管道腐蚀PPT.ppt

管道腐蚀与防护 李崇浩090744113 管道腐蚀的发生 自身的电化学腐蚀金属发生电化学反应时 电极电位较低的部位容易失去电子 形成阳极 电极电位较高的部位得到电子 成为阴极 在存在02和H2O的情况下 易生成疏松的铁锈 外界环境土壤中有水 盐 微生物 干旱的沙漠地区 土壤中尽管含水量少 但含盐量高 透气性好 土壤潮湿或少量降雨都会在短时间内造成钢制管道的腐蚀破坏 所以也有很强的腐蚀性 管道防腐的方法 防腐涂层阴极保护管道内壁防腐 防腐涂层和阴极保护的联合应用是埋地防腐防护材料普遍采用的一项技术 己在国内数万公里管道上应用 并取得了显著效果 防腐涂层 目前 国内埋地油气管道常用的防腐层材料主要有石油沥青 煤焦油瓷漆 聚乙烯胶带 溶解环氧粉末 聚乙烯夹克 环氧煤沥青 改性沥青热缠带及液态环氧涂料等 国内早期管道的防腐层基本是以石油沥青为主的 到了20世纪70年代 少量聚乙烯夹克和胶带开始应用 20世纪90年代开始使用煤焦油瓷漆与环氧粉末 20世纪90年代中后期开始采用三层聚乙烯 PE 材料 石油沥青防腐层石油沥青防腐层技术成熟 价格低廉 但实践表明 该防腐层存在机械强度及低温韧性较差 吸水率高 易受细菌腐蚀 施工条件差等缺点 目前 该防腐层主要用于一些距离短 土壤腐蚀性弱的管道 煤焦油瓷漆防腐层煤焦油瓷漆防腐层抗水性能 粘结性能均优于石油沥青 能抗植物根茎穿透和耐微生物腐蚀 电绝缘性能好 但是 该防腐层机械强度及低温韧性差 施工劳动条件恶劣 略有毒性 三层结构聚乙烯防腐层三层结构聚乙烯防腐层是指底层为熔结环氧粉末 FBE 中间层为胶粘剂 外层为聚乙烯 PE 的防腐层 三层结构聚乙烯防腐层将环氧粉末优良的防腐性能同聚乙烯优良的机械保护性能结合起来 大大提高了防腐层的防腐性能和使用寿命 阴极保护 有两种方法可实现阴极保护 外加电流法和牺牲阳极法 外加电流法由外部直流电源供电 管道与电源负极相连接 除了电源设备 连接电缆外 还需要辅助阳极构成保护回路 官道上每隔一定距离就要设置一个阴极保护站 牺牲阳极法则是根据不同的活泼金属材料与被保护金属构成腐蚀电池对 依靠活泼金属牺牲想被保护金属提供电流 一般牺牲阳极沿管道分组安装 金属管道或不锈钢管道不能用作长输管道 油气通过管道输送需要有一定的压力才能实现 管道越长 油气输送所需要的压力也就越高 长距离输送管道的压力一般在几兆帕到十几兆帕之间 因此管道必须有足够的承受压力的能力 此外 长距离输送管道的长度往往在数百甚至几千千米 而口径一般也要几百毫米 最大可达到一米以上 管道建设所用管材的数量是惊人的 管道材料的价格不能太高 因此承受高压的能力和经济的价格是管道选材所要考虑的主要问题 塑料管耐腐蚀 价格低廉 但其强度和刚度都比金属材料低 承压能力也低得多 水泥管由于承压能力较低 管与管之间的连接易于产生泄漏 而且也存在腐蚀问题 内部钢筋 因此更不适合做高压长输管道 不锈钢的最人特点就是其合金元素含量比较高 由于含有大量的合金元素 所以其耐腐蚀性能大大优于碳素钢和低合金钢 但是其价格也远远高于碳素钢和低合金钢 但钢管虽然耐腐蚀性不好 但由