塑料件喷漆技术要求ok.doc

QJ/SL上海双鹿电器有限公司企业标准 QJ/SL50-2008A塑料件喷漆技术要求2008-06 发布 2008-06 实施上海双鹿电器有限公司 发布目 录1 主题内容和适用范围-（1）2 引用标准-（1）3 技术要求-（1）4 检验方法-（3）5 检验规则-（4） 塑料件喷漆技术要求QJ/SL50-2008A1 主题内容及适用范围本标准规定了塑料件喷漆涂膜外观、性能技术要求、检验方法、检验规则本标准适用于冰箱产品2 引用标准GB/T1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T9754 漆膜和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20、60、85镜面光泽的测定GB/T14522 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法GB/T6739 漆膜硬度铅笔测定法3 技术要求31 外观要求油漆颜色色差要求：E3。抽检，每批每种型号喷漆件抽1件，每件任意测3点，以平均值为准，不得超过标准要求。生产部生产时，对入厂检验合格的产品，应区分厂家，避免混合装配。所有喷漆件入厂时，目视表面颜色与色标一致。喷漆表面不能浮有银粉，用干净白布对喷漆表面、扣手处轻轻擦拭，白布表面不得有明显黑灰。主要面A面：上门上盖、中门上盖、上门下盖、中门下盖、下门上盖正面及中门上盖、下门上盖顶面，台面框正面、侧面光亮部分，门把手正面，以及显示板罩等装配在冰箱门上的部件的可视面。次要面B面：上门上盖、上门下盖、中门下盖顶面，下门下盖正面，上门上盖、上门下盖、下门上盖背面，台面框顶部毛面部分。 第1页 共4页QJ/SL50-2008A次要面C面：下门下盖顶面、背面。次要面D面：冰箱装配后被饰条、门封等覆盖的部位。A面：a) 不允许有目视明显的颗粒、杂质，允许有间距大于100mm且直径小于0.3mm分散均匀的颗粒、杂质。b) 工件表面喷漆厚度均匀，不得出现露底和局部喷厚现象，表面平整光滑、细腻、色泽均匀，不得有粗糙桔皮状、流疤痕迹。B面： a) 允许有间距大于100mm且直径小于0.3mm分散均匀的颗粒、杂质等缺陷，允许有两个间距大于100mm且直径为0.30.5mm的颗粒、杂质。b) 工件表面喷漆厚度均匀，不得出现露底和局部喷厚现象，表面平整光滑、色泽均匀，不得有粗糙桔皮状、流疤痕迹。C面：a) 允许有间距大于50mm且直径不大于1mm高度低于0.5mm的颗粒、杂质，不允许有手感明显的划伤。b) 工件表面喷漆不得出现露底现象，表面平整光滑、色泽均匀。D面：缺陷可不考虑。 32 硬度对样件划5道，每道长约5公分，间隔2公分以上。5道中允许有1道刮破或擦伤，刮破或擦伤以有手感为准。铅笔硬度不小于1H。33 附着力按GB/T9286标准进行评定，达到0级（100%附着）。同时胶带揭起后，胶面不得有银粉、漆膜。34 耐擦拭341 耐酒精用白色软绒布蘸无水酒精后包住一千克砝码，圆形底座置于喷漆件表面，来回匀速第2页 共4页 QJ/SL50-2008A平推100次，每次长约20公分，速度约1秒/次。在41条件下观察，测试表面不准出现油漆模糊、变色。342耐磨擦用干的白色软绒布包住一千克砝码，圆形底座置于喷漆件表面，来回匀速平推150次，每次长约20公分，速度约1秒/次。在41条件下观察，测试表面不准出现油漆模糊、变色。35 耐冷热冲击按4.5方法试验，测试后不得出现涂膜裂纹、脱落、发粘等缺陷。4 检验方法41 外观目视，视距500mm，视力1.0以上（包括校正后），光线为自然光或近似自然光（如40W日光灯）。42 硬度按GB/T6739标准进行，用小车硬度计测定。当试样较小放不下硬度计时，用手动法测试。43 附着力按GB/T9286标准7.2测定（间距1mm）。试前先用蘸酒精的棉球擦去工件表面的浮漆，划格后，将透明胶带（不少于10公分）粘在划格部位上，并用手抿紧压实，连续撕拉三次。44 耐擦拭测试前先用蘸酒精的棉球擦去工件表面的浮漆，方法见34. 45 冷热冲击试验依次在：202、205、752、205各放置1小时，为一个循环，要求4个循环。第3页 共4页 QJ/SL50-2008A 检验规则：外观检验：按GB2828特殊检查水平S-4，正常检查一次抽样方案AQL=4.0。性能检验：正常供货时，耐老化试验和冷热冲击试验每月抽检一次，各厂家每个品种抽检一件，判定规则（0，1）；其他各项性能每批均检验，按GB2828特殊检查水平S