电焊气割安全操作规程.doc

行业资料：_电焊气割安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 14 页电焊气割安全操作规程工作前1.易燃易炸区域或附近进行作业，必须办理动火证。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。2.风季作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾，风力大于6级以上，应停止作业。3.油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。气瓶漏气时应用肥皂水检漏，严禁使用明火。4.用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好，灵敏。5.检查焊、割矩射、吸能力时，应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火，焊、割矩及连接部位，胶管、气阀不能沾有油脂。6.点火时，喷咀不能对人，燃烧的割矩不能放在工件和地面上。7.作业时，应先清理工件表面漆皮，铁锈，油垢，在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时，必须清洗容器，并在毒气检测合格后方可作业。工作中1.装减压阀前，慢慢打开气瓶阀门（防止产生静电火花）吹掉接口内外的灰尘；装好减压阀，然后打开阀门检查有无漏气，是否畅通；操作时，人应站在接口侧面，不准面对接口。检查皮管接头无灰尘和金属屑，才能连接，皮管取下后，不能仰天放，也不能放在地上，以免杂质进入。2.经常检查回火防止器，压膜是否完好，各进出口是否畅通，逆止阀是否灵敏。3.气瓶内氧气禁止全部用完，必须保留11.5个大气压，以便冲气检查和防止进入杂质。4.冬季使用时，解冻瓶阀只能用40热水或蒸汽，严禁用火焰加热或铁器锤击。5.与电焊工在同一处作业时，为防止气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫，与气瓶接触的金属管道及设备均应安装接地线防止产生静电而引发火灾爆炸。乙炔的安全使用：1.乙炔最高工作压力禁止超过0.174MPa.2.禁止使用紫铜或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。3.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理或更换。4.气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应防中暑。5.乙炔瓶放置地点：不能靠近热源和电器设备，距明火10米以上；使用原已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20分钟后再使用。6.严禁对乙炔瓶敲击，碰撞及在瓶体上引弧，防爆晒和烘烤，严禁用高于40的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热，禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割矩等。7.移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用阻燃性材料隔板隔开。8.气瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。正常使用时，减压器指示的放气压力不能超过0.15MPa,放气流量不能超过0.05M3/H?l.9.乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。严禁自行对瓶阀易熔合金等附件进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。10.如果发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，则不可继续使用，必须换新。因为回火常常将胶管内胶层烧坏，压缩纯氧又是强烈氧化剂，若在继续使用必将失去原来正常的安全性。11.如果操作中发生回火，应急速开闭乙炔和氧气调节手轮待回火熄灭后，将焊咀放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊矩内烟灰，再重新点火。12.在正常工作停止后，应先关闭切割氧气调节手轮，再关闭乙炔和预热氧手轮。13.登高焊割作业必须采取安全措施，防止发生高处坠落，火灾和物体打击等事故。工作后1.焊割停止后，禁止将焊矩，胶管和气源作永久性连接。2.焊割停止后，必须检查是否留有火种并确认完全熄灭后方能离开。电焊机安全操作规程焊接前准备电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。电焊操作者绝不允许戴隐形眼镜，并禁止戴隐形眼镜者在电焊工作区域围观。电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。严禁电焊机电源线在作业场所混乱拉扯和过长，电焊机与接地线连接。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。交流电焊机：1.初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。2.次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。焊接中的注意事项1.应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2.在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。3.电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。5.直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。6.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。7.硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。8.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。9.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。焊接完后的注意事项1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。4.露天作业完后，应将焊机拉回室内，以免雨淋。5.不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。第 7 页 共 14 页电焊氧气乙炔安全操作规程一般规定11电、气焊操作人员必须经过严格的培训，了解并掌握电、气焊操作技术，熟悉电、气焊设备，经培训合格后方可持证上岗，人员培训按公司相关规定执行；12在对运动设备维修前，必须锁上相应设备开关，并在主控开关上挂锁；13必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁；14必须确认设备已完全停止，对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业，应另实施安全保障措施后才能作业；15特殊场所，如煤磨系统、库房、袋收尘器等，必须有动火证才能进行电气焊作业；16操作前要认真检查电、气焊工器具，发现问题要及时报告并处理；17工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶，正确调整电焊机电流，保证安全生产；18在使用电焊机前应仔细检查，确认设备安全情况，焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符；19起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路；110接线柱和电缆应接触良好，不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全；111氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故；112冬天氧气出口处如有冻结现象，严禁使用明火加热，以免氧气突然大量冲出造成事故；113氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊，如在高空施工必须吊运时，应装入吊蓝或适当台架上进行；114对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施；15操作人员在2米以上施工时，要佩戴安全带和采取防护措施；116对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时，应与仪表技术人员联系。气焊、气割的安全规定21进行气焊和气割时，必须戴上墨镜；22严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于5m；必须留有余气；23焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品；24禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备；25操作者在焊接过程中，使用乙炔气瓶时严禁卧放使用；且不得剧烈振动及受阳光爆晒，开启时要使用专用扳手；26电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施；27焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上，乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上；28严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置；29气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。210使用气瓶的操作人员，应严禁穿着容易产生静电的化纤服装。3使用焊（割）炬安全事项31使用焊炬必须先检查气密性，而且它的各连接部位，气体通道及调节阀等处，不得沾有油脂；32焊炬点火时应先开乙炔阀，点燃后开氧气阀调节火焰；关火时应先关乙炔、后关氧气；停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接；33使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人；34使用割炬要先作点火试验，以检查割嘴是否安装好。4防回火41焊（割）炬不要过分接近熔融金属；2焊（割）嘴不能过热；43焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞；44焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道；45乙炔瓶阀门不能开得太小，如果发生回火，要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门，并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。如乙炔瓶内部已燃烧（白漆皮变黄、起泡），要用自来水冲浇降温灭火；5焊割防火防爆51开启氧气瓶时，用力不要过猛过快，以免因摩擦生热而引起瓶阀着火；52焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。应注意检查以上气体装置，不得发生泄漏；53焊割作业结束后，要认真对现场进行检查，清除遗留下的各种火种，防止发生事故。6电弧焊安全规定61电焊机接头必须由电工接线，以免损坏电焊机或发生触电事故；62电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防品。雨天时不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋；63焊接时，焊工和配合人员必须采取防止发生触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；64焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热；65严禁对运行中的压力管道，装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割；66焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器；67接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带电源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝；68在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升情况，如超过60时必须停止运转并降温；69作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开；610焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳。7高处焊接安全要求71高处焊接作业人员必须经过体检合格，系紧安全带，穿好胶底防滑鞋后方能上岗；72应把焊接点下的可燃易爆物品移开，并放到安全地点。防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故；73电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时，焊机应有专人看管，以备紧急时立即拉闸断电，确保安全；74高处焊接处下有可燃气体管道，应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。落下的熔融金属要妥善处理。8电焊设备安全81电焊机要有防止过载的热保护装置，各导电部分之间要有良好的绝缘设施，并有良好的保护接地；82电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠，钳口与焊条要保特良好接触，不得使用没有绝缘装置的电焊钳，不能将过热的电焊钳放入水中冷却；83焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。焊接电缆线需横过马路或通道时，必须采取一定的保护措施，不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。9焊工“十不焊割”91焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割；92在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导和安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割；93在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割；94未经领导同意，擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割；95焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割；96在容器内工作时，如没有低压照明和通风不良及无人在外监护，不能焊割；97盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道，未经用碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾爆炸危险的，不能焊割；98有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割；99有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割；910在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种，如汽油擦洗、喷漆、灌装气油等，不能焊割。10个体防护101正确使用电焊面罩及气割眼镜；102正确