粗糙度须不大于6.3um，操纵杆的粗糙度须不大于3.um。 15、隔爆面上在规定长度（L）及螺孔边至隔爆面边缘的最短有效长度（L1）范围内如发现以下缺陷不算失爆：（1）局部出现直径不大于1mm，深度不大于2mm的沙眼，在40、25、15mm的有效长度（L或L1）的隔爆结合面上，每平方厘米不超过5个，在10mm宽的隔爆面上不超过2个。（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度L不少于规定长度的2/3，但伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分必须磨平。 16、外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效度不符合下表规定的为失爆。隔爆接合面的最大直径差和最小有效长度：对壳净容量L1（mm）W（mm）V0.5150.5V0.5250.6 17、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。 18、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。 C、隔爆设备的电缆引入装置 1、隔爆设备的电缆引入装置，即进线完整、齐全、紧固、密封良好，出现下列情况之一者为失爆：（1）密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm毫米。（2）进线嘴内径Do与密封圈外径D的差值超过表33的规定者。安装孔径Do与密封圈外径D的配合尺寸（mm）：DDo-DD2020D6060D1.01.52.0（3）密封圈尺寸不符合GB3836.12000的规定者。（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆时。（5）将密封圈割开套在电缆上的，密封圈部分损坏。 （6）密封圈的硬度达不到邵氏硬度45-55度的要求，老化失去弹性，变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。（7）密封圈两个大小套用的或两个都不合格的密封圈并用的。（8）密封圈没有完全套在电缆护套上的，密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。（9）一个进线嘴内多个密封圈的，不用的进线嘴缺少密封圈，或密封圈不合格的。（10）空闲进线嘴没有密封档板时，挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，档板绝对厚度小于1.82mm（冶金部颁布标准YB17663公称厚度为2mm，厚度允许差为0.18mm）。（11）进线喇叭嘴缺挡圈的。（12）挡板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的。（13）进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。（14）压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，进线嘴歪斜（两螺栓连接长度超差2扣者或对边误差超过2mm的）。（15）压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。（16）使用压紧螺母式进线时，在螺母与密封圈之间缺少金属圈的。（17）电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的（电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格）。压线板下垫的胶皮过长无法检查密封圈与电缆状态的判为失爆。（18）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上，绝缘胶裂纹而能相对活动的。（19）备用的高压接线盒缺挡板的。 2、密封圈须采用邵氏硬度4550的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。 3、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。 密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：D（mm）D0-D（mm）备 注D201D0 ：表示接线装置内径D ：表示密封圈外径20D601.560D2 密封圈内径与电缆外径的配合为1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。 密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。 密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。 4、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。 5、不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。 6、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。 7、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。 8、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆。 9、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。 10、如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。 11、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%（即压扁量不超过电缆直径的1/10），属不完好。 12、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。 13、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。否则均属失爆。 14、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合515mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。 15、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm；否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。 16、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。否则为失爆。 17、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。 18、接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉下为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。 19、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。 20、接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干。否则为不完好。 21、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。D、隔爆型插接装置的失爆现象： 1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反既为失爆。 2、隔爆插接装置，电源电压低于1140v的缺少防止突然拔脱的止动装置的为失爆。 3、电压在1140v以上的插接装置缺少电气联锁装置的为失爆。E、隔爆型电气设备的接线注意事项： 1、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线或负荷侧进线至电源侧接线，磁力启动器的小进线嘴严禁引入、引出动力线，否则为失爆。 2、安装电缆时，其护套要伸入盒壁515mm，并用防止电缆拔脱装置压紧电缆。接线应整齐、无毛刺，上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离大于10mm。 3、使用屏蔽电缆接线时，屏蔽层必须随同绝缘层一起剥除，联接件不得压住或接触屏蔽层，但屏蔽层自身必须保证良好接地。 4、接线盒内裸露的带电体的空气间隙和爬电距离应符合规定要求。 5、接地芯线应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线先断失去保护作用。 6、接线完毕应仔细清扫接线盒，使其保持清洁，无杂物、无导线头，用500V或1000V摇表测量，主回路绝缘不应小于规定值。 7、线箱、接线盒的连接螺栓及弹簧垫圈要保持完整。变形的、滑扣的、断裂的紧固件应及时更换。 8、滑扣而拧不紧的、接线柱有裂纹、老化的绝缘座、绝缘套管等应及时更换。 9、橡套电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的像套电缆的修补），必须使用硫化热补或同热补有同等效应的冷补，冷补的缆线模具没有去掉而无法判断冷补质量的判为失爆。F、防爆照明灯具规定，煤矿照明灯具透明件须符合下列要求： 1、能承受规定的冲击试验。 2、能承受规定的热剧变试验。 3、不允许制成带螺纹的结构。 4、照明灯具上应设置断开电源后才能打开透明件连锁装置，或用有“断电源开盖”字样的警告牌代替。 5、隔爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆，不能提前断电为失爆。 6、隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明连锁装置损坏失灵为失爆。G、矿灯失爆现象： 1、灯头外壳破裂的； 2、灯头闭锁螺丝不起作用的，或缺少密封的； 3、灯盒闭锁螺丝不起作用的； 4、灯头圈松动密封不良的或缺少零部件的； 5、灯头玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的； 6、灯线、绝缘有破裂的，灯线出线无护套，灯头进线无密封圈的； H、接地装置 1、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用（最少）两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽），螺栓直径不得小于10mm 。 2、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电峒室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。I、防爆设备入井前防爆性能的检查 为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆设备（包括