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文档简介

行业资料:_锅炉承压部件的安全运行单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 12 页锅炉承压部件的安全运行1防止锅炉承压部件的超压锅炉承压部件超压运行时将引起承压部件的许用应力减弱,超压不严重时将影响承压部件的使用寿命,当发生严重超压或瞬间压力突变时,则会引起承压部件爆破事故而损坏设备。为此,锅炉所属设备的各承压部件,绝对禁止超压运行。1防止锅炉超压的保安装置为防止锅炉超压,通常在锅炉汽水流程上设计和安装有安全门,向空排汽阀和汽机旁路阀等设备。(1)锅炉安全门安全门的布置位置及排汽量,在电力工业锅炉监察规程中有明确规定,即过热器出口,再热器进、出口及直流炉过热器截止阀前和启动分离器等部件都必须装设安全门。锅炉一次汽部分的所有安全门,其排放量的总和必须大于锅炉的最大连接蒸发量;二次汽部分的所有安全门,其总排放量必须大于再热器最大设计流量的100%。并规定了当所有安全门开启后,炉蒸汽压力上升的幅度不得超过安全门起座压力的3%和不得使锅炉各部分压力超过计算工作压力的8%。锅炉安全门的起座压力,除制造厂有特殊规定外一般按下表的原则进行调整和校验。安全门的回座压差,一般应为起座压力的4%7%,但最大应不超过起座压力的10%。当锅炉一次汽系统在不同部位装设有安全门时,过热器出口安全门的起座压力,应保证在锅炉压力异常升高时,在该锅一次汽水系统所有安全门中过热器出口安全门最先动作。对于脉冲式安全门,工作压力是指冲量接出点的工作压力,对于其他类型的安全门则是指安全门安装点的工作压力。为了使安全门在锅炉各种情况下均能起到保护设备防止超压的作用,除锅炉进行超压试验外,从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段,各安全门均应按正常方式投入运行。(2)向空排汽阀向空排汽阀一般是作为防止锅炉超压的一种辅助手段,通常具有压力超过定值时能自动打开将蒸汽排出,避免锅炉发生超压的功能,因而除进行超压试验或锅炉安全门校验外,从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段,向空排汽阀均应放在自动位,以便发生压力异常时能及时打开,防止锅炉发生超压。向空排汽阀的自动开启定值一般应稍低于相应部位安全门的起座压力定值,以符合锅炉压力高时先打开排汽后动作安全门的原则。对于汽轮机旁路采用高压旁路和大旁路双级并联布置型式的锅炉,再热器出口向空排汽阀在锅炉正常运行时通常还与高旁具有联动及启的功能,以便在高旁打开时,再热器内的蒸汽能通过向空排汽阀排走,以防止再热器的超压和受热面的超温。锅炉正常运行时应做好向空排汽阀的定期放汽试验工作,以确保向空排汽阀在需要时则能正常动作。(3)汽机旁路阀目前大型机组的汽机旁路大多采用高、低旁串联布置的双级旁路系统。汽轮机旁路除了适当机组启停的需要外,一般还应具有事故情况下防止锅炉受热面的超温和防止锅炉超压的保护功能,为此,锅炉正常运行中汽机旁路应始终处于自动状态,以便在锅炉一、二次汽压力出现异常变化时能自动打开,防止锅炉发生超压。目前国内的大机组,大多配用30%40%容量的汽机旁路,部分采用100%容量的高旁和100%或60%70%容量的低旁配套的旁路系统。因高旁选100%容量,它能处理额定负荷下一次汽部分的全部蒸汽量,因而锅炉可以取消一次汽系统的安全门。在低压旁路采用100%容量时,锅炉可以取消二次汽系统的安全门,但凝汽器的容量必须相应增大,以满足接受大容量的旁路排汽的需要。在低旁采用60%70%容量的系统中,往往还装设有附加控制的再热器安全门或再热器出口向空排汽阀,以满足100%容量高旁的需要。2锅炉运行中防止承压部件的超压锅炉正常运行中,必须保持各压力表的完整和正常投用。压力表应定期进行维护和校验工作,以确保锅炉正常运行中能正确监视各承压部件的压力。在受压部件进行升压或降压的过程中,压力变化的速度必须严格按照制造厂的规定执行。因为压力变化的速度,不但对锅炉承压部件的安全运行有很大的影响,同时也将对锅炉运行工况及参数的变化产生直接的影响,因而必须引起充分的重视。锅炉正常运行中,应加强对各承压部件压力的监视和调整,发现异常情况时及时分析和处理。锅炉承压部件严禁超压运行,因为当压力过高超过金属强度的极限值时,便将造成承压部件设备的损坏。由于机组发生事故造成锅炉压力突变时,应按事故处理的有关要求迅速果断地进行处理,尽快使锅炉压力恢复至正常范围。2防止锅炉及汽水管道的水冲击在承压部件和压力管道中,流体的流速和压力发生急剧变化,引起设备或管道发生突发性或周期性振动的现象称为水冲击。发生水冲击时,承压部件和压力管道将发生严重的阵发性振动,如不及时消除,将造成焊口拉裂,阀门或管道损坏,保温材料脱落,管道支吊装置损坏等不良后果,因而必须防止水冲击现象的发生。造成管道水冲击,振动的原因很多,如管内工质的压力,流量发生剧烈的变化时便会发生。但锅炉及汽水管道的水冲击,通常是由于承压部件内存在两相流体或内部工质的温度发生剧烈变化而引起的,锅炉及汽水管道的水冲击,一般有以下几种表现形式。(1)蒸汽管道通汽时引起的水冲击当蒸汽管道通汽前暖管不充分,疏水未排尽或操作过快时,便会产生水冲击现象。这是因为在蒸汽管道通汽前,管道的金属温度往往较低甚至管道内可能还存在一定的积水,当具有一定温度的蒸汽遇到低温的管壁时便凝结成水,当疏水未能及时排除或操作过快时,温度较高的蒸汽遇到过冷的凝结水,便会迅速凝结,造成局部压力骤降形成空穴,周围的介质在压差的作用下迅速充填,从而引起流速和压力的急剧变化形成水冲击,使管道发生严重振动。因此,在蒸汽管道通汽或充压前,必须先进行充分的暖管。进行暖管操作时应先开启有关疏水门,将管道内位置较低处的积水放尽,然后开大顶端疏水门,微开进汽门,对管道进行全行程暖管,使整个管道的温度均匀缓慢上升,在暖管过程中应注意管道内气流声音是否平稳,管道有无振动等不良情况,如发现水冲击,应立即降低暖管汽量,暖管过程中如发生异常情况应立即停止暖管,分析原因设法消除。(2)低温水进入蒸汽中引起的水冲击当一定流量的低温水进入蒸汽管道或受热面中时,由于蒸汽迅速凝结造成局部压力骤降形成空穴,周围的工质迅速通向空穴进行补充,从而引起水冲击现象。在锅炉热态启动前或停炉后向锅炉微量进水时,由于省煤器,水冷壁等受热面内的工质处于汽化状态,如进水量偏大时便易发生这类水冲击现象,为此,热态启动前或停炉后向锅炉微量进水时,应严格控制进水流量,以免引起受热面温降速度过快造成过大的热应力和发生水冲击现象。如发生水冲击时,应迅速降低给水流量,使水冲击消失后,再按温降速率要求适当增加给水流量。当汽包锅炉发生泡包满水或直流炉带启动分离器运行时发生启动分离器满水事故时,也将因为水进入蒸汽中使蒸汽带水而造成过热器的水冲击。为此,运行中应严格控制水位,防止发生汽包或启动分离器的漏水事故。(3)蒸汽温度突降时引起的水冲击管道内蒸汽温度突降或阀门前后蒸汽温差过大时开启该阀门,也会引起管道的水冲击。这主要是因为进入管道内的蒸汽温度突降时,使管道内首先接触该部分低温蒸汽处的局部压力骤降。从而造成周围工质迅速通向该低压区,引起管道的水冲击。第 6 页 共 12 页锅炉拆除安全运行控制程序工程概况为了适应南部城区建筑的快速发展,改变供热方式,治理城市大气污染,改善居民生活环境和生活质量,治理煤矸石造成的环境污染。xx集团在xx市南部地区建设一座煤矸石综合利用热电厂,实行热电联产集中供热,从而取代耗能高、污染环境的分散供热方式。xx热电厂集中供热热网工程将由xxx水电热力有限责任公司投资建设经营,为了配合该热网工程,故将大陆站暖房部分锅炉拆除,并在暖房基础上建立换热站,以达到工程设计需要。一、施工内容:大陆1号暖房1#炉拆除二、施工组织机构及工程进度(一)组织机构1、工程负责人:2、施工负责人:2、技术负责人:3、安检员:4、大陆1号暖房1#炉领队:成员:(二)工程进度表:工程工期自xx年3月15日至xx年3月25日工期为10天。具体详见工程进度表:3月15日3月25日大陆1号暖房1#炉四、施工机具配备1、千斤顶2、手动葫芦3、吊车4、大平板车等五、施工措施1、散装锅炉(大陆1#炉)拆除方案采用整体移出方式,先关闭锅炉进出水管阀门,然后拆除各种管道及锅炉附属设备。在锅炉房前侧侧门扩大砸出2x5米的搬运口,用道木及滚杠与锅炉底部垫平,在房外埋入地锚,地锚要牢固可靠,用手动葫芦将锅炉缓慢移出。2、如条件不具备也可采用分解炉体移出方式,首先关闭锅炉进出水管阀门;拆除各种管道及锅炉附属设备;在拆除炉墙;在把锅炉分解为三部分:上下锅筒、水冷壁、炉排,操作步骤如下:a、用钢管把钢架四周固定b、拆除水冷壁管c、用龙门架固定上锅筒后,拆除对流管束d、将上下锅筒放入地面上e、最后拆除钢架f、在锅炉前墙砸出2x2.5米安装洞g、用吊车将拆除物调出六、施工前的准备工作1、首先组织施工人员和相关人员对拆除项目进行危险源辩识,制定安全控制程序并组织施工人员学习贯彻。2、组织施工人员整理现场,选择好拆后材料堆放地点,准备好安装所用工具,组织有关施工人员,熟悉技术资料及有关规程和安全操作规程,然后按拆除项目进行施工。3、开工前,将使用工具及劳动保护用品配齐,由专人进行检查是否和格。4、每天召开安全早会,现场负责人必须根据当天的施工任务,进行危险源辩识,并强调贯彻落实安全控制措施。七、工作步骤:1、拆卸、运输1)、将管路、附机相连部分分离2)、将锅炉本体固定,拆除炉墙3)、起吊锅炉整体由锅炉房移出4)、将锅炉整体平吊到平板车上5)、将锅炉整体稳固拴牢6)、锅炉运输7)、将锅炉整体吊运至指定地点(或分解后保存指定位置待验收)八、现场安全控制程序:1、根据作业活动和环境施工前施工负责人必需组织施工人员认真进行危险源辨识。2、施工作业前要组织学习车间下发的各项作业安全管理制度,并认真遵守有关规定。3、施工人员进入施工现场必须穿戴好防护用品,戴好安全帽,炉上作业时人员必须系好安全带,工作服的袖口、腿脚要扎紧4、工作时使用的起重用具由专人进行检查,起重作业时,由现场工作负责人向吊车司机详细交待注意事项,要求吊车司机必须保证吊车大杆、吊车钩及所吊物品不随意摆动.,听从现场负责人的统一指挥。5、施工现场为正在运行的暖房,作业现场应设置围栏或警戒绳索和提示标识,与运行设备要明显区分开来,禁止无关人员误入发生伤害事故。5、吊运作业时必须由专人统一指挥,必须认真对绳索进行检查,确保承载力够用,无断股绳抽丝,采用双绳起吊。6、起吊使用的绳索,使用前必须进行认真仔细检查,发现断股、损坏禁止使用。7、吊装锅炉或重物时,要找准重心,平稳吊装。8、吊运牵引过程中必须由有起重经验的人专人指挥,要验查吊装环等机具的可靠性,要验查起吊设备的吨位是否满足起重物的重量,否则不得吊装。9、起吊速度要慢、稳,不得将起重物悠动。10、实施起吊操作前,要检查捆绑是否牢固,确认无误后方可起吊,当起吊到一定高度时(50-100MM)应停止起吊,再次检查无误后方可继续起吊。11、施工现场接撤电源时必须由专职电工负责,并有监护人在场。施工中用电,必须由专职电工负责,并有监护人在场。12、拆卸锅炉前必须切断该部分电源,必须将电线头包好,确认无误后,方可施工。由于施工现场不能全部停电,大部分锅炉将正常运行,停电和运行部分均要设置醒目标识牌,作业区域内设置合格的监护人。13、临时电源配电箱及电器工具必须作好接地、接零保护。15、使用撬杠时,要用双手握住撬杠,不得以身体扑在撬杠上或坐在撬杠上以防发生意外.16、电焊、气割操作必须由电焊工操作,氧气和乙炔瓶安全距离不小于5米,两瓶距火源或明火点之间安全距离不能小于10米。乙炔使用时必须直立使用,禁止倒立使用,电焊机必须有良好的接地。17、使用撬杠时,要用双手握住撬杠,不得以身体扑在撬杠上或坐在撬杠上以防发生意外.18、布置滚杠的人员不许戴手套,严禁满手握住滚杠,挪动或布置时应将大拇指放在滚杠前进的方向。19、牵引或吊装时,人员必须躲离牵引链,以防牵引链断裂抽伤人。选用手动葫芦时,应选用适合起吊重物重量的型号。20、水平运输时,倒运滚杠、枕木必须注意清除通道障碍物,且须拿稳、放稳,以免碰伤人员。

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