试验室制度.doc

试验检测工作程序及质量管理制度一、试验检测工作质量控制制度1、牢固树立“质量第一”的观念，无论在任何情况下，把试验质量的好坏放在第一位，对试验人员的工作成绩的考证，也以试验质量的好坏作为主要标准2、每项试验检测任务都由室负责人安排，室内试验项目由两名以上人员负责实施。检测人员必须持有相应项目的上岗证书。3、试验检测前首先明确要求，查阅有关的试验规范、规程和检验评定标准。4、认真做好准备工作，测试仪器的准备、启动、调试等。5、试验、检测工作结束后，应认真检查试验、检测过程是否正确，数据记录是否完整，有无异常现象，如有异常现象，需认真分析，直至重新测试。6、试验样品需有足够的备件，当发生停电、仪器设备出现故障等情况，需迅速排除故障，并用备样完成试验。7、测试时，当现场测试数据与预期结果相差很大时，可暂停试验，等查明原因后再继续试验。8、严禁伪造、修改原始数据，一经发现，将严肃处理，情节严重者，将调离试验岗位。9、对一些特殊的试验项目，应制定实施细则，并由技术负责人亲自主持该项试验。二、试验的记录、分析、复核及审核制度1、原始数据的记录及数据处理。2试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容详尽、完整、准确，字迹清晰工整。3、原始记录用钢笔填写，标准使用铅笔。4、原始记录的数字，不允许随意涂改，如需涂改须按规定办法进行。5、原始记录应填写完整，并对数据认真审查，并有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。6、原始记录应交资料室保管，作为技术资料存档备查。7、试验、检测报告由项目主办试验员整理填写，签名后连同原始记录送技术负责人审定签字批准，最后由室主任加盖公章后方可发送。8试验、检测报告连同原始记录由档案室负责归档保存。三、试验报告技术责任制是试验、检测报告的正确性、科学性和全面性的基础，是试验、检测报告质量的保证，也是试验技术人员业务技术成绩的重要依据，为此，对试验技术人员明确如下责任：1、试验室主任负责统筹安排全室的试验、检测工作，对各种试验、检测报告进行不定期的抽查，并对试验室工作负全面责任。2、技术负责人负责试验、检测的技术工作，对试验、检测质量和经审核批准的试验报告负技术责任。3、主办试验员对安排承接的试验、检测工作的全过程及试验报告的正确性负技术责任。4、试验人员对自己承接的试验检测项目，对提供的试验、检测数量及原始记录的正确性承担技术性责任。5、试验报告应按规定格式编写，内容应完整，数据无错误，结论确切公正，不允许涂改，如需改动时，在改动处要加盖公章。6、试验检测报告需由室主任签字，加盖试验室公章方为有效。试验室管理制度1、所有检测室应保持清洁整齐。2、检测室内禁止吐痰、抽烟、吃东西。3、禁止将与检测无关的物品带入检测室。4、养护室内应保持标准温、湿度，禁止随意开启门窗。5、化学分析室不得随意进出，应保持肃静。6、检测室每天有人打扫。每星期六彻底清扫一次。7、化学分析后的废液统一处理。8、下班后与节假日，除要求经常通电的设备外，其余必须切断电源、水源，关好门窗，确保安全。9、仪器、设备的零部件要妥善保管，连接线，常用工具应排列整齐。试验资料管理制度1、试验资料的管理由试验室专人负责。应该长期保存的试验资料有：（1）本项目工程的检测资料（含检测原始记录及检测报告）。（2）检测规程、规范、大纲、细则、产品图纸及其它技术文件。2、一般工程的检测资料（包括检测报告、原始记录、检测报告发放登记本、上级意见及处理结果等），保存期为5年。3、试验资料的管理（1）试验资料管理工作由试验室统一管理，并负责立卷归档工作，个人不得保存。（2）试验资料在归档前，试验室负责人要仔细校对，并加以整理。、（3）试验资料入库时应办理交接手续，统一编号登记立卷。（4）检测人员如需借阅技术资料，应办理借阅手续，与检测无关人员不得查阅检测报告和原始记录。（5）严格保守技术秘密，否则以违反纪律论处。（6）超过保管期的试验资料应分门别类造册登记，经试验室主任批准后方能销毁。本条款“试验资料”包括：仪器说明书、检定证书、检验报告和原始记录。不允许复制检验报告及原始记录、受检产品图纸及资料等。抽样制度1、本试验室根据项目部下达的工作任务，对工程质量检验、鉴定、产品生产许可证和仲裁等项目负责组织抽取检验样品。2、抽检样品由熟悉抽样业务的技术人员前往抽取，抽样人员必须熟悉抽样业务，抽样小组至少两人组成。3、抽样人员必须严格按照标准规定，随机抽样，如实填写抽样报告单。4、抽样人员要秉公执法，不徇私情，在抽样过程中发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告试验室主任。5、检验的样品一经抽取，不得更换。仪器管理制度1、仪器设备原则上由各专业组为单位，实行各组负责人管理制。2、各组设专人统管所有仪器设备的帐、卡，做到帐、卡、物一致，并负责统计完好率。3、仪器设备的使用、管理、养护和维修，落实到人，明确职责。4、试验检测工作前，应对所用仪器设备进行全面检查和校正，防止带病使用，确保试验检测工作正常进行及保证试验数据的准确性。5、各仪器设备的年度检定工作由试验室统一安排布置。试验室检测仪器设备都应在标定有效期内使用，仪器上应贴有“合格”或“准用”证。6、所有使用仪器设备的检测人员应熟悉仪器设备的性能，严格执行操作规程，自觉遵守安全制度和有关规定，在不熟悉其操作规程的情况下，不准乱动仪器，不得违章作业。仪器设备，只限专人使用，且必须接受专门的训练及安全教育。7、仪器试剂管理制度（1）、室内存放的各种检测设备、量具，必须保持清洁、整齐。（2）、未经允许，任何人不准随意动用仪器，以免损坏或影响使用精度。（3）、为履行手续，任何人不准私自将仪器和试剂带出室外。、（4）、充电的仪器设备，下班后一定要切断电源，必须连续充电的仪器设备，一定要有值班人员。（5）、下班后及节假日必须切断电源，关好门窗保证安全。试验事故分析及处理制度一、凡属下列情况者，为检测事故；1、检测时搞错试验样品；2、加工试样时，弄错规格以致无法弥补；3、试验时未及时做原始记录，而得不到试验结果；4、不按标准方法或非标准样品未事先拟定合适的试验方案，以致检测结果无法使用；5、检测前试样搬运、保管不善而丢失、损坏；6、检测仪器未达到要求的精度或检测读数错误，而无法复测或报告已发出；7、计算错误，而报告已发出；8、报告字迹书写不清、结论错误、受检单位提出意见。二、事故发生后，发现人应立即停止试验检测并报告试验室主任，查明原因，备案处理。三、事故责任者应实事求是填写事故分析报告，说明事故发生的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因。四、根据事故严重程度，临时组成事故分析小组，对事故进行分析，做出结论并提出处理意见。五、事故查明原因后，要制定出确实可行的防范措施，避免同类事故再次发生。安全管理制度1、试验检测人员在项目部管理部门的组织下进行消防知识学习，熟悉消防器材的使用方法；2、试验室配备的消防器材，任何人都不得侵占、挪用、不得擅自移动位置；3、下班前检查电源和门窗，做好试验室的防火、防盗工作；4、资料室必须专业专管，并做好内业资料的防火、防盗、防蛀工作；5、当试验室检测需要进行明火操作时，必须在室内进行，防止引起野外火灾；6、使用、储存、运输易燃、易爆物品时，必须严格执行国家有关易燃、易爆物品的安全管理规定；7、试验室检测仪器出现故障时，因断开电源，及时通知专业人员进行维修、非专业人员不得进行维修。电子天平操作规程1、调整天平，将天平所置水平泡调整到中心位置。2、天平接上电源电缆，插入220V电源。3、打开电源开关，显示全亮“8.8.8.8.8.8.”约2秒钟后，显示“5102”约2秒钟后，显示“.”待天平稳定后，显示称量式“0.00”。4、置称物于称盘上，即显示该物的质量，待显示器左边“.”熄灭后，即表示称量已稳定。5、置容器于称盘上，天平显示容器质量。6、按“TARE”键后，显示“0.00”，即已去掉皮重。7、置物于容器中，即显示称物的质量。8、试验结束，关闭电源，清洁仪器。电热恒温干燥箱操作规程1、通电前，先检查本箱电器性能，是否有短路漏电现象。2、一切准备就绪，放入物品，关上箱门接通电源开始工作。3、开启电源加热开关，将控温器由“0”旋至所需温度。4、当温度升至所需工作温度时，红灯亮，即为恒温定点。5、温度恒温后，可根据所需用，令其做一定恒温时间。6、试验完毕，关闭电源。多功能电动击实仪操作规程1、接上电源，开启总电源开关，停止灯亮，数码管显示预置数。2、根据试验规程轻、重型试验要求，选择备用锤体和试筒、护筒。3、将配制好的土样分35份取其中一份倒入。小筒按三层法时每次约800900克（其量应使击实后的试样等于或高于筒高的1/3）；按五层法时每层每次约400500克（其量应使击实后的试样等于或高于筒高的1/5）。对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时每层需试样约9001000克；按三层法时每层需试样1700克左右。整平地面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样表面，第一层击实完后，将试样层面拉毛然后再将土样装入，重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后试样不应高于筒顶面5mm；大试筒击实后不应高出筒顶面6mm。4、按启动键开始工作，击至设定次数后便可自动停机。中途需要暂停可按暂停键，再次按暂停键继续工作到定值。5、用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称量，准确至0.1可，用推土器推出筒内试样，取试样中心处进行含水量试验。6、试验后，关闭电源，将仪器清扫干净。水泥细度负压筛析仪操作规程1、将仪器安放在平整且水平的地面上，按说明书图示检查所有零部件是否都已装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后将电源插头插入220V交流电源插座内，并可靠接地，仪器即可投入使用。2、进行筛分时，先将计时器定于所需时间120s打开电源仪器即可工作，120s后仪器自动停止工作，如果工作负压超出了“-4000Pa-6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围内。3、用天平称出25g水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛余结果。4、清洁仪器，并填写仪器使用记录。水泥胶砂搅拌机操作规程1、将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源接通，再将程控器插入插座。程控数码显示为“0”，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入定位孔中，顺时针转动至锅锁紧，再扳动手柄时搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。2、电动操作采用自动时，将纽子拨至自动位置，按下程控启动按钮，即自动完成全过程的搅拌，然后扳动手柄，使搅拌锅下移，取出搅拌锅。3、采用手动时，将纽子拨到手动位置，根据需用，可任意控制低速和高速的转动时间和加砂时间。4、应轻拿轻放，避免碰撞，试验结束，应清扫干净，揩干，套上防尘罩。胶砂振动台操作规程1、使用前首先开空车，观察设备运转情况，振动正常后方可使用。2、将试模和模套固定在振动台上，将搅拌好的胶砂按规定分两层装入试模，并将表面抹平。3、装完第一层后开的振动台，振实60下，再装入第二层胶砂，再振实60下，移走模套，从振动台上取下试模。4、试验完毕，切断电源，做好设备及场地卫生清洁工作。水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关1K、2K都置于停，再将时间程控其插头插入面板的程控输入插座，然后方可接通电源。2、自动搅拌操作，把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒，停10秒后报警共停15秒、快搅120秒，然后自动停止。3、当一次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器动作失误。4、手动搅拌操作，把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停快、停，则完成各个动作，人工计时。5、扳动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动，上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自传方向为顺时针。公转方向与自转方向相反。抗折试验机操作规程1、试验前，检查设备应处于水平状态，并使杠杆在不受荷的情况下，成平衡状态。2、试验前抹去试体表面附着的水分和砂粒，检查试件两侧面气孔情况，试体放入夹具时将气孔多的一面向上作为加荷面，尽量避免大气孔在加荷圆柱下，气孔少的一面向下作为受拉面。使试体放在夹具中间，两端与定位板对齐，并根据试体龄期和水泥标号，将杠杆调节到一定角度，使其在折断时杠杆接近平衡位置。3、开动设备，加荷。4、折断后，取出两断块，照整条试体放置，并清除夹具圆柱表面粘着的杂物，可继续下一块的试验。试验完毕，切断电源，并将设备及周围环境清扫干净。雷氏沸煮箱操作规程1、先充水180mm，密封槽内也要注满水。2、经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上平放在试饼架上，雷氏夹指针朝上。3、接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水在30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。4、煮毕，断开电源后，将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。5、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电气控制箱上手动、自动切换开关放在“手动”位置，升温恒温开关放在“升温”位置，将水升温至20左右，将手动、自动开关切换到“自动”位置即可自动运行。6、清洁仪器，并填写试验记录。路面材料强度试验仪操作规程1、接通电源，检查各按钮与标牌有无不符。2、工作过程中，检查手柄位置是否正确。3、不可在电机工作中变换升降机速度，以免将变速箱中齿轮损坏。4、严禁超负荷使用，以避免损坏齿轮箱与仪器结构杆。5、试验完毕，关闭电源，清扫卫生。强制式砼搅拌机操作规程1、启动前现检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应及时调整。2、减速箱加油方可使用。3、清理料筒杂物，启动。4、将砼拌合料放入筒内，合上筒盖。5、调整搅拌时间，达到时间后自动停车。6、卸料时先停机、手柄松开、再旋转手轮、转至便于出料的位置，然后启动机器，直至将料排净，停止运转。7、清洗料筒，切断电源。水泥电动抗折机操作规程1、接通电源。2、调整零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）3、清洁夹具上圆柱表面粘着的物件，将试体放入抗折夹具内 ，并调整夹具将试件夹紧，使立柱杠杆产生一个仰角。4、按动启动按钮，指示灯亮，电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试件折断，主杠杆一端定位针压合，微动开关电机停转，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。5、按压游砣上的按钮，推动游砣回到“0”位。6、试验完毕关闭电源，清洁仪器并填写试验记录。水泥砼标准养护箱操作规程1、将箱内的传感器水瓶装满清水，将探头上的棉布放入水瓶中，拿下水箱注满清水，打开加湿器开关。2、将箱内水槽加入清水，水的位置必须没过加热圈，以防干烧。3、检查接线是否可靠、电源电压正常之后，接通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对湿温度进行测量、显示和控制。4、干温、湿温的显示：仪表正常工作情况下，湿度窗显示当时的环境湿度，温度窗显示干温，湿度设定窗显示需控制的湿度，上限设定窗显示控制温度的上限，下限设定窗显示控制温度下限。标养室操作规程1、标养室系按GBJ81和GBJ82的要求进行混凝土试件标准养护的试验室，标养室的温度标准为203，相对湿度标准为90%以上。2、标养室内设试件放置架，试件在架子上的彼此间距应大于20mm。3、标养室的控制仪、加热、制冷设备及加湿其必须运转正常不间断。加湿器的雾化装置必须运转正常。4、标养室设专人负责，其他人员不得随意进出。标养室应尽量减少开门时间。5、标养的维护按试验室用电安全措施进行 万能压力试验机操作规程1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊。3、根据试样形状及尺寸，把相应钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。5、将试样的一端夹于上钳口中。6、开动油泵调整指针对准度盘零点。7、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。8、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。9、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。10、打开回油阀卸荷后将从动针拨回零点。11、取下断裂后的试样。12、试验结束，切断电源，打扫干净室内卫生。液塑限联合测定仪操作规程1、将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡居中。2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锤体至限位出，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。3、将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锤尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按“测量”键。4、测量：按下“测量”键，锤体落下，与此同时，时间音响发出“嘟嘟”的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。第二次测量时，需将锤体再次向上托至限位出，向顺时针方向调节升降旋钮至能改变锤尖与土的接触位置（锤尖两次锤入位置距离不小于1cm），将锤尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。振动台操作规程1、振动台安装前，应先打好地基并使表面水平，埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2、振动台安装完毕后试车时，先开车35分钟后停车对所有紧固螺丝进行检查，若松动需用拧紧后方可使用。3、振动台轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油。4、振动台应有可靠接地线。振击式标准振筛机操作规程1、电动振筛机使用时必须水平放置于稳固、坚实的地基上。2、开机前应检查各机件固定状况是否完好，需在付偏心轴处加注润滑油，电机旋转是否正常。3、将称好量的试样倒入筛内，把筛固定在振筛机上，开机进行振动。4、用完毕后，关闭电源，取下筛子，并清洁仪器，填写仪器使用记录。雷氏膨胀值测定仪操作规程一、膨胀值的测定1、从养护箱中取出已标准养护24小时的雷氏夹试件，脱去玻璃板，将雷氏夹垂直放在测定仪夹座内，指针尖端指在测膨胀值标尺上读取指针尖端距离（A），精确到0.5mm。2、从沸煮箱取出经过沸煮并冷却到室温的雷氏夹试件，将其垂直放在测定夹座内，指针尖端指在测膨胀值标尺上读取指针尖端距离（C）,精确到0.1mm。二、结果评定1、当二个雷氏夹煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm即认为该水泥安定性合格。2、当两个试件的（C-A）相差超过4.0mm时，应用统一样品立即重做一次。再如此，则认为该水泥安定性不合格。三、清洁仪器，并填写仪器试验记录。水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程一、标准稠度用水量的测量1、将拌制好的净浆装入已置于玻璃板上圆模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速放在试杆下面固定位置上，并将其中心定在试杆下。2、试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，然后突然放松试杆自由沉入净浆中。3、试杆停止下沉或释放试杆30S时记录试锥下沉深度，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆下沉深度据底板61mm时的净浆为标准度净浆。二、凝结时间的测定1、试件在温湿养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。2、测定时，从温湿养护箱中取出圆模到试针下，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝12s后突然放松。试针垂直自由沉入净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时的指针读数。3、当试针沉至距底板41mm时，即为水泥达到初凝状态，翻转180，当试针下沉不超过0.5mm时，为终凝状态。相对应的时间为终凝时间。4、清洁仪器，并填写仪器使用记录。承载比（CBR）试验仪器操作规程一、按重型击实方法制备成四份试样，将一份按击实方法求出试样的最大干密度和最佳含水量。二、将其余三份试样分别按最佳含水量制备三个试件，每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从95%到等于100%最大干密度。三、将每个试样按击实方法制成试件。四、泡水测膨胀量。1、在试件制成后，取下破残滤纸，重新放一张滤纸，并安装多孔板和架上四块荷载板。2、筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），用拉杆将模具拉紧安装好百分表，并读取初读数。3、槽内放水，使水面高出试件顶面约25mm，需浸泡四昼夜。4、泡水终了时，读取终读数，按下式计算膨胀量：膨胀量=（泡水后试件高度变化/原试件高C=120mm）100%5、从水槽取出试件，静置15min测其试件湿密度。五、贯入试验。1、将泡水试验终了的试件放到路强仪上，并加上四块荷载板。2、在贯入杆上预加45N荷载，然后卸荷，将百分表清零。3、加荷速度为11.25mm/min，注意使贯入量为2.5mm时，有5个以上的读数。4、贯入量为2.5mm时的CBR=P/7000*100；5mmCBR=P/10500*100，如贯入量为5mm时的CBR值大于2.5时，则重做；仍然如此，则采用5mm时CBR值。5清洁仪器，并做好仪器使用记录。电动脱模器操作规程1、脱模器应安装在水平、坚实的地面上。2、首次使用应检查各部螺栓有无松动，附件是否齐全，并按要求接通电源，按动开关即可使丝杆顶头上升或下降，在下降终止时装有限位开关。3、依据试模规格选择相应的顶头和压盘，松开定位板定位螺栓，调整定位板高度，使试模刚好能在定位板上安装和卸下，随之拧紧定位板定位螺丝。4、将试模放在定位板中央相应的位置上，按动“上升”开关，顶头将试件从试模中取出，此时应观察顶头是否和试模边缘接触，以免损坏机件。5、试件从试模中完全脱出后，即按“关”键，然后按下“下降”键，随之取下试模，即可进入下一循环。6、工作结束后，清洁仪器，填写仪器使用记录。数显压力机操作规程1、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压力板不接触试件为限，（注意：本机活塞行程23cm左右，严禁超行程使用），开启压力机，升起油缸后，按“清零”清除皮重，然后按“检测”键开始试验。2、按相应的数字键，输入4位组号后按确认，设置截面为零后“确认”。打开送油阀，按要求的 速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回 油阀放入该组试件中的第二块试块后关闭回油阀，控制送油阀加载试件破裂，直至该组试件全部完毕后，按“打印”打印出该次试验的结果。混凝土抗渗仪操作规程1. 设定：打开电源开关显示器有数值显示，SET为移位键，为调整键。设定时先按移位键，上限数值的第一位开始闪动，按调整键调整此数值的大小。继续按移位键调整其它位数和下限数值。调整好的数值闪动10秒复位后被存入电脑，此时设定完毕。下限值的设定范围为：0.04.8MPa。2. 工作:设定值被存入后按启动开关，下限值自动加压，直到上限，压力相等后发嘟嘟声，表示工作完毕，按移位键即可消音。工作时断电，仪器可记忆原工作数据，当测量值小于下限时，D1灯亮表示正在加压，D1灯灭表示加压停止。3. 零点调整：在仪