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文档简介
行业资料:_焦台工岗位操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页焦台工岗位操作规程1上班时规范穿戴劳保护品,严禁班前班中喝酒、岗位吸烟;严格执行皮带机安全技术规程各项规定。2必须熟悉焦台设备性能特点、维护保养要求,掌握生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3放焦走台下不准乱放杂物,以免绊倒伤人;严禁跨蹬放焦闸板到焦台斜面。4及时熄灭焦台上的红焦,严禁放红焦,放热焦;用水管消火时,严禁喷射到熄焦车滑触线上。5皮带机启动前必须先检查焦台下是否有人或杂物,确认无误后,先给信号后启动开机;皮带应先运转后放焦。6开、停机时禁止跨越皮带和两侧传递工具;在运转时,不准跨焦台扒焦。7随时注意电机、减速机和其他设备运转情况,如发现焦卡皮带、跑偏、磨损拖架、挡焦板脱落及其他事故时,立即停止放焦,并关闭安全开关,待修复调整好后,方可继续运行。8除打扫卫生、设备检查、检修外,任何人不准进入放焦台下部,以免掉焦伤人。9清扫地面及地沟时,应在停机时进行。10放焦时不应将所有焦炭放完,须在闸板前稍留一点,以防止熄焦车红焦漏下烧坏皮带。11焦台凉焦时间不得低于30分钟;放焦要按凉焦时间顺序进行。12放焦结束后,或进行设备检修时,必须切断电源,挂上禁止合闸警告牌,操作工应参与协助和监护。第 3 页 共 6 页焦油加工安全注意事项1焦油蒸馏1.1蒸馏釜旁的地板和平台,应用耐热材料制作,并应坡向燃烧室对面。1.2蒸馏釜的排沥青管,应与燃烧室背向布置。1.3管式炉二段泵出口,应设压力表和压力极限报警信号装置。焦油二段泵出口压力不得超过1.6106Pa。1.4焦油蒸馏应设事故放空槽,并经常保持空槽状态。1.5各塔塔压不得超过6104Pa。1.6洗涤厂房、泵房和冷凝室的地板、墙裙,以及蒸馏厂房地板,宜砌瓷砖或采取其他防腐措施。2沥青冷却及加工2.1不得采用直接在大气中冷却液态沥青的工艺。沥青冷却到200以下,方可放入水池。2.2沥青系统的蒸汽管道,应在其进入系统的阀门前设疏水器。2.3沥青高置槽有水时,禁止放入高温的沥青。2.4沥青高置槽下应设防止沥青流失的围堰。2.5凡可能散发沥青烟气的地点,均应设烟气捕集净化装置。净化装置不能正常运行时,应停止沥青生产。2.6不宜采用人工包装沥青;特殊情况下需要人工包装时,应在夜间进行,并应有防护措施。3工业萘、精萘及萘酐生产3.1萘的结晶及输送宜实现机械化,并加以密封。3.2开工前,工业萘的初、精馏塔及有关管道,应用蒸汽进行置换,并预热到100左右。3.3萘转鼓结晶机传动系统、螺旋给料器的传动皮带和皮带翻斗提升机,均应采取防静电积累的措施;若系皮带传动,应采用导电橡胶皮带。3.4萘转鼓结晶机的刮刀,应采用不发生火花的材料制作。3.5萘蒸馏釜应设液面指示器和安全阀。3.6禁止使用压缩空气输送萘及吹扫萘管道。3.7脱酚洗油、轻质洗油蒸馏塔的塔压,应控制在5105-7105Pa之间。3.8热油泵室地面和墙裙应铺瓷砖,泵四周应砌围堰,堰内经常保持一定的水层。3.9热风炉和熔盐炉,应设有温度计和防爆孔。3.10苊汽化器出口温度不得超过规定,并不得突然升高。3.11苊汽化器、氧化器和薄壁冷凝冷却器,应设防爆膜。薄壁冷凝冷却器出口应设尾气净化装置。3.12禁止氧化器熔盐泄漏。3.13输送液体萘的管道,应有蒸汽套或蒸汽伴随管以及吹扫用的蒸汽连接管。4粗酚、轻吡啶、重吡啶生产与加工4.1分解酚盐时,加酸不得过快,若分解器内温度达90,应立即停止加酸。4.2粗酚、轻吡啶、重吡啶的蒸馏釜,必须设有安全阀、压力表(或真空表)和温度计。4.3轻吡啶的装釜操作,必须在常温下进行。4.4吡啶产品装桶的极限装满度,不得大于桶容积的90%。4.5酚、吡啶产品装桶处应设抽风装置。4.6分解器和中和器应设放散管。4.7酸槽应集中布置。4.8室外贮槽与主体厂房的净距,应不小于6m。4.9接触吡啶产品的设备、管道及隔断阀类配件,应采用耐腐蚀材料制作。5粗蒽、精蒽及蒽醌生产5.1蒽的结晶及输送宜实现机械化,并加以密闭。5.2粗蒽生产中,严禁敞开溶解釜入孔加热。5.3蒽油配渣,必须远离配渣槽进行;水份过大时,严禁配渣。5.4蒸发器运行时,严禁打开预热入孔盖。5.5进入汽化器清渣,必须有人
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