现场管理_物流配送中心的基本作业管理教材

1 7 1概述营运涵盖的作业项目和作业侧重也不尽相同 但其基本作业流程却是一致的 可归纳为 当供货厂商将货物送至物流配送中心时 物流配送中心立即响应 启动自己内部的作业运转程序 首先确认货品 完成进货作业 然后依序将货品储存入库 为了实时掌握库存信息 就要对在库品实行行之有效的管理 并定期或不定期的抽盘和盘点 当收到用户订单后 首先将订单按其性质进行处理 然后根据处理后的订单信息 依次做好拣选分拣作业 拣选完成后 一旦发现拣选区内所剩余的存货量过低时 则必须由储存区补货 货品出库后 如果储存区的存货量低于规定标准时 便向供应商采购订货 从仓库拣选出的货品 经过集货包装之后 即可准备发货 等到一切发货准备就绪 便可将货品装在货车上 向用户进行配送交货作业 另外 在所有作业过程中 只要涉及到物料的流动 就一定有装卸搬运 所以 搬运 也是重要的作业之一 图7 1所示为物流配送中心的基本作业流程 第7章物流配送中心的基本作业管理 2 物流配送中心内部的基本作业可归纳为以下九项 即进货作业 储存保管作业 盘点作业 订单处理作业 拣选作业 补货作业 发货作业 配送作业和搬运作业 3 图7 1物流配送中心基本作业流程 4 7 2进货作业进货在这里是指根据采购单信息 进行卸货 拆箱验收 理货与登记入库等一系列作业所构成的工作过程 当物流配送中心的有关部门开出采购单后 进货入库管理员即可根据采购单的信息进行进货计划分析 到货后 进货入库管理员要做的工作就是组织卸货 拆箱验收 标示编码 理货与登记入库 图7 2所示为进货作业流程图 5 7 2进货作业图7 2进货作业流程图 6 7 2 1进货计划的分析1 进货系统设计原则为了安全有效地卸货 并按时间要求正确收货入库 2 进货时考虑的因素3 配合储存作业的处理方式为了配合入库储存 必须核对入库物品的装载形式 检查其与库存单元是否一致 如果不一致 就要进行理货作业 转换待入库物品的装载单元 使其与存储单元相同 7 7 2进货作业7 2 2卸货卸货是将货品由车辆卸下并搬运至进货平台的工作 卸货一般在进货站台上进行 供货厂家将送货车辆停靠在指定车位 并交验 送货凭证 发票和抽样商品 物流配送中心即组织卸货 卸货方式有人工卸货 输送机卸货和叉车卸货 如果车辆后车厢高度与码头平台同高 则可考虑采用直接将车辆尾端开入停车平台装卸货的方式 这种方式不但可让车辆与平台更紧密结合 使得装卸作业方便有效率 而且能够更好的保护货品安全 8 7 2 3验收检查货物的验收工作 包括品质的检验和数量的点收双重任务 货物验收有两种不同的工作方式 第一种方式是先点收数量 再通知检验单位进行检验工作 第二种方式是先由检验部门检验货物的品质 认为完全合格后 再通知仓储部门 办理收货手续 填写收货单 货物只有达到公司满意程度才准许入库 因此货物验收要符合预定的标准 验收货物时 可根据下列几项标准进行检验 采购合约或订购单所规定的条件 采购谈判时的合格样品 采购合约中的规格或图解 各种产品的国家质量标准 有了验收标准后就可针对标准着手验收 货物验收的内容基本包括以下几个方面 1 品质检验方面2 包装检验方面3 数量验收方面数量的点收除核对进货单所列项目与货品是否相符外 还可依据采购合约规定的单位 用度量衡工具 逐一衡量其长短 大小和轻重 9 7 2 4容器标识为了便于识别货物 在容器 托盘与储位上应有一定的编号标签 托盘的标签内容应包括以下几个内容 1 托盘识别码 例如 31253505A 3表示2009年 125表示从1月1日起累积日数 3505表示当地进货托盘的系列号码 A表示指示储区 2 托盘每一层堆积个数 层数 总个数 3 储存的位置 包括拣选位置和保存位置 4 制造厂商编号 箱子的标签内容包括拣选位置 商品码 商品名 店码 送货日期 销售价格和分拣用的条码 10 7 2 5理货进货与储存的货物装载单元转换 称之为理货 即是对进货物品进行拆箱 拆柜或堆垛作业 以便于入库 当进货和储存货物形式相同时 可原封不动地转入储存区 当进货装载形式大 而储存装载形式小时 需要在理货区进行拆装作业 当进货装载形式小 而储存装载形式大时 需要把小包或箱子放在托盘上 即进行码跺再储存 11 7 3储存保管作业7 3 1储存保管的原则与方法1 储存原则在储存货物时 应该遵循一定的原则 这些原则如下 1 靠近出口原则2 先进先出原则3 同一性原则4 相关性原则5 类似原则6 相容性原则即相容性低的货品不可以储存在一起 以免影响货品品质 如香烟 香皂和茶叶不可储存在一起 7 高周转优先原则即按货物在仓库中的周转率来安排储位 周转率高的货物尽量储存在接近出货区及较低的区域 周转率低的货物尽量远离进货 发货或储存在仓库较高的区域 8 堆高原则9 面对通道原则10 产品尺寸原则11 重量特性原则12 产品特性原则 即易燃易爆物储存于有防火设备的空间 易窃物储于加锁之处 易腐物储于冷冻之处 易污物加套储存等 12 7 3 1储存保管的原则与方法2 储存方法合理的储存方法可以减少出入库移动距离 缩短作业时间 充分利用储存空间 一般常见的储存方法有以下几种 1 定位储存即使每一类货物都有固定的储位 2 随机储存所谓随机储存是每一个货物的储位不是固定的 而是随机产生的 3 分类储存通常是按产品相关性 相容性 流动性以及产品尺寸重量等特性来分类别指派储位进行储存 4 分类随机储存即每一类货物有固定的存放储区 但在同类货物的储区中 每个储位的指派是随机的 5 共同储存当确切知道各种货物的出库时间时 使不同货物可共用相同的储位 13 7 3 2储存保管形式1 按货物量的大小分储存形式有大批储存 小批储存 中批储存和零星储存四种2 按储存设备分有地板堆积 货架 贮物柜和自动仓库储存四种 14 7 3 3储存合理化储存功能是对需要的满足 实现被储存物品的 时间价值 这就必须有一定的储量 1 储存量合理一方面 在新的物品到货之前 能够保证这个期间的正常配送供应数量 另一方面 在保证功能实现的前提下 储存要有一个合理的数量范围 超出一定范围的储存数量是有害无益的 2 储存结构合理储存结构是指货物不同品种 不同规格 不同花色之间的储存量的比例关系 3 储存时间合理4 储存条件合理储存条件一定要在恰当范围内 条件过剩和条件不足 都会使储存效益下降 15 7 3 4储存保管指标储存保管是物流配送中心的主要功能之一 因此 设施空间利用情况 面积 容积 库存效益等方面的指标对物流配送中心经营者而言非常重要 这些指标有以下几种 1 储区面积率 7 1 2 保管的面积率为了判断储位通道规划是否合理 采用保管面积率公式来评定 即 7 2 16 3 储位容积使用率和单位面积保管量 7 3 7 4 利用此公式可判断货架储位指派是否合理 有效利用储位空间 4 平均每品种所占储位数 7 5 利用此公式可以计算每储位保管品种的多少 从而判断储位管理是否得当 17 5 库存周转率 7 6 利用此公式可以评判公司的营运业绩 并可衡量现货存量是否得当 周转率愈高 库存周转期就愈短 表示用较少的库存能够完成同样的工作 这样可使积压在存货上的资金减少 换句话说 即表示资金的使用率高 利润也会因货物的周转率提高而增加 18 6 库存掌握程度 7 7 这是货品库存率 可供在库管理参考 若库存掌握程度远大于1 表示实际库存量超出原先预设的标准库存量 造成的原因为 1 标准库存量设定太低 未参照实际情况 2 实际库存量太高 存货未能进行有效的控制和管理 若库存掌握程度 1或 1 表示物流配送中心将库存控制在预期范围内 若此时库存周转率指标太小 则表示公司实际库存相对于发货量仍太高 因此 可判断现行标准库存量订的太高 7 呆废料率 7 8 此公式用来评判物料或资金积压的情况 一般来说 若物料停滞仓库的时间超出了其周转期 就可视为呆料处理 19 7 4盘点作业为了有效地掌握货品的实际数量和质量 必须定期或不定期的对各储存场所进行货物清点核查作业 这就是所谓的盘点作业 7 4 1盘点的目的1 确定现在库存量2 确认企业损益为了准确地计算出企业实际损益 必须进行货物的盘点 3 核实物品管理成效通过盘点可以发现作业与管理中存在的问题 并通过解决问题来改善作业流程和作业方式 提高人员素质和企业的管理水平 20 7 4 2盘点的内容1 查数量通过点数计算查明货物在库的实际数量 核对库存帐面资料与实际库存数量是否一致 2 查质量检查在库货物质量有无变化 有无超过有效期和保质期 有无长期积压等现象 必要时还必须对货物进行技术检查 3 查保管条件检查保管条件是否与各种货物的保管要求相符合 如堆码是否合理稳固 库内温 湿度是否符合要求 各类计量器具是否准确等 4 查安全检查各种安全措施和消防设备 器材是否符合安全要求 建筑物和设备是否处于安全状态 21 7 4 3盘点的周期和方法1 盘点的周期就一般物流配送中心而言 若货物流动速度不快 可以半年至一年进行一次货物盘点 对于货物流动速度较快的物流配送中心 既要防止长期不盘点造成重大经济损失 又要防止盘点频繁造成同样的经济损失 为此 视物品的性质来确定周期 例如 按货物性质A B C等级 A类重要货品 每季度盘点一次 B类货品每半年盘点一次 C类一般货品每年盘点一次 具体盘点时间选择在财务决算前或在销售淡季 22 7 4 3盘点的周期和方法2 盘点方法盘点分为账面盘点及现货盘点两种 1 账面盘点又称为永续盘点 就是把每天入库及出库货品的数量及单价 记录在电脑或账簿上 然后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额 2 现货盘点又称为实盘 也就是实际去点数调查仓库内的库存数 再依货品单价计算出实际库存金额的方法 要得到最正确的库存情况并确保盘点无误 最直接的方法就是确定账面盘点与现货盘点的结果要完全一致 现货盘点根据其盘点时间频度的不同又分为期末盘点及循环盘点 期末盘点是指在一个盘点周期结束时 一起清点所有货品数量的方法 而循环盘点则是在每天 每周即作少种少量的盘点 到了月末或期末 则每项货品至少完成一次盘点的方法 23 7 4 4盘点程序图7 3盘点作业程序 24 7 5订单处理从接到客户订货开始到准备拣货为止的作业 称为订单处理作业 订单处理属于事务流程 在物流配送中心的整体作业中 订单处理通常扮演着十分重要的角色 从本质上讲 整个物流过程都是为了完成订单而发生的 其作业绩效影响到物流配送中心的每项作业 而且 处理订单的许多环节都直接与客户打交道 因此 订单处理的水平高低 直接决定了物流配送中心的服务水平 订单处理的效率很大程度上体现物流配送中心的营运效率 7 5 1方法1 人工处理人工处理具有灵活性和应变弹性等优点 但只适合少量订单处理 而且速度缓慢 容易出错 2 计算机处理对于要求处理速度快的大量订单 通常采用计算机处理方式 计算机处理不但速度快 效率高 而且成本较低 25 7 5订单处理7 5 2内容和步骤1 确认客户及订单资料首先通过人工或电子方式进行订单资料输入 然后对订单资料进行基本检查 如果有错误的订单 须传回客户修改 2 确认交易方式物流配送中心每天需要面对有着不同需求的众多客户 而针对不同的客户或不同的商品 其交易方式也是不相同的 1 一般交易 2 现销式交易 3 简接交易 4 合约式交易 5 寄库式交易 6 兑换式交易 3 存货查询根据订单的需求 物流配送中心要对所需物品进行查询 其结果不外乎三种情况 第一种是库存足够或可用替代品 第二种情况是库存不够而且没有替代品 第三中是库存不够而且没有替代品 4 确定拣货方式拣货方式分为按订单拣取和批次拣取两种方式 5 输出拣货单物流配送中心将客户订单资料进行计算机处理 生成并打印出拣货单 拣货单上标明储位 并按储位顺序来排列货物编号 作业人员据此拣货 可以缩短拣货路径 提高拣货作业效率 26 7 5订单处理表7 1拣货单格式 27 7 6拣货作业拣货作业是物流配送中心依据客户的订单要求或配送计划 迅速 准确地将货物从其储位拣取出来 并按一定的方式进行分类 集中 为发货做好前期准备的作业过程 拣货作业是整个物流配送中心作业系统的核心 有人将拣货作业称为 出货的第一环节 也有人称之为物流配送中心的心脏 足见其重要性 据有关资料统计 在物流配送中心搬运成本中 拣货作业搬运成本约占90 与拣货作业直接相关的人力占物流配送中心人力资源的50 以上 拣货作业所需时间约占整个物流配送中心作业时间的30 40 拣货作业的成本占物流配送中心总成本的15 20 28 7 6拣货作业7 6 1拣货流程众所周知 由于用户的多品种 小批量需求日趋强烈 大多数情况下 用户的每份订单都有多种商品 如何迅速准确地把这些不同种类和数量的商品按订单要求集中起来 这就是拣货作业的任务 一般拣货作业的流程如图7 4所示 1 拟定发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成 2 确定拣货路线及分派人员物流配送中心根据拣货单所指示的货物编码 储位编号等信息 能够明确货物所处的位置 确定合理的拣货路线 安排拣货人员进行拣货作业 3 拣货拣取货物的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成 4 分拣在批次拣取状态下 拣货完成后 还需要按照订单类别或路线对货物进行分类 分拣的运用方式一般有下述三种 1 人工分拣 2 自动分拣 3 旋转货架分拣 5 货物集中经过拣取和分拣的货物根据不同的客户或送货路线集中 有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类 加工完毕再按一定方式出货 29 7 6 1拣货流程图7 4拣货作业基本流程图 30 7 6 2拣货单位拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位 依据何种包装单位拣货是由订单分析的来的 物流配送作业中拣货包装单位通常有以下四种 1 单件 单件货物包装成独立单元 以该单元为拣取单位 是拣货的最小单位 2 箱 由单件装箱而成 拣货过程以箱为拣取单位 3 托盘 由箱堆码在托盘上集合而成 经托盘装载后加固 每托盘堆码数量固定 拣货时以托盘为拣取单位 4 特殊物品体积过大 形状特殊 或必须在特殊情况下作业的货物 如 桶装液体 散装颗粒 冷冻食品等 拣货时以特定包装形式和包装单位为准 图7 6所示为物流配送中心物流结构图 31 7 6 2拣货单位图7 5拣货单位分析过程 32 图7 6物流配送中心物流结构图注 P 托盘T 容器C 箱B 单件 33 7 6 3拣货信息拣货信息是拣货作业的指令 拣货信息的作用在于指导拣货作业的进行 使拣货人员正确而迅速的完成拣货工作 拣货作业的依据是顾客的订单或其他送货指令 因此 拣货信息最终来源于顾客的订单 拣货信息既可以通过手工单据来传递 也可以通过其他电子设备和自动拣货控制系统传输 1 订单传票订单传票即直接利用客户的订单或以物流配送中心送货单来作为拣货指示凭据 2 拣货单传递拣货单传递拣货信息 是将原始的客户订单输入电脑 进行拣货信息处理后 生成并打印出拣货单 作业人员据此拣货 3 贴标签标签可以取代拣货单 标签上印有物品的名称 位置 数量和价格等信息 标签的数量相等于拣取量 在拣取的同时贴标签于物品上 作为确认数量的方式 因货物和标签同步移动 可利用扫描器读取货品的条形码 错误率极小 34 4 显示器传递这种方式是在货架上安装液晶显示器 通过计算机控制 显示该货位应该拣取货物的数量 5 条形码条形码被贴附在物品或货箱表面上 经过扫描器阅读 计算机解码 把 线条符号 转变成 数字符号 便于计算机进行信息处理 6 无线通信传递把无线电识别器安装在移动设备 叉车或堆垛机等 上 同时又能把收接和发射电波的ID卡或电子标签等信息反应器安装在货品或储位上 当无线电识别器接近货品时 可自动读取反应器上的信息 7 计算机随行指示在堆垛机或台车上安装辅助拣货的计算机终端 在拣货之前把拣货信息输入计算机 拣货人员根据计算机显示引导 能迅速而正确的拣取货品 8 自动拣货系统信息输入拣取的动作由自动机械负责 当电子信息输入自动拣货系统后 自动完成拣货工作 无需人工介入 这是世界上最先进的拣货系统 是物流拣货设备研究发展的方向 35 7 7补货作业补货作业的目的是保证拣货区有货可拣 通常以托盘为补货单位 将拣货区须补货物由仓储区搬运到拣货区 7 7 1补货方式补货作业是配合拣货作业的 所以与拣货作业息息相关 补货作业必须保证 有货可拣 和 放置在拣货最方便的位置 一般情况下 物流配送中心的补货方式有两种 1 由储存货架区向拣选重力货架区补货 2 物品存储二层以上为储存区 底层为拣选区 此时的补货是由上层货架向最低层补货 7 7 2补货时机1 批次补货这种补货方式是在拣取之前 一次性补足一天或一批次的拣货量 适用于一天内作业量变化不大 特殊追加订货不多的情况 2 定时补货3 随机补货 36 7 8流通加工作业流通加工是为了提高物流效率和物品利用率 或者按照用户要求 进行的保存加工和同一物品的形态转换加工 即在物品从生产者向消费者流动的过程中 为了促进销售 维护物品质量 实现物流的高效率所采用的使物品发生物理和化学变化的加工功能 7 8 1流通加工的特点与生产加工相比 流通加工具有以下特点 1 流通加工对象是进入流通领域的商品 具有商品属性 而生产加工对象不是最终产品而是原材料 半成品或零配件 2 流通加工程度大多为简单加工 而不是复杂加工 流通加工仅仅是生产加工的辅助和补充 3 流通加工的目的在于完善商品的使用价值 并在不做大的改变情况下提高价值 而生产加工的目的是创造使用价值和价值 4 流通加工的组织者和加工单位是从事物流流通的企业 能够密切结合用户需要进行加工 而生产加工是由生产企业来组织和完成的 5 流通加工有时候是以流通本身为目的 纯粹是为流通创造条件 这种为流通所进行的加工与直接为消费所进行的加工在目的上有很大的不同 37 7 8 2流通加工的目的1 流通加工方便用户 2 在食品保鲜方面 流通加工可以使食品保持并提高其保存机能 3 流通加工可以提高商品的附加值 物流企业为了获得更多的收益 发展流通加工是一项极为理想的创造价值的选择 这也是流通加工得以产生和发展的动力 4 流通加工为配送创造了条件 38 7 8 3流通加工的形式1 提高原材料利用率利用在流通领域的集中加工代替分散在各使用部门的自主加工 可以大大提高物品的利用率 具有明显的经济效益 2 保存商品这种加工形式是为了使商品的使用价值得到妥善的保存 延长商品的使用时间 生活消费品的流通加工使消费者对商品更加满意 3 进行初级加工有些流通加工是为最后的安装进行初级加工 例如商品混凝土的搅拌和泵送 铝合金门窗的加工 钢材的预处理 整形及打孔等 4 提高流通效率为了迅速准确地储运物品 需要在箱子上印贴标签和条形码 以便快速阅读和传输商品信息 加快物流运转 还有一些商品 由于其自身特殊形状 在运输和装卸作业中效率极低 则需要进行适当的流通加工 以弥补这些物品的物流缺陷 5 包装捆包包装是指在流通过程中为了保护商品 方便储运 促进销售 按一定技术方法而采用的容器 材料及辅助物的总体名称 包装分为个装 内装和外装三种形式 39 7 9发货作业把拣取完成的货品经过发货检查 并装入容器 做好标识 根据车辆的配送路线或客户类别等信息 将物品运至集货区 最后装车配送 这一过程称为发货作业 7 9 1发货流程1 发货流程发货程序一般包括如下工作 1 出库前准备 2 核对出库凭证 3 复核物品 4 交点和清理2 出库单证物品出库的方式不同 其出库单证也有所不同 1 提货 由客户凭出库凭证 自备运输工具到物流配送中心取货的一种方式 2 送货 由物流配送中心根据订单需求 组织运力将客户所需物品在约定时间送到客户所需地点 这是一种常用的发货方式 送货出库的单证依据为送货单 3 移库 由于业务上的需要 有些物品需要变更储存场所 从一个仓库移到另一个仓库来储存 这种发货方式称为移库 4 过户 把物品的所有权进行转移 但物品的储存场所不变 仓储部门处理过户业务的依据为过户单 并进行转账处理 40 7 9 2发货检查方法发货检查是根据用户信息和配送车次安排 对分拣后的物品进行货物代码和数量的核对 并进行必要的货物状态及品质检验 发货检查是进一步确认拣货作业是否有误的处理工作 发货检查最简单的作法就是以纯人工的方式进行检查 也就是将货品点数并逐一核对发货单 进而查验发货的品质水准及状态情况 就状态及品质检验而言 纯人工方式逐项或抽样检查是非常必要的 但对于货物代码及数量核对来说 以纯人工方式进行不仅效率低 而且难以做到万无一失 因此 从效率及效用方面考虑 目前在数量及代码检查的方式上常采用 1 商品条形码检查法因为条形码是随货品移动的 进行发货检查时 条形码扫描器阅读条形码内容 计算机自动把信息与发货单对比 从而检查货物数量与代码是否有误 2 声音输入检查法这是一种新技术 当作业人员读出发货品的名称 代码和数量之后 计算机接收声音并自动识别判断 进而转换成资料信息 与发货单进行对比 从而判断商品数量与代码是否有误 3 重量计算检查法这种方法是称出发货品的总重量 并与发货单上的货品重量相对