绍兴百丽恒印染有限公司.doc

定型机废气对引进的2台韩国产定型机安装定型废气治理装置2套,要求集气率达90%,油烟去除率达75%,颗粒物去除率达80%以上.废水制网废水.绍兴百丽恒印染有限公司年产3000万米高档织物印花生产线技改项目环境影响报告书（简本）浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲字第2003号二00九年十二月目 录1 总论11.1项目由来11.2建设地点11.3建设性质12 现有企业工程分析22.1现有企业概况22.2企业主要生产工艺32.3企业污染物产生情况43 项目工程分析53.1项目概况53.2项目实施后企业主要产污生产设备变化53.3项目生产工艺63.4技改前后企业污染物发生及排放情况64 周围环境质量现状74.1水环境质量现状评价74.2大气环境质量现状评价74.3声环境质量现状评价75 环境影响评价85.1施工期环境影响分析85.2营运期环境影响分析85.3退役期环境影响分析86污染防治对策措施97 总量控制及公众参与97.1总量控制建议值97.2 公众参与调查107.3环保公示118环保审批原则符合性分析129 综合结论14151 总论1.1项目由来绍兴百丽恒印染有限公司由绍兴市百丽恒纺织品有限公司与香港润昌集团有限公司共同在绍兴滨海工业区合资兴办，成立于2002年11月，2003年3月开始兴建，于2003年11月投入运行，是一家以全棉布印染加工为主的中外合资印染企业，公司位于绍兴县滨海工业区一期区块，总占地面积80000平方米，总建筑面积66000平方米，现有固定资产2.5亿元，职工800人，三班制生产，全年工作日300天。考虑到企业现有的印花机设备陈旧，既制约了产品质量的提高，又不能完全满足客户需要，企业根据目前生产销售形势，公司决定投资1800万元，实施年产3000万米高档织物印花生产线技改项目，在淘汰现有旧圆网印花机3台和旧平网印花机1台的基础上，引进先进的圆网印花机3台和平网印花机1台，以解决技术装备中的薄弱环节，使产品质量上一档次，从而拓展国内和国际市场，以提高企业经济效益。1.2建设地点绍兴百丽恒印染有限公司位于绍兴县滨海工业区一期区块内，企业厂址东面为环塘河和塘路，隔路为曹娥江；南面为绍兴勇舜印染有限公司；西面为启滨路，隔路为浙江众华纺织印染有限公司；北面为众华路，隔路为绍兴嘉业化工有限公司。项目周围环境不敏感，最近敏感点东联村在项目厂区西北偏西约1400米处。1.3建设性质本项目性质为技改。2 现有企业工程分析2.1现有企业概况绍兴百丽恒印染有限公司位于位于绍兴县滨海工业区一期区块，公司总占地面积80000平方米，总建筑面积66000平方米，拥有固定资产2.5亿元。现有职工人数800人，三班制生产，全年工作日300天。主要从事全棉布印染加工。2008年加工全棉印染布9800万米，其中全棉印花布5600万米、全棉染色布4200万米。年销售额为3.8亿元，利润3000万元，税金2062万元。 表2-1 企业主要印染设备一览表设备名称产地数量(台)备注经审批实际常温常压卷染机无锡25退煮漂联合机新昌、江苏23氧漂机新昌12丝光机新昌、江苏24热风打底皂洗机新昌、江苏23圆网印花机德国SDM-3080A1114套色德国SDM-20501112套色福建XVT-21991114套色日本东伸1114套色平网印花机韩国DH9900S2211套色、12套色各1台1114套色日本东伸S70002216套色连续式平幅水洗机新昌22连续式绳状水洗机江阴01定型机韩国理和55新昌22台湾22烧毛机山东22轧光机江阴11开幅机新昌22预缩机新昌22韩国11冷堆机新昌11均匀轧车德国11长环蒸化机韩国22磨毛机江阴22意大利11平、圆网制网系统山东2套2套验布、码布、打卷南通9套9套导热油锅炉YLW-2900MA11250万大卡YLW-5900MA11500万大卡2.2企业主要生产工艺现有企业在印染生产过程中主要加工全棉印染布，具体生产工艺流程如下：全棉布印花废气 废气 白坯 烧毛 退煮 氧漂 丝光 预定型 轧色(打底色) 废水 废水 花样设计 描稿 制版 废气 废气 印花 蒸化 水洗 定型 轧光 预缩 成品 废水 废水 全棉布染色a、全棉布轧染 废气 废气 白坯 烧毛 退煮漂 丝光 预定型 轧色(打底) 还原皂洗 废水 废水 废水 废气 定型 预缩 检验 成品 b、全棉布卷染 废气坯布 前处理 染色 定型 检验 成品 废水 废水制网工艺 胶片 外购网 涂感光胶 烘干 制网 曝光 显影 烘干 修网 固化 成品 废水2.3企业污染物产生情况表2-2 现有企业污染物产生及排放情况汇总 内容类型排放源污染物名称产生量排放量大气污染物导热油锅炉SO2(t/a)172.85103.65烟尘(t/a)267.3026.73煤耗量(t/a)13500烟气量(104Nm3/a)14850水污染物综合废水水量t/d*27762776万t/a83.2883.28CODcrmg/L28281000t/a2355.23832.80NH3-Nmg/L1010t/a8.338.33固体废弃物锅炉及除尘设施煤灰渣(t/a)33750生产及包装边角布料(t/a)150废包装材料(t/a)120废原料包装桶(t/a)800废油(t/a)280破网(t/a) 40废胶片(t/a)0.5生活生活垃圾(t/a)1320废水处理干污泥(t/a)6000注：表中数据为最大日废水发生量。3 项目工程分析3.1项目概况3.1.1项目名称、地点及建设性质(1) 项目名称: 年产3000万米高档织物印花生产线技改项目(2) 建设地点：在现有厂区内进行(3)建设性质：技改3.1.2工程内容及生产规模本项目引进日本产圆网印花机3台、平网印花机1台；同时拆除现有旧德国产圆网印花机2台、福建产圆网印花机1台和韩国产平网印花机1台。 表3-1 本项目设备情况序号设备名称产地数量(台)生产能力(万m/d)备注单台合计一新增1圆网印花机日本33.09.014套色2平网印花机日本11.41.416套色二拆除1圆网印花机德国23.06.012套色、14套色福建13.03.014套色2平网印花机韩国11.51.511套色3.1.3项目主要经济指标项目总投资为1800万元，全部资金由企业自筹解决。项目投产后，预计新增销售收入4800万元，利润为400万元。3.1.4生产组织 技改项目实施后企业职工不变，仍为800人，全年工作日为300天，采用三班制生产，每天生产24小时。3.1.5公用工程企业现有的给排水、供电、供热等设施均能满足项目实施后企业正常生产需要。3.2项目实施后企业主要产污生产设备变化 项目实施后企业印染产污设备变化情况见下表3-2。表3-2 技改后企业产污设备变化情况设备名称数量(台)备 注现有实际经审批技改后圆网印花机444拆除3台、引进3台平网印花机555拆除1台、引进1台退煮漂联合机322拆除1台丝光机422拆除2台氧漂机211拆除1台热风打底皂洗机322拆除1台常温常压卷染机523拆除2台、补办1台连续式平幅水洗机222连续绳状水洗机101补办1台定型机999导热油加热炉1台500万大卡1台250万大卡1台500万大卡1台250万大卡1台500万大卡1台250万大卡3.3项目生产工艺技改项目实施后，企业生产工艺不变。3.4技改前后企业污染物发生及排放情况表3-3 技改前后企业污染物发生及排放情况汇总 内容类型排放源污染物名称技改前技改后技改前后排放增减量发生排放发生排放大气污染物导热油锅炉SO2(t/a)172.85103.65156.2139.05-64.60烟尘(t/a)267.3026.73241.5612.08-14.65煤耗量(t/a)1350012200-1300 烟气量(104Nm3/a)1485013420-1430水污染物综合废水水量t/d2776277621942194-582万t/a83.2883.2865.8265.82-17.46CODcrmg/L2828100028011000t/a2355.23832.801843.65658.20-174.60NH3-Nmg/L10101010t/a8.338.336.586.58-1.75固体废弃物锅炉及除尘设施煤灰渣(t/a)33750305000生产及包装边角布料(t/a)1501400废包装材料(t/a)1201100废原料包装桶(t/a)8007500破网(t/a)40400废胶片(t/a)0.500.500定型机废油(t/a)2802500生活生活垃圾(t/a)132013200废水处理等干污泥(t/a)600050000脱硫除尘设施脱硫灰渣(t/a)00150004 周围环境质量现状4.1水环境质量现状评价监测结果表明项目地附近水环境质量已达不到地表水环境质标准（GB 3838-2002）中的类水质标准的要求。分析其原因：含N、P等污染因子的农业污染对河道水质有一定的贡献；工业区内河水系水体部分河道因水草淤积，平时流速缓慢，自净能力较差。4.2大气环境质量现状评价监测结果表明，项目地周围环境空气中SO2、NO2小时浓度和日均浓度，TSP、PM10日均浓度均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）修改版中二级标准，满足二类区功能要求。4.3声环境质量现状评价根据厂界噪声现状监测结果及对照评价标准，企业厂界噪声各测点昼夜间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求。5 环境影响评价5.1施工期环境影响分析本技改项目只需在现有二个印花车间内进行安装新设备，建筑施工较少。因此，项目施工期对周围环境影响较小。5.2营运期环境影响分析废水：企业排放的所有废水（含生活污水）经预处理达到进网水质要求后全部进入截污管网，送绍兴污水处理厂集中处理，预计本项目实施对周围水环境基本无影响。废气：项目实施后，要求企业采用双碱法脱硫除尘，燃煤导热油锅炉排放的大气污染物有所减少，本项目实施对周围空气环境有所改善，对保护目标影响较小。噪声：技改项目主要在现有印花车间实施，印花设备的更换对二个车间的噪声源强影响不明显，二个车间的噪声源强基本不变，投产运行后，周围声环境基本维持现状。固体废物：工厂产生的固体废物经适当处置后，对周围环境影响较小。总之，在污染物实施总量控制及达标排放情况下，项目实施对敏感点保护目标的影响较小。5.3退役期环境影响分析本项目退役以后，由于生产不再进行，因此将不再产生废水、废气、废渣和设备噪声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃设备。厂房可进一步作其他用途或拆除重建；废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用；废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质，因此设备清洗后可进行拆除，设备的主要原料为金属，对设备材料作拆除分检处理后可回收利用；导热油锅炉中的导热油进行重新加工处理后可重复利用，不产生废油。因此本项目在退役后对环境基本无影响。6 污染防治对策措施表6-1 项目实施后企业污染防治措施汇总表产污点防治措施废气燃煤导热油锅炉导热油锅炉水膜脱硫除尘改用双碱法脱硫除尘（共2套），煤质含硫率应控制在0.8%以下，脱硫效率达75%以上，除尘效率达95%以上。定型机废气对引进的2台韩国产定型机安装定型废气治理装置2套，要求集气率达90%，油烟去除率达75%，颗粒物去除率达80%以上。废水制网废水需单独建造制网废水收集池一只(10m3)，制网废水经还原沉淀处理达标后排入浓污水调节池。噪声锅炉引风机、污水泵房对污水泵房和风机房采取全封闭形式，污水泵房设置双层隔声门；选用低噪声的设备和机械，对高噪声印染设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩。固废生产固废干污泥和脱硫灰渣掺入煤渣外运制砖。对废品布、定型废气治理装置产生的废油、破网、废包装材料进行分类收集、贮存，及时外运出售综合利用。废原料包装桶、废胶片分类堆放在室内堆场，由供应商回收。生活垃圾环卫部门集中收集后统一处理。7 总量控制及公众参与7.1总量控制建议值根据企业核发的排污许可证和上次环评批复，目前企业污水允许进管容量为2200吨/天，CODcr允许进管排放量为519.6吨/年，二氧化硫允许排放量为39.1吨/年。根据浙环开建（1999）15号文，绍兴县印染企业CODcr允许进管浓度为1000mg/L，本环评取企业CODcr允许进管排放量为660吨/年。技改项目实施后，企业总量控制指标具体见表7-1。表7-1 项目实施后企业总量控制指标情况污染物名称项目实施前项目项目实施后项目实施前后增减量现有实际排放总量核定排放总量产生削减排放以新带老削减量预测排放量建议排放总量废水量t/d277622004300430101221942194-6万t/a83.2866.012.9012.930.3665.8265.82-0.18CODcr(t/a)832.80(99.94)660.0(79.20)193.50(15.48)64.5(0)129.00(15.48)303.60(36.44)658.20(78.98)658.20(78.98)-1.80(-0.22)NH3-N(t/a)8.33/1.2901.293.046.586.58/二氧化硫(t/a)103.6539.152.5039.3813.1277.7239.0539.05-0.05烟尘(t/a)26.73/81.1877.124.0618.7112.08/注：括号内数据为经污水处理厂处理后排入环境的量。 从表7-1中可以看出，项目实施后，企业污水排放量为2194吨/天，CODcr进管排放量为658.20吨/年，二氧化硫排放量为39.05吨/年。根据浙环发200977号文，项目实施后，企业污染物排放量可以做到在核定的排污总量内自身削减平衡。因此，本项目能满足总量控制要求。7.2 公众参与调查在被调查的21个团体中，90的团体对项目周围环境质量满意，10%的团体对项目周围环境质量基本满意；33的团体对本项目了解，67的团体对本项目有所了解；76的团体对本项目主要担心的环境问题是废水污染，19的团体对本项目主要担心的环境问题是废气污染；81团体对建设单位环境信誉满意，另外19的团体对建设单位环境信誉基本满意；71的团体认为项目实施后对当地经济、就业的影响有利，29的团体认为项目实施后对当地经济、就业的影响无影响；100的团体赞成本项目在现有企业厂区内实施。参加本次公众调查的个人共50人，其中72的被调查者对项目周围环境质量现状满意，28的被调查者对当地环境质量现状基本满意；20的被调查者对本项目了解，72的被调查者对本项目有所了解, 8的被调查者对本项目不知道；86的被调查者对本项目主要担心的环境问题是废水污染，10的被调查者对本项目主要担心的环境问题是废气污染； 82的被调查者对建设单位环境信誉满意，另外18的被调查者对建设单位环境信誉基本满意； 62的被调查者认为项目建成投产后对其生活环境影响较小，36的被调查者认为无影响；72的被调查者认为本项目的实施对当地经济、就业的影响有利，28的被调查者认为本项目的实施对当地经济、就业无影响；98的被调查者赞成该项目在现有企业厂区内实施，2被调查者对该项目在现有企业厂区内实施表示无所谓。被调查者意识到该项目可能对周围环境造成一定程度的不利影响，希望厂方在发展经济时保护好环境。此外，厂方及有关部门应对本项目作进一步宣传，以取得公众的更多理解和支持，以实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。总之，大部分单位和群众对该项目是支持的，并认为该项目的建设有利于本地区的经济发展。同时该项目必须做好各项污染防治措施，使公众能更多地了解本项目，向社会展示自己的环境保护姿态和行为，以得到社会各界的更多支持和信任。通过公众调查表明，公众对本项目的建设已有一定的了解，总体上对项目的实施持肯定态度。7.3环保公示根据浙江省人民政府令第166号浙江建设项目环保管理办法和环发（2006）28号环境影响评价公众参与与暂行办法要求，项目环保审批前应进行环保公示。本项目公示在报告书编制阶段进行，建设单位已于2009年10月12日至2009年10月23日、2009年10月26日至2009年11月6日在绍兴县滨海工业区投资服务中心、绍兴县马鞍镇东联居民委员会公告栏和建设单位厂门口进行了公示。在张贴公告中说明了项目基本情况、可能产生的环境影响、拟采取的主要污染防治措施、环境影响评价主要结论、公众查阅环境影响报告书简本的方式等内容，同时留了建设单位、环评单位、环保审批单位的联系方式，以听取公众来电或来函反映其对项目建设的意见和建议。 8环保审批原则符合性分析1、产业政策符合性分析本项目淘汰旧印花机，引进先进印花设备，进行高档印花面料生产加工，项目实施后企业生产规模不扩大，本项目为技改项目，不属于新建和扩建项目。项目为高档全棉印花布的生产，产品附加值高，产品大部分出口；产品质量符合国家及行业标准要求,产品综合成品率达到98.5%以上。项目属于外商投资产业指导目录(2007年修订)中相关鼓励类“高档织物面料的织染及后整理加工”，属于浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）鼓励类“二、纺织业1高档纺织品生产、印染和后整理加工”项目。同时符合绍兴市经贸委绍兴市纺织产业提升发展规划及政策（2008年12月要求的增加高档纺织品比重和提高印染技术水平的产业提升重点。因此，项目建设符合国家及地方产业政策。2、规划符合性分析技改项目在现有企业厂区内实施，不新征土地，项目符合绍兴县土地利用规划及滨海工业区总体规划要求。项目位于绍兴县滨海工业区，根据绍兴县生态环境功能区划，绍兴县滨海工业区为滨海生态工业建设生态功能小区（I3-10600C01），属重点准入区，滨海生态工业建设生态环境功能小区，总面积71.97平方公里，占全县国土面积的6.11%。该区域将以印染行业为试点，开展多行业中水回用，工业用水重复利用率达到40%。加强对SO2重点排放企业的监管，确保现有治理设施正常运行。停止审批有效供热范围内一切燃煤供热锅炉和未落实排污指标的建设项目。建设开发活动环保准入条件：合理控制工业企业类型、规模和数量，优先发展无污染、科技含量高的加工型工业企业。以发展纺织品制造业为主，积极发展高技术含量新兴产业，包括新型建材、汽车汽配、光电一体化、生物医药等产业；同时融合旅游、现代商贸等第三产业，适度发展高新生态农业。对照以上要求，本技改项目引进先进印花设备，进行高档织物印染生产加工，有利于滨海工业区纺织品制造业的发展。企业产生的浓废水经处理后全部排入污水管网，送绍兴污水处理厂集中处理。本项目实施后，企业排放的污染物均有所削减，对周围环境影响较小。因此，项目建设符合绍兴县生态环境功能区规划。3、清洁生产原则符合性分析本项目采用成熟的生产工艺技术，项目设计充分考虑清洁生产原则，引进国外先进的印花机，根据以新带老原则，企业选用低硫煤，采用双碱法高效脱硫技术；冷却水进行循环回用，中水回用；固体废弃物分类收集、回收利用等；在能源的选择上采取集中供热提供生产所需的蒸汽。根据清洁生产技术要求棉印染行业征求意见稿，项目主要清洁生产指标达到国内清洁生产先进水平。因此项目符合清洁生产原则。4、达标排放原则符合性分析项目产生的浓污水经治理后，水质符合进管要求，全部纳入污水截污管网，对周围水环境基本无影响；锅炉产生的燃煤烟气经治理后大气污染物排放能达到相关排放标准要求，定型废气经治理后达标排放，对周围环境空气质量影响较小；噪声源经治理后厂界噪声能达标。固体废物经适当处置后对周围环境影响较小。因此，本项目产生的污染物符合达标排放原则。5、总量控制原则符合性分析 项目实施后，其水污染物和大气污染物排放总量没有超过企业现有核定排放总量，因此，项目污染物排放符合总量控制原则。6、维持环境质量原则符合性分析 项目产生的浓污水经预处理后全部进入截污管网，对周围水环境基本无影响，周围水环境仍能维持现状；项目排放的大气污染物对周围环境空气影响较小，项目实施后周围及保护目标空气环境质量仍维持现状；项目设备噪声经治理后，对周围声环境及保护目标影响较小；固体废物经回收等措施处置后，对周围环境影响较小。