汽轮机冲转安全注意事项.doc

行业资料：_汽轮机冲转安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页汽轮机冲转安全注意事项1.参加机组试车的所有工作人员应严格执行空分机组岗位操作规程空分安全技术规程及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠进行。2试运行前必须确认自洁式过滤器、空冷系统、预冷系统以及其他容器内的人员已全部撤出。3.如在汽轮机组启动过程中危及人身及设备安全时，应立即停止启动工作，必要时停止机组运行，分析原因，提出解决措施。4.如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，采取相应措施，并立即汇报车间领导。5.调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。6.启动运行过程中发生异常巨大响声，严重漏油着火，蒸汽管线严重泄漏等危及设备、人身安全时应及时联系打闸停车。7.试运行时对运行设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。擦拭机器的转动部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。8不得在仪表气管线、栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。9不得在高温高压蒸汽管道、水管道的法兰盘和阀门、水位计等有可能受到烫伤危险的地点停留。如因工作需要停留时，应有防止烫伤及防汽、防水喷出伤人的措施。10试运行中及试运的设备检修均应办理工作票。11试运行中应经常检查油系统是否漏油。严防油漏至高温设备及管道上。12参与试车人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身和设备安全的设备。13进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。对与已运行设备有联系的系统调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。14凡属试运范围内的设备及系统，除当班运行人员根据运行规程进行操作、维护及事故处理外，其他人员一律不得擅自操作。15在汽机冲转、升速过程中，倾听各转动部分声音、振动正常。控制维持主蒸汽参数不变以满足汽机要求。16.注意维持真空正常，注意排汽温度、缸胀、差胀、轴位移在规定范围内，轴承温度、回油温度、轴封汽压力、温度、凝器真空、凝器水位等应维持在正常范围内。第 3 页 共 6 页汽轮机安全操作规程1上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗；2上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数及应急处理方法；3汽轮机盘车前，必须确认油泵已启动并建立各位置油压，通过观察孔确认各润滑位置回油正常；4蒸汽参数达到要求后，必须按规程要求进行暖管，开启各路疏水，防止管道内的积水进入汽轮机造成水冲击；5冲转后要保证足够的暖机时间，并严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，在振动超标的情况下，应将速度降至3000转以下，并查明原因，严禁在振动超标的情况下强行升速；6成功并网后，升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调；7严格控制汽轮机主汽门的进汽参数；8机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理；9汽轮机机油的油质应合格。在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组起动；10一旦发生汽轮机严重超速，应迅速破坏真空紧急停机，关闭主汽阀，切断汽源；11各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行；12机组保护动作后，必须查明原因，在任何情况下绝不可强行进行保安装置挂闸；13运行中的机组，在没有有效监视手段的情况下（尤其是转速），必须停止运行；14机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统试验，确认调节系统工作正常，在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁起动；15正常情况下，严禁带负荷解列；16新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。对已投产尚未进行甩负荷试验的机组，应积极创造条件进行甩负荷试验；17严禁发电机非同期并网；18停机后应立即投入盘车，机组起动前连续盘车时间应执行制造厂的有关规定，至少不得少于2-4h，热态起动不少于4h，若盘车中断应重新计时；19停机后盘车故障暂时停止盘车时，应监视转子弯曲度的变化，当弯曲度较大时，应采用手动盘车180，当盘车盘不动时，严禁用吊车等强行盘车。20严防汽轮机进水、进冷汽。21汽轮机房内失火，禁止在火灾最后消灭前将汽轮机停用，应保持200-400r/min的转速，听候指示。发电机解列后，可用水、二氧化碳、干式灭