企业培训_起重吊装工程安全技术培训课件

起重吊装工程安全技术授课对象 汽车起重机作业班组授课人 杨康康 一 起重吊装事故 一 起重吊装事故 随着汽车起重机使用频率的增加 各类事故呈上升趋势 最常见的事故是翻车和折臂 翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性 丧失稳定性的原因有吊重超载 支承不平 惯性力 离心力 风力等 一 起重吊装事故 折臂事故多是由于起重臂仰角过大 再加上惯性力的作用使起重臂下坠所致 一 起重吊装事故 一 起重吊装事故 1993年 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线 起重机司机被电击致死 二 起重吊装设备 1 汽车式起重机2 钢丝绳3 吊索与吊具 1 汽车式起重机 汽车式起重机属于旋转臂架式起重机 由于靠自身的动力系统驱动 也称为自行式起重机 汽车式起重机可以长距离行驶 灵活转换作业场地 机动性好 因而得到广泛应用 施工中吊车的常用级别有25t 50t 90t 120t 150t 200t 250t 300t 500t 1 汽车起重机 起重设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力 与吊臂的长度及半径有关 如 标定为50T吨的吊车 是指作业半径在3米以内时的起重能力在臂长40 1米 作业半径为8 0米时的起重能力仅为7 5T 2 钢丝绳 在1捻的1股中有3根线损坏在1捻中有6根以上的线损坏必须更换新绳 2 钢丝绳 钢丝绳禁止使用的情况钢丝绳磨损 外层的钢丝直径已经减少40 或钢丝绳直径减少7 绳存放期间是否被腐蚀性物质污染 钢丝绳上是否有扭结 压扁 鸟笼或其他结构性损坏 2 钢丝绳 2 钢丝绳 用绳卡连接时的安全要求 钢丝绳直径 绳卡数量 个 绳卡压板应在钢丝绳长头一边 绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 倍 2 钢丝绳 钢丝绳夹绝不能当卸扣用 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹 包括配套螺栓 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳 不能卡多股绳 更不允许夹塞螺栓 钢丝绳夹受载1 2次后 螺母需要进一步拧紧 正确的使用钢丝绳绳夹 2 钢丝绳 正确的做法 2 钢丝绳 错误的使用方法 2 钢丝绳 吊装用的吊索 2 钢丝绳 吊装用的吊索的安全系数 3 吊索吊具 吊钩1 吊钩保险禁止使用变形或弯曲的吊钩保险 经常检查确认弹簧能否将吊钩保险锁紧在吊钩上 2 整个吊钩检查擦伤 深度刮伤和被油漆或其它掩盖物遮住的损伤 3 吊索吊具 吊钩防脱装置弹簧失效 可能导致吊绳从钩内滑脱 完好的防脱装置 连接销检查磨损情况 润滑 3 吊索吊具 卸扣的检验1 顶冠检查磨损 破损 碎裂 变形 2 销检查磨损 平直度和装配符合性 3 吊索吊具 10吨 100 0 45 90 70 50 10吨的卸扣 在45度角受力的时候 只能承受7吨的荷载 3 吊索吊具 25 卸扣的使用方法 吊钩 间隙 3 吊索吊具 26 卸扣的使用方法 3 吊索吊具 卸扣的使用方法 3 吊索吊具 使用前必须检查吊装带 确保完好无损 必须无烧伤 褪色 打节 断裂等检查确保标识和标牌清晰可读 检查确保吊装带的安全工作负荷 吊带 3 吊索吊具 一个绳长一个绳短 吊带的使用方法 3 吊索吊具 吊带的使用方法 绳索不得扭转 3 吊索吊具 吊带不允许打结 需要使用卸扣 吊带的使用方法 使用卸扣 3 吊索吊具 吊钩保险关不上需要使用卸扣 三 安全管理 1 现场勘查2 起重机布置3 安全装置检查4 人员管理5 试吊 1 现场勘查 由谁来作现场踏勘组织者 施工现场负责人参加人员 起重机指挥 起重司机 专业工程师现场踏勘的主要内容 工作区域是否安全 是否存在 防爆要求输电线路地埋物体斜坡起吊空间的限制 被吊货物是否安全 应确认 被吊货物的重量 尺寸物理 化学性质是否会发生变化 起重机是否安全 应确认 起升高度起重作业半径及吊臂长度 2 起重机布置 地基下陷斜坡打滑平整度 填平坑凹地面 地面承载力进行评估 2 起重机布置 所有的支腿梁必须全部伸出 否则起重两边的承载能力会失去均衡 在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆 支腿梁收回8CM 减少11 的起重能力 支腿梁收回20CM 减少44 的起重能力 所有的车轮必须完全离开地面 否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形 不论吊多少吨的重物 支腿必须全部伸出 2 起重机布置 正确的支腿 2 起重机布置 错误的支腿 2 起重机布置 你认为能用吗 汽车起重机约50 以上的翻车事故是支腿陷落因造成的 因此 在使用汽车起重机时应特别引起重视 3 安全装置检查 汽车起重机使用之前 要检查安全装置 主要的安全装置有幅度指示器 起升高度限位器 压力表等 在安全装置齐备的情况下 空转各系统运转正常时方能实施操作 4 人员管理 人员管理是汽车起重机的重中之重 1 汽车起重机司机 信号司索工 安装与维修工必须持证上岗 2 所有参与其中吊装作业的工人施工前应进行三级安全教育 重点是 十不吊 3 吊装作业开始之前对于作业人员应进行具有针对性的安全技术交底 重点为此次吊装作业的基本情况 新增危险源和所采取的措施 4 汽车起重机司机 信号司索工之间应密切配合严格执行 十不吊 的规定 人的因素是第一位的 4 人员管理 1 信号不明 违章指挥 不吊 2 超载 不吊 3 捆绑不平 不牢的 不吊 4 吊物上有人 不吊 5 安全装置不齐全 不完善 不吊 6 斜拉歪拽 不吊 7 地下预埋件或与地下建筑物有钩连 拉力不清楚的 不吊 8 吊物有尖角 尖棱 不加隔离垫保护的 不吊 9 光线暗淡 看不清吊物 不吊 10 恶劣天气 不吊 起重吊装十不吊 4 人员管理 口诀 超人斜看信 平安加力气超2 超载 不吊 人4 吊物上有人 不吊 斜6 斜拉歪拽 不吊 看9 光线暗淡 看不清吊物 不吊 信1 信号不明 违章指挥 不吊 平3 捆绑不平 不牢的 不吊 安5 安全装置不齐全 不完善 不吊 加8 吊物有尖角 尖棱 不加隔离垫保护的 不吊 力7 地下预埋件或与地下建筑物有钩连 拉力不清楚的 不吊 气10 容器内装的物品过满时不吊 5 试吊 开始起吊时 应先将构件吊离地面20 30cm后停止起吊 检查起重机的稳定性 制动装置的可靠性 构件的平衡性和绑扎的牢固性等 待确认无误后 方可继续起吊 试吊 四 安全吊装作业识图 图例 吊装时人员不得站在两设备之间 防止夹伤 如果在吊物下工作 你可能会被压得粉碎 安全吊装作业识图 图例 起吊位置附近有人作业 吊物离开地面时后 可能发生姿态调整 并与周围阻挡物发生碰撞 进而对附近作业人员构成危险 安全吊装作业识图 图例 歪拉斜吊 1 歪拉斜吊作业 易造成吊物脱钩 伤及周围人员 2 导致多向受力 对起重机械的稳定不利 安全吊装作业识图 图例 吊物在空中操作人员离岗 1 下班司机离开驾驶室 构件停留在空中 2 构件安装不能就位 构件长时间停留在空中 安全吊装作业识图 图例 板材采用倾斜姿态吊运 压型钢板等绑扎不牢 可能导致高处坠