常用施工机械安全要求.doc

行业资料：_常用施工机械安全要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页常用施工机械安全要求机械化施工越来越多，机构设备对人员的伤害越来越突出，如冲撞、卷进、夹住、挤压、触电、割伤、砸伤、倾翻、击穿、场外行走交通事故等。预防机械伤害事故的基本措施：1、机械操作人员必须严格执行安全操作规定：1）机械操作人员必须认真执行党和国家安全有关安全生产、劳动保护方面的政策、法律法规。加强法制观念和安全意识，遵章守纪、确保安全。2）机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制，严禁非专业和无证操作。3）严禁酒后、患有妨碍驾驶疾病的操作机械和驾驶使用。4）操作人员工作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，离开机械设备时必须停机5）应有专负责使用管理，严格遵守保养规定，保持机械设备处于良好状态。6）机械的启动、停车及运转均由值班司机操作，其它人员不得擅自开停。7）开动前须对各部检查，确定无误后方可起动。运行中应随时检查，如发现故障应及时排除，或提出保修意见。2、机械设备管理，严格遵守安全使用要求：1）机械在运转中。禁止维修、保养、紧固等作业。2）配合机械作业和指挥人员必须在机械回转半径之外工作，如需在半径之内工作时，机械必须停止回转并制动。3）长期封存和停用一个月以上的设备，在封存或停用前要认真做好保养工作，封存要防雨淋、水泡、锈蚀。4）新进设备或经大修、改装和组装的机械设备，必须按有关规定进行检查、鉴定和试验运转，以防机械设备的早期磨损。5）液压转向的机械，在运转时，严禁用方向盘抓手上下，避免机身摆动而发生事故。3、严格机械设备技术要求，确保安全施工：1）机械设备不得随意扩大使用范围，应严格按照说明书规定的使用条件使用。2）严格机械设备的使用性能，不得随意挪为它用。3）不得随意使用大型机械设备去推、拉被陷设备或拖拉其它机械起动。4、遵守机械设备使用时的安全防护及卫生要求：1）作业人员工作中应穿戴好劳保用品。2）内燃机如发现缺水或过热而打开水箱时，应注意戴手套，面部躲开水箱口，以防蒸气冲出烫伤。3）机械在停车棚起动时，必须保持通风良好，洞内作业时，须装废气净化器，洞内须良好的通风条件，避免造成人员中毒。4）司机加燃油时，严禁吸烟。司机应熟悉灭火器的使用方法，并确保其有效。5）做好机械设备的防火、防冻、防滑、防盗为中心内容的四防工作。设备四周禁止堆积易燃易爆物品。5、自觉遵守交通规则确保机械行走安全：1）机械需要上公路行驶时，应到交通部门办理通行手续，遵守交通规则，在通过道路狭窄的集镇或人员密集区或桥梁有限位区时，应低速行驶，并派专人指挥，保证安全通畅。2）牵引机械行走时，不得用力过猛，牵引速度不得大于8公里/小时。第 4 页 共 7 页常用机械作业工器（机）具的安全使用机械作业工器（机）具包括范围很广，这里指大锤、手锤、凿子、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀及砂轮机、钻床、冲、剪、压及金属切削机床等主要机械。本节只讲述这些工器（机）具使用中安全注意要点。1大锤和手锤使用的安全要点需检查锤头完整性，表面应光滑微凸。歪斜、缺口、凹陷及裂纹的锤子不得使用。手柄应用整根的硬木制成，不准用大木材劈开制作，手柄无油污，头部用契栓固定牢。不准戴手套，或用单手抡大锤，抡大锤时，周围不准有人靠近，以防脱手伤人。2凿子使用的安全要点凿子被锤击部分有伤痕或不平整、沾有油污的不准使用；凿削坚脆性物体（如生铁、生铜、水泥等），作业人员应戴平光防护眼镜，必要时还应装设安全遮栏，以防碎片飞出伤人。3锉刀、手锯等使用的安全要点锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，手柄缺损或松动的不准使用。去掉工具上嵌入的金属屑末，不准直接用手抠或口吹。4砂轮机使用的安全要点砂轮机应定期检查，合格后方可使用，检查项目包括：砂轮无裂损，法兰盘直径大于砂轮机直径的13，并有软垫，砂轮运转时无明显的跳动。托架牢固可靠，同时必须装有用钢板制成的防护罩，防护罩与砂轮的间隙合适。挡屑屏板应完好，电动机保护接地（接零）应良好。使用砂轮时，应戴平光护目镜或装有防护玻璃，磨削时应使火星向下，不得用砂轮侧面研磨。5电动锯使用的安全要点除符合砂轮使用安全要点之外，还应注意锯片应缓慢靠近被锯物体，不准用力过猛，以防断锯伤人。工件必须夹牢，长工件应两头垫牢，并防止工件锯断时伤人。6钻床使用的安全要点卡头应无缺陷，电动机外壳保护接地（接零）应良好，并采用安全电压的照明灯。钻孔时先将物体安设牢固，方可开始操作。操作时不准戴手套，清除切屑时，必须先停止钻头转动，并用专用工具清除切屑，不准用手直接清除铁屑。7冲、剪、压机床使用的安全要点使用前应检查各种安全防护装置及安全保护控制装置是否可靠、有效，尤其外露传部分保护装置应齐全，不符合要求不得使用。检查制动器和离合器应灵活可靠，无连冲现象。检查紧急停止按钮应灵敏，踏脚有防滑措施，电动机外壳保护接地（接零）应良好。操作时应戴手套，并用专用夹件进行操作。8金属切削机床使用的安全要点防护栏、盖等均应完整可靠，不加罩的旋转连接部分契子、销子不应突出。夹具应完好无裂纹，防夹具脱落装置应完好。限位、联锁、操作手柄灵活可靠。切削操作时应戴防护眼镜，但不得戴手套。使用专用工具清除切屑，照明灯应使用安全电压，电动机外保护接地应良好。9主要木工机械使用的安全要点安全防护装置和各旋转部分的防护罩均应齐全、完整、牢靠。锯条、锯片及其他刀具无裂纹、伤痕和其他变形缺陷。夹紧装置完好，使用时必须用夹紧装置将刀具夹牢不松动。操作调整应先停止机械转动，不准在转动情况下调整处理。限拉装置应灵敏可靠。电动机外壳保护接地应良好。10电动葫芦、卷扬机、垂直升降机使用的安全要点起升限位器动作灵敏可靠，上极限位置距卷筒不小于50mm，制动器及控制系统功能可靠、动作灵敏。按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮时应不动作）。轨道上的止挡器无变形、破损、松动等缺陷。钢丝绳无扭结、无灼伤或明显松股，无严重磨损、腐蚀缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活，平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。小滚筒安装固定良好，滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显磨损，轮缘完整、无缺损。