支架及脚手架施工的安全监理.doc

行业资料：_支架及脚手架施工的安全监理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页支架及脚手架施工的安全监理1支架及脚手架搭设前，应严格对所用的钢管及扣件进行筛选，凡严重锈蚀、严重弯曲裂变的杆件不能采用，钢管不得焊接，严重锈蚀，变形，裂缝的螺栓、螺帽、已损坏的扣件不得采用。2地基承载能力应符合设计要求，否则应采取加固措施使其达到要求。3.支架及脚手架必须严格按施组设计要求进行搭设。有足够的承载能力和稳定性，并与支保桩联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变行。4.支架的基础要可靠，构件紧密并加入纵、横向连接杆件，使支架成为整体，并按要求设置足够的斜向支撑以保持其稳定。5.支架在受荷后的变形，在安装前要做充分的估计和验算，并在安装支架时注意受荷后的变形，使就地浇筑的中板及顶板符合设计要求。6.支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。7.检查施工单位搭设支架的操作人员是否经过专业培训并持有相关证件。8.满堂支架应设登高设施，保证操作人员上下安全。9.检查操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。10.检查满堂支架及脚手架的步距，应控制在2米内，必须高于2米者，应有技术保护措施。11.检查满堂支架及脚手架稳固情况，及斜杆（剪刀撑）的设置情况。12.支架及脚手架经验必须经验收合格后，方可投入使用。13.高空作业始终要系好安全带，材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物要及时清除，有坡度的位置要加设防滑木条。关于高处作业的安全监理措施，在高处作业安全监理一节中已有详叙，在此不再赘述。14.支架及脚手架拆除时，拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下继续施工。监护人员必须履行职责，禁止无关人员进入拆除现场。15.所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律。16.拆除人员进入岗位后，应先行检查，加固松动部分，清除步层内遗留的材料、物件及垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。17.脚手架内必须使用电焊气割时，必须严格按照国家特殊工种要求和防治条例进行，增派监护人员，配备灭火器材及料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。18.拆除时应分层从上到下逐步拆除。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施，必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。19.不允许上、下两步同步拆除，认真做到一步一清，一杆一清。20完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位。21.所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送至地面，或两杆同时拆下输送至地面。22.输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。23.一般情况下，夜间不进行拆除作业，如要实施，必须具备良好的照明。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不得进行脚手架拆除作业。第 4 页 共 9 页支架安装操作流程及安全注意事项一、支架组装（一）准备所需物料：1.2m长的专用掩车板4块、3T及5T倒链10个、2m长的钩子一个、40Mpa10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、16T单串铁滑车2个、尖锥、大锤、钎子棍、梯子、木凳子、40T链子及配套的连接环6套、立柱顶销、底销、开口销、压块等，施工前准备好以上物料、工具。（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工前，安排专人检查好施工地点顶帮支护是否符合要求、有无悬露的危岩悬矸、轨道是否平直、有无负坡、轨道接头间隙是否超规定、安全设施是否齐全可靠、组装架处照明是否完好、组装架各部连接螺栓是否紧固、起吊倒链、单串铁滑车是否完好可靠、各部U型卡是否卡接到位、各胶管是否完好、操作阀及截止阀是否窜漏液等检查以上事项无问题后方可施工。（三）人员配备：不少于6人，由班组长以上管理人员负责。（四）ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装1、将支架底座及立柱为一体的主体和支架的顶梁、前梁（含护帮板）、掩护梁分别按要求运到组装硐室，掩牢车。安全注意事项：（1）推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。（2）车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。（3）推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。（4）推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。2、先后顺序：前梁、顶梁、底座及立柱为一体的主体、掩护梁。进架顺序：小切眼1组关门支护支架，3组机头过渡支架，大切眼22组中间支架，3组机尾过渡支架；小切眼10组中间支架。3、ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装顺序：（1）把前梁车、顶梁车推到组装架里面，使顶梁车与前梁车靠紧，穿好两个横销将顶梁和前梁连接好。安全注意事项：a、推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。b、车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。c、推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。d、推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。e、车辆即将到位时，要放慢速度，防止两辆车上的物料猛烈撞击，损坏设备部件。（2）解封前梁车和顶梁车，调节组装架的起吊钩到合适高度，将4个起吊钩挂到顶梁的4个起吊孔上，使用1个5T倒链连接到前梁上（连接点为前梁上拴一挂40T链子攀住前梁，40T链子与5T倒链钩头连接），使用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁0.1m的高度，拿掉掩车板，使用2m长的钩子将两平板车推出。安全注意事项：a、解封车过程中，要防止封车用的木料滑落伤人。b、封车物料上易滑落、移动的部件提前固定好，防止摇摆、滑落。c、物料起吊后，严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。d、前梁上拴好防坠链。e、前梁与顶梁装好后，在支架组装完以前严禁摘下吊顶梁及前梁的钩子。（3）将底座与立柱为一体的主体车运至组装架前，剪开固定立柱的铁丝。利用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁到合适高度，然后将底座车使用2m长的钩子推到顶梁下面，使用1.2m长的专用掩车板在矿车两端掩牢车。使用组装架及吊前梁的倒链配合适当调节顶梁与前梁，使用钎子棍调节立柱，使四个立柱对准柱窝，上好压块，穿好顶销、开口销。安全注意事项：a、起吊时，检查好倒链的完好情况、起吊点的牢固情况，人员操作倒链时，至少间隔起吊物料0.5m以上的距离。b、在组装架4个立柱上进行编号，操作组装架4个立柱的操作阀使用完毕后立即关闭截止阀，防止误操作。操作人员收到可靠的信号后方可进行操作。c、顶梁车起吊好后，向顶梁下推底座车时，要使用好2m长的钩子，严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。d、上压块、顶销等时，要使用好尖锥、钎子棍等工具。e、佩戴好劳保用品。f、解开底座立柱上的铁丝时，人要站在立柱歪斜方向的异侧。g、连接各销轴时，各销轴要插到位。h、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼。i、现场班长以上管理人员统一指挥、组装架操作阀专人操作。j、支架起吊后，在前梁上拴好防坠链，防止吊前梁的5T倒链自降伤人。（4）安装掩护梁：把掩护梁车推到组装架南2m处的起吊点下，使用1.2m长的专用掩车板在平板车两端掩牢车。使用5T倒链配合40T链子使后连杆重心翻转180。使用两个5T倒链挂在后连杆两侧的起吊孔上，调节后连杆的高度，使后连杆与支架底座对接好，穿好销子。继续使用5T倒链配合40T链子，使前连杆及掩护梁重心发生翻转180，使用起吊点的两个5T倒链及40T链子配合调节前连杆的高度，使前连杆与底座对接好，穿上销子，然后，使用继续使用两个5T倒链挂在掩护梁侧护板的两个孔眼上，调节掩护梁的高度，使其与顶梁对接好，穿上销子。安全注意事项：a、使用倒链起吊时，人员距离起吊件至少0.5m的间距。b、安装时，各类销轴要插到位。c、插掩护梁顶梁连杆与主顶梁连接的销轴时，要使用好梯子或木凳子，并且专人扶凳或扶梯，严禁在支架上方作业。d、登高作业严格执行登高管理规定。e、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼f、组装架上的固定支架顶梁的4个倒链在整个支架组装好前严禁拆下，防止支架歪倒伤人。（5）安装尾梁：使用三个5T倒链配合40T链子将尾梁吊起至合适高度以以便于与掩护梁连接，微调倒链，使尾梁与掩护梁轴孔对接好，穿上销子。上好防坠链，人员至尾梁下方将尾梁千斤顶连接完好。安全注意事项：a、使用倒链起吊时，人员距离起吊件至少0.5m的间距。b、安装时，各类销轴要插到位。c、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼。d、人员进入尾梁下方作业时，提前连接好防坠链（40T链子）。（5）支架组装好后，拿掉支架底座两侧的掩车板，将支架推到组装架南侧的摘挂钩地点，连好28T稳车的钩头，将支架运至切眼口转弯处的平车场，使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车，摘掉28T稳车的钩头，挂好切眼口2#稳车的钩头，将支架运至切眼安装。支架