CENTUM CS3000系统中文概述.doc

CENTUM CS3000分散控制系统概述1.1 本规程适用于乌斯太发电厂两台300MW机组（#1机组）DCS系统的日常运行维护工作和一般性检修调校。1.2 DCS系统在投运前应做好必要的项目检查，检查合格且一切准备就绪后系统上电，按照相关步骤启动系统，并检查各部分正常或满足相关技术要求后，系统投入在线运行。1.3 DCS系统正常运行时，为确保系统处于完好、准确、可靠状态，要进行必要的日常与定期维护工作，每日进行一次设备巡检，记录系统各部分的工作状况，发现异常问题及时查明原因并进行处理；定期进行有关内容是否符合技术指标质量要求的试验和检查，并根据热控系统的运行工况决定热控系统设备的投入与退出。1.4 DCS系统检修和调校的目的是恢复和确认DCS系统的性能与质量；DCS系统的运行维护原则是确保DCS系统状态良好和工作可靠。1.5 DCS系统的大、小修随机组大、小修同时进行。1.6 DCS系统检修的主要内容包括：1.6.1 系统停运前各部件状态检查，并做好记录，以便停运后有针对性地进行检修。1.6.2 系统停运后要对系统各部件进行外观检查等一般性检查，对系统控制装置、卡件等硬件进行测试和校验，以检验各硬件设备技术特性满足相关要求。1.6.3对系统软件及应用软件进行逻辑检查及功能试验，以确保软件功能的完整性，并满足生产工艺流程的要求，从而保证DCS系统安全可靠运行。3.1 DCS系统的结构及组成我厂采用的是日本横河（电机）公司生产的CENTUM CS3000过程控制系统，该系统是由以下几部分组成：工程师站、操作员站和现场控制站。下图是CENTUM CS3000系统构成的一个简图：V netV net/IPESB busFCUER busLocal NodeRemote NodeFIOFIOHIS OPC SERVER HSR EWS311Human Interface Station (HIS) 操作站用于运行操作和监视。采用了微软公司的Windows 2000 或 Windows XP作为操作系统和横河公司指定的工业用高性能计算机。因此系统工作站具有很强的安全性和可靠性。我厂所提供的系统操作接面站采用的是DELL 390 WORKSTATION计算机。并采用Windows XP作为操作平台。屏幕的分辩率是12801024，并具有256种颜色的变化。它带有操作员键盘，鼠标，加有图形加速器的显示驱动卡。HIS是采用Windows XP作为操作系统，这使市场上通用的商业数据库及通讯软件能在它上面运转。在HIS的监视器上，操作员可以观察到所有挂在通信总线的各个配备状况，甚至可以观察到控制站上的某一个I/O点的情况。屏幕的刷新速度快达1秒。HIS可以显示各种画面；如流程图、控制组、趋势等。它也可以监视设备，通过指令窗口发送指令，记录报警及其它事项和确认报警。在HIS操作窗口的工具栏上，有过程报警指示和系统报警指示两个知识灯。当报警产生时各自针对过程报警和系统报警发出报警信号。报警声音分为7种，分别对应不同级别的过程报警和系统报警。在过程报警信息画面中可显示最新生成的报警信息。每个HIS可存储的报警信息量是根据HIS的硬盘空间大小而决定的，系统可自动定期导出报警信息到EXCEL文件中，也可手动保存。HIS可显示系统状态画面，如果系统发生故障，系统通过自检测会产生系统报警信息，同时在系统状态画面中可时实显示报警的具体设备的状态，显示故障信息。方便维护人员维修。HIS的主要的特点如下：监视/操作功能: 除系统信息窗口和Help窗口外还有：过程报警窗口：18个报警/窗口，200个报警/HIS 过程总貌窗口：32信息块/窗口 控制组窗口：8个或16个仪表面板/窗口调整回路窗口：1个回路/窗口，100,000窗口/HIS 趋势组窗口：8笔/窗口，800窗口/HIS 趋势点窗口：1笔/窗口，12,800窗口/HIS控制方案图窗口:显示控制方案图的数值和报警状态 顺序表窗口：用颜色表示顺控变量的状态流程图窗口：2,500窗口/HIS，400数据/窗口，200修改画素/窗口，8个条件/修改画素操作指导窗口：18条信息/窗口，40条信息/HIS支持100,000个工位号支持12800个趋势点支持2500个流程窗口(包括流程图画面，控制组画面和总貌画面)3.1.1.1流程图窗口：流程图窗口是工厂和控制系统的缩影，是装置过程的全动态模拟流程图，用户可以通过流程图窗口监视、操作和控制工厂的生产过程，通过流程图可以显示各种信息，可以在流程图中设置一些触摸目标、按钮等方便运行人员操作。在DCS中，操作人员使用最多，图形显示最形象的是流程图窗口，流程图将现场的工艺装置以图形的方式描绘出来，流程图制作的好坏以及管线的正确性，可以方便操作员的操作以及发生异常事故时作出正确的处理，流程图画面上的数据与现场控制站连接，实时显示现场的工况和各设备的状态，通过动态数据，棒状数据以及设备的变色，将现场情况展现在操作员面前。3.1.1.2过程报警窗口报警容量：18个报警/窗口，200个报警/HIS报警信息：序号，标记，日期，时间 仪表说明，报警状态，测量值，是否恢复正常优先级别：五级高/中/低/记录/参考3.1.1.3 操作面板: 100,000 块仪表面板/HIS每一功能块均有面板显示而且用户可组态面板仪表刻度开关量仪表：模拟量调节面板：工位号工作方式报警状态停止按钮状态指示启动按钮阀位指令阀位反馈工位号工作方式测量值设定值MV值指针（红）输出指针SV值指针手动给定值3.1.1.4控制分组窗口：为了方便运行人员的操作，可以把相关联的一些工位的仪表放在一起，使整个工况的情况一目了然，一副画面最多可以放置8个内部仪表（正常大）或16个内部仪表（1/2大），通过控制分组画面，可以对8台仪表同时进行操作，省去了仪表调出及仪表切换时间；对于串级调节的主、副回路放在同一分组内，便于自动的投切；仪表面板显示和常规仪表类似，唯一的区别是常规仪表用指针指示，而计算机上使用棒图显示，比常规仪表更形象生动。仪表面板数量：8个或16个仪表面板/窗口(大小面板可混合在一个窗口中）当使用8个仪表面板分组时可配合使用操作员键盘直接进行操作。3.1.1.5调整回路窗口：一个仪表工位的所有参数都显示在这幅画面上，并且同时用数据，棒图，趋势记录的形式动态显示出来，可以在此画面对仪表的输入上上限报警（HH）、上限报警（PH）、下限报警（PL）、下下限报警（LL）、变化率报警（VL）、偏差报警（DV）进行设定；还可以对操作的上限（OPHI）、下限（OPLO）、进行设定；还可以对设定的上限（SVH）、下限（SVL）进行设定；还可以对仪表的上限（MH）、下限（ML）进行设定；还可以对控制仪表的比例带（P）、积分时间（I）、微分时间（D）等控制参数进行设定；还可以对仪表输入的非线性区间（GW）、调节的死区（DB）、补偿的增益（CK）、偏置（CB）、预置输出置（PMV）进行设定。显示数量：1个回路/窗口，100,000窗口/HIS显示内容：仪表面板，调整趋势，仪表参数3.1.1.6 趋势组窗口：趋势组窗口以趋势图的形式显示实时过程数据，操作员可以通过该窗口调出单个趋势点窗口。趋势窗口可以同时记录8笔趋势，分别用不同8种颜色进行显示，类似于常用的记录仪，同时趋势记录对事故原因的分析提供了有得的数据。显示数量 ：8笔/窗口，800窗口/HIS（可以是其它HIS，共12800点）适用参数 ：PV，SV，MV，FV 等采样周期 ：1秒，10秒，1分，2分，5分，10分 记录时间 ：48分，8小时，2天，4天，10天，20天 3.1.1.6报表从报表软件包可以制作日报及月报等报表。可以利用Microsoft Excel这个工具。报表的定义可以是利用软件包制作事先备好的日报或月报等报表格式，用户也可自行定义。向报表可读入的数据如下：截止数据（平均值、合计值、最大值、最小值等）、历史趋势数据、历史报警事件信息、工位信息等、过程数据（瞬时值）、批量数据。日报用的报表格式文件示例如下：通过设定必要的工位名及过程数据，可以制作日报的格式。打印的起动方法如下：*定周期/指定时刻的自动打印*顺控信息接受时的自动打印*根据功能键（操作键盘上的）进行手动打印*通过流程图窗口上按钮进行手动打印。*从Microsoft Excel进行手动打印下图是一个日报表的格式：图-日报表3.1.2Field Control Station (FCS) 现场控制器AFV10D外形图：CPU :VR5432(133MHz)内存:32M内存后备:72小时NODE:14个节点双重化:CPU,电源,通信接口用于过程信号处理，完成模拟量调节、顺序控制、逻辑运算、批量控制等实时控制运算功能。FCU为现场控制站中央控制单元，在DCS领域率先采用了可靠性极高的4个CPU的“Pair&Spare”“FailSafe”结构设计，实现了完全的容错冗余，解决了过去的单纯双重化方式下不能解决的问题。CPU硬件采用VR5432的RISC处理器，32MB误码校正存储器，可进行64位浮点运算。具有强大的控制运算功能。3.1.2.1控制站功能块种类显示块：PVI控制器：PID手操器：MLD-SW、MC-2 、 MC-3信号设定块：RATIO、PG-L13、BSETU-2、BSETU-3信号变化率：VELLIM信号选择块：SS-H/M/L、AS-H/M/L、SS-DUAL信号分配块：FOUT、FFSUM、XCPL、SPLIT报警块：ALM-R现场总线功能块：FF-PVI、FF-PI数学运算块：SQRT、EXP逻辑运算块：AND、OR、NOT通用运算块：CALCU辅助块：SW-33顺控功能块：ST16、ST16E逻辑功能块：LC64SFC 块：_SFCSW _SFCPB_SFCAS开关仪表块：SI-1、SI-2、SO-1、SO-2、SIO-11、SIO-12、SIO-21、SIO-22SIO-12PSIO-22P顺控辅助功能块：TM 、CTS 、CTP 、CI 、CO 、RL 、RS阀门监视块：VLVM反馈辅助面板块：INDST2、INDST2S 、INDST3顺控辅助面板块：BSI 、PBS5C、PBS10C3.1.2.2扫描时间：标准扫描时间:1 秒中速扫描时间:200 毫秒,250 毫秒,500毫秒高速扫描时间:N * 50 毫秒(N=1,2,3,.,10)3.1.2.3模块模拟信号输入处理输入处理:信号转换: 无, 开方, 脉冲量程标定, 子系统输入转换数字滤波: 一阶滞后累积PV Overshoot功能: 输入Bad时, PV=上限/下限/保持校验功能: 置PV为CAL状态, 操作员可输入PV值报警检查: 开路, 上限/下限, 上上限/下下限, 速率, 连接故障偏差报警3.1.2.4模块模拟信号输出处理输出处理:信号转换: 到功能块(不变), 模拟输出(0-100%),脉宽输出(相应MV的脉宽), 到子系统(OUT=1/G(MV-B)输出限制: MH, ML输出速率限制: DML(扫描周期内允许MV的变化限)输出箝位: MV 的状态 (CLP+/CLP-)输出预置: 利用顺控块,进入预置态:MV=预置值并强制MAN输出跟踪: TSI作用时, MV=TIN输出Index指针跟踪: 作为手操时查考用报警检查: 开路, 上限/下限, 连接故障(如下位块未工作)3.1.2.5典型功能示例：1）连续控制功能块包括用于过程监视和控制的控制器，输入指示，软手操，信号选择器等。a、PVI功能块如图所示：IN：测量输入；OUT：测量输出；SUB：辅助输出；PVI块将来自输入输出模块以及其它功能块或现场来的输入信号作为测量值（PV）进行显示。另外，可以从OUT端子输出测量值（PV），用于只进行测量值显示的时候。b、PID调节块：PID块对于测量值（PV）和设定（SV）的偏差进行比例（P）、积分（I）、微分（D）的控制动作，一般用于在进行定值控制以及跟踪控制等的时候。BIN:补偿输入RL1:积分限值1RL2:积分限值2TIN:跟踪输入 TSI:跟踪开关输入 INT:联锁开关输入控制和计算:PID调节计算比例带非线性:Gap(内外两值):平方偏差(Gap内按偏差正比例)控制输出类型: V型, P型控制作用方向: 正作用, 反作用I/O补偿: CVn=PVn+CK(VN+CB); 或MVn=MVn0+CK(VN+CB)输入跟踪: MAN时,SET跟踪输入; MAN到AUT,无扰动切换SV限制: 就地改,如超限,需确认; 远程(计算机)改,超限时,为限值计算块计算功能是连续控制功能和顺序控制功能的补充。对模拟信号以及接点逻辑信号进行运算，也可提供高速的趋势功能块。运算模块示例输入处理:信号转换:无,开方,脉冲,子系统输入CPV超量(Overshoot)功能:输入BAD时, CPV=最大/最小/保持效验功能:操作员输入IN值输入检查: 开路,输入出错,无效连接ADD加法块: CPV=GAIN*(RV+(GNI*RV1)+BS1)+BIASMUL乘法块: CPV=GAIN*(RV*(GNI*RV1)+BS1)+BIASDIV除法块: CPV=GAIN*(RV/(GNI*RV1)+BS1)+BIASd.温压补偿模块示例TPCFL温度压力补偿功能块功能：对气体流量进行压力和温度补偿。e.CALCU 通用计算块输入/输出: 8进,4出信号转换:无,开方,脉冲,子系统输入CPV超量(Overshoot)功能:输入BAD时, CPV=最大/最小/保持效验功能:操作员输入IN值输入检查: 开路,输入出错,无效连接用户定义运算表达式:20句(250行); 运算符(算术/逻辑/比较/位); 内部函数输出处理:输出跟踪; 信号转换2)顺序控制功能块用于实现顺序安全联锁。工艺管理顺序控制和在回路仪表级实现通用顺序功能的顺序功能块。顺序控制的表达形式是顺控表或逻辑图。在左右两侧CPU卡件内各有2个独立的CPU单元，4个CPU单元同期运算，每侧将2个独立的CPU单元的运算结果进行一致性比较，如果比较结果一致，则该侧控制器输出运算结果。这样有效地诊断出任何硬件故障或随机性运算错误。阻止任何错误输出，并保证不间断地输出正确的控制运算结果。主存储器采用高可靠性带误码校正功能的ECC存储器(RAM)，存储器带有后备电池，即使DCS全部失电后，也可保证数据保存至少72小时不丢失；控制器电源卡为1:1冗余配置；电源掉电恢复后，处理器卡件可自动恢复正常工作，而无需运行人员的干预，更换电池不影响处理器卡件的工作。容错冗余配置的处理器卡件采用双重化的双向交叉耦合并行通讯接口结构，即控制单元与远程I/O的通讯接口为1：1冗余，充分保证了数据传输的可靠性。通过远程I/O总线（ESBERBUS）实现IO与控制器处理功能分散，进一步提高了系统的可靠性。可以根据不同的需要选择各个控制及联锁逻辑控制回路的控制周期，扫描周期分别为：基本1000毫秒；高速50毫秒，100毫秒，200毫秒，500毫秒。313Engineering Station ( EWS) 工程师站3.1.3.1用于设计组态、仿真调试及操作监视。采用WINDOWS 2000或最新的Windows XP作为操作系统的横河指定的PC。工程师工作站采用的是DELL 390 workstation工作站计算机，它是供系统生成组态所用。它能够储存系统所有的组态数据，并提供了一个直觉性、目标导向性的图形用户界面环境供开发及综合所有的应用数据到数据库。这个数据库包括的所有连接在网络上的站点、网络、工位号的定义、报警和故障的定义、控制方案的组成及流程图的制作。通过Windows XP共享档案功能进行并行工程组态使多位工程师能够同时组态到网络上的一个数据库。另外，在不同的工程师工作站所生成的数据也可以被综合到一个数据库里。同时工程师工作站上的虚拟测试功能也可以在离线的情况下确认所生成的程序。3.1.3.2组态功能及特点：a.常规控制功能块具有丰富常规控制模块用于不同的控制和计算. 组合各种控制和计算功能块，可以实现各种复杂的模拟量控制回路：下图是一个串级三冲量给水控制功能块图。b.顺序控制功能块 c.顺控表顺序控制模块可以组态各种回路的顺序控制，如安全联锁控制顺序和过程监视顺序顺序控制表Sequence Table和逻辑流程图Logic Chart 连接组合，可以组态形成非常复杂的逻辑功能，以实现复杂逻辑判断和控制.314ESB总线(ExtentedSerialBackboardBus)用于控制站内，中央主控制器FCU同本地IO节点之间进行数据传输的双重化实时通讯总线，网络拓扑构成：总线型，通讯速率：128Mbps，每台控制站可连接14个IO节点，最大通讯距离20m。ER总线(EnhancedRemoteBus)用于控制站内本地IO节点与远程IO节点之间进行数据传输的双重化实时通讯总线，网络拓扑构成：总线型，通讯速率：10Mbps,每台控制站可从本地节点连接8个远程IO节点，最大通讯距离20Km。System Integration OPC Station（SIOS）OPC系统集成网关用于将系统控制总线V net/IP 与 用于与子系统以太网相连接的网关。V net/IP 控制总线用于进行操作监视及信息交换的双重化实时控制网络。整个网络采用心型结构，兼容V-net和TCP/IP协议。通讯速率：1Gbps，通讯距离最大20km，连接站数：64站域，256站系统。由于增加了控制网络的开放性，更多的非CEMTUM网络设备可以直接挂接在控制网络上。315网络 (V net/IP)系统有一对冗余的Vnet/IP网过程控制网络。它是连接操作接面站，现场控制站等元件的实时控制网络。采用符合IEEE802.3和UDP/IP标准的复用控制网络V-Net/IP，控制网的传输速度高达1Gbps/S为了确保网络能够在最理想的状态上运作，每个domain能支持64个站点。整个系统总共能有16个domain或256个站点。这条控制总线集成了常规网络（以太网）的功能，又不失以前的控制网（V-Net）的实时性，可靠性和稳定性。V-Net/IP中IP的含义为Internet Protocol.全称的含义为集成以太网的V网。数据传输数率达到最高1Gbps具体技术规格如下：拓扑结构：星形结构传输数度：对横河的硬件，1Gbps;常规以太网设备，100Mbps读写控制：全双工模式系统规模：64站/域总线配置：冗余结构控制通讯：同V-Net完全一致，使用YOKOGAWA 协议开放通讯：TCP/IP协议网络设备：可以使用通用的的L2SW和L3SW电缆：CAT5e或高端UTP电缆，超长距离时使用单模光缆Vnet/IP网络的设计是星型结构, 可靠性极高的控制网络没有任何一段网的单一故障能影响到整个网络。 另外，也没有任何网络元件上的单一故障能影响到工作站。远程I/O网络远程I/O网络是连接现场控制站与I/O结点的冗余网络。它的传输距离最长可2 0km。实时性:世界最快：1 Gbps高速度实现数据传输，同一个域内时间同步精确到一毫秒。可靠性:功能上与V网兼容可靠的双冗余结构，一旦正在工作的总线出现故障，可迅速切换到另 外一条总线上，保证各类信息传输的安全性。开放性:功能上同时与以太网兼容综合性的平台，可以与任何TCP/IP传输协议的网络进行相互通讯控制通讯时: 使用 BUS 1当BUS 1 出现故障时，切换到BUS 2。开放通讯时: 使用 BUS 2对于横河软件包横河软件包如PRM Client, Exaopc Client (Exapilot, Exaqunatum), GSGW for OPC 使用BUS2。一般意义上的Ethernet3.2 CENTUM-CS3000系统硬件配置及设备规范现场控制站的组成及网络结构如下图所示：FFCS-L：现场控制站控制站FCS所有的卡件都采用集成度高、散热量低的固态电路以及表面封装技术，防尘、抗干扰能力强，适合各种恶劣的运行环境。卡件的编址与物理位置的对应关系简单明了，容易掌握。卡件带电插拔不会引起本卡件故障，也不会影响其它卡件的正常工作。卡件插拔都有导轨和联锁装置，防止损坏或引起故障。卡件通用性强，种类规格少。 ESB：扩展型串行背板总线介质: 专用电缆距离: 10M(专用电缆)速度: 128Mb/sER：增强型远程总线介质: 同轴电缆距离: 185M(细缆),500M(粗缆),KM(EB402通讯卡、Switch HUB、 双绞线),广域以太网(微波等设备)。NODE: 节点(Node Unit和FIO组成)Node Unit: 节点单元 (1.15)FIO(Field Network I/O): 输入输出单元卡件的介绍：AAI143-S00/K4A00 16通道模拟量输入 隔离项目规格卡件型号AAI143-S00/K4A00 输入通道数目16 隔离输入信号420mA允许输入的电流24mA精度0.001扫描时间10ms辅助电压输出24.025.5V(输出最大电流25mA)AAI543-S 16通道模拟量输出，隔离项目规格卡件型号AAI543-S输出通道数目16 隔离输出信号420mA精度0.003扫描时间10ms开路检测小于0.65mAAAI835-S00/K4A00 4AI/4A0输入/出卡，隔离项目规格卡件型号AAI835-S00/K4A00 通道数目输入4 隔离输出4 隔离输入信号420mA输出信号420mA允许输入的电流24mA精度0.0010.003扫描时间10ms10ms辅助电压输出20.029.3V(输出最大电流25Ma)开路检测小于0.65mAADV151-E10/D5A00 32点SOE开关量输入卡项目规格卡件型号AAI143-S00/K4A00 输入通道数目32 隔离额定输入电压24V DC（供电/不供电）在额定电压下允许输入的电流4.1mA20%/每个通道最大允许输入电压30.0V DC继电器闭合电压1826.4V继电器断开电压小于5V输入响应时间小于8ms（对状态输入来说）最小闭合检测时间20 ms（对按纽输入来说）开、关状态最在循环周期2.5Hz（对按纽输入来说）AAR145-S00 16通道RTD输入卡，隔离项目规格卡件型号AAR145-S00输入通道数目16 隔离输入信号420mA允许输入的电流24mA精度0.001扫描时间10ms辅助电压输出24.025.5V(输出最大电流25Ma)AAT145-S00 16通道TC输入卡，隔离项目规格卡件型号AAI143-S00/K4A00 输入通道数目16 隔离输入信号420mA允许输入的电流24mA精度0.001扫描时间10ms辅助电压输出24.025.5V(输出最大电流25Ma)AAP135-S00/K4A00 8通道PI输入卡，隔离项目规格卡件型号AAI143-S00/K4A00 输入通道数目16 隔离输入信号420mA允许输入的电流24mA精度0.001扫描时间10ms辅助电压输出24.025.5V(输出最大电流25Ma)ADV151-P00/D5A00 32点开关量输入卡项目规格卡件型号AAI143-S00/K4A00 输入通道数目16 隔离输入信号420mA允许输入的电流24mA精度0.001扫描时间10ms辅助电压输出24.025.5V(输出最大电流25Ma)ADV551-P00/D5A00 32点开关量输出卡项目规格卡件型号AAI143-S00/K4A00 输入通道数目16 隔离输入信号420mA允许输入的电流24mA精度0.001扫描时间10ms辅助电压输出24.025.5V(输出最大电流25Ma)AEA4D-00 模拟量用端子板项目规格卡件型号AAI143-S00/K4A00 输入通道数目16 隔离输入信号420mA允许输入的电流24mA精度0.001扫描时间10ms辅助电压输出24.025.5V(输出最大电流25Ma)MRT 热电阻输入端子板AET4D-00热电偶输入端子板ARM15A-000数字量用继电器输入端子板EC401通讯卡ALR121-S00 RS485通讯卡件V总线接口卡VI701控制站AFV10D-S41201节点单元ANB10D-420/CU2N/NDEL节点单元ANB10D-420/CU2T/NDEL3.3 CENTUM-CS3000系统运行维护本节就系统确认、系统维护所需要的窗口和对话进行说明。系统状态一览显示窗口系统报警窗口FCS状态显示窗口HIS设定窗口时间设定对话帮助对话3.3.1 系统状态一览显示窗口:系统状态一览显示窗口是对V网上的站的状态进行一览显示的窗口。系统状态一览显示窗口示例如下:图-系统状态一览显示窗3.3.2 系统报警窗口系统报警窗口是对通知系统的硬件的异常以及通信的异常等的系统报警进行 一览显示的窗口。按HELP键，就会显示系统报警的简单说明。 系统报警信息不是用户定义的，而是系统预先准备的。图-系统报警窗口3.3.3 FCS状态显示窗口FCS状态显示窗口是对FCS的站信息、硬件构成及其状态、通信总线的状态等 进行一览显示。可以对显示中的FCS进行起动或停止、对输入输出模块进行下载、对整定参数进行保存。具有复数节点的标准型FCS、节点一体化的FIO用 高分散型FCS、没有节点的RIO用高分散型FCS以及面向小规模系统的FIO用高分散型FCS的设计各不相同。 FCS状态窗口的FIO用标准型FCS（KFCS）显示例子如下所示。图FCS状态显示窗口3.5.4 HIS设定窗口 HIS设定是对本站的站信息或动作环境进行显示、设定的窗口。可以进行操作监视窗口的显示尺寸、打印机的设定、操作画面模式的设定等操作监视功能固有的设定。HIS设定窗口的显示示例如下。图HIS设定窗口表HIS设定列表纸一览3.5.5 时间设定对话时间设定对话式设定系统的日期和时间的对话。这是为了对V网上的CENTUM CS3000全部系统的日期和时间进行设定或变更的对话。设定的日期和时间也反 应在Windows侧的日期和时间中。图-时间设定对话窗口3.5.6 帮助对话在用户对装置进行操作监视的时候，帮助对话显示用于指导的帮助信息。除 预先在系统中定义的帮助信息之外，还可以显示用户任意定义的帮助信息。 对操作监视窗口，可以逐个调出帮助对话。帮助对话的显示示例如下。图-帮助对话3.4 计算机重新安装及软件设置在CS3000软件安装之前，首先要做以下几项工作：VI701通讯卡地址的设定及控制处理单元地址的设定。设定完毕后，首先安装V网的驱动，并设置其IP地址。CS3000 首次安装顺序本节主要对在 Windows 上首次安装 CS3000 的场合的设定和安装顺序以及安装后的设定事项进行说明.3.4.1 CS3000安装前的确认在安装 CS3000 前,请进行以下运行的确认.*请在 CS3000 安装前再启动 PC。*在病毒检查等的常驻程序正在运行的场合,请停止其运行。3.4.2 CS3000 主体的安装1） 再启动后,请以“Administrator”登录。2） 请将关键代码KEY-CODE 插入软盘驱动器。3） 请将 CS3000 安装CDROM 插入CDROM 驱动器。4） 启动 Windows 资源管理器,请双击 CDROM 驱动器的 CENTUM 目录中的“SETUP” 进行启动。5） 请单击“下一步”，或输入“Enter”键。6） 请选择安装 CS3000 的目录。 默认中选择“C：CS3000”。想要变更的场合下，请在“参考”中选择。7） 请单击“下一步”，或输入“Enter”键。8） 请输入姓名和公司名。9） 请单击“下一步”，或输入“Enter”键。显示 KEY-CODE号码输入对话框。10） 请输入系统 ID 许可中显示的 ID 号码。11） 请单击“下一步”，或输入“Enter”键。 显示安装位置已经安装的软件包一览。12） 请单击“下一步”，或输入“Enter”键。 并询问是否有关键代码“FD”。13） 请单击“否”，或输入“Enter”键。显示安装的软件包一览。14） 请单击“下一步”，或输入“Enter”键。显示确认在磁盘上安装有电子文档的对话框。只在有电子文档关键代码的情况下显示。图-电子文档安装确认对话框补充：选择“否”的场合，若不在 PC 的 CDROM 驱动器上插入电子文档，不能从系统生成功能或开始菜 单中调出在线说明书。15） 进行硬盘中安装时，请选择“是”。 不进行硬盘中安装时，请选择“否”。 开始文件的安装。 显示是否确定文件地址的确认对话框时，请选择“是”。 显示改换成电子文档 CDROM 的确认对话框。16） 改换成电子文档安装用的 CDROM，请单击“是”。 显示再操作提示对话框直到驱动器准备好。17） 点击“OK”，开始电子文档的安装。 电子文档的安装完成时，显示确认是否有其它安装 CDROM 的窗口，询问有无从其它 CDROM 中安装 CS3000 的必要。18） 不必要的场合下，请单击“否”，或输入“Enter”键。必要的场合下，请将其它的用于 CS3000 的安装 CDROM 插入到 CDROM 驱动器，并单击“是”。19） 显示确认是否有操作键盘的窗口。使用操作键盘的场合将“使用操作键盘”的检查设定为ON,请选择连接操作键盘的 COM串行口，选择后单击“下一步”，或输入“Enter”键。不使用操作键盘的场合下取消“使用操作键盘”的检查，点击“下一步”，或输入“Enter”键。该设定安装后，可通过 HIS 应用程序进行变更。20） 显示有项目数据库的计算机名的输入对话框。请制成运行操作监视功能必需的项目数据库，输入管理 PC 的计算机名。在已安装了普通系统生成功能的 PC上存在项目数据库。这种场合下，请输入已安装了系统生成功能的 PC 的计算机名。例：HIS012421） 请单击“下一步”，或输入“Enter”键。 已安装报表软件包的场合下，若不安装 Microsoft Excel，显示“安装结束后，使用报表软件包前请安装 Microsoft Excel”的信息。22） 请单击“OK”。 安装了电子文档的场合下，显示加速 Acrobat Reader 安装的对话框。23） 请单击“OK”。 显示安装结束的对话框。 需再起动的场合下，显示加速再起动的对话框。 请从各驱动器中取出安装 CDROM 或关键代码 KEY-CODE。 请单击“Finish”，或输入“Enter”键。自动进行重新起动。 无需再起动的场合下，显示通知安装完成的对话框。 请从各驱动器中取出 CDROM 和关键代码 KEY-CODE。 请单击“Finish”，或输入“Enter”键。安装作业完成。安装完成后对HIS站的设定：3.4.3 自动起动 HIS 功能的设定以“CENTUM”登录时，为使 HIS 功能自动起动请进行以下的作业。 没有连接控制总线的场合下无法自动起动。1、请通过“CENTUM”的帐号在 Windows 中登录2、通过开始菜单的“程序”“YOKOGAWA CENTUM”起动“HIS 应用程序”，检查“登录时起动操作监视功能”，请单击“OK”。图-HIS应用程序。3.4.4 起动 Windows 时 CS3000 自动登录的设定起动Windows 时为使在“CENTUM”帐号中自动登录，请进行以下的作业。1、请以“Administrator”登录。2、通过开始菜单的“程序”“YOKOGAWA”起动 HIS 应用程序，请选择“设定到Windows 的自动登录”。3、请设定用户帐号（CENTUM）的密码（CENTUM），并单击“OK”。3.4.5 桌面环境的变更将桌面环境设定为 Windows 起动时的标准，或者将桌面环境设定为 CENTUM 桌面。1、请以“Administrator”登录。2、请通过开始菜单中“程序”“YOKOGAWA CENTUM”起动 HIS应用程序。3、请在桌面环境中，“CENTUM 桌面”或“Windows 标准”任选其一。 在桌面环境已变更的场合下，显示密码确认对话框。4、请输入密码，单击“OK”。3.4.6 使用操作键盘的场合操作键盘上无法进行 Windows 的登录操作（Ctrl+Alt+Del）。 在仅有操作键盘状态下，请在安装前先进行 Windows 自动登录的设定。3.4.7 未安装系统生成功能PC的设定在未安装系统生成功能的PC中通过项目数据库，或者配置处理方法组态功能作成的数据库的场合下，按以下顺序中设定共享名、用户帐号和密码。1、请以“Administrator”登录。2、请起动 Windows 资源管理器并选择默认项目文件夹。3、请打开属性，选择共享标签中的“共享”。4、请输入共享名“CS1000PJT”（该名称是固定的）。其后PC中作为参考用使用的共享名，可通过另一途径任意决定。关于这些共享名，请设定在默认项目的文件夹的一个上位文件夹中。5、请单击“OK”。共享名的设定完成。6、请打开用户管理者。7、用户帐号，请输入“CENTUM”进行设定。 请输入与安装 HIS 功能的PC相同的密码来进行设定。35检修内容及检修规范3.5.1主控制器及功能卡件检修与质量要求本节主要讲述现场控制站（亦称控制站、过程控制站、过程控制单元等）内的主控制器（亦称FCS、多功能控制器MFP、主控卡件、主控板、主处理器等）和各功能卡件在系统停运后的检修项目。（1）基本原则：FCS的检修必须在系统按照有关步骤停电后运行；检查后背电池是否过期，如果过期应按照制造厂家的有关规定和要求进行更换；检查主控制器或卡件的掉电保护开关或跳线设置应正确；卡件清扫前应将卡件的位置做好标记，将插槽编号、各种跳线及开关设置、跨接器的位置作详细、准确的记录。（2）卡件外观应清洁无灰、无污渍、无明显损伤和烧焦痕迹；检查和清扫冷却风扇。卡件上的各部件应安装牢固；插件无锈蚀、插针或金手指无弯曲、断裂；跳线和插针等应设置正确、接插可靠；熔丝应完好，型号和容量应准确无误；所有卡件标识应正确清晰。（3）工作人员在清扫卡件时必须带上防静电接地环，并尽可能不触及电路部分，并将卡件放在防静电板上用空气枪吹扫卡件。（4）卡件吹扫后，应对卡件的电路板插接器和吹扫后仍残留污物的部位进行清洗；清洗时工作人员必须带上防静电接地环；使用专用的清洗剂进行清洗。（5）卡件检查完毕，机柜及机架和槽位清扫干净后，对照卡件上的机柜和插槽编号将卡件逐个回装到相应槽位中，就位必须准确无误，到位可靠。1）卡件回装时，工作人员必须带防静电接地环；2）回装前应仔细核对卡件编号、设置开关；3）插入卡件时应注意导槽位置，防止损坏卡件；4）回装后，保证插接到位，连接可靠。（6）卡件就位后，仔细检查卡件的各连接电缆（如扁平连接电缆等）应接插到位且牢固无松动，若有固定螺丝和/或卡锁，则应将固定螺丝拧紧和/或将卡锁入扣。通电前，应再次核对卡件熔丝齐全，容量正确。卡件通电后，各指示灯应指示正确。（7）控制柜清扫必须在停电后进行；清扫前应将卡件拨出；清理防尘滤网、机柜、卡件槽位及插座；吹扫时用吸尘器吸尘；吹扫后要对柜内的接线进行检查。主控制器若配有CRT和/或键盘/鼠标接口，且若有必要则连接上CRT和/或键盘/鼠标进行检查。（8）检修时严禁碰撞数据高速公路，不能随意触动高速公路接头，以防断线。（9）使用的吹扫工具如下：1）带滤网的减压阀一个；2）防静电空气枪一个；3）防静电接地环若干；4）防静电板一个；5) 大功率吸尘器（不少于3KW）一个。3.5.2系统卡件完好性检查（或精度校验）在断开外部信号电缆的前提下，用高精度信号发生器及高精度万用表对系统的输入和输出通道进行完好性检查（或精度校验）。（1）电压电流型模拟量输入通道检查。1）用模拟量信号发生器发出所需要的模拟量信号（如420mA，15V），在工程师站或其他操作员站上检查显示值（一般为工程单位值），记录下每一个通道的输入信号值和输出显示值。每一个通道检查5点，即0、25、50、75、100。2）数据记录在I/O卡（模）件测试报告表格中，计算测量误差应在允许范围内，即满足下表的精度要求或制造厂出厂的精度要求时，该卡件合格。 输入卡件通道精度标准信号类型精度要求（）回程误差通道抽样点的方根电流（mA）0.20.150.1电压（01V直流）电压（01V直流）0.30.20.15（01V直流）热电偶（mV）0.30.20.15热电阻（）0.30.20.15（2）热偶热阻模拟量输入通道检查。1）用热偶信号发生器或标准电阻箱发出所需要的模拟量信号，在工程师站或其他操作员站上检查显示值（一般为工程单位值），记录下每一个通道的输入信号值和输出信号值。每一个通道检查5点，即0、25、50、75、100。对于热偶信号要考虑冷端温度补偿因数。数据记录在I/O卡（模）件测试报告表格中，计算测量误差应在允许范围内，即满足上表的精度要求或制造厂出厂的精度要求时，该卡件合格。（3）模拟量输出通道检查。1）在工程师站上或其他操作员站上设置模拟量输出信号（如果是阀门指令，则发0100指令，如果为参数传递，则可为温度或压力信号等，视具体情况而定），在模拟量输出通道的接线端子上，用标准电流电压表测试其输出值。每一个模拟量输出通道做5点，即0、25、50、75、100。2）数据记录在I/O卡（模）件测试报告表格中，计算测量误差应在允许范围内，即满足下表的精度要求或制造厂出厂的精度要求时，该卡件合格。输出卡件通道精度标准AO信号类型精度要求（%）回程误差（%）电流（mA）0.30.15电压（V）0.20.1脉冲（Hz）0.20.1（4）开关量输入通道检查。1）对于无源接点信号，用短接线短接开关量输入信号，在工程师站或其他操作员站上检查显示状态（可能的工程显示单位为：开门/关门，启动/停止等。）2）对于有源接点的信号，用电压源在开关量输入通道上加入所需的电压信号（应该注意极性），工程师站或其他操作员站上检查显示状态（