东莞文豪塑胶五金有限公司品质目标计划书.doc

文件修订履历NO.制/修订日期修订内容摘要版本/次总页数107.10.30制订A/05生效日期核 准审 核制/修订制订部门2007.11.01品管部1.0目的：为使质量计划与质量系统相结合，更好的配合管理审查会议的召开，确保质量符合质量政策，最终达成客户要求。2.0范围：凡与质量活动有关的管制、资源、技术等均适用。3.0权责：3.1品管部:负责质量计划的拟定、变更及推动。3.2业务部:确定客户的产品规格及质量要求.3.3管理代表:质量计划书的审查及定期召开管理审查会议.3.4总经理:质量计划书的核准.3.5相关部门:配合质量计划执行,并提供相关的指导书、程序书以配合推动.4.0定义： 无5.0作业内容:5.1质量计划的拟定:5.1.1品管部负责质量计划的制定,并配合相关部门制定质量程序书,作业指导书,操作说明书,检验规范及方法,促使质量计划完善,以达成客户要求。5.1.2质量计划应符合质量政策的要求,并对相关的制程、设备、服务、检验程序加以规定.5.1.3计划达成有困难时, 品管部应同相关部门作充分研究后进行相应修订以确保达成要求.5.1.4年度质量目标(见附件一). 5.2质量计划之执行: 5.2.1生产各部門依相关工程技术指导书资料，设备操作规范进行生产作业，并做好相关记录。 5.2.2品管部依检验规范进行质量管制,并作相关记录.5.2.3生产之产品的各道工序,质量检测人员须做检测及标示,并控制制程产品之质量,防止不良品流入下一工序.5.2.4质量计划执行过程中,各项活动应加以记录,并依【品质记录管制程序】作业。 5.3质量计划的检讨: 5.3.1品管部对质量目标达成情况予以追踪记录于质量目标完成情况统计表內,有异常情况时, 由品管部依【纠正预防管制程序】处理.5.3.2定期依【管理评审程序】及【内部审核程序】对质量计划检讨,以验证质量计划是否适应,并作出矫正措施. 5.4质量计划之修定: 5.4.1管理审查会议提出修正案,对质量计划作合理修定. 5.4.2新产品生产或制程有较大变更时,须修正质量计划之内容,以确保符合客户合约要求. 5.4.3质量计划修定按【文件与资料管制程序】进行.6.0相关文件:6.1品质手册-WH-QM-0016.2纠正预防管制程序-WH-QP-0076.3文件与资料管制程序-WH-QP-0016.4品质记录管制程序-WH-QP-0026.5管理评审程序-WH-QP-0037.0使用表单：7.1.质量目标完成情况统计表-WH-WI-075-018.0附件: 8.1 20072008年年度质量目标 附件一: 年度目标： 客户满意度 85.0%生产总不良率0.30%成品抽检合格率99.8%有害物质超标项目0件客退率 0.10%附件二:各部门目标N0.目标项目目标值计算公式记录依据责任单位统计单位1成品盘点误差每月4000PCS账目数量-盘点数量盘点记录仓库仓库2物料迟交件数每月5件物料采购批数-按时交货批数采购追踪表采购采购3出货交期达成率每月90%按时交货批数/交货总批数ERP系统/出货单生产业务4电镀品品质合格率每月90%合格交货批数/交货总批数进料检验记录采购品管5热处理品质合格率每月98%合格交货批数/交货总批数进料检验记录采购品管6委外品交期达成率每月90%按时交货批数/交货总批数采购追踪表采购采购7客户满意度85%实际调查结果客户满意度调查表业务业务8客户抱怨率每月0.15%客戶抱怨件數/總出貨批數矫正预防措施要求单品管品管9客退率每月0.10%客退件數/總出貨批數不合格处理单品管品管10送样承認合格率每月98%送样一次性承認總件數/送样總件數样品登记表工程业务11培训计划達成率每月98%培训计划按时完成数/计划总数教育训练签到及成绩表厂务厂务12进料检验合格率每月96%合格交货批数/交货总批数进料检验记录采购品管13成品抽检合格率每月99.8%合格數/包装总数成品检验记录生产品管14打头组不良率每月0.20%不良数/生产总数月統計不良報表生产品管15搓牙组不良率每月0.14%不良数/包装总数月統計不良報表生产品管16自动车床组不良率每