安徽科技研发办公楼工程施工组织设计

安徽科技研发办公楼工程 施工组织设计安徽科技研发办公楼工程施工组织设计编制人： 审核人： 安徽省建筑安装公司 二 0 一四年二月 编制说明（一）编制依据、建设单位的意图和对工期，质量等要求，设计图纸对各分部分项工程施工的要求。、通过对施工现场情况的具体考察，获得施工现场地形，交通运输情况等资料，以及施工现场的“三通一平”等情况。、本工程施工期间所处的季节，及本工程的具体建筑，设计特点。、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。、国家现行的施工质量验收规范，操作规程和施工质量验收统一标准，以及国家与地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定，以及省市对创建无质量通病工程所作的相关规定。（二）编制原则、严格遵守合同要求的工期，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程，缩短工期。 、采用流水作业和网络计划技术科学合理的安排施工进度，以保证施工连续性、均衡性，有节奏的进行，合理的使用人力、物力和财力，好、快、节省，安全地完成施工任务。、依据设计要求、施工质量规范、规程、工期要求、工程特点和现场状况对施工布置、方案、方法，平面布署，质量、安全与文明施工和相关图表等进行精心的策划，施工过程中高标准、严要求保证重点、克服难点，确保施工质量和施工安全。、落实好季节施工措施，恰当的安排雨季施工项目，确保雨季施工期间砌体及钢筋砼工程的施工质量，农忙季节由公司统一调动工人，加大措施，保证工程施工的连续性。、以新技术、新工艺为向导，编制了克服屋面、卫生间、外墙渗漏和结构、水、电、暖等项质量通病为核心的质量通病防治措施，争创无质量通病工程。、遵循目标管理原则，对各分部分项工程设定质量目标，做好各个环节的检查控制，以保证整个工程质量目标得以实现。 、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运，精心进行场地规划，做到文明施工。工程概况一、设计说明安徽科技研发办公楼工程，总建筑面积2947.90，设计使用年限为三类50年，耐火等级为二级；抗震设防为七度，建筑高度为13.65米，框架结构、地上三层，局部四层。本工程由安徽器械有限公司投资兴建、上海技术咨询中心设计、安徽勘察公司勘察、安徽省建筑安装公司承建。、基础结构：本工程采用桩基础，混凝土强度等级为C25；承台、框架柱为C25混凝土，梁、板、梯、为C25混凝土，垫层采用C15素砼，其它构造柱采用C25。、主体结构：本工程为全现浇三层，局部四层框架结构。、屋面工程本工程屋面防水为三级，一道设防，防水层合理使用10年。平屋面保温隔热材料为7cm厚半硬质矿（岩）棉板。二、施工条件本工程施工现场“三通一平”工作已完成，初步具备施工条件，交通运输便利，场地宽阔，便于原材料及半成品的堆放。基础、主体工程施工期间，砂、石、砖等材料，在满足最大限量储备后，随使用及时供料，小型预制构件按形象进度提前加工制作。主材及安装、装饰工程所用材料供应到施工现场，门窗由专业厂家生产。施工组织设计一、总体思想：施工程序及总体设想安排、我公司将选派施工经验丰富的项目经理承担该工程的施工管理，严格按项目法施工，实行项目经理负责制，以施工合同和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，行使计划，组织，指挥，协调，控制，监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同，选配施工经验丰富的专业技术人员组建各职能部门，配备先进的机具和设备，以科学的手段，先进的技术、优质、高速、文明的完成本工程。、项目经理部设项目经理、技术负责人、质量、安全负责人，下设技术员、质量检查员、安全员、材料员、预算员、财会员等，个体人员安排详见施工组织机构图及项目部主要管理人员的一览表。 3、根据本工程的结构特点和施工条件，按照“技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”的原则，在对工程进行定性和定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和其它配合的最佳方案，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，在确保工程质量和安全施工的前提下，把强化管理缩短工期放在首位，使该工程的施工达到预期的目的。4、施工程序及施工顺序本工程总的施工方向和程序遵照“三先三后两同时”的原则。即先地下，后地上，先主体后安装，先结构后装饰，工程管线安装与土建同时施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件，另外各工序之间必须保持技术间歇，使工程达到设计要求和规范规定。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水施工的方法，主体封顶后，室内、外装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，安装工程的预留预埋安装调试工作，始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分利用紧凑搭接，循环推进严格执行交接检，相互做成品保护，避免交叉污染。主要分部工程的施工程序如下：A、基础工程施工顺序定位放线基坑开挖（桩头破除）垫层弹基础承台线绑基础承台钢筋支模浇筑混凝土基础结构验收回填土施工。B、主体工程施工顺序一层放线框架柱钢筋、支模浇筑框架柱混凝土梁、板模板梁、板钢筋现浇梁、板混凝土一层主体完成二层放线框架柱钢筋、支模浇筑框架柱混凝土梁、板模板梁、板钢筋现浇梁、板混凝土二层主体完成三层放线框架柱钢筋、支模浇筑框架柱混凝土梁、板模板梁、板钢筋现浇梁、板混凝土三层主体完成屋面工程主体完成主体结构验收。C、装饰工程施工顺序 屋面施工内外墙装饰楼地面工程外墙涂料及门窗安装细部清理交工验收二 、施工进度计划安排（一）、工期目标（生产车间） 依据建设单位的工期要求，结合我公司实际施工能力，我公司初步制定该项目工程的施工进度计划： 开工日期：2014年2月17日 竣工日期：2014年12月14日 总施工日历天数为300天 为确保工期目标的实现，设置如下控制点科技研发综合楼1、定位放线：2月16日；2、机械及人工挖土：2月17日2月20日；3、桩基施工2月20-3月19日，基坑验槽：3月22日4、C15砼垫层：3月23日5、基础放线：3月24日；6、基础承台钢筋：3月25日-3月26日；7、基础承台模板：3月25日3月26日；8、基础承台验筋：3月26日；9、基础承台C25砼：3月26日10、基础柱模板：3月27日-3月29日；11、基础柱C25砼：3月30日；12、基础回填土：4月5日4月8日；13、基础梁模板安装4月9-4月13日；14、基础梁钢筋安装4月104月13日15、基础梁混凝土浇筑4月14日16、一层结构：4月19日5月9日；17、二层结构：5月10日5月24日；18、三层结构：5月25日6月9日；19、顶层结构：6月10日6月20日；20、一层至二层墙体砌筑：5月15日6月15日；21、三层至顶层墙体砌筑：6月16日7月16日；22、门窗框安装：6月15日7月28日23、屋面分部工程：6月15日7月5日；24、室外装饰：7月15日8月5日；25、室内装饰：7月15日8月15日；26、门窗芯安装：9月10日9月15日；27、电气工程：2014年3月25日2014年9月15日；28、水暖工程：2014年3月25日2014年9月15日；29、收尾工程；9月15日11月18日；30、甲方初验收：11月19日。（二）工期保证措施： 编制说明： 根据本工程的特点及工期要求，本工程以结构工程为先导，按基础、主体、装饰三个阶段进行组织施工，在施工各阶段中，各专业工程施工必须密切配合，交叉作业。为了确保工期目标的实现，各工序必须安排合理，紧密配合，按照“平面流水，立体交叉”的作业方式，多创造工作面，为全面展开创造条件，我们将会与其它单位密切配合，做好协调工作。 1、本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，配备素质高、能力强的管理人员，组织强有力的领导班子，加强领导，严格管理，优化组织，精心施工，合理安排，优质高速，从组织上保证工程进度和如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性，从科学管理中抢时间、争速度，实行保证工期目标责任制。 2、认真做好施工前的各项准备工作，首先搞好图纸会审，及时编制可行的施工组织设计和主要分项施工作业计划，为施工提供可靠的技术保障，其次做好材料、成品、半成品的加工定货，并按期进场，同时确保机械设备人员的准时到位，加大机械化作业能力，施工中尽可能使用先进机具，推广应用先进科技成果和经验，进一步提高施工速度。如混凝土中掺加高效减水早强剂，以利提早拆模时间。 3、机械设备保证正常运转，并由专人跟踪检查，使用结束后及时检修保养。 4、加强对季节施工措施的落实，做好对季节期间施工人员的调配和组织工作。 5、做好各工种之间的协调工作，尽量避免窝工、怠工现象，做好水、电、卫等安装工程的预埋、预留工作，避免失误，以致乱打、乱凿，影响质量和工期。 6、充分发挥经济杠杆原理，合理调节工人的竞技状态，使速度、质量与经济挂钩，坚持多劳多得原则，确保工程能提前完成。 7、采取倒排工期的办法，确保基础及主体工程工期目标得以实现，根据施工总进度计划，编制出月、旬、周施工进度计划，并逐日检查当天的施工任务完成情况。8、采用工期计划控制进度，不断检查施工顺序，节约时间，控制资源消耗及劳动力状况，达到提前工期的目的。9、充分利用空间，进行结构施工，安装施工以及装修施工，三者立体交叉作业，以确保工程总进度。10、工程施工进度横道图附后三、项目经理部的组成及劳动力的配备姓名职务上岗资格证明证书名称证号专业原工作单位吴涤强项目经理项目经理皖234001060428土建安徽龙达建设集团 吴杨见施工员施工员08120950土建 孔城古镇建筑安装公司张 成技术员工程师NO.10010土建安徽龙达建设集团井巷公司 张启飞质检员质量员皖检08H0144土建 安徽龙达建设集团甘世明安全员工程师皖建安C（2013）0169727土建 孔城古镇建筑安装公司劳动力安排计划及其保证措施劳动力配备情况表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方基础主体装饰木工2020瓦工81020机械工2486架子工81010钢筋工2020混凝土工1230焊工22电工1244水暖工1444防水工10合 计249512372农忙季节施工人员安排：（1）农忙季节放假前，提前做好各项准备工作，安排好生产计划，确定用工数量，做到不因任何情况而影响工程施工。项目部主要岗位人员盯岗尽职严格遵守劳动纪律。（2）充分发挥公司的优越性，由公司统一调动工人，确保农忙季节期间正常施工人数，保证工程正常进展。（3）我项目部以做好农忙季节正常施工的准备，在此期间，提高工人工资，搞好生产福利待遇，吸引部分地方技术工人，以补充人员上的不足。（4）施工前各班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励，拖后工期罚款的奖罚制度。（5）提前备好农忙季节所需的材料设备，以免因材料设备不足影响工程施工。（6）公司有关部门在考核期间要认真做好工人的思想教育工作，严格检查出勤情况。四、材料投入计划及保证(一)、物资需用量计划编制：物资需用量计划由项目总预算员依据工程合同、施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工组织设计、投标预算书等，由项目经理审批，总计划在开工前编制报送，月计划在每月25日编制报送。(二)、物资采购：1、项目部物资采购应根据物资需用量计划采购，对相应的物资供应商进行调查，同时会同项目部项目经理和技术负责人及相关人员对其调查结果进行分析评价，物资供应商评价合格后，由项目部物资采购部门建立重要和特殊物资合格供应商名单，经项目经理批准后，按合约中要求，对有关产品资质证明、准用证、合格证等由业主方审核，批准后报公司备案，对于一般物资由项目经理确定物资供应商，由项目部物资采购部门组织实施。2、物资采购计划的编制由项目部物资采购部门根据物资需要量计划进行编制，经项目部有关人员进行审核，项目经理批准。3、重要和特殊物资的采购应先签订物资采购合同，物资采购合同的签订同项目部与供应商签订，由项目部采购员向供应商索取有关相应的凭证。4、项目部对供应商的生产过程和物资质量、 服务、交货能力、方式、时间等进行控制，并根据供应商相应能力填写“物资供应商评价表”。(三)、物资的验证：物资进场时由项目保管员、质检员会同采购员对物资的供货数量、质量、规格型号、供货时间进行验证。进场后根据供应商提供的手续、合格证、准用证、检验报告等随同材料进行报验，验收合格后由项目部质量检查员申报业主验收，合格后方可使用于工程之中。(四)、物资的运输、贮藏及管理：1、物资搬运时，必须由项目部材料员、保管员负责工程物资的搬运、验收、发放等工作，必要时可向司机、搬运工进行安全交底。特殊物资由技术负责人制定方案，经项目经理批准后由材料员组织实施。2、对于搬运的物资，其品牌说明书、供货方所提供的一切与产品质量相关的资料及构件的标识、标记和附带的产品其他资料，在搬运过程中不得丢失。3、工程物资在进场后投入使用前，由保管员指定库房或场所进行贮存，库房应有显目的禁烟禁火标志， 保管员负责经常检查消防器材，发现失效时及时进行更换。对物资应进行分类堆放，做好防潮防淋工作，同时经常检查库存物资，发现问题及时向项目经理反映，以便及时采取措施。保管员应每月盘点一次，并填写好“料具耗用月结存表”，报项目经理，做到帐、物、卡三相符。4、物资发放本着先进先出的原则，保管员依据经审批的领料单进行登记发放。危险品发放时应向领用人讲明注意事项。现场用料申请单应由工长填写，项目经理审批。做好现场用料有据、消耗有数，确保工完料清。现场使用的周转材料(钢管、扣件、安全网、模板、木方等)，直接由使用班组负责维修保养，保管员协助保管。(五)物资的检验和试验：根据国家和市的有关要求，本项目部以下材料均需进行检测：钢材、水泥、砂石、砖、防水卷材等。所有原材料的检测按规范规定要求进行送试。物资复验后的复试报告 由项目技术负责人审批后交资料员进行归档保存，并及时向业主报验，同意使用后方可用于该工程。 (六)、物资的标识和追溯：1、项目部的保管员对工程物资进行标识，物资标识中应列出物资的名称、规格、型号、进场时期、数量和检验状态，切实保护好物资的标识，当发现标识模糊不清或损坏时由保管员负责对物资重新进行验证和标识。2、本项目部对如下材料进行可追溯管理：钢材、水泥、防水材料、砂石、阀门、水暖配件等，有追溯要求的产品标识必须具有唯一性。本工程通过以下程序进行物资的追溯：物资进场记录-物资入库记录-物资标识-物资领用记录。(七)、材料供应、投入计划(见下表)：主要材料进场计划表序号材料名称规格、型号等特殊要求单位数量进场时间备注1水泥42.5MpaT 按工程进度2钢筋HPB300t 按工程进度3钢筋HRB400t 按工程进度4中(粗)砂800m3 按工程进度5砼空心砌60m3 按工程进度6砼空心砌块 按工程进度7钢管20000 m 按工程进度8模板400块 按工程进度 五、所投入本工程的机械设备和检测设备检验、测量和试验设备计划一览表序号器具名称型号单位数量分类检定周期备注1经纬仪J2台1A12个月2水准仪台2A12个月3游标卡尺150mm把1A12个月4磅秤TGT-1000台2B12个月5大尺GT50m把2B12个月6砂浆试模70.770.770.7组4C一次性检定7普通砼试模150150150组4C一次性检定8普通砼试模100100100组2C一次性检定9坍落度桶h=30cm个2C一次性检定10垂直检测尺20005025把2C一次性检定11内外直角检测尺200408.5把2C一次性检定12对角检测角950把2C一次性检定13百格网2401153个2C一次性检定14卷线器656518个2C一次性检定15反光镜1106515个2C一次性检定16响鼓锤25g把2C一次性检定17卷尺2m把2C一次性检定1、检测设备的配置：检测设备由项目部计量员填写“检测器具设备配备计划”，报项目经理审批，并组织实施。2、由项目部计量员建立“检验、测量和试验设备的台帐”，并对强制性检定设备设卡。3、检测设备的检测一律由计量员向所在地的法定计量部门申请备案，并按规定实行定点、定周期检定。4、检定设备的校准状态标识：经检定合格后的检测设备贴上标志，不合格或超周期的贴上禁用标志，并注明编号、检定日期、有效期、禁用日期、批准人等。5、使用、维修、保养：由项目部计量员负责对本项目部检测设备的使用管理，在使用过程中，若发现异常，应立即停用，并对以前的检测结果重新复查，将设备送交有资格的单位进行修理、校准，经检定合格后，方可使用。对于正常使用(水准仪、经纬仪等仪器表)定期进行保养，并做好防潮、防腐的处理。6、停用、限用、封存、遗失和报废：对于难以修理、闲置和多余的检测设备，由项目计量员办理停用和封存手续，在检测设备上贴相应的标志，妥善保管，不安排周检。六、保证工程质量的措施及承诺（一）（一）质量保证措施： 、认真学习建设工程质量管理条例，明确施工单位的责任和义务，实行工程质量终身责任制，明确责任落实到人。准确理解和贯彻国家施工规范、技术规程、验评标准和法制、法规。把握工程质量准绳。 、建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥分级管理，横向分级合作，协调一致，职责分明的严密的组织机构网络。 、公司选派精干、年富力强，施工经验丰富，创优能力强、责任心强的人员，组成项目经理部，各专业管理人员齐全精干，并成立现场质量领导小组，严格按照国家有关规定进行现场全方位的综合协调和项目施工管理，从检验批入手，严格评验程序，详实评验数据，为确保该工程达到合格的质量目标提供可靠的保证。 、工程开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，明确项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负有终身责任。同时，项目部建立以项目经理、技术负责人、生产负责人为主，专职质检员，班组长为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人负责组织贯彻执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量，作好质量评定及技术资料的收集整理归档，同时加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。、建立健全总工工程科、技术科、质检科项目技术负责人各班组长为主线的技术与质量管理网络体系，形成上通下达，有令必行，行之有效的高效运行机制，确保工程的施工全过程处于良好的技术与质量监控状态。、认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审，同时加强技术管理，认真编制施工技术方案，做好质量预控。施工技术方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此，我们努力从施工技术方案编制上广度、深度入手，注重技术方案的合理性、实用性和先进性对工程质量的预控能力，增强技术对施工的指导力度，使施工技术有效的渗透到施工管理、质量管理的各个环节，防止“事后控制”现象的出现，确保分项工程一次验收合格率100。 根据施工不同阶段，实施动态预控。编制结构工程质量预控措施、装饰工程质量预控措施、屋面工程质量预控措施、室内暖卫与电气工程企业内控标准四本质量标准性文件，对主要环节以施工节点图例为主，重点描述节点的施工方法、可操作要点、成品效果及要求达到的质量标准，并做到一步一落实，实现全方位动态监控，确保质量预控的及时性和有效性。、严格实行样板验收制度，深化技术交底。各分部工程必须先做样板，从样板起步，以样板的质量和操作工艺指导施工，经质检科会同有关部门验收达标，签发验收单后，方可展开施工。并将样板施工的作用不仅局限于施工质量的最终考评，而将其扩展到施工过程中各道工序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的小组在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，使之不仅知其然，而且知其所以然，产生潜移默化的效果，将样板施工和技术交底转化为施工班组自觉的行为，为展开施工后的质量过程控制提供可靠的保证。、提高内部质量验收标准，加大过程控制力度。为保证工程质量，实现过程精品，根据工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的抽检变为普查。在工序验收管理上项目部落实“自检、互检、交接检”和质检员专检的四检制度，班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项及工序完成后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量对照图纸逐一进行检查，符合设计要求后，办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序施工，工程交接验收由项目部负责人、质检员及技术员监督实施，发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保一次成优率。项目技术负责人必须加大过程控制力度，对一般过程的控制按照相应的施工验收规范中、验评标准和企业编制的质量通病防治措施，认真做好书面技术交底，并对工程质量检查合格，做好记录，对重要过程的控制按照相关文件做好详实的书面技术交底。施工过程中，质检员跟踪检查指导，并在产品上标明施工日期、姓名、质量等级，并记录在分项工程质量验评标和施工日志上，特殊过程的控制必须组织有相应资格的专业班组施工，工人必须持证上岗；项目技术负责人依据相关文件编制书面技术交底，总工审批，力求经济、先进、可操作性强。作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。、严把材料、设备进场质量关，采购材料要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。材料员根据材料采购计划与合格供方签定合同，注明品名、型号、规格、质量要求、供货期限、违约条款等，并最终经项目经理签字批准后形成书面报告，报请建设单位工程师认可。对材料、成品、半成品的检验，严格按照公司质量保证体系检验和试验控制程序进行，并彻底落实公司先取样试验，合格后再组织材料进场的施工管理制度，杜绝不合格材料、成品、半成品进入施工现场。 10、严格控制设备，计量用具的质量，进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范，且施工过程中合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防正常损坏。计量器具要有签定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用。并按二级计量器具管理，施工过程中严格控制砼及砂浆的配合比及坍落度。11、做好测量工作，保护好测量标志，经常进行复测和检查，确保工程轴线位置准确和沉降观测的精度与有效性。每层都要用经纬仪由固定标准桩引测，不得借用下层轴线或用线坠往上引测，以避免产生累计误差。每层放线后同时做好预检工作。同时加强对技术资料的归档管理，设专职资料员，确保技术资料与工程进度同步和真实、齐全、有效。 12、加强土建安装、装饰工种间的配合，做好基础、主体结构、管道、电气、装饰工程的中间验收，搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免成品损坏而影响工程质量。 13、工程科会同技术科质检科实行月检制度，一个月内对各单位工程的现场质量、保证与隐蔽资料、评定资料、施工管理资料全面检查一次，并留整改单和确定复查时间，且保持按期复查，对无故不落实者一次给予500元的处罚，并责令其限期整改到位。 14、组织人员对施工重点、难点、质量通病进行攻关，并积极推广应用“四新”技术，提高科技含量，为工程质量提供可靠的技术保障。对不符合质量标准的情况，及时进行原因分析，并采取补救措施和工艺改进，并做好记录防止类似问题的重复发生。 15、实行激励政策、严格奖罚制度。创市优的项目奖励项目经理工程总造价的0.5%，对达不到市优目标的项目罚0.5%，对合同确定为优良而降为合格的罚工程总造价的1.5%,并做到及时兑现,以激励创优的积极性。 16、实行例会制度，及时解决质量问题，除班前、班后进行质量教育外，每星期利用两个晚上的时间定期召开质量管理例会，由项目经理组织项目部管理班子及各个工种班组长参加，重点解决近几天的工序穿插矛盾和存在的质量问题，并通过畅所欲言、群策群力，拿出切实可行的对策，并及时实施，确保工程各个细小环节的质量问题及时纠正和改进。 17、组织以项目经理为首的创优小组，成员以施工管理骨干为主，以监督、检查验收制度为依据，以我公司质量宗旨为纲要，在遵循质量体系原则、明确工程项目各级人员质量职责的前提下，正确合理分配质量要素。六、保证工程质量的措施及承诺（二） 该工程我们实行项目经理、项目技术负责人责任制，建立健全技术质量预控网络体系，明确各自的职责。解决施工技术难题，全面指导施工生产，在季节性施工阶段及关键环节，采取可靠的技术措施，以保证施工的顺利进行和为下一道工序创造可靠的技术条件，确保创优目标的实现。主要工序控制如下： 1、严格按公司质量保证体系的检验和试验控制程序严把材料质量关，并按先试验合格后，再组织材料进场的原则，杜绝不合格材料、成品及班成品进入施工现场，做好工程质量的基础保障工作。 2、严格按照施工进度计划实施平衡调度、不间断流水，保证基础主体工程按期完成。3、土方开挖及回填工程：采用机械开挖挖至设计标高，由现场技术员主抓土方开挖工作，并现场监督实施，挖土时禁止碰撞静压桩，未按要求施工造成基坑超挖的，超挖部分的回填土施工由责任人负责处理。土方回填采用分层施工，每层铺土厚度150200MM，采用蛙式打夯机机械夯实，严禁“水夯法”，施工过程铺土厚度严格控制。4、测量工程：选用DS3型水准仪；J6经纬仪。经法定检验机构检测合格后方可使用。测量仪器实行专人负责，建立检验、测量设备管理台帐，加强日常维护、使用和保管，有检查监控记录，使用仪器时，测量员不得离开仪器。工程定位：根据测绘队提供的红线定出建筑物位置线、轴线控制桩、基坑开挖 线。楼面放线：待楼层作业面混凝土强度达到1.2MPa后将首层控制线引测至作业面。根据作业面控制线放出墙柱+0.5M水平控制线、墙柱边线、门洞口位置线及轴线竖向投测控制线。标高引测：柱钢筋帮扎完后，根据首层建筑+0.5M标高线向上引测标高，每项工作由测量员进行施测，技术员进行复测，合格后报项目监理部验线签字认可后进行下道工序。严格控制测量误差，误差超过限值时，要求测量员立即整改。控制轴线测量误差为1/7000（20M）、3MM（20）；结构控制线相对于轴线测量误差为测量误差为标高测量误差为5MM；垂直度测量误差为层高3MM，全高1/1000且20MM。5、钢筋工程： 5.1钢筋进场验收：钢筋有出厂质量合格证书并在外观检验合格前提下方可进场卸料，技术员每60T抽取试件1组，填写实验委托单，经复试合格后用于工程，经复试不合格的钢筋给予退场处理。5.2钢筋进场码放原则：钢筋进场后按施工平面布置图码放，要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀，冷轧带肋钢筋露天堆放时，必须采取防雨措施，钢筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。码放高度不超过1.2米。并在钢筋端部挂牌标识按成品、半成品分类堆放，加工成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合格”等标识，未加工的钢筋必须挂牌标识。5.3钢筋加工：钢筋班长根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，班组根据配料单进行加工。钢筋调直，10及10以下盘条钢筋要经过调直。钢筋切断，将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生累计误差；受力钢筋弯曲，HPB300级钢筋末端应做180弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋均为135弯钩形式，其平直部分长度为10d，箍筋加工尺寸必须准确，端面要齐平，135弯钩不准、平直部分长度不足10d，平面翘曲者每根罚款5元，未经技术人员同意，擅自代换钢筋者，勒令返工，并罚款500元。钢筋接头采用焊接，每一验收批随机截取3个试件，检验合格后方可进行施工，现场见证取样试验不合格者，整个作业层返工，并对钢筋班组进行罚款。钢筋接头位置相互错开，在同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为：在受拉区不大于50，接头不设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，梁板钢筋接头位置下部在支座处，上部钢筋在跨中1/3跨度范围之内。钢筋接头位置规范允许范围者每发现一处罚款100元，并立即整改，浪费钢筋由钢筋班组负责受拉区钢筋接头数量超过50、未按要求错开这者每一处罚款100元。钢筋锚固长度按三级抗震等级LaE按11G101-1页33、34、35，搭接长度L1E=1.2LaE+5d，钢筋保护层；承台40/70MM，柱35MM，梁35MM，板25MM。锚固长度不足规定的数值，每处罚款100元，并返工。搭接长度不足者，每处罚款100元，并返工。保护层用花岗岩石块进行控制，垫块间距不超过1米，垫块太稀造成保护层过大或垫块摆放错误造成保护层厚度不准的每处罚款20元。定位矩框、钢筋马凳加工由钢筋班长进行监督，加工尺寸必须准确，现场使用注意保护，并定期检查、调整，以保证定位效果。钢筋工长严格控制钢筋的现场绑扎，对于主筋位置不准、钢筋间距尺寸不一、不及时加设定位矩框、定位矩框位置摆放错误、墙体拉结筋间距太大、扎丝头外露等质量隐患及时进行通知整改，并采取 每处罚款10元的处理措施。 钢筋定位：承台：在承台钢筋中加设钢筋支撑，采用6钢筋焊制而成，并加设斜撑。柱：柱钢筋加配定位矩框，定位矩框为外箍内撑相配套，竖向筋卡口，确保竖向筋间距。顶板：加设钢筋马凳，采用14钢筋焊制，支腿1200mm。柱筋：框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊对接；立好的柱四角筋上用粉笔划出箍筋间距，按照划好的间距，由下而上逐一绑扎箍筋，框架柱第一道箍筋距楼面50mm；主筋与箍筋逐点绑扎牢固，四角采用兜扣绑牢；柱子箍筋绑扎时按四根一个循环将箍筋开口方向错开。梁筋：梁主筋 上画好箍筋间距，套上全部箍筋；在已画好的位置处与上层主筋 绑牢；箍筋与主筋要垂直，箍筋弯钩的叠合处交错绑扎；箍筋与梁角主筋相交处绑扎采用兜扣绑牢；框架梁第一道箍筋离柱边50mm，井字梁第一道箍筋离框架梁边50mm；墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋沿伸至墙内50mm处设一道；梁筋横向净距不小于钢筋直径且不小于25mm。板筋：在顶板模板上画好钢筋分隔标志弹出钢筋位置线；对照钢筋配料单，备好所绑扎部位的钢筋料；垫好垫块，梅花形布置，间距不大于1000mm，后绑扎钢筋马凳；基础底板和顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎；楼梯：在支好的楼梯模板上画出钢筋的位置分隔线，备好钢筋料；绑扎顺序是由上而下先梯段后平台，先绑扎楼梯梁钢筋，后绑扎梯段及平台钢筋，先主筋后分布筋；主筋锚至梁内，并确保锚固长度；确保负筋位置准确及保护层厚度准确。看筋：浇筑过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的混凝土颗粒。管理人员不定期检查施工队看筋情况。 柱角、梁角主筋与箍筋间用兜扣型式绑扎，不使用兜扣者勒令其全部返工，并按每处罚款0.5元处理；钢筋搭接位置错误、搭接长度不够者返工，并罚款1元/根；柱子根部第一根箍筋距楼面、墙体在暗柱边第一根纵箍筋距暗柱边、框架梁端第一根箍筋距框架梁边、井字梁端第一道箍筋距框架梁边的距离均为50mm，施工时必须保证；板和楼梯钢筋绑扎弹线的位置必须准确；板钢筋绑扎完成后及时摆放钢筋马凳，并铺垫脚手进行成品保护，施工人员随意中踩踏钢筋者每发现一次罚款100元；钢筋绑扎全部为满扣，每漏绑一扣罚款0.5元；钢筋工长及技术质量人员随时到现场检查，对存在问题及时指出、整改；楼梯钢筋绑扎好后进行临时成品保护，防止上下人员踩 踏，确保钢筋质量。 5.4模板工程：模板体系：框架柱：所有独立柱均采用15mm多层板制成定型模板，一面一块整模板，100100mm方木做柱箍，脚 手管拉顶。梁板采用15mm多层板进行铺设。支撑采用钢管。洞口：采用15mm厚覆膜多层板，100100mm方木两道龙骨，配以斜撑支顶的定型模板。楼梯：采用15mm厚覆膜多层板与方木现场配制。挑檐：悬挑部分模板采用16mm厚覆膜多层板与方木配制，支撑采用钢管。模板加工：覆膜多层板，所有配模板用方木均用压刨找平；多层板切割时必须做到线直、无毛刺、角度准确，切割后的侧边均涂刷封边漆；配模板时多层板上弹线确定钉子位置。加工尺寸、角度偏差过大，每块模板罚款10元；模板两侧有毛刺现象的罚款2元。模板验收：覆膜多层板，梁板模板及洞口模板加工完毕后，由木工工长组织质量、技术人员对模板尺寸进行验收，合格后方可使用。不合格品施工中不得使用，如有擅自使用者每块罚10元，并责令拆除。模板支护：框架柱模板：柱钢筋隐检检查完成后进行柱模板安装，各柱间拉通线，模板下口及接缝处粘贴5mm厚海绵条，板面涂刷隔离剂，采用两根100100方木与16可调螺栓外箍加固布置，间距300(底部)400(顶部)mm，最底一层距地面150mm；采用钢管架斜撑。框架梁模板：钢管架支撑间距0.91.2m，侧模夹底模，横楞为50100mm方木，竖楞为100100mm方木，采用16对拉螺栓固定上下两道，第一道距顶板结构下皮150mm，外套20PVC管及塑料锥形堵头，第二道在梁结构下皮以下150mm，框架梁底板龙骨均为100100mm方木按2起拱。洞口模板：模板宽度为(墙厚-2mm)。模板侧边粘贴5mm厚、5cm宽海绵条，600mm宽以上洞口留透气孔，阴角采用100100mm方木裁口连接，安装前先均匀涂刷脱模剂。楼梯模板：钢管架支撑间距0.90.9m，底板与筒体墙接触处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙体顶严。模板支好后均匀涂刷隔离剂。普通顶板模板：钢管架支撑间距1.21.2m，顶板次龙骨间距300mm，主龙骨间距1200mm，均采用100100mm方木。模板顶墙处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙顶严，均匀涂刷脱模剂。挑檐模板：钢管架支撑间距0.90.9m均匀涂刷脱模剂。混凝土浇筑过程中各班组设专人看模，并设专人清理模板上污染的混凝土颗粒。 支撑不牢，横排模竖向无立带，竖排模水平缝无横带，支撑间距过大，支撑面积过小造成跑模、胀模者，每处罚款300元；支模板时拼缝不严或不按要求使用密封条，造成漏浆、出现麻面，模内清理不净造成混凝土夹渣，模板自身清理不净、隔离剂涂刷不均匀造成拆模粘连、混凝土面凹凸不平者，每处罚款300元；为立模方便任意取消垫块或将垫块挪位，柱模不方正、梁模倾斜、梁墙上下口模不在一条直线上，墙面垂直、平整度不符合规范要求，梁模未按要求起拱或在一个区域内起拱不一致，模板不及时维修养护造成构件表面缺陷，每处罚款50元。模板预检：模板支护完毕后，由现场班组填写自检、互检记录表，专业工长核实后填写预检记录，项目技术负责人组织由专业质检员、专业工长参加验收，未经预检或预检未达到合格标准的不得进入下道工序。梁板模板验收时必须拉好通线；自互检、预检、检验批质量验收 记录必须及时填写，资料不齐全，不得进入下道工序。模板拆除：清理、修补：模板拆除后及时对板面进行清理，尤其是大模板；对拆模造成的模板损坏及时维修、刷保护剂。无拆模申请，擅自过早拆模者，每次罚款300元，凡是梁板底立即采取回顶措施；拆模工作粗糙，损伤成品棱角者，每处罚款30元。混凝土工程：主体砼均采用商品混凝土。材料要求：选用具有连续级配的粗骨料，其含泥量不大于1.0%，针片状颗粒含量不大于10%；砂子采用中砂或 中粗砂，其含量不大于3.0%，通过0.315mm筛孔量不小于15%；掺合料的细度必须达到水泥细度的标准；坍落度选择70-90mm，砂率选择40%，水泥用量按试验室配比。混凝土浇捣：准备工作：在混凝土浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细致地检查，隐、预检工作已经完成，在完全符合设计要求后方可进行浇筑；浇筑前混凝土浇灌申请记录必须填好并签字齐全，以利于管理人员现场校核；做好开盘鉴定，特别是坍落度是否符合合同及技术要求的规定，如不符应提出调整措施。振捣棒要求：振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏；振捣棒移动间距不大于振捣半径的1.5倍，现场50振捣棒的振捣半径为40cm，移动间距不大于60cm；振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土不小于5cm以消除两层间的接缝；振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制。连续浇筑：浇筑混凝土必须连续进行，尽可能缩短间歇时间，并保证在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。未办理完隐、预检手续及混凝土浇灌申请记录之前禁止浇筑混凝土；到场混凝土开盘鉴定中坍落度等各种技术指标未达到要求的立即通知搅拌站改正，现场随意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料者，每发现一次罚款100元，并立即停止混凝土浇筑；不严格采用标尺杆控制分层厚度、不按交底中的分层厚度布灰、一次下灰过厚，造成振捣困难和胀模的每次罚款100元;在混凝土浇筑过程中，混凝土自由下落高度超过3m而未采取相应措施来降低落灰高度的，每处罚款50元；混凝土振捣时振捣棒移动间距过大造成漏振，未严格控制的每处罚款100元；浇筑柱子、混凝土时未按要求先布同配比去石子砂浆而造成柱烂根现象的每处罚款100元；混凝土工长及时查看现场情况。标准养护及同条件试件：取样地点：混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作。由试验员做好试件的留置工作，现场取样专人负责；试验员根据质量监督站的规定标准养护在浇筑3-5日内由质量员送至检测中心标养，同条件达到的强度及时提供给施工队拆模的依据；技术员未通知同条件试件已达拆模强度，任何人不得擅自拆模，擅自拆模者罚款200元。施工缝处理：条件：已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上。弹线：柱顶施工缝在梁(或板)下皮以上10mm处；柱底施工缝在柱边线内5mm处。切割：利用无齿锯沿所弹线进行切割，深度10mm，但不能切断钢筋。清理：清除表面浮渣后，浇水冲洗干净，不得积水。浇混凝土：在施工缝上浇筑混凝土时，先浇水湿润，并预先布350mm同配比去石子砂浆，浇混凝土时须细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。施工缝处理由混凝土工长亲自监督、实施，在处理完成后由技术员和质量检查员联合检查验收，并及时办理隐、预检手续；在检查的过程中发现施工缝未处理或处理不到位的情况及时要求施工人员处理得当，并对相关班组或个人处以50元/处的罚款处理；施工缝未预检禁止绑筋或立模。混凝土养护：普通混凝土浇水养护时间：不小于7d，浇水次数由混凝土表面的湿润状态来确定，浇水必须保持混凝土表面处于充分的湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。混凝土工长及时查看混凝土的养护情况，对养护 不及时或不做养护的立即做出罚款处理，每发现一次罚款100元；对于养护时间不到便擅自停止养护的每发 现一次罚款100元，并立即浇水养护。 6、现浇构件的施工过程中，采用定型竹胶合板柱模，现浇板采用拼装定型竹胶合板施工工艺，现浇板模拼缝处粘贴密封胶条，为确保混凝土质量提供技术保障。 7、现浇混凝土拌合物掺加适量减水剂，降低水灰比，提高流动性，为混凝土浇筑的内在和外观质量提供技术保障。 8、卫生间现浇板预留洞模采用工具式模板拖底和C25补偿收缩混凝土机械振捣，克服收缩裂缝和吊模铁丝渗水毛细通道，为消除卫生间渗漏提供技术保障。 9、现浇构件脱模后采用混凝土养护剂养护；装饰前刮好混凝土界面剂。为确保混凝土强度和混凝土面上的饰面不空鼓提供可靠的技术保障。 10、屋面具备初步防水条件后，内墙抹灰以各层同时展开。保证内墙抹灰有30天以上干燥期。 11、外墙打底及面层拌合料中合理掺加膨胀型减水剂，消除收缩裂纹和填充毛细孔道，界格缝刷透明聚氨酯防水涂膜，为消除外墙渗漏提供技术保证。七、新技术、新工艺、新材料等在应用过程中的保证措施施工中，本工程采用如下推广工艺和产品：1、0.000以下采用MU15混凝土实心砖240*115*55，M10水泥砂浆砌块。0.000以上外墙采用MU10水泥空心砖240*115*115砌块、M5专用砂浆砌筑。2、屋面防水采用屋面工程技术规范（GB50345-2004）的规定。3、现浇梁板柱采用木制模板。4、支撑体系采用钢管架5、电渣压力焊。6、主体C25砼采用P.O42.5水泥7、窗采用塑钢6+12A+6八 、 本工程技术难点及相应解决方案（一）基础工程施工：、施工测量： （1）根据测